CN210846357U - 一种恒温水性聚氨酯反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚氨酯反应釜技术领域，具体为一种恒温水性聚氨酯反应釜，包括釜体，釜体的上表面中部连接有电机基座，电机基座上连接有电机，电机的输出轴远离电机的一端同轴连接有转轴，转轴远离电机的一侧连接有搅拌辊，釜体的上表面一侧连接有进料管，进料管上设有调节阀，釜体的下表面一侧设有排料管，釜体的四周外壁连接有恒温腔体，恒温腔体的一侧连接有第一输水管，恒温腔体的下方一侧连接有排水管，排水管远离恒温腔体的一端连接有水箱，水箱内安装有水泵，水泵的输水口通过第二输水管与釜体连接。本实用新型通过电机依次带动转轴和搅拌辊旋转，促进反应釜内的反应效率，向恒温腔体内加入热水，对反应釜起到均匀恒温的加热效果。

Description

一种恒温水性聚氨酯反应釜

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯反应釜技术领域，具体为一种恒温水性聚氨酯反应釜。

背景技术

水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯，水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点，现有的水性聚氨酯反应釜采取加热管的方式给反应釜加热，加热不够均匀，无法对反应釜进行恒温加热，对有机溶剂无法进行循环利用。鉴于此，我们提出一种恒温水性聚氨酯反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种恒温水性聚氨酯反应釜，以解决上述背景技术中提出的加热不够均匀，无法对反应釜进行恒温加热，对有机溶剂无法进行循环利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种恒温水性聚氨酯反应釜，包括釜体，所述釜体的上表面中部连接有电机基座，所述电机基座上连接有电机，所述电机的输出轴远离电机的一端同轴连接有转轴，所述转轴远离电机的一侧连接有搅拌辊，所述釜体的上表面一侧连接有进料管，所述进料管上设有调节阀，所述釜体的下表面边缘处对称设有四个基座，所述釜体的下表面一侧设有排料管，所述釜体的四周外壁连接有恒温腔体，所述恒温腔体的一侧连接有第一输水管，所述恒温腔体的下方一侧连接有排水管，所述排水管远离恒温腔体的一端连接有水箱，所述水箱内安装有水泵，所述水泵的输水口通过第二输水管与釜体连接。

优选的，所述釜体呈有盖中空圆柱形结构，所述电机基座与所述釜体焊接固定，所述电机与所述转轴焊接固定，所述转轴与所述搅拌辊焊接固定。

优选的，所述进料管与所述釜体焊接固定，所述调节阀与进料管焊接固定。

优选的，所第一输水管与所述恒温腔体焊接固定，所述第一输水管、所述排料管、所述排水管和所述第二输水管上均焊接有不同尺寸的调节阀。

优选的，所述水泵通过螺栓与所述水箱连接，所述排水管与所述恒温腔体焊接固定，所述恒温腔体具有保温效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过进料管将聚氨酯加入到反应釜内，接通水泵的外界电源，向反应釜内加入适量的水，接通电机的外界电源，电机依次带动转轴和搅拌辊旋转，促进反应釜内的反应效率，向恒温腔体内加入热水，对反应釜起到均匀恒温的加热效果，加快反应釜内的反应。

2.本实用新型通过设置的第二输液管和排液管将釜体、水箱和恒温腔体相互连通，恒温腔体内加入的热水在恒温加热后，通过排液管排至水箱内，待冷却后再通过水泵的输送作用，通过第二输液管进入釜体内，作为有机溶剂与聚氨酯进行反应，形成了循环利用，节约资源，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的搅拌结构示意图；

