CN108079884A - 一种银浆的生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种银浆的生产线，属于银浆制备技术领域。它解决了现有技术中生产效率低的问题。本银浆的生产线，包括机架，机架具有进料端与出料端，进料端到出料端依次设有能进行制备银浆的配料机构、能对银浆进行搅拌的搅拌机构一、能对银浆进行碾磨的碾磨机构、能对银浆进行搅拌的搅拌机构二、能对银浆进行过滤的过滤机构。本发明具有生产效率高的优点。

Description

一种银浆的生产线
技术领域
本发明属于银浆制备技术领域，涉及一种银浆的生产线。
背景技术
多晶硅经过铸锭、破锭、切片等程序后，制作成待加工的硅片。在硅片上掺杂和扩散微量的硼、磷等，就形光伏发电光伏发电成P－N结。然后采用丝网印刷，将精配好的银浆印在硅片上做成栅线，经过烧结，同时制成背电极，并在有栅线的面涂一层防反射涂层，电池片就至此制成。银浆的好坏是觉得电池板寿命的一个重要因素，随着市场竞争，使得光伏组件价格持续下跌，如何能够提高银浆的制作成本是非常有必要的。
目前银浆的制备工艺流程依次这样的：制备-搅拌-碾磨-搅拌-过滤-封装。目前的生产设备生产效率低下。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种银浆的生产线，本发明具有制备效率高的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种银浆的生产线，包括机架，其特征在于，所述的机架具有进料端与出料端，进料端到出料端依次设有能进行制备银浆的配料机构、能对银浆进行搅拌的搅拌机构一、能对银浆进行碾磨的碾磨机构、能对银浆进行搅拌的搅拌机构二、能对银浆进行过滤的过滤机构。
本发明通过依次通过配料机构、搅拌机构一、碾磨机构、搅拌机构二、过滤机构生产出银浆，本发明机械化程度高，大大提高了生产效率。
所述的配料机构包括设置在机架上的工作筒，所述的工作筒内还固定有配制筒，所述的工作筒与配制筒之间具有加热腔一，所述的配制筒顶部铰接有端盖一，所述的配制筒内设有能对配料进行搅拌的搅拌结构一，所述的工作筒上开设有出料口一，所述的配制筒上开设有出料口二，出料口一与出料口二相通，所述的工作筒上开设有进液孔一，所述的进液孔一连接有一能对配制筒进行加热的加热机构。打开端盖一将原料放入配制筒中，加热机构对配制筒进行加热，搅拌结构一对物料进行搅拌，完成搅拌后通过出料口二和出料口一将银浆下料。本配料机构具有自动加热、搅拌的优点，并且制得银浆质量好。
所述的搅拌结构一包括转动主轴，所述的转动主轴竖直设置，转动主轴的上端固定在一轴承六中，轴承六安装在一安装板中，安装板水平固定在配制筒内，转动主轴上连接一能驱动其周向转动的驱动机构，所述的转动主轴的轴体上连接有若干搅拌叶片一，所述的转动主轴的下端设置有搅拌器一。采用该结构，通过驱动机构带动转动主轴转动，转动主轴转动带动搅拌叶片一转动以及搅拌器一转动，搅拌叶片一转动以及搅拌器转动能够对物料进行搅拌，提高制备效率。
所述的驱动机构包括驱动电机、驱动轴、伞齿轮一和伞齿轮二，所述的驱动电机固定在机架上，驱动电机的输出轴与驱动轴的一端通过联轴器连接，驱动轴的另一端水平穿设在配制筒内，伞齿轮一同轴固定在驱动轴的另一端，伞齿轮二同轴固定在转动主轴上，伞齿轮一与伞齿轮二相啮合。采用该结构，将驱动电机固定在配制筒外，相对与现有技术将驱动电机设置在配制筒顶部更加方便进料。
所述的搅拌器一包括呈十字型的转动支架，转动支架的下方竖直固定有若干支脚，支脚下方固定有弹性件。采用该结构，在长期搅拌的情况下，搅拌器一底部会于配制筒产生摩擦，导致搅拌器一底部磨损，搅拌器一底部与配制筒底部产生间隙，通过在支脚下水固定弹性件，使产生间隙得到弥补，减少了搅拌器一的更换次数。
所述的弹性件包括弹簧一、套筒、固定盘和安装柱，套筒内具有滑动腔，安装柱的一端具有限位块，安装柱的另一端穿出在套筒且能够在滑动腔中滑动，套筒的敞开端具有内螺纹，固定盘外周面具有外螺纹，固定盘与套筒螺纹连接，固定盘的与限位块之间通过弹簧一弹性连接，上述支脚与固定盘相固定。采用该结构，当安装柱底部磨损时，由于弹簧一的作用，使安装柱与配制筒之间仍旧能够接触，保证搅拌的质量。
所述的加热机构包括导管一、导管二、加热箱一、输送泵一和输送泵二，所述的加热箱一内具有电加热丝，加热箱一中还加有导热油，所述的工作筒上开设有出液孔一，出液孔一通过导管一与加热箱一连通，进液孔一通过导管二与加热箱一连通，输送泵一设置在导管一中，输送泵二设置在导管二中。采用该结构，制备过程中需要调到合适的温度来提高制备效率，通过加热箱一将导热油，然后通过输送输送泵二将加热后的导热油输送至加热腔内。
