CN111871923A - 一种高效清洁型的木板自动清洗装置 - Google Patents

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CN111871923A CN202010735375.8A CN202010735375A CN111871923A CN 111871923 A CN111871923 A CN 111871923A CN 202010735375 A CN202010735375 A CN 202010735375A CN 111871923 A CN111871923 A CN 111871923A
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Abstract

本发明公开了一种高效清洁型的木板自动清洗装置,包括外壳体,所述外壳体内开设有清洗室,所述清洗室内竖直设有连接杆,所述连接杆的下端与清洗室的内底部转动连接,所述连接杆的上端固定连接有放置板,所述清洗室内设有两根支撑杆,两根所述支撑杆的下端均与清洗室的内底部固定连接,所述放置板的下端设有配合两个支撑杆滑动的滑轨,两根所述支撑杆的上端均与放置板的下端滑动连接。该清洗装置不需要人工手洗,只需将木板放到限位槽内,再启动控制面板,即可进行清洗,并且可以在清洗的过程中还可以通过毛刷进行擦洗,提高了清洗的整洁度。

Description

一种高效清洁型的木板自动清洗装置
技术领域
本发明涉及木板清洗领域,尤其涉及一种高效清洁型的木板自动清洗装置。
背景技术
随着社会的不断发展,木板的使用被越来越广泛,特别是餐厅的餐桌,很多都是由圆形木板组成,虽然现在圆形玻璃使用也来越多,不过玻璃属于易碎品,清洗时比较麻烦,不少酒店仍会使用圆形木板,虽然这些木板也需要清洗,但清洗起来比玻璃方便许多,所以需要一种对圆形木板清洗的设备,此处不仅仅指餐厅餐桌,也可以运用到建筑领域等其他地方;
传统的木板清洗都是靠工作人员手动清洗,这样虽然不消耗能源,但是工作人员劳动力有效,可能刚开始清洗速度较快,但之后缺乏劳动力速度就会慢很多,不适合清洗大量的木板,不仅增加了劳动力的消耗,长时间还降低了清洗的速度,所以需要一种自动清洗的设备,现市场上也有一些清洗设备,但这些设备清洗往往都是用清水直接冲洗,但这样清洗往往不够干净,可能需要清洗多次,比较麻烦,也有清洗干净的设备,但这些设备上的多个机构往往需要多个电机启动,使用时能源消耗过大,不符合社会节能的要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效清洁型的木板自动清洗装置,该清洗装置不需要人工手洗,只需将木板放到限位槽内,再启动控制面板,即可进行清洗,并且可以在清洗的过程中还可以通过毛刷进行擦洗,提高了清洗的整洁度。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高效清洁型的木板自动清洗装置,包括外壳体,所述外壳体内开设有清洗室,所述清洗室内竖直设有连接杆,所述连接杆的下端与清洗室的内底部转动连接,所述连接杆的上端固定连接有放置板,所述清洗室内设有两根支撑杆,两根所述支撑杆的下端均与清洗室的内底部固定连接,所述放置板的下端设有配合两个支撑杆滑动的滑轨,两根所述支撑杆的上端均与放置板的下端滑动连接,所述放置板的上方设有清洗板,所述放置板的上端开设有由于放置清洗板的限位槽;搅拌机构,所述搅拌机构包括安装在外壳体下端的调速电机,所述调速电机的输出轴末端延伸至清洗室内并与连接杆的下端固定连接,所述连接杆上套设有第一