CN115226866A - 一种芋泥杯的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种芋泥杯的生产工艺，包括以下原料：芋条120‑130份、水35‑45份、白糖20‑28份、大豆油16‑20份、鲜奶油1‑3份；所述芋泥杯的生产工艺：将芋条放入蒸柜，在100℃温度环境下蒸制70分钟；将蒸制完成的芋条倒入打泥机，并持续加入90‑100℃的水将芋条打成泥状；将白糖、大豆油和鲜奶油混合搅拌5分钟，搅拌完成后，将打好的芋泥加入其中继续搅拌10分钟；将搅拌均匀的芋泥转运到热恒温装置中搅拌，所述热恒温装置内的温度保持在50±1℃，以此来保持芋泥的均匀度和温度，并将热恒温装置内的芋泥抽至注浆机中，通过注浆机将芋泥按预定量注入至食品级杯中；对注入好芋泥的食品级杯子进行无缝衔接覆膜封口得到芋泥杯，放入‑(36±1)℃的速冷库中贮藏。
Description
技术领域
本发明涉及食品领域，尤其涉及一种芋泥杯的生产工艺。
背景技术
芋泥也叫芋茸，是福建省闽菜中的汉族传统小吃之一。此品菜香甜润，细腻可口，入口即化。芋泥常作为宴席上的压轴甜点推出，特别是在福州十邑地区作为典型的一道甜食，它以独特的味道而脍炙人口，所制作的太极芋泥和八宝芋泥等之美称可堪称上品，其名盛名远出。
芋泥的制作以传统人工制作为主，需要人工选材、蒸熟、碾压、混搅等工艺流程(碾压-混搅及其之后的工艺流程属于热加工过程)，而芋泥在热加工过程中对温度要求较高，若芋泥在热加工制作过程中温度偏低，热加工前后过程温差较大，加工制作时会导致芋泥表面容易起疙瘩，并容易出现波浪纹和不规则状态，会引起外观差，口感出现紫硬等状态。由于对芋泥热加工过程的温度要求较高，使得对人工生产芋泥时间管理的要求比较严苛，但是芋泥的人工生产存在热加工时长无法准确把控的问题，容易使芋泥热加工时长偏长，造成芋泥前热后冷的状况，导致芋泥产品的口感、外观收到影响。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种芋泥杯的生产工艺，能够保证芋泥产品优秀的口感和外观。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本发明采用的一种技术方案为：一种芋泥杯的生产工艺，芋泥杯的生产原料按重量份数计，包括以下原料：
芋条120-130份、水35-45份、白糖20-28份、大豆油16-20份、鲜奶油1-3份；
所述芋泥杯的生产工艺如下：
步骤一、将芋条放入蒸柜，在100℃温度环境下蒸制70分钟；
步骤二、将蒸制完成的芋条倒入打泥机，并持续加入90-100℃的水将芋条打成泥状；
步骤三、将白糖、大豆油和鲜奶油混合搅拌5分钟，搅拌完成后，将打好的芋泥加入其中继续搅拌10分钟；
步骤四、将搅拌均匀的芋泥转运到热恒温装置中搅拌，所述热恒温装置内的温度保持在50±1℃，以此来保持芋泥的均匀度和温度，并将热恒温装置内的芋泥泵至注浆机中，通过注浆机将芋泥按预定量注入至食品级杯中；
步骤五、对注入好芋泥的食品级杯子进行无缝衔接覆膜封口得到芋泥杯，将芋泥杯放入-(36±1)℃的速冷库中贮藏。
该方案的有益效果是：
1、当芋泥被搅拌均匀后转运至热恒温装置中搅拌保温进行中转，使得芋泥能够在50±1℃环境下搅拌，保持芋泥的持续半流动性和温度，之后将芋泥泵入注浆机后即可注入杯中封装，作业效率高，保证了芋泥产品优秀的口感和外观。
2、由于目前市面上的芋泥制作是人工制作，其人工的生产效率较低，人工成本较高，产量无法满足市场需求。本方案能够使用机械化设备进行各作业流程的加工作业，提高了生产效能。
3、由于目前市面上的芋泥产品一般是袋装，当需要食用时需要拆开袋子将冷藏的芋泥产品放入盘子等容器中，再进行加热，食用起来较为麻烦，即食性较差。而本方案通过食品级杯作为芋泥产品的外包装，当用户想食用时，只需将冷藏的芋泥杯撕开覆膜进行加热即可食用，即食性较强。
附图说明
图1为本发明的热恒温装置的结构示意图；
图2为本发明的热恒温装置的俯视图；
【附图标记说明】
