CN209362323U - 印刷用油墨恒温搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷用油墨恒温搅拌装置，包括第一搅拌机构，第一搅拌机构下方设有第二搅拌机构，第一搅拌机构和第二搅拌机构均设置在底部支座上，底部支座上设有油墨储存箱；所述第一搅拌机构包括内筒身和外筒身，内筒身和外筒身之间设有空气夹层，外筒身上设有连通空气夹层的进水管与出水管，内筒身内设有搅拌轴，搅拌轴上设有交错分布的搅拌叶片，搅拌轴底端经联轴器连接有推流叶片；所述第二搅拌机构包括搅拌筒身，搅拌筒身上设有进料口和出料口，搅拌筒身内设有旋转轴，旋转轴上设有沿轴心方向设置的螺旋状叶片。本实用新型具有恒温搅拌，各种温度下均能加工出相同品质的油墨、搅拌均匀度好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷油墨搅拌装置，特别是一种印刷用油墨恒温搅拌装置。
背景技术
印刷实质上为将油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，在印刷行业中，油墨是重要的原材料之一，而油墨无论在制造过程中还是在使用过程中均需要对其进行搅拌，使油墨更加均匀，目前，对于油墨储存温度有着严格的要求，一般来说，温度控制在18-25℃会更有利于油墨的存放，而人们往往会忽视油墨在搅拌混合时的温度，在江浙一带，夏天与冬天的温度平均温度往往会相差25℃以上，在夏天，油墨黏度低，流动性好，里面的有机溶剂较易挥发，而在冬天，油墨黏度高，流动性低，甚至会发生胶凝现象，不利于搅拌混合，若以同一标准对油墨进行搅拌，即使在后期对其进行恒温存放，也会造成油墨品质的不同；油墨作为一种混合物，其浓度往往是不均的，在搅拌容器内，下部往往会较上部更加浓稠，而搅拌容器的底部会随使用时间增长沉淀各种杂质或墨料。因此，现有的印刷用油墨恒温搅拌装置存在不同温度下搅拌品质不一、搅拌不均的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种印刷用油墨恒温搅拌装置。它具有恒温搅拌，各种温度下均能加工出相同品质的油墨、搅拌均匀度好的优点。
本实用新型的技术方案：印刷用油墨恒温搅拌装置，包括第一搅拌机构，第一搅拌机构下方设有第二搅拌机构，第一搅拌机构和第二搅拌机构均设置在底部支座上，底部支座上设有油墨储存箱；所述第一搅拌机构包括内筒身和外筒身，贯通内筒身和外筒身设有原料进口和原料出口，内筒身和外筒身之间设有空气夹层，外筒身上设有连通空气夹层的进水管与出水管，内筒身内设有搅拌轴，搅拌轴上设有交错分布的搅拌叶片，搅拌轴顶端经空气夹层内的固定套连接有设置在外筒身外部的搅拌电机，搅拌轴底端经联轴器连接有推流叶片；所述第二搅拌机构包括搅拌筒身，搅拌筒身上设有进料口和出料口，搅拌筒身的进料口与第一搅拌机构的原料出口相连接，搅拌筒身的出料口与油墨储存箱相连接，搅拌筒身内设有旋转轴，旋转轴上设有沿轴心方向设置的螺旋状叶片，旋转轴连接有设置在搅拌筒身外部的驱动电机。
前述的印刷用油墨恒温搅拌装置中，所述第一搅拌机构的原料出口贯通内筒身和外筒身的侧壁。
前述的印刷用油墨恒温搅拌装置中，所述空气夹层和内筒身内均设有温度计。
前述的印刷用油墨恒温搅拌装置中，所述进水管布置在外筒身的上部侧壁，出水管布置在外筒身的底部。
前述的印刷用油墨恒温搅拌装置中，所述第一搅拌机构的原料进口口径由外至内逐渐变小。
前述的印刷用油墨恒温搅拌装置中，所述推流叶片包括叶片轴，叶片轴经联轴器与搅拌轴相连接，推流叶片与内筒身底部的距离为25-40cm。
与现有技术相比，本实用新型采用两个连续式的搅拌机构，其中，第一搅拌机构为双层筒身的结构，两层筒身之间为空气夹层，可以往空气夹层内通恒温水来保持油墨在混合搅拌时的恒温状态，通过恒温水的热传递来降低或升高内筒身内油墨温度，效果是常规单一的加热棒或降温装置所不能达到的，而且安全性更佳；在内筒身的搅拌轴末端，通过联轴器连接有推流叶片，推流叶片跟随搅拌轴做同步同速转动，对内筒身底部形成一股推流，有效预防了杂质或墨料的沉积，与搅拌轴上的其他搅拌叶片配合有助于提高油墨搅拌的均匀度。
另外，第一搅拌机构的原料出口连接第二搅拌机构的进料口，第二搅拌机构为螺旋输送机改进而得，其主体为一个封闭式的筒身，在筒身内设有旋转轴和螺旋状叶片，在起到油墨输送的同时还能对油墨进行二次搅拌，提高油墨搅拌均匀度。