图3为本实用新型中的釜体结构示意图；

图4为本实用新型中的恒温腔体结构示意图。

图中：釜体1；电机基座10；电机11；转轴12；搅拌辊120；进料管13；调节阀130；基座14；排料管15；恒温腔体2；第一输水管20；排水管21；水箱22；水泵23；第二输水管24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种恒温水性聚氨酯反应釜，包括釜体1，釜体1的上表面中部连接有电机基座10，电机基座10上连接有电机11，电机11的输出轴远离电机11的一端同轴连接有转轴12，转轴12远离电机11的一侧连接有搅拌辊120，釜体1的上表面一侧连接有进料管13，进料管13上设有调节阀130，釜体1的下表面边缘处对称设有四个基座14，基座14与釜体1焊接固定，釜体1的下表面一侧设有排料管15，排料管15与釜体1焊接固定，釜体1的四周外壁连接有恒温腔体2，恒温腔体2的一侧连接有第一输水管20，恒温腔体2的下方一侧连接有排水管21，排水管21远离恒温腔体2的一端连接有水箱22，水箱22内安装有水泵23，水泵23的输水口通过第二输水管24与釜体1连接，第二输水管24与釜体1焊接固定。

本实施例中，釜体1呈有盖中空圆柱形结构，电机基座10与釜体1焊接固定，电机11与转轴12焊接固定，转轴12与搅拌辊120焊接固定，紧密连接，搅拌辊120旋转搅拌促进釜体1内的反应。

除此之外，进料管13与釜体1焊接固定，调节阀130与进料管13焊接固定，通过进料管13向釜体1内进料，密封性良好。

进一步地，所第一输水管20与恒温腔体2焊接固定，第一输水管20、排料管15、排水管21和第二输水管24上均焊接有不同尺寸的调节阀130，对输送或排出液体时进行相应的调节。

具体的，水泵23通过螺栓与水箱22连接，排水管21与恒温腔体2焊接固定，恒温腔体2具有保温效果，可向恒温腔体2内加入热水，对釜体1进行恒温加热。

本实施例的恒温水性聚氨酯反应釜在使用时，将聚氨酯通过进料管13加入釜体1内，接通水泵23的外界电源，通过第二输水管24向釜体1内输送水，接通电机11的外界电源，电机11依次带动转轴12和搅拌辊120旋转，通过第一输液管20向恒温腔体2内加入热水，对釜体1进行恒温加热，加快釜体1内的反应，再通过排液管21将完成加热的热水排至水箱22内，待冷却后通过水泵23的输送作用，向釜体1内进行水的输送，供釜体1内的反应，达到节约资源，循环利用的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种恒温水性聚氨酯反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的上表面中部连接有电机基座(10)，所述电机基座(10)上连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴远离电机(11)的一端同轴连接有转轴(12)，所述转轴(12)远离电机(11)的一侧连接有搅拌辊(120)，所述釜体(1)的上表面一侧连接有进料管(13)，所述进料管(13)上连接有调节阀(130)，所述釜体(1)的下表面边缘处对称设有四个基座(14)，所述釜体(1)的下表面一侧设有排料管(15)，所述釜体(1)的四周外壁连接有恒温腔体(2)，所述恒温腔体(2)的一侧连接有第一输水管(20)，所述恒温腔体(2)的下方一侧连接有排水管(21)，所述排水管(21)远离恒温腔体(2)的一端连接有水箱(22)，所述水箱(22)内安装有水泵(23)，所述水泵(23)的输水口通过第二输水管(24)与釜体(1)连接。

2.根据权利要求1所述的恒温水性聚氨酯反应釜，其特征在于：所述釜体(1)呈有盖中空圆柱形结构，所述电机基座(10)与所述釜体(1)焊接固定，所述电机(11)与所述转轴(12)焊接固定，所述转轴(12)与所述搅拌辊(120)焊接固定。

3.根据权利要求1所述的恒温水性聚氨酯反应釜，其特征在于：所述进料管(13)与所述釜体(1)焊接固定，所述调节阀(130)与进料管(13)焊接固定。

4.根据权利要求1所述的恒温水性聚氨酯反应釜，其特征在于：所第一输水管(20)与所述恒温腔体(2)焊接固定，所述第一输水管(20)、所述排料管(15)、所述排水管(21)和所述第二输水管(24)上均焊接有不同尺寸的调节阀(130)。

5.根据权利要求1所述的恒温水性聚氨酯反应釜，其特征在于：所述水泵(23)通过螺栓与所述水箱(22)连接，所述排水管(21)与所述恒温腔体(2)焊接固定。

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