CN207254265U - 一种带冷却装置的搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌技术领域,尤其是一种带冷却装置的搅拌器,包括搅拌罐,所述搅拌罐的底部安装有支撑腿,所述搅拌罐的上部安装有第一轴承,所述第一轴承内插设有搅拌轴,且搅拌轴的上部与设置在搅拌罐的驱动装置连接,所述搅拌轴的底端中心开设有安装孔,所述安装孔内设置有进水管,所述搅拌叶片内设置有进水通道,所述搅拌轴与搅拌叶片的连接处设置有两个开口,所述搅拌罐的下部安装有第二轴承,所述安装口内安装有出水管,所述第一旋转接头的底部安装有第二旋转接头,所述进水管的底部通过第二旋转接头与供水管连接,本实用新型结构简单,能够有效的提高冷却速度,减小温度差,提高搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域,尤其涉及一种带冷却装置的搅拌器。
背景技术
油酸冷冻分提时要求冷却介质与油酸的温差维持在一定的范围,随着温度的降低,温差会越来越小,仅仅靠结晶器的夹套冷却面积进行冷却,结晶时间会比较长,而且直径越大传热会越困难,增加内盘管冷却会影响搅拌。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在冷却速度慢、搅拌效率低等缺点,而提出的一种带冷却装置的搅拌器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种带冷却装置的搅拌器,包括搅拌罐,所述搅拌罐的底部安装有支撑腿,所述搅拌罐的上部安装有第一轴承,所述第一轴承内插设有搅拌轴,且搅拌轴的上部与设置在搅拌罐的驱动装置连接,所述搅拌轴的底端中心开设有安装孔,所述安装孔内设置有进水管,所述进水管的侧壁与搅拌轴之间设置有回流通道,位于所述搅拌罐内的搅拌轴上安装有至少三组搅拌叶片,所述搅拌叶片内设置有进水通道,所述搅拌轴与搅拌叶片的连接处设置有两个开口,所述进水通道的一端通过其中一个开口与进水管连通,所述进水通道的一端通过另一个开口与回流通道连接,所述搅拌罐的下部安装有第二轴承,所述搅拌轴的底部插设在第二轴承内,所述第二轴承的内侧靠近搅拌轴的底部安装有第一旋转接头,所述第一旋转接头的侧壁底部开设有安装口,所述安装口内安装有出水管,所述第一旋转接头的底部安装有第二旋转接头,所述进水管的底部通过第二旋转接头与供水管连接。
优选的,所述驱动装置为电机,所述电机的驱动轴通过传动机构与搅拌轴的上部连接。
优选的,所述搅拌罐的上部远离驱动装置的一端开设有进料口,所述搅拌罐的底部远离进料口的一侧开设有出料口。
优选的,所述第一旋转接头与第二旋转接头活动连接。
本实用新型提出的一种带冷却装置的搅拌器,有益效果在于:通过在搅拌轴内设置进水管,在进水管与搅拌轴之间设置回流通道,在搅拌叶片内设置进水通道,并将进水通道的一端与进水管连接,将进水通道的另一端与回流通道连接,能够扩大冷却面积,提高冷却速度,本实用新型结构简单,能够有效的提高冷却速度,减小温度差,提高搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带冷却装置的搅拌器的结构示意图;
图2为图1的A部结构示意图。
图中:搅拌轴1、搅拌罐2、进水管3、开口4、第一轴承5、搅拌叶片6、进水通道7、支撑腿8、第一旋转接头9、供水管10、回流通道11、第二轴承12、出水管13、安装口14、第二旋转接头15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种带冷却装置的搅拌器,包括搅拌罐2,搅拌罐2的上部远离驱动装置的一端开设有进料口,搅拌罐2的底部远离进料口的一侧开设有出料口,搅拌罐2的底部安装有支撑腿8,搅拌罐2的上部安装有第一轴承5,第一轴承5内插设有搅拌轴1,且搅拌轴1的上部与设置在搅拌罐2的驱动装置连接,驱动装置为电机,电机的驱动轴通过传动机构与搅拌轴1的上部连接,搅拌轴1的底端中心开设有安装孔,安装孔内设置有进水管3,进水管3的侧壁与搅拌轴1之间设置有回流通道11,位于搅拌罐2内的搅拌轴1上安装有至少三组搅拌叶片6,搅拌叶片6内设置有进水通道7,搅拌轴1与搅拌叶片6的连接处设置有两个开口4,进水通道7的一端通过其中一个开口4与进水管3连通,进水通道7的一端通过另一个开口4与回流通道11连接,搅拌罐2的下部安装有第二轴承12,搅拌轴1的底部插设在第二轴承12内,第二轴承12的内侧靠近搅拌轴1的底部安装有第一旋转接头9,第一旋转接头9的侧壁底部开设有安装口14,安装口14内安装有出水管13,第一旋转接头9的底部安装有第二旋转接头15,第一旋转接头9与第二旋转接头15活动连接,进水管3的底部通过第二旋转接头15与供水管10连接,使用方便,能够有效的提高冷却效率。
