CN207769263U - 一种结晶釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结晶釜，属于化工设备领域。釜体顶部设有真空发生器，所述釜体内部设有洁晶室，物料管弯曲排列在所述釜体与结晶室之间的上端空腔内，所述物料管穿过所述釜体顶部通过所述上端空腔进入所述结晶室，所述结晶室下方设有出料口，所述出料口包括环形转动件和主动齿轮，所述环形转动件外部设有与主动齿轮啮合的齿环，所述环形转动件内壁设有拨片，所述出料口连接出料管道，所述出料管道上连有母液回流管道，所述母液回流管道通过水泵与所述结晶室上端连接。本实用新型结晶效率高，形成晶体颗粒小，同时，还解决了釜体底部和出料口容易堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种结晶釜。
背景技术
结晶釜是物料混合反应后，夹层内急需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，在化工、医药等领域应用广泛。目前的结晶釜在实际生产应用中存在一些问题：
（1）结晶效率低，结晶颗粒大。专利CN201611130448.0，采用冷却盘管，提高降温速度，促进结晶。这种方式虽然结晶速度快，但同时，由于冷却盘管与物料直接接触，管道上容易粘附物料，不仅不容易清理，时间长了，还会影响冷却效果。
（2）结晶釜底部容易沉积，造成堵塞，尤其是出料口。为解决这个问题，操作工通常使用不锈钢管捅或者刮板刮，这样不可避免的会对釜体造成伤害，影响使用寿命。专利CN201510755714.8一种防堵塞结晶釜搅拌桨，在搅拌桨转轴内腔设有升降疏通杆，在升降疏通杆底端设有锥形破碎头，通过升降疏通杆以破碎和加温溶解两种方式，将结晶釜底部的结晶块破碎并向外排出。但如果内部堆积的固体物料过多或者堵塞的地方太过深入，此发明便不能完全解决。
实用新型内容
为了解决上述现有技术所存在的问题，本实用新型提供了一种结晶釜，结晶速度快，效率高，而且不容易堵塞。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种结晶釜，包括釜体，其特征在于所述釜体顶部设有真空发生器，所述釜体内部设有结晶室，物料管弯曲排列在所述釜体与结晶室之间的上端空腔内，所述物料管穿过所述釜体顶部通过所述上端空腔进入所述结晶室，所述结晶室下方设有出料口，所述出料口包括环形转动件和主动齿轮，所述环形转动件外部设有与主动齿轮啮合的齿环，所述环形转动件内壁设有拨片，所述出料口连接出料管道，所述出料管道上连有母液回流管道，所述母液回流管道通过水泵与所述结晶室上端连接。
作为优选，所述釜体一侧的外壁上设有观察窗。
作为优选，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括设在釜体顶部的电机，所述电机连接搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌组件，所述搅拌组件位于结晶室内，所述搅拌组件包括位于搅拌轴底部的锚式搅拌器和位于锚式搅拌器上方的搅拌桨。
作为优选，所述搅拌桨至少有两层。
作为优选，所述拨片与所述环形转动件内壁连接处的夹角为0-90°。
作为优选，所述出料管道和所述母液回流管道上均设有阀门。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:(1)设置的真空发生器能产生真空，将结晶室内的空气吸出，使洁净室内形成真空，真空吸力使物料容易进入到釜体内；（2）通过将物料管在空腔内弯曲设置，物料在进入结晶室前完成一次降温，使物料进入结晶室后降温速度加快，一方面减少了减少了物料在结晶室的停留时间，使结晶速度加快，产生的结晶颗粒小，另一方面也避免了物料附着在弯管外；（3）通过对出料阀的改进，从而避免了出料阀堵塞；（4）通过设置母液返回管道，从而提高了结晶效率；（5）锚式搅拌器和搅拌桨的组合设置使结晶室内各部分液体都能均匀的结晶，同时也避免了结晶室底部的晶体沉积。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图2 是图1中A-A剖视图。
图中：1.釜体、2.结晶室、3.观察窗、4.电机、5.搅拌轴、6.上端空腔、7.物料管、8.真空发生器、9.搅拌桨、10.锚式搅拌器、11.母液回流管、12.冷却水进水口、13.冷却水出水口、14.水泵、15.阀门、16.环形转动件、17.主动齿轮、18.拨片、19.齿环。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、结构和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1-图2所示，本实用新型是采取以下技术方案来实现的：