综上，本实用新型具有恒温搅拌，各种温度下均能加工出相同品质的油墨、搅拌均匀度好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是第一搅拌机构的结构示意图；
图3是第二搅拌机构的结构示意图。
附图中的标记为：1-第一搅拌机构，2-第二搅拌机构，3-底部支座，4-油墨储存箱，11-内筒身，12-外筒身，13-空气夹层，14-搅拌轴，15-搅拌叶片，16-固定套，17-联轴器，18-推流叶片，21-搅拌筒身，22-旋转轴，23-螺旋状叶片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例1：本实施例油墨搅拌装置使用时间为2017年12月20日，地点为浙江省湖州市吴兴区环渚乡，当日气温为-2-11℃，油墨进行搅拌时的车间气温为7℃。
装置具体运行步骤：空气夹层13进水管阀门开启，出水管阀门关闭，往空气夹层13内引56℃的恒温水，对内筒身11进行预热，预热完毕往第一搅拌机构1内加入油墨原料(8℃)，搅拌电机控制搅拌轴14转动，搅拌叶片15和推流叶片18同时启动，对油墨进行搅拌，搅拌过程中空气夹层13的出水管阀门开启，不断进行排水，进水管以相同的速率进行注水，保持空气夹层13内的水量不变，第一搅拌机构1内进行65min的搅拌(前15min注56℃恒温水，使油墨逐渐增温，后50min注32℃恒温水，使油墨保持恒温搅拌)，恒温搅拌期间温度计测得内筒身11内油墨温度为23℃，此后停止往空气夹层13注水，开启第一搅拌机构1原料出口的阀门，油墨从第一搅拌机构1往第二搅拌机构2进行转移，第二搅拌机构2的旋转轴22及螺旋状叶片23启动旋转，第二搅拌机构2对油墨进行传递和二次搅拌，最终将油墨收集至油墨储存箱4，油墨储存箱4置于18-25℃恒温环境下进行保存。
印刷用油墨恒温搅拌装置，结构如图1至图3所示，包括第一搅拌机构1，第一搅拌机构1下方设有第二搅拌机构2，第一搅拌机构1和第二搅拌机构2均设置在底部支座3上，底部支座3上设有油墨储存箱4；所述第一搅拌机构1包括内筒身11和外筒身12，贯通内筒身11和外筒身12设有原料进口和原料出口，内筒身11和外筒身12之间设有空气夹层13，外筒身12上设有连通空气夹层13的进水管与出水管，内筒身11内设有搅拌轴14，搅拌轴14上设有交错分布的搅拌叶片15，搅拌轴14顶端经空气夹层13内的固定套16连接有设置在外筒身12外部的搅拌电机，搅拌轴14底端经联轴器17连接有推流叶片18；所述第二搅拌机构2包括搅拌筒身21，搅拌筒身21上设有进料口和出料口，搅拌筒身21的进料口与第一搅拌机构1的原料出口相连接，搅拌筒身21的出料口与油墨储存箱4相连接，搅拌筒身21内设有旋转轴22，旋转轴22上设有沿轴心方向设置的螺旋状叶片23，旋转轴22连接有设置在搅拌筒身21外部的驱动电机。
所述第一搅拌机构1的原料出口贯通内筒身11和外筒身12的侧壁，原料从侧壁输出，相比于从底部输出原料，墨料更加不容易沉积，输出均匀度更好。
所述空气夹层13和内筒身11内均设有温度计，可以实时测量水温和油墨温度，以调整空气夹层内的最佳输入水温。
所述进水管布置在外筒身12的上部侧壁，出水管布置在外筒身12的底部。
所述第一搅拌机构1的原料进口口径由外至内逐渐变小。
所述推流叶片18包括叶片轴，叶片轴经联轴器17与搅拌轴14相连接，推流叶片18与内筒身11底部的距离为30cm。
所述外筒身12为隔热材料，可以充分保温，内筒身11为导热材料，可以有效进行热传递。
所述第一搅拌机构1的原料进口和原料出口、第二搅拌机构2的进料口和出料口均设有截止阀，空气夹层13所连接的进水管与出水管以及各个管路的连接处也均设有截止阀。
实施例2：本实施例油墨搅拌装置使用时间为2018年4月20日，地点为浙江省湖州市吴兴区环渚乡，当日气温为16-26℃，油墨进行搅拌时的车间气温为22℃。
