CN219141189U - 一种高纯勃姆石生产用料浆冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高纯勃姆石生产用料浆冷却装置,属于勃姆石生产技术领域,包括冷却罐、入料口、出料口、阀门、导料槽、导料口和储料箱,冷却罐外壁顶部两端均嵌入设置有入料口,冷却罐外壁底部嵌入设置有出料口,出料口外壁顶部嵌套设置有阀门,冷却罐内壁底部中间固定安装有导料槽,导料槽外壁底部两端均嵌入设置有导料口。本实用新型吸收热量的冷却水从外圈冷却管另一端导水管导回到冷却水箱内进行冷却并再次流入若干冷却管内进行循环冷却处理,使勃姆石浆液进行高效冷却处理完毕后,工作人员打开阀门将大量冷却后的勃姆石浆液通过出料口导出到储料箱内进行收集,并由工作人员将收集完毕的勃姆石浆液,携带到其他加工场地进行加工处理。
Description
技术领域
本实用新型属于勃姆石生产技术领域,具体为一种高纯勃姆石生产用料浆冷却装置。
背景技术
勃姆石又称软水铝石,主要的制备方法有酸法、碱法、碳化法、醇铝水解法、水热法、有机配合物水解法等,生产出具有绝缘性、耐腐蚀、防燃特性的隔膜涂层勃姆石材料,因此,需要一种高纯勃姆石生产用料浆冷却装置。
其中,经检索发现,有一篇专利号为CN201820170011.8一种生产高纯勃姆石用料浆快速冷却装置,该种生产高纯勃姆石用料浆快速冷却装置,具有通过在高压釜与轴承内设置管道并通入冷却水来加快冷却速度,减少冷却和搅拌的时间,此外冷却水与料浆换热后回到储水罐中,结束后可用于对勃姆石的清洗,不用再设置加热装置,节约能源;其中,不足点如下:
该种生产高纯勃姆石用料浆快速冷却装置在工作人员使用,对大量勃姆石料浆进行冷却处理时,由于只是单一的通过间隔较大的螺旋状冷却管吸收热量,并通过循环冷却水进行循环降温处理的,使得浆料与螺旋状冷却管之间的接触面积较小,且由于并没有对勃姆石料浆进行搅动处理,容易使得冷却效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述该种生产高纯勃姆石用料浆快速冷却装置冷却效率较低的问题,提供一种高纯勃姆石生产用料浆冷却装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种高纯勃姆石生产用料浆冷却装置,包括冷却罐、入料口、出料口、阀门、导料槽、导料口和储料箱,所述冷却罐外壁顶部两端均嵌入设置有入料口,所述冷却罐外壁底部嵌入设置有出料口,所述出料口外壁顶部嵌套设置有阀门,所述冷却罐内壁底部中间固定安装有导料槽,所述导料槽外壁底部两端均嵌入设置有导料口,所述冷却罐外侧底部设置有储料箱,所述冷却罐内侧底部设置有可对勃姆石料浆进行大面积接触快速吸热冷却处理的循环冷却机构,所述冷却罐内侧顶部设置有可快速搅动勃姆石料浆进行高效冷却处理的搅动冷却机构。
其中,所述搅动冷却机构由伺服电机、螺旋送料杆、支撑板、搅拌杆、搅拌叶和搅拌块A构成,所述冷却罐外壁顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机外侧底部通过输出轴连接有螺旋送料杆,所述螺旋送料杆外壁顶部固定安装有支撑板,所述支撑板外壁底部两端均固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆外壁固定安装有搅拌叶,所述搅拌叶有若干个,且每两个呈相对倾斜状等距并列,并中心对称设置,每两个所述搅拌叶外壁之间固定安装有搅拌块A,所述搅拌块A有若干个,且呈“V”形状等距并列设置。
