CN112451936A - 一种用于排球表面皮革高效清洗装置 - Google Patents

一种用于排球表面皮革高效清洗装置 Download PDF

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CN112451936A CN202011207114.5A CN202011207114A CN112451936A CN 112451936 A CN112451936 A CN 112451936A CN 202011207114 A CN202011207114 A CN 202011207114A CN 112451936 A CN112451936 A CN 112451936A
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Abstract

本发明公开了一种用于排球表面皮革高效清洗装置,包括清洗槽、底座和污水处理箱,所述底座内壁的下端与污水处理箱固定连接,所述污水处理箱内部转动连接有第一转动杆,所述污水处理箱内部的第一转动杆外侧固定有多个搅拌杆,所述底座内壁的上端与清洗槽固定连接,所述清洗槽内壁的下端固定连接有安装板,所述通孔内部转连接有转轴,所述底座一侧固定有使转轴和第一转动杆转动的驱动机构,所述底座靠近驱动机构一侧的下方连接有净化机构,所述支撑架的底端固定连接有支撑机构,所述固定架内顶部固定有喷水机构。本发明通过结构巧妙设计,可实现对排球自动清洗,提高了清洗质量的同时提高工作效率。

Description

一种用于排球表面皮革高效清洗装置
技术领域
本发明涉及排球制造技术领域,具体为一种用于排球表面皮革高效清洗装置。
背景技术
排球是球类运动项目之一,球场长方形,中间隔有高网,比赛双方(每方六人)各占球场的一方,球员用手把球从网上空打来打去。排球运动使用的球,用羊皮或人造革做壳,橡胶做胆,大小和足球相似。排球在使用后,表面会占有大量灰尘,由于呈球形,通过现有的装置难以实现自动清洗,一般需要人工进行手动清洗,浪费大量时间人力,清洗效率低下,且质量不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于排球表面皮革高效清洗装置,实现对排球自动清洗,提高了清洗质量的同时提高工作效率,解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于排球表面皮革高效清洗装置,包括清洗槽、底座和污水处理箱,所述底座内壁的下端与污水处理箱固定连接,所述污水处理箱内部转动连接有第一转动杆,所述污水处理箱内部的第一转动杆外侧固定有多个搅拌杆,所述底座内壁的上端与清洗槽固定连接,所述清洗槽内壁的下端固定连接有安装板,所述安装板上表面开设有通孔,所述通孔内部转连接有转轴,所述底座一侧固定有使转轴和第一转动杆转动的驱动机构,所述底座靠近驱动机构一侧的下方连接有净化机构,所述转轴顶端固定连接有第三活塞套,所述第三活塞套内部滑动连接有第三活塞,所述第三活塞套内部贯通连接有限位杆,所述限位杆两端均延伸至第三活塞套外侧并固定连接有支撑板,所述支撑板内侧均连接有弧形板,两个所述弧形板的内侧分别连接有毛刷和刮板,所述第三活塞套正面开设有第二单向阀,所述第三活塞套顶部连接有第四单向阀,所述第四单向阀顶端通过出水管连接有喷头,所述底座上端固定连接有固定架,所述固定架内顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的底端固定连接有支撑机构,所述固定架内顶部固定有喷水机构。
优选的,所述支撑机构包括安装架和第二转动杆,所述安装架与第二转动杆之间焊接。
优选的,所述支撑板内部固定有固定套,所述固定套内部连接有第三弹簧,所述第三弹簧一端设置有贯穿固定套侧壁的安装杆,所述安装杆与弧形板内侧焊接。