所述的出料口二出设有阀门一。在工作时，关闭阀门一，在需要处理时打开阀门一。
所述的工作筒的内壁上涂有保温层。采用保温层能够防止热量的散失。
所述的端盖一上具有监测孔，监测孔上设置有玻璃窗，监测孔的一侧还设有冷光灯。通过冷灯照亮配制筒内，通过玻璃窗能够清楚的查看配制筒内的情况。
所述的配制筒中还固定有温度传感器一。通过设置温度传感器一，能够实时监测配制筒内温度。
工作筒下方设置有暂存罐一。
所述的搅拌机构一包括设置在机架上的搅拌筒、搅拌器二、电机三和伸缩管一，所述的搅拌筒的顶部铰接有端盖二，所述的搅拌筒内固定有支撑板，电机三的机体固定在支撑板上，电机三的输出竖直向下且与伸缩管一的一端相连接，伸缩管一的另一端与搅拌器二相连接，所述的搅拌筒内还设有能对银浆进行脱泡的脱泡机构，所述的脱泡机构包括气泵一和气管一，所述的搅拌筒开设有出气孔一，气管一的一端连通出气孔一，气管一的另一端连通气泵一的输入端。通过搅拌器二对银浆进行搅拌，在搅拌的同时通过脱泡机构对搅拌筒进行抽气，从而使银浆中的气泡消失，在搅拌器的上方设有伸缩管，伸缩管能够在搅拌器磨损的前提下，进行调节高度；边搅拌边脱泡的工作状态，具有提高脱泡效率，同时也具有搅拌效果均匀的优点。
所述的搅拌器二包括搅拌轴一、搅拌叶片二和搅拌支架一，所述的搅拌叶片二设置在搅拌轴一的轴体上，所述的搅拌轴一上端与内管一相连接，所述的搅拌轴一的下端与搅拌支架一相连接，搅拌支架一的下表面还设有若干搅拌柱一。搅拌叶片二对银浆进行搅拌，搅拌柱一和搅拌支架一对底部的银浆进行深度搅拌，具体地，搅拌支架一呈十字状。
所述的伸缩管一包括内管一、外管一和弹簧二，外管一套设在内管一外并通过弹簧二连接，内管一与外管一均具有防止脱落的限位的挡环一,所述内管一外壁具有定位槽一，所述外管一内壁具有定位条一，定位条一处于定位槽一中。采用该结构，使伸缩管一具有伸缩的功能，银浆需要大量的搅拌，长期使用搅拌柱一会出现磨损的情况，搅拌柱一与搅拌筒底部会产生间隙，由于弹簧的作用，磨损的间隙会通过弹簧弥补，从而大大较少了搅拌器二的更换次数。
所述的出气孔一上设置有过滤网四。本过滤网四的目数为800目，防止银浆颗粒被吸出。
所述的搅拌筒的外侧还设在有保温筒，保温筒固定在机架上，保温筒与搅拌筒之间具有加热腔二，所述的加热腔二具有进液孔二与出液孔二，机架上还固定有加热箱二，所述的进液孔二通过导管三连通加热箱二，所述的出液孔二通过导管四连通加热箱二，所述的加热箱二内具有水或者导热油，所述的加热箱二内还设有电热丝，所述的导管四中设置有输送泵三。
所述的保温筒上设置有温度传感器二。
所述的端盖二上开设有观察孔一，所述的观察孔一上设置有玻璃。
所述的观察孔一处还是设有冷光灯。
搅拌筒下方设置有暂存罐二。
所述的碾磨机构包括固定在机架上的工作台，所述的工作条具有上料端与下料端，其特征在于，所述的上料端处设有能自动上料的上料机构，所述的上料机构包括滑动座一、喷头、储料罐和气泵二，所述的储料罐与喷头相连接，气泵二通过气管二与储料罐相连接，滑动座一上设有能使喷头沿压辊一轴向来回滑动的滑动机构一，所述的下料端处设有能自动下料的下料机构，所述的上料机构与下料机构之间依次转动设有压辊一、压辊二和压辊三，所述的压辊三通过周向转动且轴向固定的方式设置在机架上，所述的机架上设有能调节压辊一、压辊二与压辊三之间间距的调节机构。通过将银浆放入储料罐中，通过气泵为动力，将银浆从喷头中输送至压辊一上，在滑动机构的作用下来回移动喷头，使银浆能够均匀的上料在压辊一上，银浆通过压辊一传送至压辊二，再由压辊二传送至压辊三，通过压辊三下后进行下料，由于长时间使用压辊一、压辊二和压辊三会磨损，导致三者之间的间隙会变化，影响银浆的传送速度，本发明还采用调节机构调整三者之间的间隙，减少更换压辊一、压辊二和压辊三的次数；本发明具有全自动上料、输送、下料的优点，减少了人工操作，大大提高了生产效率。
所述的滑动机构一包括电机一、丝杆、螺母和滑动块，所述的滑动座的一端安装有轴承座五，轴承座五内设置有轴承五，丝杆的一端固定在轴承五的内圈，所述的丝杆的另一端与电机一的输出相连接，电机一固定在滑动座的另一端，所述的螺母螺纹连接在丝杆上，滑动块固定在螺母上，滑动块两端具有滑条，滑动座的两侧具有滑槽，滑条处于滑槽中，上述喷头固定在滑动块上。采用该结构，电机一的输出轴转动带动丝杆转动，丝杆转动带动螺母转动，螺母转动带动滑动块滑动，滑动块滑动带动喷头沿着丝杆轴向滑动；反之电机一的输出反转，实现滑动块反方向滑动。