其中,所述循环冷却机构由冷却水箱、水泵和冷却管构成,所述冷却罐外侧底部一端设置有冷却水箱,所述冷却水箱外壁前端嵌入设置有水泵,所述冷却罐内壁底部固定安装有冷却管,所述冷却管有若干个,且依次由大到小向中心排列,若干所述冷却管外壁两端之间均通过导水管连接,且外圈冷却管外壁一端和水泵之间通过导水管连接,另一端和冷却水箱之间通过导水管连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、该种高纯勃姆石生产用料浆冷却装置通过设置有搅拌叶和搅拌块A,可使工作人员打开伺服电机带动螺旋送料杆和支撑板转动,使落入冷却罐底部勃姆石浆液穿过导料口导入导料槽内侧底部,并通过快速转动的螺旋送料杆将勃姆石浆液输送到顶部导出,并再次落下到冷却罐底部,不断循环输送的同时,快速转动的支撑板带动底部两端搅拌杆外壁搅拌叶和搅拌块A在大量浆液中转动,使高温勃姆石浆液在被搅拌的情况下,对外界的温差较大时散热更快,进行快速降温处理,提高对勃姆石浆液进行快速搅动产生流动性,与外界的温差较大时散热更快,进行快速降温处理。
2、该种高纯勃姆石生产用料浆冷却装置通过设置有冷却管,可使冷却水箱和水泵将大量冷却水通过导水管导入外圈的冷却管内,并顺着若干冷却管之间的导水管将若干冷却管导满冷却水时,低温冷却管将不断接触大量穿过冷却管的高温勃姆石浆液,将高温勃姆石浆液的热量进行吸收,并通过流动的冷却水进行降温的同时,吸收热量的冷却水从外圈冷却管另一端导水管导回到冷却水箱内进行循环冷却处理,提高对勃姆石浆液进行大面积接触循环冷却处理的效果。
附图说明
图1为本实用新型的料浆冷却装置正视立体结构示意简图;
图2为本实用新型中料浆冷却装置正面剖视结构示意简图;
图3为本实用新型中图2中A处放大结构示意简图;
图4为本实用新型中冷却管结构示意简图;
图5为本实用新型中图2中A处实施例二放大结构示意简图。
图中标记:1、冷却罐;101、入料口;102、出料口;103、阀门;104、伺服电机;105、螺旋送料杆;106、支撑板;107、导料槽;108、导料口;2、储料箱;3、搅拌杆;301、搅拌叶;302、搅拌块A;303、搅拌块B;4、冷却水箱;401、水泵;5、冷却管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中:
实施例一:参照图1-5,一种高纯勃姆石生产用料浆冷却装置,包括冷却罐1、入料口101、出料口102、阀门103、导料槽107、导料口108和储料箱2,冷却罐1外壁顶部两端均嵌入设置有入料口101,冷却罐1外壁底部嵌入设置有出料口102,出料口102外壁顶部嵌套设置有阀门103,冷却罐1内壁底部中间固定安装有导料槽107,导料槽107外壁底部两端均嵌入设置有导料口108,冷却罐1外侧底部设置有储料箱2,冷却罐1内侧底部设置有可对勃姆石料浆进行大面积接触快速吸热冷却处理的循环冷却机构,冷却罐1内侧顶部设置有可快速搅动勃姆石料浆进行高效冷却处理的搅动冷却机构。
参照图1-3,进一步的,搅动冷却机构由伺服电机104、螺旋送料杆105、支撑板106、搅拌杆3、搅拌叶301和搅拌块A302构成;