优选的,所述驱动机构包括驱动电机和第二皮带轮,所述驱动电机的输出端通过第二皮带轮与转轴的下端连接,所述驱动电机上方的底座侧壁固定有安装框,所述驱动电机的输出端延伸至安装框内部并固定连接有第二锥齿,所述安装框内部转动连接有横杆,所述横杆靠近第二锥齿的一端啮合有第一锥齿,所述横杆远离第一锥齿的一端通过第一皮带轮与第一转动杆传动连接。
优选的,所述转轴底端焊接有挡板,所述挡板上表面贯通有第二通孔,所述清洗槽底部贯通有与所述第二通孔相匹配的第一通孔。
优选的,所述清洗槽内壁远离驱动机构的一侧固定有集尘箱,所述集尘箱上开设有过滤孔。
优选的,所述净化机构包括第二活塞套,所述第二活塞套内壁滑动连接有第二活塞板,所述第二活塞板底部连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆与所述第二活塞板之间套设有有第二弹簧,所述第二活塞杆底端穿过第二活塞套底部并连接有第二齿条,所述第一转动杆靠近第二活塞套的一端套设有与第二齿条相啮合的第二非完全齿轮。
优选的,所述喷水机构包括第一活塞套和洒水板,所述固定架内顶部固定有洒水板,所述底座远离第二活塞套一侧的上端与第一活塞套固定连接,所述第一活塞套内部滑动连接有第一活塞板,所述第一活塞板内部连接有第一活塞杆,所述第一活塞套内部的第一活塞杆外侧缠绕有第一弹簧,所述第一活塞杆底端穿过第一活塞套底部并滑动连接有活动套,所述活动套前侧连接有第一齿条,所述第一转动杆靠近活动套一端套设有与第一齿条相啮合的第一非完全齿轮,所述污水处理箱正面固定有贯通有第三单向阀,所述第三单向阀与所述第一活塞套之间通过第二导管连通,所述第一活塞套顶部贯通有第一单向阀,所述第一单向阀通过第一导管与所述洒水板连通。
优选的,所述第一活塞杆与活动套之间通过螺栓活动连接,所述第三活塞套外侧套设有加热套。
优选的,所述污水处理箱底部固定连接有过滤网。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过结构的联动设计,当开启驱动电机工作时,通过设置的第二皮带轮,可带动转轴发生转动,从而带动第三活塞套转动,当第三活塞套转动时,带动限位杆转动,进而通过毛刷与刮板不断交替擦拭可对排球皮革表面进行清洗,与此同时,带动第三活塞在第三活塞套内部来回移动,由于第二单向阀与第四单向阀的单向流通,可实现第三活塞套内部间歇式抽水和排水,当水由喷头排出时,由于水的冲击力作用,并配合第二转动杆的作用,可实现排球皮革自身转动,从而进一步提高清洗效果。
2、本发明通过污水处理箱,当污水进入污水处理箱内部,由于第二活塞套内部设置有聚丙烯酰胺,当驱动电机转动时,由于第二锥齿与第一锥齿的换向作用,可带动横杆发生转动,配合第一皮带轮的连接作用,可进一步带动第一转动杆转动,由于第二非完全齿轮与第二齿条之间啮合作用,可实现第二活塞杆向下移动并压缩第二弹簧,当第二非完全齿轮转动至远离第二齿条的一侧时与第二齿条发生脱离,在第二弹簧弹力作用下,实现第二活塞板的向上移动,从而将第二活塞套内部的聚丙烯酰胺不断挤压喷出,配合搅拌杆的转动作用,与污水处理箱内部的污水充分混合,从而实现水的净化,避免了水资源浪费。
3、本发明通过结构的巧妙配合,清洗后的污水进入集尘箱内部,通过过滤孔的设置,残渣留至集尘箱内部进行收集,污水进入清洗槽底部,通过设置的第二通孔与第一通孔的配合,当第二通孔转动至于第一通孔重合时,通道打开,可实现间歇排水,经污水处理箱净化后,通过设置的洒水机构,由于第一活塞套、第一活塞板、第一弹簧、第一活塞杆、第一齿条和第一非完全齿轮的作用,当第一转动杆带动第一非完全齿轮转动时,可实现在第一活塞套内部上下滑动,从而实现抽水和排水过程,使得水不断从而洒水板上喷出,配合间歇排水,实现水流动清洗,提高了清洗的质量,同时能源利用率较高。
4、本发明通过第一活塞杆与活动套之间通过螺栓活动连接,当清洗结束后,上移活动套,使得第一齿条与第一非完全齿轮发生脱离,此时洒水板不再出水,在挡板与第一通孔的作用下,清洗槽内部间歇排水,当水位低至第二单向阀以下,第三活塞在第三活塞套右移时,此时第二单向阀开始吸气,开启加热套可对气体进行加热,之后当第三活塞左移时,即可通过喷头将热气喷出,从而对清洗后的排球皮革进行吹干,进一步提高了清洗质量和效率,实用性较强。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图;