装置具体运行步骤：由于此时车间温度处在油墨搅拌与保存在最佳温度区间，空气夹层13内无需进水，直接往第一搅拌机构1内加入油墨原料(20℃)，搅拌电机控制搅拌轴14转动，搅拌叶片15和推流叶片18同时启动，对油墨进行搅拌，温度计测得内筒身11内油墨温度为22℃，第一搅拌机构1内进行60min的恒温搅拌，开启第一搅拌机构1原料出口的阀门，油墨从第一搅拌机构1往第二搅拌机构2进行转移，第二搅拌机构2的旋转轴22及螺旋状叶片23启动旋转，第二搅拌机构2对油墨进行传递和二次搅拌，最终将油墨收集至油墨储存箱4，油墨储存箱4置于18-25℃恒温环境下进行保存。
印刷用油墨恒温搅拌装置，结构如图1至图3所示，包括第一搅拌机构1，第一搅拌机构1下方设有第二搅拌机构2，第一搅拌机构1和第二搅拌机构2均设置在底部支座3上，底部支座3上设有油墨储存箱4；所述第一搅拌机构1包括内筒身11和外筒身12，贯通内筒身11和外筒身12设有原料进口和原料出口，内筒身11和外筒身12之间设有空气夹层13，外筒身12上设有连通空气夹层13的进水管与出水管，内筒身11内设有搅拌轴14，搅拌轴14上设有交错分布的搅拌叶片15，搅拌轴14顶端经空气夹层13内的固定套16连接有设置在外筒身12外部的搅拌电机，搅拌轴14底端经联轴器17连接有推流叶片18；所述第二搅拌机构2包括搅拌筒身21，搅拌筒身21上设有进料口和出料口，搅拌筒身21的进料口与第一搅拌机构1的原料出口相连接，搅拌筒身21的出料口与油墨储存箱4相连接，搅拌筒身21内设有旋转轴22，旋转轴22上设有沿轴心方向设置的螺旋状叶片23，旋转轴22连接有设置在搅拌筒身21外部的驱动电机。
所述第一搅拌机构1的原料出口贯通内筒身11和外筒身12的侧壁，原料从侧壁输出，相比于从底部输出原料，墨料更加不容易沉积，输出均匀度更好。
所述空气夹层13和内筒身11内均设有温度计，可以实时测量水温和油墨温度，以调整空气夹层内的最佳输入水温。
所述进水管布置在外筒身12的上部侧壁，出水管布置在外筒身12的底部。
所述第一搅拌机构1的原料进口口径由外至内逐渐变小。
所述推流叶片18包括叶片轴，叶片轴经联轴器17与搅拌轴14相连接，推流叶片18与内筒身11底部的距离为30cm。
所述外筒身12为隔热材料，可以充分保温，内筒身11为导热材料，可以有效进行热传递。
所述第一搅拌机构1的原料进口和原料出口、第二搅拌机构2的进料口和出料口均设有截止阀，空气夹层13所连接的进水管与出水管以及各个管路的连接处也均设有截止阀。
实施例3：本实施例油墨搅拌装置使用时间为2018年8月06日，地点为浙江省湖州市吴兴区环渚乡，当日气温为28-37℃，油墨进行搅拌时的车间气温为34℃。
装置具体运行步骤：空气夹层13进水管阀门开启，出水管阀门关闭，往空气夹层13内引14℃的恒温水，对内筒身11进行降温，降温完毕往第一搅拌机构1内加入油墨原料(33℃)，搅拌电机控制搅拌轴14转动，搅拌叶片15和推流叶片18同时启动，对油墨进行搅拌，搅拌过程中空气夹层13的出水管阀门开启，不断进行排水，进水管以相同的速率进行注水，保持空气夹层13内的水量不变，第一搅拌机构1内进行45min的搅拌(前10min注14℃恒温水，使油墨逐渐降温，后35min注20℃恒温水，使油墨保持恒温搅拌)，恒温搅拌期间温度计测得内筒身11内油墨温度为24℃，此后停止往空气夹层13注水，开启第一搅拌机构1原料出口的阀门，油墨从第一搅拌机构1往第二搅拌机构2进行转移，第二搅拌机构2的旋转轴22及螺旋状叶片23启动旋转，第二搅拌机构2对油墨进行传递和二次搅拌，最终将油墨收集至油墨储存箱4，油墨储存箱4置于18-25℃恒温环境下进行保存。
印刷用油墨恒温搅拌装置，结构如图1至图3所示，包括第一搅拌机构1，第一搅拌机构1下方设有第二搅拌机构2，第一搅拌机构1和第二搅拌机构2均设置在底部支座3上，底部支座3上设有油墨储存箱4；所述第一搅拌机构1包括内筒身11和外筒身12，贯通内筒身11和外筒身12设有原料进口和原料出口，内筒身11和外筒身12之间设有空气夹层13，外筒身12上设有连通空气夹层13的进水管与出水管，内筒身11内设有搅拌轴14，搅拌轴14上设有交错分布的搅拌叶片15，搅拌轴14顶端经空气夹层13内的固定套16连接有设置在外筒身12外部的搅拌电机，搅拌轴14底端经联轴器17连接有推流叶片18；所述第二搅拌机构2包括搅拌筒身21，搅拌筒身21上设有进料口和出料口，搅拌筒身21的进料口与第一搅拌机构1的原料出口相连接，搅拌筒身21的出料口与油墨储存箱4相连接，搅拌筒身21内设有旋转轴22，旋转轴22上设有沿轴心方向设置的螺旋状叶片23，旋转轴22连接有设置在搅拌筒身21外部的驱动电机。