传动轮,所述清洗室内设有第一转动杆,所述第一转动杆的下端与清洗室的内底部转动连接,所述第一转动杆的另一端贯穿外壳体并延伸至外,所述第一转动杆上套有第二传动轮,所述第二传动轮与第一传动轮之间通过第一传动带传动,所述清洗室的内顶部安装有搅拌箱,所述搅拌箱内开设有搅拌腔,所述搅拌腔内竖直设有第二转动杆,所述第二转动杆的下端与搅拌腔的内顶部转动连接,所述第二转动杆上安装有多个搅拌杆,所述第二转动杆的上端贯穿外壳体并延伸至外,所述第一转动杆与第二转动杆处于外壳体的外的部分均套有第三传动轮,两个所述第三传动轮之间通过第二传动带传动;喷洒机构,所述喷洒机构包括安装在清洗室内的第一排水箱与第二排水箱,所述第一排水箱位于搅拌箱的右侧,所述第二排水箱位于搅拌箱的左方,所述第一排水箱内开设有第一排水腔,所述第一排水腔内设有第一活塞板,所述第一活塞板与第一排水腔的内壁滑动连接,所述第一活塞板靠近第一转动杆的一侧与第一排水腔的内壁之间通过两个第一弹簧弹性连接,所述第一活塞板的靠近第一弹簧的一侧安装有半抵块,所述第一转动杆上套有第一凸轮,所述第一排水箱靠近第一转动杆的一侧开设有配合第一凸轮的开口,所述第一凸轮贯穿开口并与半抵块相抵,所述搅拌箱的下端安装有空心板,所述空心板的下端连通有多个喷头,所述搅拌腔通过第一进水管与第一排水腔连通,所述空心板通过第一出水管与第一排水腔连通,所述外壳体的上端安装有储水箱,所述储水箱内开设有储液腔,所述第二排水箱内开设有第二排水腔,所述第二排水腔内设有第二活塞板,所述第二活塞板与第二排水腔的内壁滑动连接,所述第二活塞板远离搅拌箱的一侧通过两个第二弹簧与第二排水腔的内壁弹性连接,所述储液腔通过第二进水管与第二排水腔连通,所述第二排水腔通过第二出水管与空心板连通;擦洗机构,所述擦洗机构包括套设在连接杆上的第四传动轮,所述第四传动轮位于第一传动轮的上方,所述清洗室内设有第三转动杆,所述第三转动杆上套有第五传动轮,所述第五传动轮与第四传动轮之间通过第三传动带传动,所述清洗室的左侧内壁上安装有固定箱,所述固定箱内开设有滑动腔,所述滑动腔内设有滑动板,所述滑动板与滑动腔的内壁滑动连接,所述滑动板靠近放置板的一侧通过两个第三弹簧与滑动腔的内壁弹性连接,所述第三转动杆的上端延伸至滑动腔内并套有第二凸轮,所述滑动板上安装有配合第二凸轮的凸块,所述清洗室内设有擦拭板,所述擦拭板的下端安装有多个毛刷,所述擦拭板靠近固定箱的一端安装有横杆,所述横杆的一端延伸至滑动腔内并与滑动板的一侧固定连接,所述第三转动杆延伸至第二排水腔内并套有第三凸轮,所述第二活塞板上安装有配合第三凸轮的半圆块。
优选地,所述清洗室的内底部安装有环形板,所述环形板的上端开设有收集污水的环形槽。
优选地,所述第一排水箱与第二排水箱的上端均开设有用于进水的通口。
优选地,所述限位槽的内底部设有防滑纹。
优选地,所述第一进水管、第一出水管、第二进水管与第二出水管内均设有单向阀,所述第一进水管与第二进水管内均设有用于控制水流动的电动水阀。
优选地,所述外壳体的一侧安装有控制面板,所述控制面板与调速电机、两个电动水阀之间均电性连接。
优选地,所述擦拭板的上端开设有多个用于进水的圆形通口。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
1、设置有对清洗板进行限位的限位槽,并且限位槽的内底部设有防滑的防滑纹,放置板的下端设有配合两个支撑杆移动环形滑轨,提高了清洗板在清洗时的稳定性。
2、设置有第一传动轮与第二传动轮,两者通过第一传动带带动第一转动杆转动,进而带动第一凸轮的旋转,通过第一凸轮的旋转对第一活塞板间歇性的挤压,通过第一弹簧对第一活塞板的弹性,使得第一活塞板可以来回移动,进而通过各个喷头喷洒清洗液,实现自动清洗的目的,降低了劳动力的消耗。