冷却罐1外壁顶部固定安装有伺服电机104,伺服电机104外侧底部通过输出轴连接有螺旋送料杆105,螺旋送料杆105外壁顶部固定安装有支撑板106,支撑板106外壁底部两端均固定安装有搅拌杆3,搅拌杆3外壁固定安装有搅拌叶301,搅拌叶301有若干个,且每两个呈相对倾斜状等距并列,并中心对称设置,每两个搅拌叶301外壁之间固定安装有搅拌块A302,搅拌块A302有若干个,且呈“V”形状等距并列设置,当工作人员在需要将大量勃姆石浆液进行快速冷却处理时携带高温勃姆石浆液到工作场地,并倒入入料口101内后,打开伺服电机104带动螺旋送料杆105和支撑板106转动,使落入冷却罐1底部勃姆石浆液穿过导料口108导入导料槽107内侧底部,并通过快速转动的螺旋送料杆105将勃姆石浆液输送到顶部导出,并再次落下到冷却罐1底部,不断循环输送的同时,快速转动的支撑板106带动底部两端搅拌杆3外壁搅拌叶301和搅拌块A302在大量浆液中转动,时浆液不断穿过相对倾斜的两个搅拌叶301之间若干拌块A302时,不断挤压再分散,使高温勃姆石浆液在被搅拌的情况下,高温勃姆石浆液的各部分相互之间的温度更加均匀一致,对外界的温差较大时散热更快,使勃姆石浆液整体温度降低加快,进行快速降温处理。
参照图2-4,进一步的,循环冷却机构由冷却水箱4、水泵401和冷却管5构成;
冷却罐1外侧底部一端设置有冷却水箱4,冷却水箱4外壁前端嵌入设置有水泵401,冷却罐1内壁底部固定安装有冷却管5,冷却管5有若干个,且依次由大到小向中心排列,若干冷却管5外壁两端之间均通过导水管连接,且外圈冷却管5外壁一端和水泵401之间通过导水管连接,另一端和冷却水箱4之间通过导水管连接,当大量高温勃姆石浆液通过螺旋送料杆105不断在冷却罐1内循环流动时,将不断穿过若干冷却管5,这时工作人员打开冷却水箱4和水泵401,将大量冷却水通过导水管导入外圈的冷却管5内,并顺着若干冷却管5之间的导水管将若干冷却管5导满冷却水时,低温冷却管5将不断接触大量穿过冷却管5的高温勃姆石浆液,将高温勃姆石浆液的热量进行吸收,并通过流动的冷却水进行降温的同时,吸收热量的冷却水从外圈冷却管5另一端导水管导回到冷却水箱4内进行冷却并再次流入若干冷却管5内进行循环冷却处理,使勃姆石浆液进行高效冷却处理完毕后,工作人员打开阀门103将大量冷却后的勃姆石浆液通过出料口102导出到储料箱2内进行收集,并由工作人员将收集完毕的勃姆石浆液,携带到其他加工场地进行加工处理。
参照图1-4,进一步的,阀门103、伺服电机104、冷却水箱4和水泵401均通过控制面板与蓄电池电性连接。
实施例二
参照图5,在上述技术方案中,除了每两个搅拌叶301外壁之间固定安装有搅拌块A302,搅拌块A302有若干个,且呈“V”形状等距并列设置的技术方案除外,还有另一种实施方式,每两个搅拌叶301外壁之间固定安装有搅拌块B303,搅拌块B303有若干个,且呈弧形状等距并列设置,当快速转动的支撑板106带动底部两端搅拌杆3外壁搅拌叶301和搅拌块A302在大量浆液中转动,使浆液不断穿过相对倾斜的两个搅拌叶301之间流动时,大量浆液将接触到若干弧形状搅拌块B303的凹面,并通过不断转动的搅拌块B303将大量浆液在挤压的同时向两端分散,并增大搅拌块B303对浆料搅拌时的压力,使浆液流动性更大,使散热效率更高,相比与第一实施方式,浆液的降温散热效率更高。
工作原理:首先工作人员在需要将大量勃姆石浆液进行快速冷却处理时携带高温勃姆石浆液到工作场地,并倒入入料口101内后,打开伺服电机104带动螺旋送料杆105和支撑板106转动,使落入冷却罐1底部勃姆石浆液穿过导料口108导入导料槽107内侧底部,并通过快速转动的螺旋送料杆105将勃姆石浆液输送到顶部导出,并再次落下到冷却罐1底部,不断循环输送的同时,大量高温勃姆石浆液将不断穿过若干冷却管5,然后,工作人员打开冷却水箱4和水泵401,将大量冷却水通过导水管导入外圈的冷却管5内,并顺着若干冷却管5之间的导水管将若干冷却管5导满冷却水时,低温冷却管5将不断接触大量穿过冷却管5的高温勃姆石浆液,将高温勃姆石浆液