所述的下料机构包括滑动座二和下料筒，滑动座二的一端固定有气缸一，下料筒固定在机架上并靠近滑动座二的另一端处，所述的气缸一的活塞杆上固定有安装块，安装块上可拆卸设有推板，所述的滑动座二靠近压辊三的一侧可拆卸设置有刮板，推板能够与刮板相接触。采用该结构，刮板将银浆从压辊三上刮下来，通过推板将银浆从刮板上推至远离下料筒。
所述的下料筒的上方设有气缸二，气缸二的缸体固定在机架上，气缸二的活塞杆竖直向下且端部固定有下料板，所述的下料板能够与推板相接触。由于银浆有粘性，推板上的部分银浆无法掉落至下料筒，通过气缸二将下料板向下移动，下料板将粘在推板上的银浆推至下料筒中。
所述的机架的一侧固定有长条状的固定座一，所述的机架的另一侧固定有长条状的固定座二，固定座一内具有滑槽一，固定座二内具有滑槽二。
所述的固定座一上刻有长度刻尺一，所述的固定座二上刻有长度刻尺二。作为调整压辊一、压辊二、压辊三三者之间间隙使用。
所述的调节机构包括凸轮一、凸轮二、螺栓一、螺栓二、滑块一、轴承一和轴承座一，滑块一的边缘具有凸条一，凸条一滑动设置在上述滑槽一中，轴承座一固定在滑块一上，轴承一设置在轴承座一中，螺栓一的螺杆中部为光轴，凸轮一与螺栓一同轴固定，螺栓二的螺杆中部为光轴，凸轮二与螺栓二同轴固定，固定座一上竖直开设有螺孔一和螺孔二，螺栓一螺纹连接在螺孔一中，螺栓二螺纹连接在螺孔二中，滑块一处于螺栓一与螺栓二之间，凸轮一与凸轮二夹持住滑块一；所述的调节机构还包括凸轮三、凸轮四、螺栓三、螺栓四、滑块二、轴承二和轴承座二，滑块二的边缘具有凸条二，凸条二滑动设置在上述滑槽二中，轴承座二固定在滑块二上，轴承二设置在轴承座二中，螺栓三的螺杆中部为光轴，凸轮三与螺栓三同轴固定，螺栓四的螺杆中部为光轴，凸轮四与螺栓四同轴固定，固定座二上竖直开设有螺孔三和螺孔四，螺栓三螺纹连接在螺孔三中，螺栓四螺纹连接在螺孔四中，滑块二处于螺栓三与螺栓四之间，凸轮三与凸轮四夹持住滑块二；所述的压辊一的一端固定在轴承一的内圈，所述的压辊一的另一端固定在轴承二的内圈；所述的调节机构还包括凸轮五、凸轮六、螺栓五、螺栓六、滑块三、轴承三和轴承座三，滑块三的边缘具有凸条三，凸条三滑动设置在上述滑槽一中，轴承座三固定在滑块三上，轴承三设置在轴承座三中，螺栓五的螺杆中部为光轴，凸轮五与螺栓一同轴固定，螺栓五的螺杆中部为光轴，凸轮六与螺栓六同轴固定，固定座一上竖直开设有螺孔五和螺孔六，螺栓五螺纹连接在螺孔五中，螺栓六螺纹连接在螺孔六中，滑块三处于螺栓五与螺栓六之间，凸轮五与凸轮六夹持住滑块三；所述的调节机构还包括凸轮七、凸轮八、螺栓七、螺栓八、滑块四、轴承四和轴承座四，滑块四的边缘具有凸条四，凸条四滑动设置在上述滑槽二中，轴承座四固定在滑块四上，轴承四设置在轴承座四中，螺栓七的螺杆中部为光轴，凸轮七与螺栓七同轴固定，螺栓八的螺杆中部为光轴，凸轮八与螺栓八同轴固定，固定座四上竖直开设有螺孔七和螺孔八，螺栓七螺纹连接在螺孔七中，螺栓八螺纹连接在螺孔八中，滑块四处于螺栓七与螺栓八之间，凸轮七与凸轮八夹持住滑块四；所述的压辊二的一端固定在轴承三的内圈，所述的压辊二的另一端固定在轴承四的内圈；由于凸轮一、凸轮二的外轮廓为曲面，在螺栓一和螺栓二转动时，两者之间的间距会产生变化，由于压辊一和压辊二之间的间隙调整非常小，所以只需要转动螺栓一和螺栓二移动滑块一，调整到合适的位置，再次拧紧螺栓一和螺栓二，当凸轮一或者凸轮二转动至一定位置后，会将滑块一紧紧夹持住；同理，能够滑动滑块二、滑块三、滑块四；压辊一的一端固定在轴承一的内圈，压辊一的另一端固定在轴承二的内圈，同时滑动滑块一和滑块二就能移动压辊一，压辊二的一端固定在轴承三的内圈，压辊二的另一端固定在轴承四的内圈，同时滑动滑块三和滑块四就能移动压辊二，采用该结构具有调整方便，调整精度高的优点。
所述的压辊三的一端连接有能使其转动的电机二，电机二固定在机架上，所述的压辊三同轴固定有皮带轮一，所述的压辊二上同轴固定有皮带轮二和皮带轮三，皮带轮二与皮带轮一处于同一平面内，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带一相连接，所述的压辊一上同轴固定有皮带轮四，皮带轮四与皮带轮三处于同一平面内，皮带轮四与皮带轮三之间通过皮带二相连接。采用该结构，电机二的输出轴转动带动压辊三转动，压辊三转动带动皮带轮一转动，皮带轮一转动带动皮带一转动，皮带一转动带动皮带轮二转动，皮带轮二转动带动压辊二转动，压辊二转动带动皮带轮三转动，皮带轮三转动带动皮带二转动，皮带二转动带动皮带轮四转动，皮带轮四转动带动压辊三转动。