3、设置有第二凸轮与滑动板,调速电机的转动,通过第二凸轮的转动与第两个二弹簧带动滑动板左右移动,进而带动毛刷左右移动,对喷洒到清洗板上的清洗液进行擦洗,更有效的清除污渍,提高了清洗的整洁度。
4、设置有储水箱以及第二排水箱,在对使用已经清洗液清洗的清洗板进行冲洗,通过第三凸轮带动第二活塞板进行左右移动,进而将储液腔内的水抽到第二排水腔内,再由多个喷头喷洒出去,对残留在清洗板以及毛刷上的泡沫进行冲洗,便于更好的清洗,提高了清洗的效率。
5、设置有调速电机,在冲洗完成之后,通过控制面板加快调速电机的转速,同时关闭第一进水管与第二进水管上的电动水阀,通过对放置板的快速转动,通过离心力,将清洗板表面的水甩到环形槽内,便于对清洗板的快速风干,这些机构都是通过一个电机启动,降低了能源的消耗。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效清洁型的木板自动清洗装置的结构示意图;
图2为图1的A-A向截面结构示意图;
图3为图1的B处放大结构示意图;
图4为图1的C处放大结构示意图;
图5为放置板的俯视结构示意图。
图中:1外壳体、2清洗室、3调速电机、4连接杆、5支撑杆、6放置板、7第一传动轮、8第一传动带、9第一转动杆、10第二传动轮、11第三转动杆、12第五传动轮、13第三传动带、14环形槽、15控制面板、16第三传动轮、17第二传动带、18第二转动杆、19搅拌箱、20搅拌腔、21搅拌杆、22第一凸轮、23第一排水箱、24第一排水腔、25第一活塞板、26第一弹簧、27半抵块、28第一进水管、29第一出水管、30空心板、31喷头、32固定箱、33滑动腔、34第二凸轮、35滑动板、36第三弹簧、37擦拭板、38第三凸轮、39限位槽、40储水箱、41第二进水管、42第二出水管、43第二排水箱、44第二排水腔、45第二活塞板、46第二弹簧、47第四传动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5,一种高效清洁型的木板自动清洗装置,包括外壳体1,外壳体1内开设有清洗室2,清洗室2内竖直设有连接杆4,连接杆4的下端与清洗室2的内底部转动连接,连接杆4的上端固定连接有放置板6,清洗室2内设有两根支撑杆5,两根支撑杆5的下端均与清洗室2的内底部固定连接,放置板6的下端设有配合两个支撑杆5滑动的滑轨,两根支撑杆5的上端均与放置板6的下端滑动连接,两根支撑杆5的上端在滑轨内,当放置板6旋转时,两根支撑杆5不动,放置板6的下端通过滑轨在两根支撑杆5上旋转,具有一定的导向作用,是的放置板6的旋转更为稳定,放置板6的上方设有清洗板,放置板6的上端开设有用于放置清洗板的限位槽39,清洗板放置在限位槽39内,对清洗板进行限位,防止在清洗时清洗板晃动甩出去,限位槽39的内底部设有防滑纹,防滑纹增加了清洗板与限位槽39内底部的摩擦;
搅拌机构,搅拌机构包括安装在外壳体1下端的调速电机3,调速电机3可以调节不同的转速,调速电机3的输出轴末端延伸至清洗室2内并与连接杆4的下端固定连接,这样可以带动放置板6的旋转,连接杆4上套设有第一传动轮7,清洗室2内设有第一转动杆9,第一转动杆9的下端与清洗室2的内底部转动连接,第一转动杆9的另一端贯穿外壳体1并延伸至外,第一转动杆9上套有第二传动轮10,第二传动轮10与第一传动轮7之间通过第一传动带8传动,连接杆4的转动通过第一传动轮7与第二传动轮10传动,带动第一转动杆9的转动,清洗室2的内顶部安装有搅拌箱19,搅拌箱19