图2为本发明的清洗槽俯视剖面结构示意图;
图3为本发明的为图1中局部放大结构示意图;
图4为本发明的安装架俯视结构示意图;
图5为本发明的挡板俯视结构示意图;
图6为本发明的第三活塞套外观剖面结构示意图;
图7为本发明图1中A处放大结构示意图;
图8为本发明图1中B处放大结构示意图。
图中:1、支撑架;2、第一导管;3、毛刷;4、第一单向阀;6、清洗槽;7、第二单向阀;8、第一活塞套;9、第一活塞板;10、第一弹簧;11、集尘箱;12、第一活塞杆;13、第二导管;14、活动套;15、第一齿条;16、第一非完全齿轮;17、底座;18、第二齿条;19、污水处理箱;20、第一转动杆;21、第二非完全齿轮;22、搅拌杆;23、第二活塞杆;24、第二弹簧;25、第二活塞板;26、第二活塞套;27、第三单向阀;28、第一皮带轮;29、驱动电机;30、转轴;31、第三活塞套;32、限位杆;33、第三活塞;34、第四单向阀;35、安装架;36、刮板;37、喷头;38、固定架;39、洒水板;40、第一通孔;41、挡板;42、安装板;43、第二皮带轮;44、第二通孔;45、弧形板;46、安装杆;47、第一锥齿;48、第二锥齿;49、安装框;50、横杆;51、第二转动杆;52、加热套;53、支撑板;54、固定套;55、第三弹簧;191、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8,本发明提供一种技术方案:一种用于排球表面皮革高效清洗装置,包括清洗槽6、底座17和污水处理箱19,底座17内壁的下端与污水处理箱19固定连接;
污水处理箱19底部固定连接有过滤网191;
通过设置的过滤网191,可对净化后的水进行过滤;
污水处理箱19内部转动连接有第一转动杆20,污水处理箱19内部的第一转动杆20外侧固定有多个搅拌杆22,底座17内壁的上端与清洗槽6固定连接;
清洗槽6内壁远离驱动机构的一侧固定有集尘箱11,集尘箱11上开设有过滤孔;
通过过滤孔的设置,残渣留至集尘箱11内部进行收集,污水进入清洗槽6底部;
清洗槽6内壁的下端固定连接有安装板42,安装板42上表面开设有通孔,通孔内部转连接有转轴30;
转轴30底端焊接有挡板41,挡板41上表面贯通有第二通孔44,清洗槽6底部贯通有与第二通孔44相匹配的第一通孔40;
通过设置的第二通孔44与第一通孔40的配合,当第二通孔44转动至于第一通孔40重合时,通道打开,可实现间歇排水;
底座17一侧固定有使转轴30和第一转动杆20转动的驱动机构;
驱动机构包括驱动电机29和第二皮带轮43,驱动电机29的输出端通过第二皮带轮43与转轴30的下端连接,驱动电机29上方的底座17侧壁固定有安装框49,驱动电机29的输出端延伸至安装框49内部并固定连接有第二锥齿48,安装框49内部转动连接有横杆50,横杆50靠近第二锥齿48的一端啮合有第一锥齿47,横杆50远离第一锥齿47的一端通过第一皮带轮28与第一转动杆20传动连接;
开启驱动电机29工作,通过设置的第二皮带轮43,可带动转轴30发生转动,从而带动第三活塞套31转动,另一方面,由于第二锥齿48与第一锥齿47的换向作用,可带动横杆50发生转动,配合第一皮带轮28的连接作用,可进一步带动第一转动杆20转动;
底座17靠近驱动机构一侧的下方连接有净化机构;
净化机构包括第二活塞套26,第二活塞套26内壁滑动连接有第二活塞板25,第二活塞板25底部连接有第二活塞杆23,第二活塞杆23与第二活塞板25之间套设有有第二弹簧24,第二活塞杆23底端穿过第二活塞套26底部并连接有第二齿条18,第一转动杆20靠近第二活塞套26的一端套设有与第二齿条18相啮合的第二非完全齿轮21,第二非完全齿轮21呈180度环形设置;
