CN112090302A - 一种用于蓄电池生产加工处理的酸液配制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于蓄电池生产加工处理的酸液配制装置，包括：酸液配置罐、循环冷却连接管组件和搅拌驱动机构；所述酸液配置罐的顶部中心位置处通过连接头转动设置有混合搅拌管，且混合搅拌管嵌入延伸至酸液配置罐的内部，所述混合搅拌管位于酸液配置罐内侧部分连接有搅拌支管。本发明通过在设置循环冷却连接管组件与混合搅拌管上的搅拌支管进行连通，在通过混合搅拌管配合搅拌支管进行混合搅拌时，还可以通过循环冷却连接管组件为搅拌支管循环注入冷却水，从而实现在进行混合搅拌时实现同步对酸液进行散热冷却处理，即时有效的散热处理，显著提高散热效率，同时散热处理更加均匀，提高生产效率，增强生产加工的安全性。

Description

一种用于蓄电池生产加工处理的酸液配制装置
技术领域
本发明涉及蓄电池生产加工技术领域，尤其涉及一种用于蓄电池生产加工处理的酸液配制装置。
背景技术
蓄电池即是贮存化学能量，于必要时放出电能的一种电气化学设备，化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池，放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生，把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能。将这类电池称为蓄电池，也称二次电池。
用于蓄电池生产加工处理的酸液配制装置就是一种蓄电池生产用酸液配置的设备，目前市场上蓄电池生产酸液配置时多为直接通过搅拌罐进行混合配置，但是在酸液在配置稀释时会产生大量的热，而传统的多为直接通过搅拌进行散热，无法实现即时有效的的散热，且散热不均匀，同时在注入蓄电池使用时需要温度降低时40摄氏度以下，生产效率底，加工的安全性低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于蓄电池生产加工处理的酸液配制装置，配合混合搅拌管进行循环式对酸液进行冷却处理，实现即时有效的散热处理，显著提高散热效率，同时散热处理更加均匀，提高生产效率，增强生产加工的安全性。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于蓄电池生产加工处理的酸液配制装置，包括：酸液配置罐、循环冷却连接管组件和搅拌驱动机构；
所述酸液配置罐的顶部中心位置处通过连接头转动设置有混合搅拌管，且混合搅拌管嵌入延伸至酸液配置罐的内部，所述混合搅拌管位于酸液配置罐内侧部分连接有搅拌支管，所述混合搅拌管的内部具有一个导流腔和回流管，所述导流腔与搅拌支管进口连通，所述回流管与搅拌支管出口连通；
所述循环冷却连接管组件转动连接在混合搅拌管的顶端，且循环冷却连接管组件实现循环为搅拌支管输送冷却水；
所述搅拌驱动机构设置在酸液配置罐的顶部一侧，且搅拌驱动机构用于驱动混合搅拌管进行转动。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述酸液配置罐的顶部一侧设置有进料口，所述酸液配置罐的底部中心位置处设置有出料口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述循环冷却连接管组件包括转动接头，所述转动接头转动连接在混合搅拌管的顶端，且转动接头上连接有进水管和出水管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进水管与混合搅拌管内部导流腔导通，所述出水管与混合搅拌管内部回流管转动连接并相互导通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌驱动机构包括驱动电机和从动皮带轮；
所述驱动电机通过安装侧架固定安装在酸液配置罐的顶部一侧，且驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接有驱动皮带轮；