1、保温夹层桶；2、镂空腔体；3、转动电机；4、搅拌竖轴；5、左侧杆组；6、右侧杆组；7、横杆；8、竖杆；9、设备操作箱；10、出气阀；11、翻盖；12、把手；13、支撑脚；14、进水管；15、进水阀；16、出水管；17、出水阀；18、出料管；19、出料阀。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
实施例一
一种芋泥杯的生产工艺，芋泥杯的生产原料按重量份数计，包括以下原料：
芋条120-130份、水35-45份、白糖20-28份、大豆油16-20份、鲜奶油1-3份；
所述芋泥杯的生产工艺如下：
步骤一、将荔蒲槟榔芋清洗干净去皮，削去边脚并切成条状得到芋条。将芋条放入蒸柜，在100℃温度环境下蒸制70分钟；
步骤二、将蒸制完成的芋条倒入打泥机，并持续加入90-100℃的水将芋条打成泥状；
步骤三、将白糖、大豆油和鲜奶油混合搅拌5分钟，搅拌完成后，将打好的芋泥加入其中继续搅拌10分钟；
步骤四、将搅拌均匀的芋泥转运到热恒温装置中搅拌，所述热恒温装置内的温度保持在50±1℃，以此来保持芋泥的均匀度和温度，并将热恒温装置内的芋泥泵至注浆机中，通过注浆机将芋泥按预定量注入至食品级杯中；
步骤五、对注入好芋泥的食品级杯子进行无缝衔接覆膜封口得到芋泥杯，将芋泥杯放入-(36±1)℃的速冷库中贮藏。
实施例二
基于实施例一中的芋泥杯的生产工艺应用至实际应用场景中，芋泥杯的生产原料由以下构成：
芋条：67.5kg；水：20kg；白糖：12kg；大豆油：9kg；鲜奶油：1kg；
芋泥杯的生产工艺如下：
步骤一、将荔蒲槟榔芋清洗干净去皮，削去边脚并切成条状得到芋条。按一盘7.5kg的量称好，以9盘为组放入蒸柜，在100℃温度环境下蒸制70分钟，保证蒸制完成后芋条中心温度达到95±1℃；
步骤二、将蒸制完成的芋条倒入打泥机，并持续加入90-100℃的水将芋条打成泥状；
步骤三、将白糖、大豆油和鲜奶油混合搅拌5分钟，搅拌完成后，将打好的芋泥加入其中继续搅拌10分钟；
步骤四、将搅拌均匀的芋泥转运到热恒温装置中搅拌，所述热恒温装置内的温度保持在50±1℃，以此来保持芋泥的均匀度和温度，并将热恒温装置内的芋泥泵至注浆机中，通过注浆机将芋泥按预定量100g注入至食品级杯中；
步骤五、对注入好芋泥的食品级杯子进行无缝衔接覆膜封口得到芋泥杯，该食品级杯子可直接放入微波炉加热，将芋泥杯放入-(36±1)℃的速冷库中贮藏。
本发明制作的芋泥杯产品中各项营养成分为每100g包含热量90卡路里，蛋白质3g，碳水化合物19.7g，脂肪0.1g，纤维素1.1g，核黄素，0.04mg，视黄醇当量76.4ug，膳食纤维1.1g，烟酸0.3mg，硫胺素0.3mg，胡罗卜素0.8ug，维生素维生素C6mg，磷33mg，铜0.02mg，硒1.92ug，铁1.4mg，钙45mg，镁25mg。因此，经过上述工艺制作而成的芋泥杯，其芋泥不仅保留了味道鲜美，而且具有非常丰富的营养，有多种功效，经常食用对身体很有好处。
实施例三
请参照图1和图2所示，一种热恒温装置，包括保温夹层桶1、转动电机3和搅拌组件；
保温夹层桶1顶部设有开口，且外壁为夹层结构，夹层结构内设有镂空腔体2，保温夹层桶1的外侧壁顶部设有进水管14与镂空腔体2相连通，进水管14上设有进水阀15，保温夹层桶1的外侧壁底部设有出水管16与镂空腔体2相连通，出水管16上设有出水阀17，保温夹层桶1的外侧壁底部中心设有出料管18，出料管18穿过保温夹层桶1的外壁与保温夹层桶1的桶内空间相连通，出料管18上设有出料阀19；
保温夹层桶1的顶部开口的中部设有支撑横板，支撑横板的两侧分别设有翻盖11，支撑横板的顶面中部固定有转动电机3，转动电机3的输出轴穿过保温夹层桶1的顶面带动搅拌组件转动，支撑横板的顶面两侧分别设有出气阀10和设备操作箱9，出气阀10穿过支撑横板与保温夹层桶1的桶内空间相连通，设备操作箱9与转动电机3电连接，设备操作箱9用于控制转动电机3的转动速率。
其中，出水管16的数量有两个，且分别设置于保温夹层桶1的外侧壁底部两侧，能够便于控制出水速率。
其中，保温夹层桶1的底面为向下凹陷的弧面结构，方便了出料操作。
其中，搅拌组件包括搅拌竖轴4、左侧杆组5和右侧杆组6，左侧杆组5和右侧杆组6分别固定于搅拌竖轴4的左右两侧，左侧杆组5和右侧杆组6均与搅拌竖轴4围成一直角梯形的形状，左侧杆组5的中部连接有横杆7，右侧杆组6的中部连接有竖杆8。通过左右两侧的横杆7和竖杆8，能够使得芋泥的搅拌过程更加均匀，提升产品质量。