内开设有搅拌腔20,搅拌腔20内竖直设有第二转动杆18,第二转动杆18的下端与搅拌腔20的内顶部转动连接,第二转动杆18上安装有多个搅拌杆21,用于对清洗液的搅拌,保证了清洗液的再次使用时不会出现分层的状态,从而使得其清洗效果更佳,第二转动杆18的上端贯穿外壳体1并延伸至外,第一转动杆9与第二转动杆18处于外壳体1外的部分均套有第三传动轮16,两个第三传动轮16之间通过第二传动带17传动,第一转动杆9的转动带动第三传动轮16的转动,第三传动轮16的转动通过第二传动带17的传动带动另一个第三传动轮16的转动,进而带动第二转动杆18的转动,通过第二转动杆18的转动带动多个搅拌杆21的转动对清洗液进行搅拌,有利于对清洗板的清洗;
喷洒机构,喷洒机构包括安装在清洗室2内的第一排水箱23与第二排水箱43,第一排水箱23与第二排水箱43的上端均开设有用于进水的通口,第一排水箱23位于搅拌箱19的右侧,第二排水箱43位于搅拌箱19的左方,第一排水箱23内开设有第一排水腔24,第一排水腔24内放置清洗液,第一排水腔24内设有第一活塞板25,清洗液位于第一活塞板25的左方,第一活塞板25与第一排水腔24的内壁滑动连接,第一活塞板25靠近第一转动杆9的一侧与第一排水腔24的内壁之间通过两个第一弹簧26弹性连接,第一活塞板25的靠近第一弹簧26的一侧安装有半抵块27,第一转动杆9上套有第一凸轮22,第一排水箱23靠近第一转动杆9的一侧开设有配合第一凸轮22的开口,当第一凸轮22旋转时,因为凸轮两边的长度不同,所以开口的长度要大于第一凸轮22凸的一面的长度,便于第一凸轮22可以正常的旋转,第一凸轮22贯穿开口并与半抵块27相抵,搅拌箱19的下端安装有空心板30,空心板30的下端连通有多个喷头31,空心板30内的水体从多个喷头31喷洒出去,搅拌腔20通过第一进水管28与第一排水腔24连通,空心板30通过第一出水管29与第一排水腔24连通,第一活塞板25的左右移动将搅拌腔20内的清洗液从第一进水管28抽到第一排水腔24内,在由第一出水管29排出,形成间歇性的喷洒;
外壳体1的上端安装有储水箱40,储水箱40内开设有储液腔,储液腔内存放清水,第二排水箱43内开设有第二排水腔44,第二排水腔44内设有第二活塞板45,第二活塞板45与第二排水腔44的内壁滑动连接,第二活塞板45远离搅拌箱19的一侧通过两个第二弹簧46与第二排水腔44的内壁弹性连接,储液腔通过第二进水管41与第二排水腔44连通,第二排水腔44通过第二出水管42与空心板30连通,第一进水管28、第一出水管29、第二进水管41与第二出水管42根据实际情况设计形状,第一进水管28、第一出水管29、第二进水管41与第二出水管42内均设有单向阀,为了控制水向流动,第一进水管28与第二进水管41内均设有用于控制水流动的电动水阀,为了控制水的排放,外壳体1的一侧安装有控制面板15,控制面板15与调速电机3、两个电动水阀之间均电性连接,通过控制面板15控制调速电机3的转速,控制两个电动水阀的开关;
擦洗机构,擦洗机构包括套设在连接杆4上的第四传动轮47,第四传动轮47位于第一传动轮7的上方,清洗室2内设有第三转动杆11,第三转动杆11上套有第五传动轮12,第五传动轮12与第四传动轮47之间通过第三传动带13传动,清洗室2的左侧内壁上安装有固定箱32,固定箱32内开设有滑动腔33,滑动腔33内设有滑动板35,滑动板35与滑动腔33的内壁滑动连接,滑动板35靠近放置板6的一侧通过两个第三弹簧36与滑动腔33的内壁弹性连接,第三转动杆11的上端延伸至滑动腔33内并套有第二凸轮34,滑动板35上安装有配合第二凸轮34的凸块,凸块与第