一种结晶釜，包括釜体1，釜体1内部设有洁晶室2，釜体1与结晶室2之间形成一空腔，物料管7从釜体1顶部进入到上端空腔6中并在上端空腔6内弯曲排列，物料管7的出口端穿过结晶室2外壁进入到室内，冷却水从设在釜体1下部的冷却水进水口12进入到空腔内，再从设在釜体1上部的冷却水出水口13流出。釜体1顶部设有真空发生器8和电机4，其中，真空发生器8的管道穿过上端空腔6通入结晶室2。结晶釜运行时，真空发生器将结晶室内的空气吸出，使洁净室内形成真空，真空吸力使物料经过物料管进入到结晶釜内，物料在通过上端空腔时被空腔内冷却水带走一部分热量完成一次冷却。电机4与搅拌轴5相连。搅拌轴5穿过上端空腔6进入结晶室2并延伸至结晶室2底部，搅拌轴5位于结晶室2的部分设有搅拌组件，作为本实用新型的优选方案，搅拌组件包括设在搅拌轴5底部的锚式搅拌器10和位于锚式搅拌器10上方的搅拌桨9。结晶室2的下方设有出料口，如图2所示，出料口包括环形转动件16和主动齿轮17，环形转动件16外部设有与主动齿轮17啮合的齿环19，环形转动件16的内壁设有拨片18。主动齿轮带动环形转动件旋转，拨片随着环形转动件旋转，使出料口的物料始终处于搅拌流动状态，从而使晶体不会在出料口堆积。参见图1，出料口连接出料管道，出料管道上连有母液回流管11，母液回流管11通过水泵14与结晶室2上端连接。通过母液回流管道，可以将部分结晶母液反流回结晶釜，从而加速釜体内晶体的形成。
作为优选，所述釜体1一侧的外壁上设有观察窗3。通过观察窗，可以观测内部结晶情况。
作为优选，所述搅拌桨9至少有两层。
作为优选，所述拨片18与所述环形转动件16内壁连接处的夹角为0-90°。
作为优选，所述出料管道和所述母液回流管道11上均设有阀门15。
当然，上述所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种结晶釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体顶部设有真空发生器，所述釜体内部设有结晶室，物料管弯曲排列在所述釜体与结晶室之间的上端空腔内，所述物料管穿过所述釜体顶部通过所述上端空腔进入所述结晶室，所述结晶室下方设有出料口，所述出料口包括环形转动件和主动齿轮，所述环形转动件外部设有与主动齿轮啮合的齿环，所述环形转动件内壁设有拨片，所述出料口连接出料管道，所述出料管道上连有母液回流管道，所述母液回流管道通过水泵与所述结晶室上端连接。
2.根据权利要求1所述的一种结晶釜，其特征在于：所述釜体一侧的外壁上设有观察窗。
3.根据权利要求1所述的一种结晶釜，其特征在于：还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括设在釜体顶部的电机，所述电机连接搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌组件，所述搅拌组件位于结晶室内，所述搅拌组件包括位于搅拌轴底部的锚式搅拌器和位于锚式搅拌器上方的搅拌桨。
4.根据权利要求3所述的一种结晶釜，其特征在于：所述搅拌桨至少有两层。
5.根据权利要求1所述的一种结晶釜，其特征在于：所述拨片与所述环形转动件内壁连接处的夹角为0-90°。
6.根据权利要求1所述的一种结晶釜，其特征在于：所述出料管道和所述母液回流管道上均设有阀门。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023098189A1 (zh) * | 2021-11-30 | 2023-06-08 | 苏州华一新能源科技股份有限公司 | 氟代碳酸乙烯酯的制备工艺及应用氟代碳酸乙烯酯的锂电池 |
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2017
- 2017-12-08 CN CN201721693775.7U patent/CN207769263U/zh not_active Expired - Fee Related
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| WO2023098189A1 (zh) * | 2021-11-30 | 2023-06-08 | 苏州华一新能源科技股份有限公司 | 氟代碳酸乙烯酯的制备工艺及应用氟代碳酸乙烯酯的锂电池 |
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