所述从动皮带轮固定套接在混合搅拌管上，且从动皮带轮与驱动皮带轮之间通过传动皮带传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述酸液配置罐的外侧壳体顶部和底部分别固定套接有环形保护架，且两个环形保护架之间呈环形等角度连接有多个保护侧架。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述保护侧架的内测设置有弧形缓冲架，且弧形缓冲架的两端与保护侧架滑动连接。
本发明提供了一种用于蓄电池生产加工处理的酸液配制装置。具备以下有益效果：
(1)：该蓄电池生产加工处理的酸液配制装置通过在设置循环冷却连接管组件与混合搅拌管上的搅拌支管进行连通，在通过混合搅拌管配合搅拌支管进行混合搅拌时，还可以通过循环冷却连接管组件为搅拌支管循环注入冷却水，从而实现在进行混合搅拌时实现同步对酸液进行散热冷却处理，即时有效的散热处理，显著提高散热效率，同时散热处理更加均匀，提高生产效率，增强生产加工的安全性。
(2)：该蓄电池生产加工处理的酸液配制装置，通过在酸液配置罐的外部通过环形保护架连接有保护侧架，在实际使用过程中当出现意外碰撞时，保护侧架配合弧形缓冲架可以对酸液配置罐进行缓冲保护，防止出现变形损坏，延长酸液配置罐的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于蓄电池生产加工处理的酸液配制装置的整体结构示意图；
图2为本发明中混合搅拌管的结构示意图；
图3为本发明中循环冷却连接管组件的结构示意图；
图4为本发明中搅拌驱动机构的结构示意图；
图5为本发明中酸液配置罐的结构示意图；
图6为本发明中保护侧架的结构示意图。
图例说明：
1、酸液配置罐；2、连接头；3、混合搅拌管；31、导流腔；32、回流管；4、搅拌支管；5、循环冷却连接管组件；51、转动接头；52、进水管；53、出水管；6、搅拌驱动机构；61、驱动电机；62、安装侧架；63、驱动皮带轮；64、传动皮带；65、从动皮带轮；7、进料口；8、出料口；9、环形保护架；10、保护侧架；11、弧形缓冲架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种用于蓄电池生产加工处理的酸液配制装置，包括：酸液配置罐1、循环冷却连接管组件5和搅拌驱动机构6；
酸液配置罐1的顶部中心位置处通过连接头2转动设置有混合搅拌管3，且混合搅拌管3嵌入延伸至酸液配置罐1的内部，混合搅拌管3位于酸液配置罐1内侧部分连接有搅拌支管4，混合搅拌管3的内部具有一个导流腔31和回流管32，导流腔31与搅拌支管4进口连通，回流管32与搅拌支管4出口连通；
循环冷却连接管组件5转动连接在混合搅拌管3的顶端，且循环冷却连接管组件5实现循环为搅拌支管4输送冷却水；
搅拌驱动机构6设置在酸液配置罐1的顶部一侧，且搅拌驱动机构6用于驱动混合搅拌管3进行转动。
酸液配置罐1的顶部一侧设置有进料口7，酸液配置罐1的底部中心位置处设置有出料口8。
循环冷却连接管组件5包括转动接头51，转动接头51转动连接在混合搅拌管3的顶端，且转动接头51上连接有进水管52和出水管53。
进水管52与混合搅拌管3内部导流腔31导通，出水管53与混合搅拌管3内部回流管32转动连接并相互导通。
该用于蓄电池生产加工处理的酸液配制装置使用时，通过循环冷却连接管组件5上的进水管52注入冷却水，冷却水通过混合搅拌管3内部导流腔31进入到搅拌支管4中，混合搅拌管3带动搅拌支管4进行转动时同步对酸液配置罐1中酸液进行散热冷却处理，同时搅拌支管4中冷却水受热后通过回流管32流出进入到出水管53中然后排出，连续循环进行冷却处理，实现在进行混合搅拌时实现同步对酸液进行散热冷却处理，即时有效的散热处理，显著提高散热效率，同时散热处理更加均匀，提高生产效率，增强生产加工的安全性。
搅拌驱动机构6包括驱动电机61和从动皮带轮65；
驱动电机61通过安装侧架62固定安装在酸液配置罐1的顶部一侧，且驱动电机61的输出轴通过联轴器传动连接有驱动皮带轮63；
