CN207091435U - 一种连续搅拌立式助晶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续搅拌立式助晶机，包括助晶罐体(1)、冷却器(2)、驱动电机(3)，冷却器(2)设置在助晶罐体(1)的内部，冷却器(2)由主轴(21)、搅拌浆叶(22)和冷却管(23)组成，搅拌浆叶(22)与主轴(21)连接，主轴(21)与助晶罐体(1)外的驱动电机(3)相连，冷却管(23)盘旋附在搅拌浆叶(22)上，本实用新型增加传热面积同时实现搅拌，增强了传热性能和流动性能，强化传热效果明显改善，解决了糖膏混合不均匀、冷却水热量交换不均匀和流动死角的情况，从而提高助晶速率和助晶效果。
Description
技术领域
本实用新型属于制糖技术领域，具体是涉及一种连续搅拌立式助晶机。
背景技术
目前国内甘蔗糖厂基本使用，卧式间歇助晶机实际运行均采用空气冷却方式，无强制冷却面，只靠糖膏表面和糖膏与助晶机箱体的金属表面把热量传递给周围的空气而进行冷却，冷却速度慢，降温时间长及效果较差，设备利用率低，尤其不适宜低级糖膏的助晶。目前使用的立式助晶机均采用管式冷却，冷却面积虽然比卧式助晶机大，但还有较大的提升空间，同时立式助晶机在糖膏混合均匀、流动均匀不留死角、降温快速等方面都存在有许多改进空间。
实用新型内容
本实用新型提供了一种连续搅拌立式助晶机，增加传热面积同时实现搅拌，增强了传热性能和流动性能，强化传热效果明显改善，从而提高助晶速率和助晶效果。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种连续搅拌立式助晶机，包括助晶罐体(1)、冷却器(2)、和驱动电机(3)，冷却器(2)设置在助晶罐体(1)的内部，冷却器(2)由主轴(21)、搅拌浆叶(22)和冷却管(23) 组成，搅拌浆叶(22)与主轴(21)连接，主轴(21)与助晶罐体(1)外的驱动电机(3) 相连，冷却管(23)盘旋附在搅拌浆叶(22)上，冷却管(23)沿着主轴(21)并通过旋转水管接头(4)与助晶罐体(1)外的进水管(5)和出水管(6)分别相连。
优选的是，为实现冷却管(23)转动搅拌，冷却管(23)通过焊接方式附在搅拌浆叶(22) 和主轴(21)上。
进一步地，所述搅拌浆叶(22)设置有至少2个。
进一步地，所述助晶罐体(1)上设置有进料口(7)和出料口(8)，进料口(7)和出料口(8)上分别设置阀门(9)。
本实用新型有益效果：
通过盘旋在搅拌浆叶冷却管的强制冷却及搅拌，既可以将助晶机设计得比较紧凑，又具有较大的传热面积和传热系数，同时解决了糖膏混合不均匀、冷却水热量交换不均匀和流动死角的情况，从而提高助晶速率和助晶效果。
附图说明
图1连续搅拌立式助晶机的整体结构示意图。
其中，图1中：
1、助晶罐体；2、冷却器；3、驱动电机；4、旋转水管接头；5、进水管；6、出水管；7、进料口；8、出料口；9、阀门；21、主轴；22、搅拌浆叶；23、冷却管。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。这些实施例仅用于说明本实用新型，而非用于限制本实用新型的范围。
实施例1：
如图1，一种连续搅拌立式助晶机，包括助晶罐体(1)、冷却器(2)和驱动电机(3)，冷却器(2)设置在助晶罐体(1)的内部，冷却器(2)由主轴(21)、2个搅拌浆叶(22) 和冷却管(23)组成，搅拌浆叶(22)与主轴(21)连接，主轴(21)与助晶罐体(1)外的驱动电机(3)相连，冷却管(23)盘旋附在搅拌浆叶(22)上，冷却管(23)沿着主轴(21) 并通过旋转水管接头(4)与助晶罐体(1)外的进水管(5)和出水管(6)分别相连。
本实用新型的工作流程为：糖料进入助晶罐体(1)中，启动驱动电机(3)，当主轴(21) 旋转时，搅拌浆叶(22)随主轴(21)转动，焊接在搅拌浆叶(22)上的冷却管(23)也随之转动，与此同时冷却水经旋转水管接头(4)从进水管(5)流入冷却管(23)后从出水管 (6)流出，以实现搅拌冷却双重作用，助晶结束后停止驱动电机(3)，晶体外排，然后停止冷却水的进入。
实施例2：
如图1，在实施例1的基础上，所述冷却管(23)通过焊接方式附在搅拌浆叶(22)和主轴(21)上，所述助晶罐体(1)上设置有进料口(7)和出料口(8)，进料口(7)和出料口(8)上分别设置阀门(9)。
本实用新型的工作流程为：糖料通过进料口(7)进入助晶罐体(1)中，启动驱动电机(3)，当主轴(21)旋转时，搅拌浆叶(22)随主轴(21)转动，焊接在搅拌浆叶(22)上的冷却管(23)也随之转动，与此同时冷却水经旋转水管接头(4)从进水管(5)流入冷却管(23)后从出水管(6)流出，以实现搅拌冷却双重作用，助晶结束后停止驱动电机(3)，晶体从出料口(8)排出，然后停止冷却水的进入，阀门(9)可以控制进料和出料。
实验例：
将本实用新型助晶效果与现有的卧式助晶机和立式助晶机(管式助晶机)进行对比测试，对比结果如下：
由表可知，本实用新型在助晶时增加传热面积同时实现搅拌，增强了传热性能和流动性能，冷却面积/有效容积比比间歇助晶机提高83％以上，比现有管式助晶机提高41％以上，助晶时间比间歇助晶机缩短35％以上，比现有管式助晶机缩短了15％以上，废蜜纯度也可实现降低2Ap以上，可以看到本实用新型在助晶速率和助晶效果都得到了提高。
上述实施案例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种连续搅拌立式助晶机，其特征在于，包括助晶罐体(1)、冷却器(2)和驱动电机(3)，冷却器(2)设置在助晶罐体(1)的内部，冷却器(2)由主轴(21)、搅拌浆叶(22)和冷却管(23)组成，搅拌浆叶(22)与主轴(21)连接，主轴(21)与助晶罐体(1)外的驱动电机(3)相连，冷却管(23)盘旋附在搅拌浆叶(22)上，冷却管(23)沿着主轴(21)并通过旋转水管接头(4)与助晶罐体(1)外的进水管(5)和出水管(6)分别相连。
2.根据权利要求1所述的连续搅拌立式助晶机，其特征在于，所述冷却管(23)通过焊接方式附在搅拌浆叶(22)和主轴(21)上。
3.根据权利要求1所述的连续搅拌立式助晶机，其特征在于，所述搅拌浆叶(22)设置有至少2个。
4.根据权利要求1所述的连续搅拌立式助晶机，其特征在于，所述助晶罐体(1)上设置有进料口(7)和出料口(8)，进料口(7)和出料口(8)上分别设置阀门(9)。
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| CN201720882942.6U CN207091435U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 一种连续搅拌立式助晶机 |
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| CN207091435U true CN207091435U (zh) | 2018-03-13 |
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| CN201720882942.6U Expired - Fee Related CN207091435U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 一种连续搅拌立式助晶机 |
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207091435U (zh) |
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2017
- 2017-07-20 CN CN201720882942.6U patent/CN207091435U/zh not_active Expired - Fee Related
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