其中，搅拌组件的外侧和底侧分别设有刮边板，能够避免芋泥粘在保温夹层桶1的内壁上，使得芋泥的出料能够更加完全，也便于后续的保温夹层桶1内部的清理。
其中，保温夹层桶1的底部间隔设有支撑脚13。
其中，翻盖11的外侧设有把手12，方便翻盖11的开合。
因此，在芋泥热加工生产过程中，通过进水管在保温夹层桶内注入预设温度的热水，并间隔时间通过出水阀排出定量热水，使得保温夹层桶内的温度保持在一个恒定范围内，同时通过搅拌组件对芋泥进行持续搅拌，使得芋泥在热加工过程中加工温度能保持50℃左右且保持恒温持续性半流动的状态，所生产出的芋泥保持产品感观性、稳定性。热恒温装置使产品保持均热稳定，利于生产连续性，同时供给下一道工序更加高效。另外，通过在保温夹层桶的镂空腔体内注入预设温度的热水，容易掌控热加工温度，减少人工成本，即达到节能、环保、干净卫生的效果，提高了生产效率和产品品质。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种芋泥杯的生产工艺，其特征在于，芋泥杯的生产原料按重量份数计，包括以下原料：
芋条120-130份、水35-45份、白糖20-28份、大豆油16-20份、鲜奶油1-3份；
所述芋泥杯的生产工艺如下：
步骤一、将芋条放入蒸柜，在100℃温度环境下蒸制70分钟；
步骤二、将蒸制完成的芋条倒入打泥机，并持续加入90-100℃的水将芋条打成泥状；
步骤三、将白糖、大豆油和鲜奶油混合搅拌5分钟，搅拌完成后，将打好的芋泥加入其中继续搅拌10分钟；
步骤四、将搅拌均匀的芋泥转运到热恒温装置中搅拌，所述热恒温装置内的温度保持在50±1℃，以此来保持芋泥的均匀度和温度，并将热恒温装置内的芋泥抽至注浆机中，通过注浆机将芋泥按预定量注入至食品级杯中；
步骤五、对注入好芋泥的食品级杯子进行无缝衔接覆膜封口得到芋泥杯，将芋泥杯放入-(36±1)℃的速冷库中贮藏。
2.根据权利要求1所述的芋泥杯的生产工艺，其特征在于，生产原料中所述芋条的制备过程为：将荔蒲槟榔芋清洗干净去皮，削去边脚并切成条状得到芋条。
3.根据权利要求1所述的芋泥杯的生产工艺，其特征在于，所述热恒温装置包括保温夹层桶、转动电机和搅拌组件；
所述保温夹层桶顶部设有开口，且外壁为夹层结构，所述夹层结构内设有镂空腔体，所述保温夹层桶的外侧壁顶部设有进水管与所述镂空腔体相连通，所述进水管上设有进水阀，所述保温夹层桶的外侧壁底部设有出水管与所述镂空腔体相连通，所述出水管上设有出水阀，所述保温夹层桶的外侧壁底部中心设有出料管，所述出料管穿过所述保温夹层桶的外壁与所述保温夹层桶的桶内空间相连通，所述出料管上设有出料阀；
所述保温夹层桶的顶部开口的中部设有支撑横板，所述支撑横板的两侧分别设有翻盖，所述支撑横板的顶面中部固定有所述转动电机，所述转动电机的输出轴穿过所述保温夹层桶的顶面带动所述搅拌组件转动，所述支撑横板的顶面两侧分别设有出气阀和设备操作箱，所述出气阀穿过所述支撑横板与所述保温夹层桶的桶内空间相连通，所述设备操作箱与所述转动电机电连接。
4.根据权利要求3所述的芋泥杯的生产工艺，其特征在于，其特征在于，所述出水管的数量有两个，且分别设置于所述保温夹层桶的外侧壁底部两侧。
5.根据权利要求3所述的芋泥杯的生产工艺，其特征在于，所述保温夹层桶的底面为向下凹陷的弧面结构。
6.根据权利要求3所述的芋泥杯的生产工艺，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌竖轴、左侧杆组和右侧杆组，所述左侧杆组和右侧杆组分别固定于所述搅拌竖轴的左右两侧，所述左侧杆组和右侧杆组均与搅拌竖轴围成一直角梯形的形状，所述左侧杆组的中部连接有横杆，所述右侧杆组的中部连接有竖杆。
7.根据权利要求3或6所述的芋泥杯的生产工艺，其特征在于，所述搅拌组件的外侧和底侧分别设有刮边板。
8.根据权利要求3所述的芋泥杯的生产工艺，其特征在于，所述保温夹层桶的底部间隔设有支撑脚。
9.根据权利要求3所述的芋泥杯的生产工艺，其特征在于，所述翻盖的外侧设有把手。
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