CN210964869U - 一种双夹层结构的渐进式冷冻浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双夹层结构的渐进式冷冻浓缩设备，包括底座，所述底座内设有空腔，所述底座上表面固定连接有固定筒，所述固定筒内设有装料机构，所述装料机构包括固定连接在固定筒内壁的浓缩桶，所述浓缩桶由外到内分别设有外夹层、中间层与内腔，所述内腔底部贯穿设有出料口，所述出料口下端贯穿固定筒的底壁与空腔的上壁并延伸至空腔内，所述出料口内设有电机阀门所述浓缩桶上设有搅拌机构，所述底座上设有解冻机构。本实用新型设置了两个夹层，相比于单夹层的浓缩设备，能够更加精准地控制料液温度，具有更好的浓缩效果；设置了两个相同的搅拌机构进行替换使用，节约了解冻所需的时间，提高了工作效率。

Description

一种双夹层结构的渐进式冷冻浓缩设备

技术领域

本实用新型涉及浓缩技术领域，尤其涉及一种双夹层结构的渐进式冷冻浓缩设备。

背景技术

冷冻浓缩是食品、营养制品和制药等行业常用的浓缩技术，与其他浓缩方式相比，能极大程度地保持产品中所需成分的量不发生变化，是一种更加实用的浓缩方式。冷冻浓缩又包括悬浮式冷冻浓缩与渐进式冷冻浓缩，与传统悬浮式冷冻浓缩不同的是，渐进式冷冻浓缩生成的冰晶固液界面小，冰晶与浓缩液的分离容易，设备结构相对简单，操作方便。

目前广泛使用的渐进式冷冻浓缩装置为单夹层装置，依靠一层冷却液对料液提供冷量，此装置存在的问题是无法精确地对冷却液的温度进行控制，会导致装置内边缘的料液与中心的料液温差较大，无法达到渐进冷冻的效果，溶质损失严重，因此需要对此设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双夹层结构的渐进式冷冻浓缩设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双夹层结构的渐进式冷冻浓缩设备，包括底座，所述底座内设有空腔，所述底座上表面固定连接有固定筒，所述固定筒内设有装料机构，所述装料机构包括固定连接在固定筒内壁的浓缩桶，所述浓缩桶由外到内分别设有外夹层、中间层与内腔，所述内腔底部贯穿设有出料口，所述出料口下端贯穿固定筒的底壁与空腔的上壁并延伸至空腔内，所述出料口内设有电磁阀门所述浓缩桶上设有搅拌机构，所述底座上设有解冻机构，所述解冻机构上方设有相同的搅拌机构，两个所述搅拌机构连接在同一个转换机构上，所述中间层与外夹层上均连接有冷却机构，且冷却机构与解冻机构相连接。

优选地，所述搅拌机构包括浓缩桶上端盖有的桶盖，所述桶盖上端固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿桶盖的上壁向下延伸，并固定连接有搅拌杆，且电机的输出轴与桶盖转动连接，所述桶盖上固定连接有四个对称设置的连接杆，四个所述连接杆上端固定连接有同一个横板，所述横板连接在转换机构上。

优选地，所述转换机构包括嵌入在天花板内的转盘，且转盘转动连接在天花板内，所述转盘下端面固定连接有两个对称设置的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端分别连接在两个相同搅拌机构的横板上，所述电机的上端嵌入横板内。

优选地，所述冷却机构包括一端连接在中间层上端的第一导水管，所述第一导水管的另一端连接在水箱上，所述水箱的侧壁上连接有水泵，所述水泵的输出端连接有止回阀，所述止回阀的另一端连接有第三导水管，所述第三导水管贯穿固定筒的侧壁并连接在中间层的底部，所述外夹层的上端连接有第二导水管，所述第二导水管另一端连接在制冷机上，所述制冷机的输出端连接有另一个水泵，所述水泵的输出端连接有另一个止回阀，所述止回阀的另一端连接有第四导水管，所述第四导水管贯穿固定筒的侧壁并连接在外夹层的底部。

优选地，所述解冻机构包括连接在制冷机16散热口的风机，所述风机的输出端连接有导风管，所述底座上表面固定连接有解冻槽，且导风管的另一端连接在解冻槽的侧壁上，所述解冻槽的底部设有贯穿空腔上壁的排水口，所述解冻槽上设有另一个搅拌机构，所述搅拌机构的搅拌杆伸入解冻槽内。

优选地，所述固定筒外侧壁上固定连接有温度检测仪，所述外夹层、中间层、内腔内均设有温度检测仪的检测端。

本实用新型的有益效果：

通过设置两个夹层，利用外夹层的冷却液来控制中间层冷却液的温度，进而对内腔内料液温度进行改变，能够较为精准的控制料液温度，使料液温度均匀地降低，达到较好的浓缩效果。