所述第一搅拌机构1的原料出口贯通内筒身11和外筒身12的侧壁，原料从侧壁输出，相比于从底部输出原料，墨料更加不容易沉积，输出均匀度更好。
所述空气夹层13和内筒身11内均设有温度计，可以实时测量水温和油墨温度，以调整空气夹层内的最佳输入水温。
所述进水管布置在外筒身12的上部侧壁，出水管布置在外筒身12的底部。
所述第一搅拌机构1的原料进口口径由外至内逐渐变小。
所述推流叶片18包括叶片轴，叶片轴经联轴器17与搅拌轴14相连接，推流叶片18与内筒身11底部的距离为30cm。
所述外筒身12为隔热材料，可以充分保温，内筒身11为导热材料，可以有效进行热传递。
所述第一搅拌机构1的原料进口和原料出口、第二搅拌机构2的进料口和出料口均设有截止阀，空气夹层13所连接的进水管与出水管以及各个管路的连接处也均设有截止阀。
Claims (6)
1.印刷用油墨恒温搅拌装置，其特征在于：包括第一搅拌机构(1)，第一搅拌机构(1)下方设有第二搅拌机构(2)，第一搅拌机构(1)和第二搅拌机构(2)均设置在底部支座(3)上，底部支座(3)上设有油墨储存箱(4)；所述第一搅拌机构(1)包括内筒身(11)和外筒身(12)，贯通内筒身(11)和外筒身(12)设有原料进口和原料出口，内筒身(11)和外筒身(12)之间设有空气夹层(13)，外筒身(12)上设有连通空气夹层(13)的进水管与出水管，内筒身(11)内设有搅拌轴(14)，搅拌轴(14)上设有交错分布的搅拌叶片(15)，搅拌轴(14)顶端经空气夹层(13)内的固定套(16)连接有设置在外筒身(12)外部的搅拌电机，搅拌轴(14)底端经联轴器(17)连接有推流叶片(18)；所述第二搅拌机构(2)包括搅拌筒身(21)，搅拌筒身(21)上设有进料口和出料口，搅拌筒身(21)的进料口与第一搅拌机构(1)的原料出口相连接，搅拌筒身(21)的出料口与油墨储存箱(4)相连接，搅拌筒身(21)内设有旋转轴(22)，旋转轴(22)上设有沿轴心方向设置的螺旋状叶片(23)，旋转轴(22)连接有设置在搅拌筒身(21)外部的驱动电机。
2.根据权利要求1所述的印刷用油墨恒温搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌机构(1)的原料出口贯通内筒身(11)和外筒身(12)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的印刷用油墨恒温搅拌装置，其特征在于：所述空气夹层(13)和内筒身(11)内均设有温度计。
4.根据权利要求1所述的印刷用油墨恒温搅拌装置，其特征在于：所述进水管布置在外筒身(12)的上部侧壁，出水管布置在外筒身(12)的底部。
5.根据权利要求1所述的印刷用油墨恒温搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌机构(1)的原料进口口径由外至内逐渐变小。
6.根据权利要求1所述的印刷用油墨恒温搅拌装置，其特征在于：所述推流叶片(18)包括叶片轴，叶片轴经联轴器(17)与搅拌轴(14)相连接，推流叶片(18)与内筒身(11)底部的距离为25-40cm。
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|---|---|---|---|---|
| CN110683229A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-14 | 徐州市华阳油墨化学有限公司 | 一种成品油墨恒温储存装置 |
| CN113522081A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-10-22 | 南京人文印务有限公司 | 基于油墨印刷的恒温储运装置 |
| CN115226866A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-10-25 | 福州聚春园食品股份有限公司 | 一种芋泥杯的生产工艺 |
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