的热量进行吸收,并通过流动的冷却水进行降温的同时,吸收热量的冷却水从外圈冷却管5另一端导水管导回到冷却水箱4内进行冷却并再次流入若干冷却管5内进行循环冷却处理,最后,快速转动的支撑板106带动底部两端搅拌杆3外壁搅拌叶301和搅拌块A302在大量浆液中转动,时浆液不断穿过相对倾斜的两个搅拌叶301之间若干拌块A302时,不断挤压再分散,使高温勃姆石浆液在被搅拌的情况下,高温勃姆石浆液的各部分相互之间的温度更加均匀一致,对外界的温差较大时散热更快,使勃姆石浆液整体温度降低加快,进行高效冷却处理完毕后,工作人员打开阀门103将大量冷却后的勃姆石浆液通过出料口102导出到储料箱2内进行收集,并由工作人员将收集完毕的勃姆石浆液,携带到其他加工场地进行加工处理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高纯勃姆石生产用料浆冷却装置,包括冷却罐(1)、入料口(101)、出料口(102)、阀门(103)、导料槽(107)、导料口(108)和储料箱(2),所述冷却罐(1)外壁顶部两端均嵌入设置有入料口(101),所述冷却罐(1)外壁底部嵌入设置有出料口(102),所述出料口(102)外壁顶部嵌套设置有阀门(103),所述冷却罐(1)内壁底部中间固定安装有导料槽(107),所述导料槽(107)外壁底部两端均嵌入设置有导料口(108),所述冷却罐(1)外侧底部设置有储料箱(2),其特征在于:所述冷却罐(1)内侧底部设置有可对勃姆石料浆进行大面积接触快速吸热冷却处理的循环冷却机构,所述冷却罐(1)内侧顶部设置有可快速搅动勃姆石料浆进行高效冷却处理的搅动冷却机构。
2.如权利要求1所述的一种高纯勃姆石生产用料浆冷却装置,其特征在于:所述搅动冷却机构由伺服电机(104)、螺旋送料杆(105)、支撑板(106)、搅拌杆(3)、搅拌叶(301)和搅拌块A(302)构成;
所述冷却罐(1)外壁顶部固定安装有伺服电机(104),所述伺服电机(104)外侧底部通过输出轴连接有螺旋送料杆(105),所述螺旋送料杆(105)外壁顶部固定安装有支撑板(106),所述支撑板(106)外壁底部两端均固定安装有搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)外壁固定安装有搅拌叶(301),每两个所述搅拌叶(301)外壁之间固定安装有搅拌块A(302),所述搅拌块A(302)有若干个,且呈“V”形状等距并列设置。
3.如权利要求1所述的一种高纯勃姆石生产用料浆冷却装置,其特征在于:所述循环冷却机构由冷却水箱(4)、水泵(401)和冷却管(5)构成;
所述冷却罐(1)外侧底部一端设置有冷却水箱(4),所述冷却水箱(4)外壁前端嵌入设置有水泵(401),所述冷却罐(1)内壁底部固定安装有冷却管(5),若干所述冷却管(5)外壁两端之间均通过导水管连接。
4.如权利要求2所述的一种高纯勃姆石生产用料浆冷却装置,其特征在于:所述搅拌叶(301)有若干个,且每两个呈相对倾斜状等距并列,并中心对称设置。
5.如权利要求2所述的一种高纯勃姆石生产用料浆冷却装置,其特征在于:所述搅拌块A(302)有若干个,且呈“V”形状等距并列设置。
6.如权利要求3所述的一种高纯勃姆石生产用料浆冷却装置,其特征在于:所述冷却管(5)有若干个,且依次由大到小向中心排列,且外圈冷却管(5)外壁一端和水泵(401)之间通过导水管连接,另一端和冷却水箱(4)之间通过导水管连接。
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