CN100594803C - 速冻方便米饭及其所配汤菜的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种速冻方便米饭及其所配汤菜的制备方法。它解决了现有速食米饭中的添加剂对人体可能造成伤害及速食米饭缺乏营养，破坏了米饭色香味形等特性的问题，具有不添加任何防腐剂，不流失天然营养，方便快捷食用，汤、菜、饭合理搭配，膳食结构科学合理等优点，其方法为：蒸制米饭——将米饭降温——制作米饭原坯——将米饭原坯包装后速冻——产品送入冷库储存。

Description

速冻方便米饭及其所配汤菜的制备方法

技术领域

本发明涉及一种食品的制备方法，尤其涉及一种速冻方便米饭及其所配汤菜的制备方法。

背景技术

稻米自古以来就是我国南方居民的日常主食。近年以来，也颇受北方城市居民的青睐。米饭的普及已呈大势所趋。目前市场上出现了许多式样的方便米饭。其中比较典型的有：添加了酸味剂用以防腐的即食米饭，这种产品除米饭本身带有明显的酸味，给人以酸败的错觉外，其添加剂本身对人体是否有害，尚待实践的检验与科学的论证。另外还有引进日本技术的水泡饭，在国内已初具规模。它是在模仿方便面制造思路的基础上研发而成，但与方便面的成熟工艺相距甚远。不成功之处在于完全缺失了新蒸米饭的色香味形等诸多特性，既不似粥，也不像饭，且继承了方便面调料包营养成份低下的最大弱点。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有速食米饭中的添加剂对人体可能造成伤害及速食米饭缺乏营养，破坏了米饭色香味形等特性的问题，提供一种不添加任何防腐剂，不流失天然营养，方便快捷食用，汤、菜、饭合理搭配，膳食结构科学合理的速冻方便米饭及其所配汤菜的制备方法。

为实现上述目的本发明采用了如下技术方案：一种速冻方便米饭的制备方法，制作步骤为：蒸制米饭——将米饭降温——制作米饭原坯——将米饭原坯包装后速冻——产品送入冷库储存。

所述米饭降温后，将米饭送入搅拌机，喷淋纳米大豆蛋白液进行充分搅拌，然后再喷淋食用油继续搅拌均匀，各原料按重量份计为：米饭9.5-9.7份，蛋白液0.4-0.25份，油0.1-0.05份。

所述大豆蛋白液按重量份由蒸溜水7.5-9份、纳米大豆蛋白粉0.4-0.6份、XL-复合磷酸盐0.05-0.08份、H-D-特纯乙基麦芽酚0.02-0.03份、精制白沙糖0.4-0.8份、素易鲜0.1-0.3份混合组成。

所述米饭降温步骤为将米饭隔水泼凉到15-25℃。

所述速冻步骤中，在冷库中速冻时温度为小于-30℃，时间为1-2小时；在小于-35℃的冷冻隧道中速冻，速冻时间按重量与体积而定；速冻后的米饭原坯与汤菜包装后入冷库。

所述冷库储存时的温度为-25℃以下。

一种速冻方便米饭所配汤菜的制备方法，制备方法为：清洗蔬菜——改刀待用——清洗主料——氽水——改刀——加入高汤及调味料——入夹层锅煮制——按火候需要加入蔬菜——八至九成熟切断汽源——随即将汤菜入凉水池中——循环水泼凉即成。

所述汤菜为清汤或高汤或奶汤或浓汤或欠汁，按原料档次与菜品需要而定。

本发明通过在米饭中加入纳米大豆蛋白液的方法，使其充分渗透至熟制米粒中，解决了常识所谓米饭不能冰冻的难题。制造出的产品，在解冻加热食用时，充分保持了米饭原有的柔韧，弹性，米粒不糟不粘，一打即散。无论是白米饭还是各种炒米饭，在色香味形上均与新做出的米饭无异。加热食用方法也十分简单，为节约能源，可预先自然解冻，然后用开水烫热、日晒加热、置于微波炉、或蒸锅中加热三至五分钟即食。速冻方便米饭的品种，可以是白米饭、紫米饭，也可与其他的调料相配合，按照人们喜爱的口味制成炒米饭、海鲜饭、手抓饭、竹香饭、八宝饭、杂粮米饭、粉蒸肉饭、栗子鸡饭、把子肉干饭……以及其它地方特色米饭，这些种类的米饭随地区的不同而略有差异，但其均可进行速冻，以保持自身的新鲜度。同时，速冻米饭与还可与所配汤菜一起配合食用，可增强米饭的口味，提高食物的营养价值。

本发明的有益效果是：充分保留了米饭的色香味形等特性，口感外观好，搭配的料包营养价值高，由于为速冻米饭，可长时间方便储藏，并便于加热食用，具有快捷方便的优点。

具体实施方式

实施例一：

蒸制米饭——隔水拔凉至20℃左右——入搅拌机——喷淋纳米大豆蛋白液充分搅拌——喷淋熟制食用油继续搅拌均匀——制成白米饭原坯。在此基础上，还可对白米饭原坯添加各种不同的肉、蛋、海鲜、蔬菜调料，即可制成各具风味的其它米饭品种，各种调料与白米饭的按公知比例搭配，调料的种类也是根据所需口味按公知搭配方式搭配。将白米饭原坯或添加调料的米饭送入冷库进行-30℃以下的冷冻，时间为1-2小时；或将其送入-35℃以下速冻隧道进行速冻，速冻时间按包装重量与体积而定。