所述的压辊一、压辊二、压辊三采用三氧化二铝或者碳化硅材料制成。
所述的搅拌机构二与搅拌机构一结构相同。
所述的过滤机构设置机架上的过滤箱，所述的过滤箱包括上箱体和下箱体，所述的下箱体内设有大轴承，所述的大轴承的外圈与下箱体的内壁相固定，所述的大轴承的内圈与上箱体的外圈相固定，所述的下箱体内还设置有过滤网一，所述的底座上设有能带动下箱体的转动机构，所述的上箱体具有进料口，所述的下箱体具有出料口三，所述的上箱体顶部铰接有端盖三，端盖三内设有能对银浆进行搅拌的搅拌结构二。通过转动机构将下箱体转动，搅拌结构二对银浆也进行转动搅拌，两者转动方向相反，从而使得搅拌效果更加好，由于银浆是粘性物质很难过滤，通过该方式将过滤网一随着下箱体转动，过滤网一和搅拌结构二相反转转动搅拌，能够使银浆更加均匀的分布，促进了银浆的过滤，本发明具有过滤效果好的优点。
所述的转动机构包括转动盘、电机四、转轴和齿轮一和齿轮二，所述的电机四的机体固定在底座上，电机四的输出轴竖直向上且同轴固定齿轮一，转轴转动设置在底座上，齿轮二与转轴同轴固定，所述的齿轮一与齿轮二处于同一平面且相互啮合，所述的转轴的上端与转动盘中心相固定，转动盘与上述下箱体固定。采用该结构，电机四的输出轴转动带动转动齿轮一转动，齿轮一转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动转轴转动，转轴转动带动转动盘转动，转动盘转动带动下箱体转动。
所述的转动盘上还固定有出料箱，所述的出料箱通过出料管与下箱体相连通，所述的出料口三处设有阀门二。当工作时，阀门二关闭，当工作完毕准备出料时，阀门二打开。
所述的搅拌结构二包括搅拌器三、电机五和伸缩管二，伸缩管二包括内管二、外管二和弹簧三，外管二套设在内管二外并通过弹簧三连接,内管二与外管二均具有防止脱落的限位的挡环二，,所述内管二外壁具有定位槽二，所述外管二内壁具有定位条二，定位条二处于定位槽二中，所述的电机五的输出竖直向下且端部与外管二的连接，所述的内管二连接搅拌器三。采用该结构，电机五的输出轴转动带动伸缩管转动，伸缩管转动带动搅拌器三转动。
所述的搅拌器三包括搅拌轴二、搅拌叶片三和搅拌支架二，所述的搅拌叶片三设置在搅拌轴二的轴体上，所述的搅拌轴二上端与内管二相连接，所述的搅拌轴二的下端与搅拌支架二相连接，搅拌支架二的下表面还设有若干搅拌柱二。
所述的端盖三上开设有观察孔二，观察孔二上固定有玻璃。
所述的上箱体上开设有出气孔二，所述的出气孔二连通有出气管三的一端，出气管三的另一端连接有气泵三，出气孔二出设有过滤网二，所述的下箱体上开设有进气孔三，所述的进气孔二连通有进气管三。过滤网二的目数大于800目，过滤网二能够阻挡银浆流出的过滤网二，气泵三的输入端与出气管连接。
所述的进气管三的管体内安装有活性炭过滤器。
所述的过滤网一的目数为400-800目。
所述的下箱体内还固定有倾斜的出料板，所述的出料板的下端与出料口三平齐。
所述的过滤网一下方还设有振动器。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明通过设置工作筒、配制筒和加热腔，使配制筒能够加温，提高了制备的效率。
2、本发明通过设置弹性件，使搅拌器在长期使用磨损后，仍旧能够继续使用，减少搅拌器的更换次数，节约了成本。
3、本发明通过设置气泵一和气管一，气泵一能够对搅拌筒内进行主动抽气脱泡，相对与自然搅拌脱泡效率更高。
4、本发明通过设置滑动座一、喷头、储料罐、电机一、丝杆和滑动块，使银浆能够全自动上料，相比人工上料更加均匀，上料速度更加快，大大提高了工作效率。
5、本发明通过设置调节机构，大大减少了压辊一、压辊二和压辊三的更换次数，降低了生产成本。
6、本发明通过设置滑动座二、下料筒、气缸一、刮板、推板、下料板和气缸二，使下料速度快，提高了生产效率。
7、本发明通过转动设置下箱体，使使银浆分布均匀，避免集中堆集，提高了过滤的效果。
8、本发明通过设置搅拌轴二、搅拌叶片三、搅拌支架二、电机五和搅拌柱二，使工作时搅拌轴二转动方向与下箱体转动方向相反，能够起到辅助过滤的作用，大大增加了过滤的效率。
9、本发明通过设置进气管三、气泵三和出气管三，通过气泵三带动上箱体和下箱体内的气体流动，增加了银浆的流动速度，具有提高过滤效果的作用。
附图说明
图1是本发明的流程图。