二凸轮34相抵,当第二凸轮34旋转时,凸块在遇到第二凸轮34凸的一面的时候,会将推动滑动板35向右移动,当第二凸轮34凸的一面离开凸块时,滑动板35被第三弹簧36弹回原处,形成往复的动作,清洗室2内设有擦拭板37,擦拭板37根据实际情况来设计大小,往往是比清洗板一半大点最好,擦拭板37的上端开设有多个用于进水的圆形通口,擦拭板37的下端安装有多个毛刷,擦拭板37靠近固定箱32的一端安装有横杆,横杆的一端延伸至滑动腔33内并与滑动板35的一侧固定连接,所以滑动板35的左右移动带动擦拭板37的左右移动,第三转动杆11延伸至第二排水腔44内并套有第三凸轮38,第二活塞板45上安装有配合第三凸轮38的半圆块,半圆块与第三凸轮38相抵,此处原理与第一凸轮22遇到半抵块27原理相同,将清水挤压到清洗板上,对清洗板上的泡沫以及多个毛刷上的泡沫进行冲洗,提高了清洗速度;
清洗室2的内底部安装有环形板,环形板的上端开设有收集污水的环形槽14,在用清洗液时和清水清洗时,飞溅出来的的水会被清洗室2的内壁挡住流到环形槽14内,当清洗完毕之后通过控制面板15加快调速电机3的转速,将清洗板上水通过重心力甩到环形槽14内,加快清洗板的风干,方便快速对下一块清洗板清洗。
本发明中,在使用前,需要在外壳体1的一侧开设用取放清洗板的防护门,防护门为现有技术,在初始状态下,储液腔内装满水,搅拌腔20内装满清洗液,两个电动水阀均为关闭状态,工作人员通过现有技术将清洗板放到限位槽39内,当放置好了之后通过控制面板15启动调速电机3,此时要求调速电机3转速要慢,调速电机3带动第一传动轮7的转动,通过第一传动带8带动第二传动轮10转动,进而带动第一转动杆9的转动,当第一转动杆9转动时,需要通过控制面板15将第一进水管28上的电动水阀打开,第一转动杆9的转动会带动第一凸轮22的旋转,初始状态下如图3所示,当第一凸轮22凸的一面碰到半抵块27时,会通过半抵块27将第一活塞板25向左挤压,如果第一活塞板25向左移动时,第一排水腔24内有清洗液时,则会通过第一出水管29排出,由多个喷头31喷洒出去,当第一凸轮22凸的一面离开半抵块27时,第一活塞板25则会被两个第一弹簧26拉回,将搅拌腔20内的清洗液抽到第一排水腔24内,如此往复运动实现自动性喷洒清洗液,降低了劳动力的消耗;
同时第一转动杆9的转动还会通过两个第三传动轮16与第二传动带17的传动带动第二转动杆18的转动,进而带动多个搅拌杆21的转动,对清洗液进行搅拌,防止清洗液长时间不用之后出现沉淀,有利于保持清洗液的浓纯度;
连接杆4的转动,还会第四传动轮47的转动,第四传动轮47通过第三传动带13带动第五传动轮12转动,进而带动第三转动杆11的转动,第三转动杆11的转动带动第二凸轮34的的旋转,通过对凸块间歇性的挤压,以及两个第二弹簧46的弹性,实现滑动板35的左右移动,进而带动擦拭板37的左右移动,通过多个毛刷对清洗板清洗的表层全面的擦洗,提高清洗的整洁度;
第三转动杆11的转动还会带动第三凸轮38的旋转,第三凸轮38的旋转对第二活塞板45上的半圆块间歇性挤压,以及两个第三弹簧36的弹性,实现第二活塞板45的左右移动,当在使用清洗液清洗时,关闭第二进水管41上的电动水阀,所以此时第二活塞板45的左右移动不会抽取储液腔内的清水,当清洗液使用完毕之后,关闭第一进水管28上的电动水阀,开启第二进水管41上的电动水阀,这样就形成只喷洒清水,不会喷洒清洗液,此处值得注意的是,拿第二排水腔44为例,因为第二进水管41上的电动水阀是关闭状态,所以当第三凸轮38的凸面在碰到第二活塞板45的时候,将第二活塞板45向右推动移动,将第二排水腔44中第二活塞板45右边的空气从第二出水管42排出,因为电动水阀的关闭,第二排水腔44内的空气为恒定状态,第二活塞板45不会回到原来位置,所以不会喷洒清水,清水流到第二出水管42最终从多个喷头31喷洒出去,对残留在清洗板以及毛刷上的泡沫进行冲洗,加快清洗的速度,提高了清洗的效率;