与米饭配套的汤菜制作方法为：清洗蔬菜——改刀待用——清洗主料——氽水——改刀——加入高汤及调味料——入夹层锅煮制——根据火候需要加入蔬菜——八至九成熟切断汽源——随即将汤菜入凉水池中——循环水拔凉即成。汤菜可以是清汤、高汤、奶汤、浓汤、欠汁，视原料档次与菜品需要而定。

然后将米饭与制好的的汤菜分别计量后装入普通可降解塑料袋速冻，速冻后的米饭或汤菜可分别销售，也可饭菜两包合装一体销售。消费者使用时，可将塑袋撕开，把冷米饭与汤分别置于容器中，解冻加热。

冷冻好的产品排入大包装箱，封不干胶带后，送入冷库在-25℃以下储存。

所用的大豆蛋白液由重量份为蒸溜水7.5-9份、纳米大豆蛋白粉0.4-0.6份、XL-复合磷酸盐0.05-0.08份、H-D-特纯乙基麦芽酚0.02-0.03份、精制白沙糖0.4-0.8份、素易鲜0.1-0.3份混合组成。

实施例二：

本实施中，速冻时将米饭与汤菜计量后分别装入可自动排出蒸汽的耐高温食用塑料袋中速冻，食用时直接入微波炉或蒸锅中解冻加热，包装袋绝无爆裂及烫伤之虞。其余内容与实施例一相同。

实施例三：速冻时将米饭与汤菜计量后分别装入圆底塑料立袋中便于消费者自由选择搭配，解冻加热后开袋即食。其余内容与实施例一相同。

实施例四：

本实施例中，采用套盒包装，使用材料为可降解塑盒或耐水纸盒。上盒为汤菜，下盒为米饭及鱼、肉、菜包。将汤菜计量后，注入上汤盒，塑膜封口；将米饭计量放入下饭盒，并将预先计量装袋的鱼肉菜包盖在米饭上。上下盒同时入速冻隧道速冻。然后将两盒套起，外包印制精美的收缩膜。这种套盒包装，不用更换容器，且免洗刷，省时省力。其余内容与实施例一相同。

实施例五：

本实施例中，速冻时采用可降解对称式塑盒，中间连体。将预制好的汤菜冰盒与米饭冰盒分别入连体塑盒中，并将真空包装的海鲜、肉类、小菜、开胃佐料包分别放入预制冰盒中。塑膜将两盒封起，入速冻隧道速冻。然后将两盒叠起，互为底、盖。装入设计精美的敷膜纸盒中。其余内容与实施例一相同。

本发明所述制备方法既适合小规模手工生产，更适合机械化全自动大规模生产。

在手工生产时：将预制好的白米饭或添加了菜码调料的其它品种米饭计量装入袋中，按压平整，挤出空气，普通封口机封口。置入超低温(-30℃以下)冷库。分层放在网状隔架上速冻1-2小时即成。将制好的汤与菜码固形物分开，分别计量后装入袋中，挤出空气，普通封口机封口，入超低温冷库，分层放在平板隔架上速冻1小时即可。

在半机械化生产时：于手工生产的过程中加入自动封装机，封装米饭。加入半流体计量灌装机灌装汤菜。然后送入速冻隧道速冻，可以大大节省人力资源，提高生产效率。

在机械化生产时：采用全自动蒸饭机蒸出米饭，由输送带送入无菌冷却室冷凉。再输入喷淋搅拌通道。该通道由四段组成：A段喷淋蛋白液搅拌，B段喷淋食用油搅拌，C段投入所需菜码调料搅拌，D段自动分份计量器计量。然后进入全自动热成型包装机，入速冻隧道速冻。速冻时间按包装量的大小而定。

在微机控制的全自动流水线时：全部工艺流程均在无菌车间与无菌通道完成。从大米进入大型自动蒸饭机开始，直至速冻米饭与汤菜打包入库，全封闭自动化完成。

Claims (4)

1、一种速冻方便米饭的制备方法，步骤为：1)蒸熟米饭；2)将米饭降温；3)制作米饭原坯；4)将米饭原坯包装后速冻；5)产品送入冷库储存，其特征是，米饭降温后，将米饭送入搅拌机，喷淋纳米大豆蛋白液进行充分搅拌，然后再喷淋食用油继续搅拌均匀，各原料按重量份计为：米饭9.5-9.7份，纳米大豆蛋白液0.4-0.25份，油0.1-0.05份；所述纳米大豆蛋白液按重量份由蒸溜水7.5-9份、纳米大豆蛋白粉0.4-0.6份、XL-复合磷酸盐0.05-0.08份、H-D-特纯乙基麦芽酚0.02-0.03份、精制白砂糖0.4-0.8份、素易鲜0.1-0.3份混合组成。

2、根据权利要求1所述的速冻方便米饭的制备方法，其特征是：所述步骤2)米饭降温方法为将米饭隔水泼凉到15-25℃。

3、根据权利要求1所述的速冻方便米饭的制备方法，其特征是：所述速冻步骤4)中，在冷库中速冻时温度为小于-30℃，时间为1-2小时；在小于-35℃的冷冻隧道中速冻，速冻时间按重量与体积而定。

4、根据权利要求1所述的速冻方便米饭的制备方法，其特征是：所述步骤5)中冷库储存时的温度为-25℃以下。