图2是本发明的配料机构示意图。
图3是本发明的搅拌机构一示意图。
图4是本发明的碾磨机构示意图。
图5是本发明的上料机构示意图。
图6是本发明的下料机构示意图。
图7是本发明的调节机构示意图。
图8是本发明的过滤机构示意图。
图中，1、工作筒；2、配制筒；3、加热腔一；4、转动主轴；5、驱动电机；6、驱动轴；7、转动支架；8、支脚；9、弹性件；10、加热箱一；11、输送泵一；12、输送泵二；13、搅拌筒；14、支撑板；15、电机三；16、伸缩管一；17、气泵一；18、气管一；19、搅拌轴一；20、搅拌支架一；21、保温筒；22、加热腔二；23、输送泵三；24、加热箱二；25、暂存罐二；26、上料机构；26a、滑动座一；26b、喷头；26c、储料罐；26d、电机一；26e、丝杆；26f、滑动块；27、下料机构；27a、滑动座二；27b、下料筒；27c、气缸一；27d、刮板；27e、推板；27f、下料板；27g、气缸二；28、压辊一；29、压辊二；30、压辊三；31、固定座一；32、固定座二；33、凸轮一；34、凸轮二；35、螺栓一；36、螺栓二；37、滑块一；38、电机二；39、底座；40、上箱体；41、下箱体；42、大轴承；43、转动盘；44、电机四；45、转轴；46、振动器；47、过滤网一；48、出料箱；49、搅拌轴二；50、搅拌支架二；51、电机五；52、气泵；53、出料板；54、暂存罐一。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种银浆的生产线，包括机架，机架具有进料端与出料端，进料端到出料端依次设有能进行制备银浆的配料机构、能对银浆进行搅拌的搅拌机构一、能对银浆进行碾磨的碾磨机构、能对银浆进行搅拌的搅拌机构二、能对银浆进行过滤的过滤机构。
如图2所示，配料机构包括设置在机架上的工作筒1，工作筒1内还固定有配制筒2，工作筒1与配制筒2之间具有加热腔一3，配制筒2顶部铰接有端盖一，配制筒2内设有能对配料进行搅拌的搅拌结构一，工作筒1上开设有出料口一，配制筒2上开设有出料口二，出料口一与出料口二相通，工作筒1上开设有进液孔一，进液孔一连接有一能对配制筒2进行加热的加热机构。打开端盖一将原料放入配制筒2中，加热机构对配制筒2进行加热，搅拌结构一对物料进行搅拌，完成搅拌后通过出料口二和出料口一将银浆下料。本配料机构具有自动加热、搅拌的优点，并且制得银浆质量好。
搅拌结构一包括转动主轴4，转动主轴4竖直设置，转动主轴4的上端固定在一轴承六中，轴承六安装在一安装板中，安装板水平固定在配制筒2内，转动主轴4上连接一能驱动其周向转动的驱动机构，转动主轴4的轴体上连接有若干搅拌叶片一，转动主轴4的下端设置有搅拌器一。采用该结构，通过驱动机构带动转动主轴4转动，转动主轴4转动带动搅拌叶片一转动以及搅拌器一转动，搅拌叶片一转动以及搅拌器转动能够对物料进行搅拌，提高制备效率。
驱动机构包括驱动电机5、驱动轴6、伞齿轮一和伞齿轮二，驱动电机5固定在机架上，驱动电机5的输出轴与驱动轴6的一端通过联轴器连接，驱动轴6的另一端水平穿设在配制筒2内，伞齿轮一同轴固定在驱动轴6的另一端，伞齿轮二同轴固定在转动主轴4上，伞齿轮一与伞齿轮二相啮合。采用该结构，将驱动电机5固定在配制筒2外，相对与现有技术将驱动电机5设置在配制筒2顶部更加方便进料。
搅拌器一包括呈十字型的转动支架7，转动支架7的下方竖直固定有若干支脚8，支脚8下方固定有弹性件9。采用该结构，在长期搅拌的情况下，搅拌器一底部会于配制筒2产生摩擦，导致搅拌器一底部磨损，搅拌器一底部与配制筒2底部产生间隙，通过在支脚8下水固定弹性件9，使产生间隙得到弥补，减少了搅拌器一的更换次数。
弹性件9包括弹簧一、套筒、固定盘和安装柱，套筒内具有滑动腔，安装柱的一端具有限位块，安装柱的另一端穿出在套筒且能够在滑动腔中滑动，套筒的敞开端具有内螺纹，固定盘外周面具有外螺纹，固定盘与套筒螺纹连接，固定盘的与限位块之间通过弹簧一弹性连接，上述支脚8与固定盘相固定。采用该结构，当安装柱底部磨损时，由于弹簧一的作用，使安装柱与配制筒2之间仍旧能够接触，保证搅拌的质量。
加热机构包括导管一、导管二、加热箱一10、输送泵一11和输送泵二12，加热箱一10内具有电加热丝，加热箱一10中还加有导热油，工作筒1上开设有出液孔一，出液孔一通过导管一与加热箱一10连通，进液孔一通过导管二与加热箱一10连通，输送泵一11设置在导管一中，输送泵二12设置在导管二中。采用该结构，制备过程中需要调到合适的温度来提高制备效率，通过加热箱一10将导热油，然后通过输送输送泵二12将加热后的导热油输送至加热腔内。