从动皮带轮65固定套接在混合搅拌管3上，且从动皮带轮65与驱动皮带轮63之间通过传动皮带64传动连接。
搅拌驱动机构6驱动混合搅拌管3转动的具体步骤为，通过搅拌驱动机构6中的驱动电机61带动驱动皮带轮63转动，驱动皮带轮63配合传动皮带64带动从动皮带轮65进行转动，从动皮带轮65带动混合搅拌管3进行转动，混合搅拌管3配合搅拌支管4实现对酸液配置罐1中酸液进行混合搅拌。
酸液配置罐1的外侧壳体顶部和底部分别固定套接有环形保护架9，且两个环形保护架9之间呈环形等角度连接有多个保护侧架10。
保护侧架10的内测设置有弧形缓冲架11，且弧形缓冲架11的两端与保护侧架10滑动连接。
在酸液配置罐1的外部通过环形保护架9连接有保护侧架10，在实际使用过程中当出现意外碰撞时，保护侧架10配合弧形缓冲架11可以对酸液配置罐1进行缓冲保护，防止酸液配置罐1出现变形损坏，延长酸液配置罐1的使用寿命。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于蓄电池生产加工处理的酸液配制装置，其特征在于，包括：酸液配置罐(1)、循环冷却连接管组件(5)和搅拌驱动机构(6)；
所述酸液配置罐(1)的顶部中心位置处通过连接头(2)转动设置有混合搅拌管(3)，且混合搅拌管(3)嵌入延伸至酸液配置罐(1)的内部，所述混合搅拌管(3)位于酸液配置罐(1)内侧部分连接有搅拌支管(4)，所述混合搅拌管(3)的内部具有一个导流腔(31)和回流管(32)，所述导流腔(31)与搅拌支管(4)进口连通，所述回流管(32)与搅拌支管(4)出口连通；
所述循环冷却连接管组件(5)转动连接在混合搅拌管(3)的顶端，且循环冷却连接管组件(5)实现循环为搅拌支管(4)输送冷却水；
所述搅拌驱动机构(6)设置在酸液配置罐(1)的顶部一侧，且搅拌驱动机构(6)用于驱动混合搅拌管(3)进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池生产加工处理的酸液配制装置，其特征在于，所述酸液配置罐(1)的顶部一侧设置有进料口(7)，所述酸液配置罐(1)的底部中心位置处设置有出料口(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池生产加工处理的酸液配制装置，其特征在于，所述循环冷却连接管组件(5)包括转动接头(51)，所述转动接头(51)转动连接在混合搅拌管(3)的顶端，且转动接头(51)上连接有进水管(52)和出水管(53)。
4.根据权利要求3所述的一种用于蓄电池生产加工处理的酸液配制装置，其特征在于，所述进水管(52)与混合搅拌管(3)内部导流腔(31)导通，所述出水管(53)与混合搅拌管(3)内部回流管(32)转动连接并相互导通。
5.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池生产加工处理的酸液配制装置，其特征在于，所述搅拌驱动机构(6)包括驱动电机(61)和从动皮带轮(65)；
所述驱动电机(61)通过安装侧架(62)固定安装在酸液配置罐(1)的顶部一侧，且驱动电机(61)的输出轴通过联轴器传动连接有驱动皮带轮(63)；
所述从动皮带轮(65)固定套接在混合搅拌管(3)上，且从动皮带轮(65)与驱动皮带轮(63)之间通过传动皮带(64)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池生产加工处理的酸液配制装置，其特征在于，所述酸液配置罐(1)的外侧壳体顶部和底部分别固定套接有环形保护架(9)，且两个环形保护架(9)之间呈环形等角度连接有多个保护侧架(10)。
7.根据权利要求6所述的一种用于蓄电池生产加工处理的酸液配制装置，其特征在于，所述保护侧架(10)的内测设置有弧形缓冲架(11)，且弧形缓冲架(11)的两端与保护侧架(10)滑动连接。
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