当清水清洗完毕之后,清洗板上还会残留不少清水,此时需要通过控制面板15关闭第二进水管41上的电动水阀,并加快调速电机3的转速,从而使放置板6形成高速旋转的状态,通过离心力,将清洗板上清水甩到环形槽14内,加快清洗板的风干,提高清洗的速度,当风干完毕之后,工作人员通过现有技术将清洗板拿出,在放入另一块需要清洗的清洗板,过程相同,可以清洗大量的清洗板,且不需要人工手洗,降低了工作人员的劳动消耗,也提高了清洗的速率,并且这些机构都是通过一个电机启动,降低了能源的消耗;
此处值得注意的是,无论是在使用清洗液或清水时,因为放置板6处于旋转状态,虽然转速比较慢,但仍会将清洗板上的泡沫或清水甩到环形槽14内,只是幅度较小,不能将所有的泡沫或清水甩到环形槽14内。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效清洁型的木板自动清洗装置,其特征在于,包括:
外壳体(1),所述外壳体(1)内开设有清洗室(2),所述清洗室(2)内竖直设有连接杆(4),所述连接杆(4)的下端与清洗室(2)的内底部转动连接,所述连接杆(4)的上端固定连接有放置板(6),所述清洗室(2)内设有两根支撑杆(5),两根所述支撑杆(5)的下端均与清洗室(2)的内底部固定连接,所述放置板(6)的下端设有配合两个支撑杆(5)滑动的滑轨,两根所述支撑杆(5)的上端均与放置板(6)的下端滑动连接,所述放置板(6)的上方设有清洗板,所述放置板(6)的上端开设有由于放置清洗板的限位槽(39);
搅拌机构,所述搅拌机构包括安装在外壳体(1)下端的调速电机(3),所述调速电机(3)的输出轴末端延伸至清洗室(2)内并与连接杆(4)的下端固定连接,所述连接杆(4)上套设有第一传动轮(7),所述清洗室(2)内设有第一转动杆(9),所述第一转动杆(9)的下端与清洗室(2)的内底部转动连接,所述第一转动杆(9)的另一端贯穿外壳体(1)并延伸至外,所述第一转动杆(9)上套有第二传动轮(10),所述第二传动轮(10)与第一传动轮(7)之间通过第一传动带(8)传动,所述清洗室(2)的内顶部安装有搅拌箱(19),所述搅拌箱(19)内开设有搅拌腔(20),所述搅拌腔(20)内竖直设有第二转动杆(18),所述第二转动杆(18)的下端与搅拌腔(20)的内顶部转动连接,所述第二转动杆(18)上安装有多个搅拌杆(21),所述第二转动杆(18)的上端贯穿外壳体(1)并延伸至外,所述第一转动杆(9)与第二转动杆(18)处于外壳体(1)的外的部分均套有第三传动轮(16),两个所述第三传动轮(16)之间通过第二传动带(17)传动;
喷洒机构,所述喷洒机构包括安装在清洗室(2)内的第一排水箱(23)与第二排水箱(43),所述第一排水箱(23)位于搅拌箱(19)的右侧,所述第二排水箱(43)位于搅拌箱(19)的左方,所述第一排水箱(23)内开设有第一排水腔(24),所述第一排水腔(24)内设有第一活塞板(25),所述第一活塞板(25)与第一排水腔(24)的内壁滑动连接,所述第一活塞板(25)靠近第一转动杆(9)的一侧与第一排水腔(24)的内壁之间通过两个第一弹簧(26)弹性连接,所述第一活塞板(25)的靠近第一弹簧(26)的一侧安装有半抵块(27),所述第一转动杆(9)上套有第一凸轮(22),所述第一排水箱(23)靠近第一转