当污水进入污水处理箱19内部,由于第二活塞套26内部设置有聚丙烯酰胺,当驱动电机29转动时,由于第二锥齿48与第一锥齿47的换向作用,可带动横杆50发生转动,配合第一皮带轮28的连接作用,可进一步带动第一转动杆20转动,由于第二非完全齿轮21与第二齿条18之间啮合作用,可实现第二活塞杆23向下移动并压缩第二弹簧24,当第二非完全齿轮21转动至远离第二齿条18的一侧时与第二齿条18发生脱离,在第二弹簧24弹力作用下,实现第二活塞板25的向上移动,从而将第二活塞套26内部的聚丙烯酰胺不断挤压喷出,配合搅拌杆22的转动作用,与污水处理箱19内部的污水充分混合,从而实现水的净化,避免了水资源浪费;
转轴30顶端固定连接有第三活塞套31,第三活塞套31内部滑动连接有第三活塞33,第三活塞套31内部贯通连接有限位杆32,限位杆32两端均延伸至第三活塞套31外侧并固定连接有支撑板53;
支撑板53内部固定有固定套54,固定套54内部连接有第三弹簧55,第三弹簧55一端设置有贯穿固定套54侧壁的安装杆46,安装杆46与弧形板45内侧焊接;
通过设置的第三弹簧55,由于弹力作用可实现毛刷3与排球表面、刮板36与排球表面紧密接触,从而进一步提高清洗力度;
支撑板53内侧均连接有弧形板45,两个弧形板45的内侧分别连接有毛刷3和刮板36,第三活塞套31正面开设有第二单向阀7,第三活塞套31顶部连接有第四单向阀34,第四单向阀34顶端通过出水管连接有喷头37;
通过结构的联动设计,当开启驱动电机29工作时,通过设置的第二皮带轮43,可带动转轴30发生转动,从而带动第三活塞套31转动,当第三活塞套31转动时,带动限位杆32转动,进而通过毛刷3与刮板36不断交替擦拭可对排球皮革表面进行清洗,与此同时,带动第三活塞33在第三活塞套31内部来回移动,由于第二单向阀7与第四单向阀34的单向流通,可实现第三活塞套31内部间歇式抽水和排水,当水由喷头37排出时,由于水的冲击力作用,并配合第二转动杆51的作用,可实现排球皮革自身转动,从而进一步提高清洗效果;
底座17上端固定连接有固定架38,固定架38内顶部固定连接有支撑架1,支撑架1的底端固定连接有支撑机构;
支撑机构包括安装架35和第二转动杆51,安装架35与第二转动杆51之间焊接;
通过支撑机构机构的设置,方便进行多个排球进行清洗,当第三活塞套31内部间歇式抽水和排水,水由喷头37排出时,由于水的冲击力作用,并配合第二转动杆51的作用,可实现排球皮革自身转动,从而方便对其他部位进行清洗;
固定架38内顶部固定有喷水机构;
喷水机构包括第一活塞套8和洒水板39,固定架38内顶部固定有洒水板39,底座17远离第二活塞套26一侧的上端与第一活塞套8固定连接,第一活塞套8内部滑动连接有第一活塞板9,第一活塞板9内部连接有第一活塞杆12,第一活塞套8内部的第一活塞杆12外侧缠绕有第一弹簧10,第一活塞杆12底端穿过第一活塞套8底部并滑动连接有活动套14,活动套14前侧连接有第一齿条15,第一转动杆20靠近活动套14一端套设有与第一齿条15相啮合的第一非完全齿轮16,第一非完全齿轮16呈180度环形设置,污水处理箱19正面固定有贯通有第三单向阀27,第三单向阀27与第一活塞套8之间通过第二导管13连通,第一活塞套8顶部贯通有第一单向阀4,第一单向阀4通过第一导管2与洒水板39连通;
经污水处理箱19净化后,通过设置的洒水机构,由于第一活塞套8、第一活塞板9、第一弹簧10、第一活塞杆12、第一齿条15和第一非完全齿轮16的作用,当第一转动杆20带动第一非完全齿轮16转动时,可实现9在第一活塞套8内部上下滑动,从而实现抽水和排水过程,使得水不断从而洒水板39上喷出,配合间歇排水,实现水流动清洗,提高了清洗的质量,同时能源利用率较高;
第一活塞杆12与活动套14之间通过螺栓活动连接,第三活塞套31外侧套设有加热套52;
当清洗结束后,由于第一活塞杆12与活动套14之间通过螺栓活动连接,上移活动套14,使得第一齿条15与第一非完全齿轮16发生脱离,此时洒水板39不再出水,在挡板41与第一通孔40的作用下,清洗槽6内部间歇排水,当水位低至第二单向阀7以下,第三活塞33在第三活塞套31右移时,此时第二单向阀7开始吸气,开启加热套52可对气体进行加热,之后当第三活塞33左移时,即可通过喷头37将热气喷出,从而对清洗后的排球皮革进行吹干。
