CN213159438U - 一种可收集高浓度原料蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可收集高浓度原料蒸发器，所述可收集高浓度原料蒸发器包括加热罐、进料管、排渣管和加热管，所述加热罐一侧中部固定焊接有进料管，所述加热罐另一侧中下部固定焊接有加热管，所述加热罐底部固定焊接有排渣管，所述加热管底部固定安装有电机，所述电机的动力输出端固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨一端位于加热罐内腔，且搅拌桨另一端通过轴承座与加热罐内壁相连，所述加热罐顶部固定安装有排气风机，所述排气风机出气端通过管道固定连接有蒸发罐。本实用新型结构简单，操作方便，可快速对溶液进行提纯作业，使用更加的便捷，同时可对蒸汽进行二次使用，既减少了有毒气体的排放，又减少了能量损耗。

Description

一种可收集高浓度原料蒸发器

技术领域

本实用新型涉及提纯设备技术领域，具体为一种可收集高浓度原料蒸发器。

背景技术

提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度。提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用。不少重要的化学研究与化工生产，都是以提纯为主体的。

但是，现有的可收集高浓度原料蒸发器在使用过程中存在以下缺点：

现有的可收集高浓度原料蒸发器在使用过程中结构复杂，操作不便，同时对溶液的提纯效率较低，同时节能环保性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可收集高浓度原料蒸发器，以解决上述背景技术中现有的可收集高浓度原料蒸发器在使用过程中结构复杂，操作不便，同时对溶液的提纯效率较低，同时节能环保性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可收集高浓度原料蒸发器，所述可收集高浓度原料蒸发器包括加热罐、进料管、排渣管和加热管，所述加热罐一侧中部固定焊接有进料管，所述加热罐另一侧中下部固定焊接有加热管，所述加热罐底部固定焊接有排渣管，所述加热管底部固定安装有电机，所述电机的动力输出端固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨一端位于加热罐内腔，且搅拌桨另一端通过轴承座与加热罐内壁相连，所述加热罐顶部固定安装有排气风机，所述排气风机出气端通过管道固定连接有蒸发罐，所述蒸发罐侧壁固定镶嵌有半导体制冷片，通过进料管可将溶液注入进加热罐内腔，通过加热管可将热空气注入进加热罐内腔，通过热空气可对溶液进行加热，同时通过控制电机带动搅拌桨进行旋转，从而可通过搅拌桨对溶液进行翻滚，使溶液受热更加的均匀，从而将有效提升对溶液的加热速度，加热罐呈密封结构，从而可提升加热罐内腔的压强，从而可加速溶液的沸腾，溶液沸腾后产生大量的蒸汽，通过开启排气风机，排气风机可将加热罐内的蒸汽排进蒸发罐内，半导体制冷片利用半导体材料的Peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的，从而对注入进蒸发罐内的空气进行降温，使蒸汽中的水分快速凝结，开启排液阀可将收集到的溶液排出，从而可完成对高浓度原料的提纯作业，使用更加的便捷。

优选的，所述加热罐顶部一侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱内腔固定安装有循环泵，通过循环泵可对冷却箱内的冷却水进行抽取。

优选的，所述循环泵的出水端固定连接有冷却管，且冷却管套接在排气风机的出气管上，所述冷却管另一端与冷却箱固定相连，冷却管内腔的冷却水在流动的过程中，可将蒸汽中的热量带走，从而将进一步的提升对蒸汽的冷却效果，管内的冷凝水可在重力的作用下流进蒸发罐内。

优选的，所述冷却箱底部固定安装有排液阀，开启排液阀可将收集到的溶液排出。

优选的，所述蒸发罐顶部一侧固定插接有循环管，且循环管一端呈度结构，通过循环管可将蒸汽注入进加热管内，从而实现对蒸汽的二次使用，可有效减少能源的损耗。

优选的，所述循环管另一端固定连接有止逆阀，且止逆阀底部与加热管固定相连，通过止逆阀可有效避免热蒸汽在循环管内发生逆流。

本实用新型提供了一种可收集高浓度原料蒸发器，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过进料管可将溶液注入进加热罐内腔，通过加热管可将热空气注入进加热罐内腔，通过热空气可对溶液进行加热，同时通过控制电机带动搅拌桨进行旋转，从而可通过搅拌桨对溶液进行翻滚，使溶液受热更加的均匀，从而将有效提升对溶液的加热速度，加热罐呈密封结构，从而可提升加热罐内腔的压强，从而可加速溶液的沸腾，溶液沸腾后产生大量的蒸汽，通过开启排气风机，排气风机可将加热罐内的蒸汽排进蒸发罐内，半导体制冷片利用半导体材料的Peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的，从而对注入进蒸发罐内的空气进行降温，使蒸汽中的水分快速凝结，开启排液阀可将收集到的溶液排出，从而可完成对高浓度原料的提纯作业，使用更加的便捷。

(2)、本实用新型通过循环泵可对冷却箱内的冷却水进行抽取，冷却管内腔的冷却水在流动的过程中，可将蒸汽中的热量带走，从而将进一步的提升对蒸汽的冷却效果，通过循环管可将蒸汽注入进加热管内，从而实现对蒸汽的二次使用，可有效减少能源的损耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的冷却结构示意图。