通过设置转换机构、解冻机构与两个相同的搅拌机构，当一个搅拌机构使用后并被冰块冻结时，可利用转换机构将其移动到解冻机构中进行解冻，同时利用另一个相同的搅拌机构代替被冻结的搅拌机构进行工作，节约了解冻所需的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双夹层结构的渐进式冷冻浓缩设备的结构示意图；

图2图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种双夹层结构的渐进式冷冻浓缩设备的俯视图。

图中：1底座、2止回阀、3水泵、4水箱、5第一导水管、6固定筒、7温度检测仪、8浓缩桶、9桶盖、10连接杆、11横板、12电动伸缩杆、13电机、14搅拌杆、15第二导水管、16制冷机、17导风管、18解冻槽、19空腔、20握杆、21转盘、22第三导水管、23内腔、24电磁阀门、25中间层、26外夹层、27第四导水管、28出料口、29风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种双夹层结构的渐进式冷冻浓缩设备，包括底座1，底座1内设有空腔19，底座1上表面固定连接有固定筒6，固定筒6具有较好的保温效果，固定筒6内设有装料机构，装料机构包括固定连接在固定筒6内壁的浓缩桶8，浓缩桶8由外到内分别设有外夹层26、中间层25与内腔23，内腔23底部贯穿设有出料口28，出料口28下端贯穿固定筒6的底壁与空腔19的上壁并延伸至空腔19内，出料口28内设有电磁阀门24浓缩桶8上设有搅拌机构，底座1上设有解冻机构，解冻机构上方设有相同的搅拌机构，两个搅拌机构连接在同一个转换机构上，中间层25与外夹层26上均连接有冷却机构，且冷却机构与解冻机构相连接，装置使用过程中，搅拌机构会被冻结，所以设置了两个搅拌机构，利用转换机构对两个搅拌机构进行互相替换，将被冻结的搅拌机构置入解冻机构中，利用冷却机构在产生的热量进行解冻。

本实用新型中，搅拌机构包括浓缩桶8上端盖有的与其适配的桶盖9，桶盖9上端固定连接有电机13，电机13的输出轴贯末端穿桶盖9的上壁向下延伸，并固定连接有搅拌杆14，且电机13的输出轴与桶盖9转动连接，桶盖9上固定连接有四个对称设置的连接杆10，四个连接杆10上端固定连接有同一个横板11，横板11连接在转换机构上，搅拌机构的设置是为了使浓缩桶8内的料液温度均匀地变化。

具体的，转换机构包括嵌入在天花板内的转盘21，且转盘21转动连接在天花板内，转盘21下端面固定连接有两个对称设置的电动伸缩杆12，两个电动伸缩杆12的伸缩端分别连接在两个相同搅拌机构的横板11上，电机13的上端嵌入横板11内，电动伸缩杆12将冻结的搅拌机构升起，然后转盘21将冻结的搅拌机构转至解冻机构上方，同时替换用的搅拌机构被移动至浓缩桶8上方，电动伸缩杆12伸长，将替换用的搅拌机构置入浓缩桶8中，将已被冻结的搅拌机构置入解冻机构中进行解冻。

具体的，冷却机构包括一端连接在中间层25上端的第一导水管5，第一导水管5的另一端连接在水箱4上，水箱4的侧壁上连接有水泵3，水泵3的输出端连接有止回阀2，止回阀2的另一端连接有第三导水管22，第三导水管22贯穿固定筒6的侧壁并连接在中间层25的底部，外夹层26的上端连接有第二导水管15，第二导水管15另一端连接在制冷机16上，制冷机16的输出端连接有另一个水泵3，水泵3的输出端连接有另一个止回阀2，止回阀2的另一端连接有第四导水管27，第四导水管27贯穿固定筒6的侧壁并连接在外夹层26的底部，装置工作时，中间层25内注满冷却液，外夹层26内循环流动经过制冷机16降温的冷却液。

具体的，解冻机构包括连接在制冷机16散热口的风机29，风机29的输出端连接有导风管17，底座1上表面固定连接有解冻槽18，且导风管17的另一端连接在解冻槽18的侧壁上，解冻槽18的底部设有贯穿空腔19上壁的排水口，解冻槽18上设有另一个搅拌机构，搅拌机构的搅拌杆14伸入解冻槽18内，制冷机16在制冷的过程中会散发热量，本装置利用制冷机16散发的热量进行解冻，能够节约能源。

具体的，固定筒6外侧壁上固定连接有温度检测仪7，外夹层26、中间层25、内腔23内均设有温度检测仪7的检测端，为了保证浓缩的效果，需要对浓缩桶8的每一层进行温度监测。