工作原理:该用于排球表面皮革高效清洗装置使用时,首先将待清洗的排球皮革放置在安装架35顶部的第二转动杆51之间,使得清洗槽6内部的水位处于第二单向阀7上方,之后开启驱动电机29工作,通过设置的第二皮带轮43,可带动转轴30发生转动,从而带动第三活塞套31转动,当第三活塞套31转动时,带动限位杆32转动,进而通过毛刷3与刮板36不断交替擦拭可对排球皮革表面进行清洗,与此同时,带动第三活塞33在第三活塞套31内部来回移动,由于第二单向阀7与第四单向阀34的单向流通,可实现第三活塞套31内部间歇式抽水和排水,当水由喷头37排出时,由于水的冲击力作用,并配合第二转动杆51的作用,可实现排球皮革自身转动,从而方便对其他部位进行清洗;
清洗后的污水进入集尘箱11内部,通过过滤孔的设置,残渣留至集尘箱11内部进行收集,污水进入清洗槽6底部,通过设置的第二通孔44与第一通孔40的配合,当第二通孔44转动至于第一通孔40重合时,通道打开,可实现间歇排水,使得污水进入污水处理箱19内部,由于第二活塞套26内部设置有聚丙烯酰胺,当驱动电机29转动时,由于第二锥齿48与第一锥齿47的换向作用,可带动横杆50发生转动,配合第一皮带轮28的连接作用,可进一步带动第一转动杆20转动,由于第二非完全齿轮21与第二齿条18之间啮合作用,可实现第二活塞杆23向下移动并压缩第二弹簧24,当第二非完全齿轮21转动至远离第二齿条18的一侧时与第二齿条18发生脱离,在第二弹簧24弹力作用下,实现第二活塞板25的向上移动,从而将第二活塞套26内部的聚丙烯酰胺不断挤压喷出,配合搅拌杆22的转动作用,与污水处理箱19内部的污水充分混合,从而实现水的净化,之后通过设置的洒水机构,同理,由于第一活塞套8、第一活塞板9、第一弹簧10、第一活塞杆12、第一齿条15和第一非完全齿轮16的作用,当第一转动杆20带动第一非完全齿轮16转动时,可实现9在第一活塞套8内部上下滑动,从而实现抽水和排水过程,使得水不断从而洒水板39上喷出,配合间歇排水,实现水流动清洗,提高了清洗的质量;
当清洗结束后,由于第一活塞杆12与活动套14之间通过螺栓活动连接,上移活动套14,使得第一齿条15与第一非完全齿轮16发生脱离,此时洒水板39不再出水,在挡板41与第一通孔40的作用下,清洗槽6内部间歇排水,当水位低至第二单向阀7以下,第三活塞33在第三活塞套31右移时,此时第二单向阀7开始吸气,开启加热套52可对气体进行加热,之后当第三活塞33左移时,即可通过喷头37将热气喷出,从而对清洗后的排球皮革进行吹干。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于排球表面皮革高效清洗装置,包括清洗槽(6)、底座(17)和污水处理箱(19),其特征在于:所述底座(17)内壁的下端与污水处理箱(19)固定连接,所述污水处理箱(19)内部转动连接有第一转动杆(20),所述污水处理箱(19)内部的第一转动杆(20)外侧固定有多个搅拌杆(22),所述底座(17)内壁的上端与清洗槽(6)固定连接,所述清洗槽(6)内壁的下端固定连接有安装板(42),所述安装板(42)上表面开设有通孔,所述通孔内部转连接有转轴(30),所述底座(17)一侧固定有使转轴(30)和第一转动杆(20)转动的驱动机构,所述底座(17)靠近驱动机构一侧的下方连接有净化机构,所述转轴(30)顶端固定连接有第三活塞套(31),所述第三活塞套(31)内部滑动连接有第三活塞(33),所述第三活塞套(31)内部贯通连接有限位杆(32),所述限位杆(32)两端均延伸至第三活塞套(31)外侧并固定连接有支撑板(53),所述支撑板(53)内侧均连接有弧形板(45),两个所述弧形板(45)的内侧分别连接有毛刷(3)和刮板(36),所述第三活塞套(31)正面开设有第二单向阀(7),所述第三活塞套(31)顶部连接有第四单向阀(34),所述第四单向阀(34)顶端通过出水管连接有喷头(37),所述底座(17)上端固定连接有固定架(38),所述固定架(38)内顶部固定连接有支撑架(1),所述支撑架(1)的底端固定连接有支撑机构,所述固定架(38)内顶部固定有喷水机构。