出料口二出设有阀门一。在工作时，关闭阀门一，在需要处理时打开阀门一。工作筒1的内壁上涂有保温层。采用保温层能够防止热量的散失。端盖一上具有监测孔，监测孔上设置有玻璃窗，监测孔的一侧还设有冷光灯。通过冷灯照亮配制筒2内，通过玻璃窗能够清楚的查看配制筒2内的情况。配制筒2中还固定有温度传感器一。通过设置温度传感器一，能够实时监测配制筒2内温度。工作筒1下方设置有暂存罐一54。
如图3所示，搅拌机构一包括设置在机架上的搅拌筒13、搅拌器二、电机三15和伸缩管一16，搅拌筒13的顶部铰接有端盖二，搅拌筒13内固定有支撑板14，电机三15的机体固定在支撑板14上，电机三15的输出竖直向下且与伸缩管一16的一端相连接，伸缩管一16的另一端与搅拌器二相连接，搅拌筒13内还设有能对银浆进行脱泡的脱泡机构，脱泡机构包括气泵52一17和气管一18，搅拌筒13开设有出气孔一，气管一18的一端连通出气孔一，气管一18的另一端连通气泵52一17的输入端。通过搅拌器二对银浆进行搅拌，在搅拌的同时通过脱泡机构对搅拌筒13进行抽气，从而使银浆中的气泡消失，在搅拌器的上方设有伸缩管，伸缩管能够在搅拌器磨损的前提下，进行调节高度；边搅拌边脱泡的工作状态，具有提高脱泡效率，同时也具有搅拌效果均匀的优点。
搅拌器二包括搅拌轴一19、搅拌叶片二和搅拌支架一20，搅拌叶片二设置在搅拌轴一19的轴体上，搅拌轴一19上端与内管一相连接，搅拌轴一19的下端与搅拌支架一20相连接，搅拌支架一20的下表面还设有若干搅拌柱一。搅拌叶片二对银浆进行搅拌，搅拌柱一和搅拌支架一20对底部的银浆进行深度搅拌，具体地，搅拌支架一20呈十字状。
伸缩管一16包括内管一、外管一和弹簧二，外管一套设在内管一外并通过弹簧二连接，内管一与外管一均具有防止脱落的限位的挡环一,所述内管一外壁具有定位槽一，所述外管一内壁具有定位条一，定位条一处于定位槽一中。采用该结构，使伸缩管一16具有伸缩的功能，银浆需要大量的搅拌，长期使用搅拌柱一会出现磨损的情况，搅拌柱一与搅拌筒13底部会产生间隙，由于弹簧的作用，磨损的间隙会通过弹簧弥补，从而大大较少了搅拌器二的更换次数。
出气孔一上设置有过滤网四。本过滤网四的目数为800目，防止银浆颗粒被吸出。搅拌筒13的外侧还设在有保温筒21，保温筒21固定在机架上，保温筒21与搅拌筒13之间具有加热腔二22，加热腔二22具有进液孔二与出液孔二，机架上还固定有加热箱二24，进液孔二通过导管三连通加热箱二24，出液孔二通过导管四连通加热箱二24，加热箱二24内具有水或者导热油，加热箱二24内还设有电热丝，导管四中设置有输送泵三23。
保温筒21上设置有温度传感器二。端盖二上开设有观察孔一，观察孔一上设置有玻璃。观察孔一处还是设有冷光灯。搅拌筒13下方设置有暂存罐二25。
如图4、图5所示，碾磨机构包括固定在机架上的工作台，工作条具有上料端与下料端，其特征在于，上料端处设有能自动上料的上料机构26，上料机构26包括滑动座一26a、喷头26b、储料罐26c和气泵52二，储料罐26c与喷头26b相连接，气泵52二通过气管二与储料罐26c相连接，滑动座一26a上设有能使喷头26b沿压辊一28轴向来回滑动的滑动机构一，下料端处设有能自动下料的下料机构27，上料机构26与下料机构27之间依次转动设有压辊一28、压辊二29和压辊三30，压辊三30通过周向转动且轴向固定的方式设置在机架上，机架上设有能调节压辊一28、压辊二29与压辊三30之间间距的调节机构。通过将银浆放入储料罐26c中，通过气泵52为动力，将银浆从喷头26b中输送至压辊一28上，在滑动机构的作用下来回移动喷头26b，使银浆能够均匀的上料在压辊一28上，银浆通过压辊一28传送至压辊二29，再由压辊二29传送至压辊三30，通过压辊三30下后进行下料，由于长时间使用压辊一28、压辊二29和压辊三30会磨损，导致三者之间的间隙会变化，影响银浆的传送速度，本发明还采用调节机构调整三者之间的间隙，减少更换压辊一28、压辊二29和压辊三30的次数；本发明具有全自动上料、输送、下料的优点，减少了人工操作，大大提高了生产效率。
