CN111944608A - 一种茶油精炼装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及茶油加工技术领域，尤其为一种茶油精炼装置及其使用方法，包括冷却桶、外冷却装置和搅拌冷却装置，所述冷却桶的左端连通有进油管，所述冷却桶的底端连通有出油管，所述冷却桶的外端面设置有外冷却装置，所述外冷却装置包括固定环、外冷却水管和连接伸缩杆，所述外冷却装置的内侧设置有调节装置，所述调节装置包括固定板、调节电机、螺杆和螺纹套筒，本发明中，通过设置的外冷却装置、调节装置等构件，可以通过外冷却装置对冷却箱进行冷却，通过调节装置对固定环与外冷却水管的高度进行调整，使外冷却装置可以根据冷却箱内的油液高度进行调整，使外冷却装置对完全处于冷却箱内油液的外侧，增加外冷却装置冷却时的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及茶油加工技术领域，具体为一种茶油精炼装置及其使用方法。
背景技术
茶油，是油茶籽油俗称，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正，在茶油精炼加工过程中，茶油完成脱臭后需要降温后进行冬化脱脂处理，但现有的茶油精炼装置降温时间，导致茶油的精炼周期较长，生产效率低下，因此，针对上述问题提出一种茶油精炼装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶油精炼装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种茶油精炼装置及其使用方法，包括冷却桶、外冷却装置和搅拌冷却装置，所述冷却桶的底端固定连接有支架，所述冷却桶的左端连通有进油管，所述冷却桶的底端连通有出油管，所述冷却桶的外端面设置有外冷却装置，所述外冷却装置包括固定环、外冷却水管和连接伸缩杆，所述外冷却装置的内侧设置有调节装置，所述调节装置包括固定板、调节电机、螺杆和螺纹套筒，所述冷却桶的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有搅拌电机，所述冷却桶的内侧设置有搅拌冷却装置，所述搅拌冷却装置包括转动盖板、U型杆和内冷却水管。
优选的，所述固定环的数量为四个，且固定环从上至下设置在冷却桶的外端面，位于最下方的所述固定环固定连接于冷却桶的外端，所述外冷却水管设置在固定环的内侧，位于相邻的上下两侧的所述外冷却水管之间连通有连接伸缩杆，所述连接伸缩杆穿设在固定环的内侧，位于最上方的所述外冷却水管的顶端连通有外冷却水出口，位于最下方的所述外冷却水管的底端连通有外冷却水入口。
优选的，位于下方的三个所述固定环的内侧均设置有螺杆，位于上方的两个所述螺杆的底端均固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有传动方块，位于下方的两个所述螺杆的内侧滑动连接有连接杆，所述传动方块与连接杆固定连接。
优选的，所述固定板固定连接于冷却桶的外端，且固定板固定连接于位于最下方的固定环的底端，所述固定板的内侧固定连接有调节电机，所述调节电机与位于最下方的螺杆的底端固定连接。
优选的，所述搅拌电机的主轴末端与转动盖板固定连接，所述转动盖板的底端外侧转动连接有限位环，所述限位环固定连接于冷却桶的顶端，所述限位环的内壁面开设有齿槽，所述转动盖板的底端固定连接有U型杆，所述U型杆的外端面转动连接有转动套，所述转动套的外端面固定连接有搅拌杆与齿环，所述搅拌杆呈均匀分布在转动套的外端面，所述齿环设置在限位环的内侧，且齿环通过齿槽与限位环啮合。
优选的，所述转动盖板的内侧固定连接有内冷却水管，所述内冷却水管的顶端转动连接有分水环，所述分水环固定连接于固定架底端。
优选的，包括以下步骤：
步骤一：通过外冷却水入口向外冷却水管的内侧通入冷却水，在连接伸缩杆的连通下，使冷却水经过所有的外冷却水管后从外冷却水出口排出，通过冷却水的流动，可以对冷却桶进行冷却；
步骤二：将进油管与茶油脱臭装置连通，将出油管与冬化脱脂装置连通，从进油管向冷却桶内通入脱臭后的茶油，使茶油进入至冷却桶内侧，通过外冷却装置对冷却桶内的茶油进行冷却，冷却完成后的茶油可以从出油管排出至冬化脱脂装置内；
步骤三：将分水环与冷却水连通，使冷却水可以通过分水环进入至内冷却水管内，使内冷却水管内的冷却水可以对冷却桶内侧的茶油进一步冷却，启动搅拌电机，使搅拌电机带动转动盖板转动，转动盖板在转动时会带动U型杆转动，通过U型杆的转动会增大内冷却水管内的冷却水对冷却桶内茶油的冷却面积；