动杆(9)的一侧开设有配合第一凸轮(22)的开口,所述第一凸轮(22)贯穿开口并与半抵块(27)相抵,所述搅拌箱(19)的下端安装有空心板(30),所述空心板(30)的下端连通有多个喷头(31),所述搅拌腔(20)通过第一进水管(28)与第一排水腔(24)连通,所述空心板(30)通过第一出水管(29)与第一排水腔(24)连通,所述外壳体(1)的上端安装有储水箱(40),所述储水箱(40)内开设有储液腔,所述第二排水箱(43)内开设有第二排水腔(44),所述第二排水腔(44)内设有第二活塞板(45),所述第二活塞板(45)与第二排水腔(44)的内壁滑动连接,所述第二活塞板(45)远离搅拌箱(19)的一侧通过两个第二弹簧(46)与第二排水腔(44)的内壁弹性连接,所述储液腔通过第二进水管(41)与第二排水腔(44)连通,所述第二排水腔(44)通过第二出水管(42)与空心板(30)连通;
擦洗机构,所述擦洗机构包括套设在连接杆(4)上的第四传动轮(47),所述第四传动轮(47)位于第一传动轮(7)的上方,所述清洗室(2)内设有第三转动杆(11),所述第三转动杆(11)上套有第五传动轮(12),所述第五传动轮(12)与第四传动轮(47)之间通过第三传动带(13)传动,所述清洗室(2)的左侧内壁上安装有固定箱(32),所述固定箱(32)内开设有滑动腔(33),所述滑动腔(33)内设有滑动板(35),所述滑动板(35)的与滑动腔(33)的内壁滑动连接,所述滑动板(35)靠近放置板(6)的一侧通过两个第三弹簧(36)与滑动腔(33)的内壁弹性连接,所述第三转动杆(11)的上端延伸至滑动腔(33)内并套有第二凸轮(34),所述滑动板(35)上安装有配合第二凸轮(34)的凸块,所述清洗室(2)内设有擦拭板(37),所述擦拭板(37)的下端安装有多个毛刷,所述擦拭板(37)靠近固定箱(32)的一端安装有横杆,所述横杆的一端延伸至滑动腔(33)内并与滑动板(35)的一侧固定连接,所述第三转动杆(11)延伸至第二排水腔(44)内并套有第三凸轮(38),所述第二活塞板(45)上安装有配合第三凸轮(38)的半圆块。
2.根据权利要求1所述的一种高效清洁型的木板自动清洗装置,其特征在于,所述清洗室(2)的内底部安装有环形板,所述环形板的上端开设有收集污水的环形槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种高效清洁型的木板自动清洗装置,其特征在于,所述第一排水箱(23)与第二排水箱(43)的上端均开设有用于进水的通口。
4.根据权利要求1所述的一种高效清洁型的木板自动清洗装置,其特征在于,所述限位槽(39)的内底部设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种高效清洁型的木板自动清洗装置,其特征在于,所述第一进水管(28)、第一出水管(29)、第二进水管(41)与第二出水管(42)内均设有单向阀,所述第一进水管(28)与第二进水管(41)内均设有用于控制水流动的电动水阀。
6.根据权利要求1所述的一种高效清洁型的木板自动清洗装置,其特征在于,所述外壳体(1)的一侧安装有控制面板(15),所述控制面板(15)与调速电机(3)、两个电动水阀之间均电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效清洁型的木板自动清洗装置,其特征在于,所述擦拭板(37)的上端开设有多个用于进水的圆形通口。
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