本实用新型使用时，先对浓缩桶8的内腔23进行清洗，将纯净水加入内腔23中，控制左侧电动伸缩杆12伸长，将桶盖9盖在浓缩桶8上，启动电机13，电机13带动搅拌杆14转动对内腔23进行清洗，清洗完毕后关闭电机13，打开电磁阀门24将水放出，再关闭电磁阀门24，控制左侧电动伸缩杆12缩短，桶盖9打开，将料液加入内腔23中，控制左侧电动伸缩杆12伸长，盖上桶盖9，打开两个水泵3，将冷却液灌入中间层25与外夹层26中，当中间层25注满冷却液后关闭左侧水泵3，由于止回阀2的存在，冷却液不会回流，右侧水泵3一直保持开启，使外夹层26的冷却液处于循环状态，启动制冷机16,冷却机16不断地对流过的冷却液进行制冷，冷量一直传递到内腔23中，由于中间层25的存在，内腔23中料液的温度缓慢降低，料液不断地浓缩，在此过程中需要电机13缓慢转动带动搅拌杆14缓慢地搅拌料液，还需要观察温度检测仪7的读数是否发生异常，保证浓缩过程不出现问题，浓缩完成后，打开电磁阀门24，浓缩液从出料口28流出，控制两个电动伸缩杆12收缩，使两个搅拌机构升起，此时左侧搅拌机构上结有冰块，握住握杆20转动转盘21，使两个搅拌机构互换位置，左侧搅拌机构可继续进行接下来的浓缩工作，控制右侧的电动伸缩杆12将结冰的搅拌机构置入解冻槽18中，由于制冷机16制冷过程中会产生热量，可以将风机29连接在制冷机16的散热口，将制冷机16产生的热量通过导风管17导入解冻槽18中对结冰的搅拌机构进行解冻。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双夹层结构的渐进式冷冻浓缩设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）内设有空腔（19），所述底座（1）上表面固定连接有固定筒（6），所述固定筒（6）内设有装料机构，所述装料机构包括固定连接在固定筒（6）内壁的浓缩桶（8），所述浓缩桶（8）由外到内分别设有外夹层（26）、中间层（25）与内腔（23），所述内腔（23）底部贯穿设有出料口（28），所述出料口（28）下端贯穿固定筒（6）的底壁与空腔（19）的上壁并延伸至空腔（19）内，所述出料口（28）内设有电磁阀门（24）所述浓缩桶（8）上设有搅拌机构，所述底座（1）上设有解冻机构，所述解冻机构上方设有相同的搅拌机构，两个所述搅拌机构连接在同一个转换机构上，所述中间层（25）与外夹层（26）上均连接有冷却机构，且冷却机构与解冻机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种双夹层结构的渐进式冷冻浓缩设备，其特征在于，所述搅拌机构包括浓缩桶（8）上端盖有的桶盖（9），所述桶盖（9）上端固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出轴末端贯穿桶盖（9）的上壁向下延伸，并固定连接有搅拌杆（14），且电机（13）的输出轴与桶盖（9）转动连接，所述桶盖（9）上固定连接有四个对称设置的连接杆（10），四个所述连接杆（10）上端固定连接有同一个横板（11），所述横板（11）连接在转换机构上。

3.根据权利要求2所述的一种双夹层结构的渐进式冷冻浓缩设备，其特征在于，所述转换机构包括嵌入在天花板内的转盘（21），且转盘（21）转动连接在天花板内，所述转盘（21）下端面固定连接有两个对称设置的电动伸缩杆（12），两个所述电动伸缩杆（12）的伸缩端分别连接在两个相同搅拌机构的横板（11）上，所述电机（13）的上端嵌入横板（11）内。

4.根据权利要求1所述的一种双夹层结构的渐进式冷冻浓缩设备，其特征在于，所述冷却机构包括一端连接在中间层（25）上端的第一导水管（5），所述第一导水管（5）的另一端连接在水箱（4）上，所述水箱（4）的侧壁上连接有水泵（3），所述水泵（3）的输出端连接有止回阀（2），所述止回阀（2）的另一端连接有第三导水管（22），所述第三导水管（22）贯穿固定筒（6）的侧壁并连接在中间层（25）的底部，所述外夹层（26）的上端连接有第二导水管（15），所述第二导水管（15）另一端连接在制冷机（16）上，所述制冷机（16）的输出端连接有另一个水泵（3），所述水泵（3）的输出端连接有另一个止回阀（2），所述止回阀（2）的另一端连接有第四导水管（27），所述第四导水管（27）贯穿固定筒（6）的侧壁并连接在外夹层（26）的底部。

5.根据权利要求4所述的一种双夹层结构的渐进式冷冻浓缩设备，其特征在于，所述解冻机构包括连接在制冷机（16）散热口的风机（29），所述风机（29）的输出端连接有导风管（17），所述底座（1）上表面固定连接有解冻槽（18），且导风管（17）的另一端连接在解冻槽（18）的侧壁上，所述解冻槽（18）的底部设有贯穿空腔（19）上壁的排水口，所述解冻槽（18）上设有另一个搅拌机构，所述搅拌机构的搅拌杆（14）伸入解冻槽（18）内。

6.根据权利要求1所述的一种双夹层结构的渐进式冷冻浓缩设备，其特征在于，所述固定筒（6）外侧壁上固定连接有温度检测仪（7），所述外夹层（26）、中间层（25）、内腔（23）内均设有温度检测仪（7）的检测端。

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