步骤四：在U型杆转动的过程中，通过齿环与限位环的啮合，使限位环可以通过齿环带动转动套在U型杆的外端面转动，转动套的转动会带动搅拌杆对冷却桶内的茶油进行搅动，增加茶油的冷却效果；
步骤五：冷却桶内的茶油液位由进油管进入的茶油量决定，当进油管向冷却桶内送入的茶油较少时，外冷却装置对冷却桶的冷却利用率较小，此时可以启动调节电机，调节电机带动位于最下方的螺杆转动，螺杆在转动后会通过传动方块与连接杆的传动，带动三个螺杆一同转动，螺杆转动后通过与螺纹套筒的螺纹连接，使螺纹套筒在螺杆的外端面上下滑动，通过螺纹套筒的滑动，带动固定环的位置进行调整，使固定环可以集中在冷却桶外端面的下部分，从而使外冷却装置可以更好的对冷却桶内较少的茶油进行冷却，增大外冷却装置的利用效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的外冷却装置、调节装置、螺杆、螺纹套筒等构件，可以通过外冷却装置对冷却箱进行冷却，通过调节装置对固定环与外冷却水管的高度进行调整，使外冷却装置可以根据冷却箱内的油液高度进行调整，使外冷却装置对完全处于冷却箱内油液的外侧，增加外冷却装置冷却时的利用率。
2、本发明中，通过设置的U型杆、内冷却水管、搅拌杆等构件，可以通过内冷却水管对冷却箱内的茶油进一步冷却，通过搅拌电机带动转动盖板的转动，使U型杆与搅拌棒在冷却箱内同时转动，对冷却箱内的茶油进行搅拌，避免茶油的沉积，增加茶油的冷却效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1的A处结构示意图；
图3为本发明图1的B处结构示意图；
图4为本发明螺纹套筒的安装结构示意图；
图5为本发明螺纹杆的内部结构示意图。
图中：1-冷却桶、2-支架、3-进油管、4-出油管、5-外冷却装置、501-固定环、502-外冷却水管、503-外冷却水入口、504-外冷却水出口、505-连接伸缩管、6-调节装置、601-固定板、602-调节电机、603-螺杆、604-螺纹套筒、605-连接杆、606-传动方块、7-固定架、8-搅拌电机、9-搅拌冷却装置、901-转动盖板、902-U型杆、903-内冷却水管、904-转动套、905-搅拌杆、906-齿环、907-分水环、10-限位环。
具体实施方式
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
一种茶油精炼装置及其使用方法，包括冷却桶1、外冷却装置5和搅拌冷却装置9，冷却桶1的底端固定连接有支架2，这种设置通过支架2对冷却桶1进行支撑，冷却桶1的左端连通有进油管3，冷却桶1的底端连通有出油管4，这种设置通过进油管3实现冷却桶1内茶籽油的注入，通过出油管4实现茶籽油的排出，冷却桶1的外端面设置有外冷却装置5，外冷却装置5包括固定环501、外冷却水管502和连接伸缩杆505，这种设置通过外冷却装置5对冷却桶1进行冷却，外冷却装置5的内侧设置有调节装置6，调节装置6包括固定板601、调节电机602、螺杆603和螺纹套筒604，这种设置通过调节装置6对外冷却装置5的位置进行调节，冷却桶1的顶端固定连接有固定架7，固定架7的内侧固定连接有搅拌电机8，这种设置通过搅拌电机8可以带搅拌冷却装置9运动，冷却桶1的内侧设置有搅拌冷却装置9，搅拌冷却装置9包括转动盖板901、U型杆902和内冷却水管903。
固定环501的数量为四个，且固定环501从上至下设置在冷却桶1的外端面，位于最下方的固定环501固定连接于冷却桶1的外端，外冷却水管502设置在固定环501的内侧，位于相邻的上下两侧的外冷却水管502之间连通有连接伸缩杆505，连接伸缩杆505穿设在固定环501的内侧，位于最上方的外冷却水管502的顶端连通有外冷却水出口504，位于最下方的外冷却水管502的底端连通有外冷却水入口503，这种设置通过外冷却水入口503与外冷却水出口504向外冷却水管502内进行冷却水的供排水，通过固定环501对外冷却水管502进行固定，位于下方的三个固定环501的内侧均设置有螺杆603，位于上方的两个螺杆603的底端均固定连接有连接杆605，连接杆605的底端固定连接有传动方块606，位于下方的两个螺杆603的内侧滑动连接有连接杆605，传动方块606与连接杆605固定连接，这种设置通过连接杆605与传动方块606的传动，使螺杆603可以同时转动，固定板601固定连接于冷却桶1的外端，且固定板601固定连接于位于最下方的固定环501的底端