滑动机构一包括电机一26d、丝杆26e、螺母和滑动块26f，滑动座的一端安装有轴承座五，轴承座五内设置有轴承五，丝杆26e的一端固定在轴承五的内圈，丝杆26e的另一端与电机一26d的输出相连接，电机一26d固定在滑动座的另一端，螺母螺纹连接在丝杆26e上，滑动块26f固定在螺母上，滑动块26f两端具有滑条，滑动座的两侧具有滑槽，滑条处于滑槽中，上述喷头26b固定在滑动块26f上。采用该结构，电机一26d的输出轴转动带动丝杆26e转动，丝杆26e转动带动螺母转动，螺母转动带动滑动块26f滑动，滑动块26f滑动带动喷头26b沿着丝杆26e轴向滑动；反之电机一26d的输出反转，实现滑动块26f反方向滑动。
如图6所示，下料机构27包括滑动座二27a和下料筒27b，滑动座二27a的一端固定有气缸一27c，下料筒27b固定在机架上并靠近滑动座二27a的另一端处，气缸一27c的活塞杆上固定有安装块，安装块上可拆卸设有推板27e，滑动座二27a靠近压辊三30的一侧可拆卸设置有刮板27d，推板27e能够与刮板27d相接触。采用该结构，刮板27d将银浆从压辊三30上刮下来，通过推板27e将银浆从刮板27d上推至远离下料筒27b。
下料筒27b的上方设有气缸二27g，气缸二27g的缸体固定在机架上，气缸二27g的活塞杆竖直向下且端部固定有下料板27f，下料板27f能够与推板27e相接触。由于银浆有粘性，推板27e上的部分银浆无法掉落至下料筒27b，通过气缸二27g将下料板27f向下移动，下料板27f将粘在推板27e上的银浆推至下料筒27b中。机架的一侧固定有长条状的固定座一31，机架的另一侧固定有长条状的固定座二32，固定座一31内具有滑槽一，固定座二32内具有滑槽二。固定座一31上刻有长度刻尺一，固定座二32上刻有长度刻尺二。作为调整压辊一28、压辊二29、压辊三30三者之间间隙使用。
如图7所示，调节机构包括凸轮一33、凸轮二34、螺栓一35、螺栓二36、滑块一37、轴承一和轴承座一，滑块一37的边缘具有凸条一，凸条一滑动设置在上述滑槽一中，轴承座一固定在滑块一37上，轴承一设置在轴承座一中，螺栓一35的螺杆中部为光轴，凸轮一33与螺栓一35同轴固定，螺栓二36的螺杆中部为光轴，凸轮二34与螺栓二36同轴固定，固定座一31上竖直开设有螺孔一和螺孔二，螺栓一35螺纹连接在螺孔一中，螺栓二36螺纹连接在螺孔二中，滑块一37处于螺栓一35与螺栓二36之间，凸轮一33与凸轮二34夹持住滑块一37；调节机构还包括凸轮三、凸轮四、螺栓三、螺栓四、滑块二、轴承二和轴承座二，滑块二的边缘具有凸条二，凸条二滑动设置在上述滑槽二中，轴承座二固定在滑块二上，轴承二设置在轴承座二中，螺栓三的螺杆中部为光轴，凸轮三与螺栓三同轴固定，螺栓四的螺杆中部为光轴，凸轮四与螺栓四同轴固定，固定座二32上竖直开设有螺孔三和螺孔四，螺栓三螺纹连接在螺孔三中，螺栓四螺纹连接在螺孔四中，滑块二处于螺栓三与螺栓四之间，凸轮三与凸轮四夹持住滑块二；压辊一28的一端固定在轴承一的内圈，压辊一28的另一端固定在轴承二的内圈；调节机构还包括凸轮五、凸轮六、螺栓五、螺栓六、滑块三、轴承三和轴承座三，滑块三的边缘具有凸条三，凸条三滑动设置在上述滑槽一中，轴承座三固定在滑块三上，轴承三设置在轴承座三中，螺栓五的螺杆中部为光轴，凸轮五与螺栓一35同轴固定，螺栓五的螺杆中部为光轴，凸轮六与螺栓六同轴固定，固定座一31上竖直开设有螺孔五和螺孔六，螺栓五螺纹连接在螺孔五中，螺栓六螺纹连接在螺孔六中，滑块三处于螺栓五与螺栓六之间，凸轮五与凸轮六夹持住滑块三；调节机构还包括凸轮七、凸轮八、螺栓七、螺栓八、滑块四、轴承四和轴承座四，滑块四的边缘具有凸条四，凸条四滑动设置在上述滑槽二中，轴承座四固定在滑块四上，轴承四设置在轴承座四中，螺栓七的螺杆中部为光轴，凸轮七与螺栓七同轴固定，螺栓八的螺杆中部为光轴，凸轮八与螺栓八同轴固定，固定座四上竖直开设有螺孔七和螺孔八，螺栓七螺纹连接在螺孔七中，螺栓八螺纹连接在螺孔八中，滑块四处于螺栓七与螺栓八之间，凸轮七与凸轮八夹持住滑块四；压辊二29的一端固定在轴承三的内圈，压辊二29的另一端固定在轴承四的内圈；由于凸轮一33、凸轮二34的外轮廓为曲面，在螺栓一35和螺栓二36转动时，两者之间的间距会产生变化，由于压辊一28和压辊二29之间的间隙调整非常小，所以只需要转动螺栓一35和螺栓二36移动滑块一37，调整到合适的位置，再次拧紧螺栓一35和螺栓二36，当凸轮一33或者凸轮二34转动至一定位置后，会将滑块一37紧紧夹持住；同理，能够滑动滑块二、滑块三、滑块四；压辊一28的一端固定在轴承一的内圈，压辊一28的另一端固定在轴承二的内圈，同时滑动滑块一37和滑块二就能移动压辊一28，压辊二29的一端固定在轴承三的内圈，压辊二29的另一端固定在轴承四的内圈，同时滑动滑块三和滑块四就能移动压辊二29，采用该结构具有调整方便，调整精度高的优点。