工作流程:本实用新型使用时,将原料放入搅拌罐2内,然后将冷却水通过进水管3进入搅拌轴1内,然后通过开口4流入搅拌叶片6上的进水通道7,然后通过开口4回流至回流通道11镍,通过逐级流动对搅拌罐2内的原料进行冷却,最后从出水管13回流至冷凝设备内,能够扩大冷却面积,大大增加冷却效果,提高结晶效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种带冷却装置的搅拌器,包括搅拌罐(2),所述搅拌罐(2)的底部安装有支撑腿(8),其特征在于:所述搅拌罐(2)的上部安装有第一轴承(5),所述第一轴承(5)内插设有搅拌轴(1),且搅拌轴(1)的上部与设置在搅拌罐(2)的驱动装置连接,所述搅拌轴(1)的底端中心开设有安装孔,所述安装孔内设置有进水管(3),所述进水管(3)的侧壁与搅拌轴(1)之间设置有回流通道(11),位于所述搅拌罐(2)内的搅拌轴(1)上安装有至少三组搅拌叶片(6),所述搅拌叶片(6)内设置有进水通道(7),所述搅拌轴(1)与搅拌叶片(6)的连接处设置有两个开口(4),所述进水通道(7)的一端通过其中一个开口(4)与进水管(3)连通,所述进水通道(7)的一端通过另一个开口(4)与回流通道(11)连接,所述搅拌罐(2)的下部安装有第二轴承(12),所述搅拌轴(1)的底部插设在第二轴承(12)内,所述第二轴承(12)的内侧靠近搅拌轴(1)的底部安装有第一旋转接头(9),所述第一旋转接头(9)的侧壁底部开设有安装口(14),所述安装口(14)内安装有出水管(13),所述第一旋转接头(9)的底部安装有第二旋转接头(15),所述进水管(3)的底部通过第二旋转接头(15)与供水管(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种带冷却装置的搅拌器,其特征在于:所述驱动装置为电机,所述电机的驱动轴通过传动机构与搅拌轴(1)的上部连接。
3.根据权利要求1所述的一种带冷却装置的搅拌器,其特征在于:所述搅拌罐(2)的上部远离驱动装置的一端开设有进料口,所述搅拌罐(2)的底部远离进料口的一侧开设有出料口。
4.根据权利要求1所述的一种带冷却装置的搅拌器,其特征在于:所述第一旋转接头(9)与第二旋转接头(15)活动连接。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108994254A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-14 | 繁昌县长城铸造厂(普通合伙) | 一种型砂快速冷却再利用装置 |
CN112090302A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-18 | 湖南省长城新能源科技有限公司 | 一种用于蓄电池生产加工处理的酸液配制装置 |
CN114750323A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-07-15 | 扬州市其乐纤维科技有限公司 | 一种再生塑料生产用混料装置 |
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2017
- 2017-09-13 CN CN201721171957.8U patent/CN207254265U/zh not_active Expired - Fee Related
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