，固定板601的内侧固定连接有调节电机602，调节电机602与位于最下方的螺杆603的底端固定连接这种设置通过调节电机602带动螺杆603转动，搅拌电机8的主轴末端与转动盖板901固定连接，转动盖板901的底端外侧转动连接有限位环10，限位环10固定连接于冷却桶1的顶端，限位环10的内壁面开设有齿槽，转动盖板901的底端固定连接有U型杆902，U型杆902的外端面转动连接有转动套904，转动套904的外端面固定连接有搅拌杆905与齿环906，搅拌杆905呈均匀分布在转动套904的外端面，齿环906设置在限位环10的内侧，且齿环906通过齿槽与限位环10啮合，这种设置通过搅拌电机8带动转动盖板901转动，转动盖板901带动U型杆902转动，通过齿环906与限位环10的啮合，使齿环906在U型杆902的外端面转动，使搅拌杆905对冷却桶1内侧的茶油进行搅拌，转动盖板901的内侧固定连接有内冷却水管903，内冷却水管903的顶端转动连接有分水环907，分水环907固定连接于固定架7底端，这种设置通过内冷却水管903使冷却水在U型杆902的内侧流动，方便对冷却桶1内侧的茶油进一步冷却。
工作流程：本发明在使用之前通过外接电源进行控制，通过茶油精炼控制总成对本发明进行控制，首先通过外冷却水入口503向外冷却水管502的内侧通入冷却水，在连接伸缩杆505的连通下，使冷却水经过所有的外冷却水管502后从外冷却水出口504排出，通过冷却水的流动，可以对冷却桶1进行冷却，将进油管3与茶油脱臭装置连通，将出油管4与冬化脱脂装置连通，从进油管3向冷却桶1内通入脱臭后的茶油，使茶油进入至冷却桶1内侧，通过外冷却装置5对冷却桶1内的茶油进行冷却，冷却完成后的茶油可以从出油管4排出至冬化脱脂装置内，将分水环907与冷却水连通，使冷却水可以通过分水环907进入至内冷却水管903内，此为现有技术，在此不做多余阐述，使内冷却水管903内的冷却水可以对冷却桶1内侧的茶油进一步冷却，启动搅拌电机8，使搅拌电机8带动转动盖板901转动，转动盖板901在转动时会带动U型杆902转动，通过U型杆902的转动会增大内冷却水管903内的冷却水对冷却桶1内茶油的冷却面积，在U型杆902转动的过程中，通过齿环906与限位环10的啮合，使限位环10可以通过齿环906带动转动套904在U型杆902的外端面转动，转动套904的转动会带动搅拌杆905对冷却桶1内的茶油进行搅动，增加茶油的冷却效果，冷却桶1内的茶油液位由进油管3进入的茶油量决定，当进油管3向冷却桶1内送入的茶油较少时，外冷却装置5在对冷却桶1内茶油进行冷却时利用率较低，此时可以启动调节电机602，调节电机602带动位于最下方的螺杆603转动，螺杆603在转动后会通过传动方块606与连接杆605的传动，带动三个螺杆603一同转动，螺杆603转动后通过与螺纹套筒604的螺纹连接，使螺纹套筒604在螺杆603的外端面上下滑动，通过螺纹套筒604的滑动，带动固定环501的位置进行调整，使固定环501可以集中在冷却桶1外端面的下部分，从而使外冷却装置5可以更好的对冷却桶1内较少的茶油进行冷却，增大外冷却装置5的利用效率，保证对茶油的冷却效果。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种茶油精炼装置及其使用方法，包括冷却桶（1）、外冷却装置（5）和搅拌冷却装置（9），其特征在于：所述冷却桶（1）的底端固定连接有支架（2），所述冷却桶（1）的左端连通有进油管（3），所述冷却桶（1）的底端连通有出油管（4），所述冷却桶（1）的外端面设置有外冷却装置（5），所述外冷却装置（5）包括固定环（501）、外冷却水管（502）和连接伸缩杆（505），所述外冷却装置（5）的内侧设置有调节装置（6），所述调节装置（6）包括固定板（601）、调节电机（602）、螺杆（603）和螺纹套筒（604），所述冷却桶（1）的顶端固定连接有固定架（7），所述固定架（7）的内侧固定连接有搅拌电机（8），所述冷却桶（1）的内侧设置有搅拌冷却装置（9），所述搅拌冷却装置（9）包括转动盖板（901）、U型杆（902）和内冷却水管（903）。
2.根据权利要求1所述的一种茶油精炼装置，其特征在于：所述固定环（501）的数量为四个，且固定环（501）从上至下设置在冷却桶（1）的外端面，位于最下方的所述固定环（501）固定连接于冷却桶（1）的外端，所述外冷却水管（502）设置在固定环（501）的内侧，位于相邻的上下两侧的所述外冷却水管（502）之间连通有连接伸缩杆（505），所述连接伸缩杆（505）穿设在固定环（501）的内侧，位于最上方的所述外冷却水管（502）的顶端连通有外冷却水出口（504），位于最下方的所述外冷却水管（502）的底端连通有外冷却水入口（503）。