2.根据权利要求1所述的用于排球表面皮革高效清洗装置,其特征在于:所述支撑机构包括安装架(35)和第二转动杆(51),所述安装架(35)与第二转动杆(51)之间焊接。
3.根据权利要求1所述的用于排球表面皮革高效清洗装置,其特征在于:所述支撑板(53)内部固定有固定套(54),所述固定套(54)内部连接有第三弹簧(55),所述第三弹簧(55)一端设置有贯穿固定套(54)侧壁的安装杆(46),所述安装杆(46)与弧形板(45)内侧焊接。
4.根据权利要求1所述的用于排球表面皮革高效清洗装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(29)和第二皮带轮(43),所述驱动电机(29)的输出端通过第二皮带轮(43)与转轴(30)的下端连接,所述驱动电机(29)上方的底座(17)侧壁固定有安装框(49),所述驱动电机(29)的输出端延伸至安装框(49)内部并固定连接有第二锥齿(48),所述安装框(49)内部转动连接有横杆(50),所述横杆(50)靠近第二锥齿(48)的一端啮合有第一锥齿(47),所述横杆(50)远离第一锥齿(47)的一端通过第一皮带轮(28)与第一转动杆(20)传动连接。
5.根据权利要求1所述的用于排球表面皮革高效清洗装置,其特征在于:所述转轴(30)底端焊接有挡板(41),所述挡板(41)上表面贯通有第二通孔(44),所述清洗槽(6)底部贯通有与所述第二通孔(44)相匹配的第一通孔(40)。
6.根据权利要求1所述的用于排球表面皮革高效清洗装置,其特征在于:所述清洗槽(6)内壁远离驱动机构的一侧固定有集尘箱(11),所述集尘箱(11)上开设有过滤孔。
7.根据权利要求1所述的用于排球表面皮革高效清洗装置,其特征在于:所述净化机构包括第二活塞套(26),所述第二活塞套(26)内壁滑动连接有第二活塞板(25),所述第二活塞板(25)底部连接有第二活塞杆(23),所述第二活塞杆(23)与所述第二活塞板(25)之间套设有有第二弹簧(24),所述第二活塞杆(23)底端穿过第二活塞套(26)底部并连接有第二齿条(18),所述第一转动杆(20)靠近第二活塞套(26)的一端套设有与第二齿条(18)相啮合的第二非完全齿轮(21)。
8.根据权利要求1所述的用于排球表面皮革高效清洗装置,其特征在于:所述喷水机构包括第一活塞套(8)和洒水板(39),所述固定架(38)内顶部固定有洒水板(39),所述底座(17)远离第二活塞套(26)一侧的上端与第一活塞套(8)固定连接,所述第一活塞套(8)内部滑动连接有第一活塞板(9),所述第一活塞板(9)内部连接有第一活塞杆(12),所述第一活塞套(8)内部的第一活塞杆(12)外侧缠绕有第一弹簧(10),所述第一活塞杆(12)底端穿过第一活塞套(8)底部并滑动连接有活动套(14),所述活动套(14)前侧连接有第一齿条(15),所述第一转动杆(20)靠近活动套(14)一端套设有与第一齿条(15)相啮合的第一非完全齿轮(16),所述污水处理箱(19)正面固定有贯通有第三单向阀(27),所述第三单向阀(27)与所述第一活塞套(8)之间通过第二导管(13)连通,所述第一活塞套(8)顶部贯通有第一单向阀(4),所述第一单向阀(4)通过第一导管(2)与所述洒水板(39)连通。
9.根据权利要求8所述的用于排球表面皮革高效清洗装置,其特征在于:所述第一活塞杆(12)与活动套(14)之间通过螺栓活动连接,所述第三活塞套(31)外侧套设有加热套(52)。
10.根据权利要求1所述的用于排球表面皮革高效清洗装置,其特征在于:所述污水处理箱(19)底部固定连接有过滤网(191)。
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