图中：1、加热罐；101、进料管；102、排渣管；103、加热管；2、电机；201、搅拌桨；3、排气风机；301、蒸发罐；302、半导体制冷片；303、排液阀；4、冷却箱；401、循环泵；402、冷却管；5、循环管；501、止逆阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可收集高浓度原料蒸发器，所述可收集高浓度原料蒸发器包括加热罐1、进料管101、排渣管102和加热管103，所述加热罐1一侧中部固定焊接有进料管101，所述加热罐1另一侧中下部固定焊接有加热管103，所述加热罐1底部固定焊接有排渣管102，所述加热管103底部固定安装有电机2，所述电机2的动力输出端固定连接有搅拌桨201，所述搅拌桨201一端位于加热罐1内腔，且搅拌桨201另一端通过轴承座与加热罐1内壁相连，所述加热罐1顶部固定安装有排气风机3，所述排气风机3出气端通过管道固定连接有蒸发罐301，所述蒸发罐301侧壁固定镶嵌有半导体制冷片302，通过进料管101可将溶液注入进加热罐1内腔，通过加热管103可将热空气注入进加热罐1内腔，通过热空气可对溶液进行加热，同时通过控制电机2带动搅拌桨201进行旋转，从而可通过搅拌桨201对溶液进行翻滚，使溶液受热更加的均匀，从而将有效提升对溶液的加热速度，加热罐1呈密封结构，从而可提升加热罐1内腔的压强，从而可加速溶液的沸腾，溶液沸腾后产生大量的蒸汽，通过开启排气风机3，排气风机3可将加热罐1内的蒸汽排进蒸发罐301内，半导体制冷片302利用半导体材料的Peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的，从而对注入进蒸发罐301内的空气进行降温，使蒸汽中的水分快速凝结，开启排液阀303可将收集到的溶液排出，从而可完成对高浓度原料的提纯作业，使用更加的便捷。

优选的，所述加热罐1顶部一侧固定安装有冷却箱4，所述冷却箱4内腔固定安装有循环泵401，通过循环泵401可对冷却箱4内的冷却水进行抽取。

优选的，所述循环泵401的出水端固定连接有冷却管402，且冷却管402套接在排气风机3的出气管上，所述冷却管402另一端与冷却箱4固定相连，冷却管402内腔的冷却水在流动的过程中，可将蒸汽中的热量带走，从而将进一步的提升对蒸汽的冷却效果，管内的冷凝水可在重力的作用下流进蒸发罐301内。

优选的，所述冷却箱4底部固定安装有排液阀303，开启排液阀303可将收集到的溶液排出。

优选的，所述蒸发罐301顶部一侧固定插接有循环管5，且循环管5一端呈90度结构，通过循环管5可将蒸汽注入进加热管103内，从而实现对蒸汽的二次使用，可有效减少能源的损耗。

优选的，所述循环管5另一端固定连接有止逆阀501，且止逆阀501底部与加热管103固定相连，通过止逆阀501可有效避免热蒸汽在循环管5内发生逆流。

需要说明的是，一种可收集高浓度原料蒸发器，在工作时，通过进料管101可将溶液注入进加热罐1内腔，通过加热管103可将热空气注入进加热罐1内腔，通过热空气可对溶液进行加热，同时通过控制电机2带动搅拌桨201进行旋转，从而可通过搅拌桨201对溶液进行翻滚，使溶液受热更加的均匀，从而将有效提升对溶液的加热速度，加热罐1呈密封结构，从而可提升加热罐1内腔的压强，从而可加速溶液的沸腾，溶液沸腾后产生大量的蒸汽，通过开启排气风机3，排气风机3可将加热罐1内的蒸汽排进蒸发罐301内，半导体制冷片302利用半导体材料的Peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的，从而对注入进蒸发罐301内的空气进行降温，使蒸汽中的水分快速凝结，开启排液阀303可将收集到的溶液排出，从而可完成对高浓度原料的提纯作业，使用更加的便捷，通过循环泵401可对冷却箱4内的冷却水进行抽取，冷却管402内腔的冷却水在流动的过程中，可将蒸汽中的热量带走，从而将进一步的提升对蒸汽的冷却效果，通过循环管5可将蒸汽注入进加热管103内，从而实现对蒸汽的二次使用，可有效减少能源的损耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可收集高浓度原料蒸发器，其特征在于：所述可收集高浓度原料蒸发器包括加热罐(1)、进料管(101)、排渣管(102)和加热管(103)，所述加热罐(1)一侧中部固定焊接有进料管(101)，所述加热罐(1)另一侧中下部固定焊接有加热管(103)，所述加热罐(1)底部固定焊接有排渣管(102)，所述加热管(103)底部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的动力输出端固定连接有搅拌桨(201)，所述搅拌桨(201)一端位于加热罐(1)内腔，且搅拌桨(201)另一端通过轴承座与加热罐(1)内壁相连，所述加热罐(1)顶部固定安装有排气风机(3)，所述排气风机(3)出气端通过管道固定连接有蒸发罐(301)，所述蒸发罐(301)侧壁固定镶嵌有半导体制冷片(302)。

2.根据权利要求1所述的一种可收集高浓度原料蒸发器，其特征在于：所述加热罐(1)顶部一侧固定安装有冷却箱(4)，所述冷却箱(4)内腔固定安装有循环泵(401)。

3.根据权利要求2所述的一种可收集高浓度原料蒸发器，其特征在于：所述循环泵(401)的出水端固定连接有冷却管(402)，且冷却管(402)套接在排气风机(3)的出气管上，所述冷却管(402)另一端与冷却箱(4)固定相连。

4.根据权利要求2所述的一种可收集高浓度原料蒸发器，其特征在于：所述冷却箱(4)底部固定安装有排液阀(303)。

5.根据权利要求1所述的一种可收集高浓度原料蒸发器，其特征在于：所述蒸发罐(301)顶部一侧固定插接有循环管(5)，且循环管(5)一端呈90度结构。

6.根据权利要求5所述的一种可收集高浓度原料蒸发器，其特征在于：所述循环管(5)另一端固定连接有止逆阀(501)，且止逆阀(501)底部与加热管(103)固定相连。

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