3.根据权利要求2所述的一种茶油精炼装置，其特征在于：位于下方的三个所述固定环（501）的内侧均设置有螺杆（603），位于上方的两个所述螺杆（603）的底端均固定连接有连接杆（605），所述连接杆（605）的底端固定连接有传动方块（606），位于下方的两个所述螺杆（603）的内侧滑动连接有连接杆（605），所述传动方块（606）与连接杆（605）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种茶油精炼装置，其特征在于：所述固定板（601）固定连接于冷却桶（1）的外端，且固定板（601）固定连接于位于最下方的固定环（501）的底端，所述固定板（601）的内侧固定连接有调节电机（602），所述调节电机（602）与位于最下方的螺杆（603）的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种茶油精炼装置，其特征在于：所述搅拌电机（8）的主轴末端与转动盖板（901）固定连接，所述转动盖板（901）的底端外侧转动连接有限位环（10），所述限位环（10）固定连接于冷却桶（1）的顶端，所述限位环（10）的内壁面开设有齿槽，所述转动盖板（901）的底端固定连接有U型杆（902），所述U型杆（902）的外端面转动连接有转动套（904），所述转动套（904）的外端面固定连接有搅拌杆（905）与齿环（906），所述搅拌杆（905）呈均匀分布在转动套（904）的外端面，所述齿环（906）设置在限位环（10）的内侧，且齿环（906）通过齿槽与限位环（10）啮合。
6.根据权利要求5所述的一种茶油精炼装置，其特征在于：所述转动盖板（901）的内侧固定连接有内冷却水管（903），所述内冷却水管（903）的顶端转动连接有分水环（907），所述分水环（907）固定连接于固定架（7）底端。
7.根据权利要求1所述的一种茶油精炼装置及其使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：通过外冷却水入口（503）向外冷却水管（502）的内侧通入冷却水，在连接伸缩杆（505）的连通下，使冷却水经过所有的外冷却水管（502）后从外冷却水出口（504）排出，通过冷却水的流动，可以对冷却桶（1）进行冷却；
步骤二：将进油管（3）与茶油脱臭装置连通，将出油管（4）与冬化脱脂装置连通，从进油管（3）向冷却桶（1）内通入脱臭后的茶油，使茶油进入至冷却桶（1）内侧，通过外冷却装置（5）对冷却桶（1）内的茶油进行冷却，冷却完成后的茶油可以从出油管（4）排出至冬化脱脂装置内；
步骤三：将分水环（907）与冷却水连通，使冷却水可以通过分水环（907）进入至内冷却水管（903）内，使内冷却水管（903）内的冷却水可以对冷却桶（1）内侧的茶油进一步冷却，启动搅拌电机（8），使搅拌电机（8）带动转动盖板（901）转动，转动盖板（901）在转动时会带动U型杆（902）转动，通过U型杆（902）的转动会增大内冷却水管（903）内的冷却水对冷却桶（1）内茶油的冷却面积；
步骤四：在U型杆（902）转动的过程中，通过齿环（906）与限位环（10）的啮合，使限位环（10）可以通过齿环（906）带动转动套（904）在U型杆（902）的外端面转动，转动套（904）的转动会带动搅拌杆（905）对冷却桶（1）内的茶油进行搅动，增加茶油的冷却效果；
步骤五：冷却桶（1）内的茶油液位由进油管（3）进入的茶油量决定，当进油管（3）向冷却桶（1）内送入的茶油较少时，外冷却装置（5）对冷却桶（1）的冷却利用率较小，此时可以启动调节电机（602），调节电机（602）带动位于最下方的螺杆（603）转动，螺杆（603）在转动后会通过传动方块（606）与连接杆（605）的传动，带动三个螺杆（603）一同转动，螺杆（603）转动后通过与螺纹套筒（604）的螺纹连接，使螺纹套筒（604）在螺杆（603）的外端面上下滑动，通过螺纹套筒（604）的滑动，带动固定环（501）的位置进行调整，使固定环（501）可以集中在冷却桶（1）外端面的下部分，从而使外冷却装置（5）可以更好的对冷却桶（1）内较少的茶油进行冷却，增大外冷却装置（5）的利用效率。
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