压辊三30的一端连接有能使其转动的电机二38，电机二38固定在机架上，压辊三30同轴固定有皮带轮一，压辊二29上同轴固定有皮带轮二和皮带轮三，皮带轮二与皮带轮一处于同一平面内，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带一相连接，压辊一28上同轴固定有皮带轮四，皮带轮四与皮带轮三处于同一平面内，皮带轮四与皮带轮三之间通过皮带二相连接。采用该结构，电机二38的输出轴转动带动压辊三30转动，压辊三30转动带动皮带轮一转动，皮带轮一转动带动皮带一转动，皮带一转动带动皮带轮二转动，皮带轮二转动带动压辊二29转动，压辊二29转动带动皮带轮三转动，皮带轮三转动带动皮带二转动，皮带二转动带动皮带轮四转动，皮带轮四转动带动压辊三30转动。压辊一28、压辊二29、压辊三30采用三氧化二铝材料制成。搅拌机构二与搅拌机构一结构相同。
如图8所示，过滤机构设置机架上的过滤箱，过滤箱包括上箱体40和下箱体41，下箱体41内设有大轴承42，大轴承42的外圈与下箱体41的内壁相固定，大轴承42的内圈与上箱体40的外圈相固定，下箱体41内还设置有过滤网一47，底座39上设有能带动下箱体41的转动机构，上箱体40具有进料口，下箱体41具有出料口三，上箱体40顶部铰接有端盖三，端盖三内设有能对银浆进行搅拌的搅拌结构二。通过转动机构将下箱体41转动，搅拌结构二对银浆也进行转动搅拌，两者转动方向相反，从而使得搅拌效果更加好，由于银浆是粘性物质很难过滤，通过该方式将过滤网一47随着下箱体41转动，过滤网一47和搅拌结构二相反转转动搅拌，能够使银浆更加均匀的分布，促进了银浆的过滤，本发明具有过滤效果好的优点。
转动机构包括转动盘43、电机四44、转轴45和齿轮一和齿轮二，电机四44的机体固定在底座39上，电机四44的输出轴竖直向上且同轴固定齿轮一，转轴45转动设置在底座39上，齿轮二与转轴45同轴固定，齿轮一与齿轮二处于同一平面且相互啮合，转轴45的上端与转动盘43中心相固定，转动盘43与上述下箱体41固定。采用该结构，电机四44的输出轴转动带动转动齿轮一转动，齿轮一转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动转轴45转动，转轴45转动带动转动盘43转动，转动盘43转动带动下箱体41转动。
转动盘43上还固定有出料箱48，出料箱48通过出料管与下箱体41相连通，出料口三处设有阀门二。当工作时，阀门二关闭，当工作完毕准备出料时，阀门二打开。
搅拌结构二包括搅拌器三、电机五51和伸缩管二，伸缩管二包括内管二、外管二和弹簧三，外管二套设在内管二外并通过弹簧三连接,内管二与外管二均具有防止脱落的限位的挡环二，,所述内管二外壁具有定位槽二，所述外管二内壁具有定位条二，定位条二处于定位槽二中，电机五51的输出竖直向下且端部与外管二的连接，内管二连接搅拌器三。采用该结构，电机五51的输出轴转动带动伸缩管转动，伸缩管转动带动搅拌器三转动。
搅拌器三包括搅拌轴二49、搅拌叶片三和搅拌支架二50，搅拌叶片三设置在搅拌轴二49的轴体上，搅拌轴二49上端与内管二相连接，搅拌轴二49的下端与搅拌支架二50相连接，搅拌支架二50的下表面还设有若干搅拌柱二。
端盖三上开设有观察孔二，观察孔二上固定有玻璃。上箱体40上开设有出气孔二，出气孔二连通有出气管三的一端，出气管三的另一端连接有气泵52三，出气孔二出设有过滤网二，下箱体41上开设有进气孔三，进气孔二连通有进气管三。过滤网二的目数大于800目，过滤网二能够阻挡银浆流出的过滤网二，气泵52三的输入端与出气管连接。进气管三的管体内安装有活性炭过滤器。过滤网一47的目数为400目。下箱体41内还固定有倾斜的出料板53，出料板53的下端与出料口三平齐。过滤网一47下方还设有振动器46。
本发明通过依次通过配制筒2、储料罐26c、搅拌筒13、储料罐26c、压辊一28、压辊二29、压辊三30、下料筒27b、上箱体40、下箱体41、出料箱48制备出优质的银浆；通过设置工作筒1、配制筒2和加热腔，使配制筒2能够加温，提高了制备的效率；设置气泵52一17和气管一18，气泵52一17能够对搅拌筒13内进行主动抽气脱泡，相对与自然搅拌脱泡效率更高；动座一、喷头26b、储料罐26c、电机一26d、丝杆26e和滑动块26f，使银浆能够全自动上料，相比人工上料更加均匀，上料速度更加快，大大提高了工作效率；通过设置搅拌轴二49、搅拌叶片三、搅拌支架二50、电机五51和搅拌柱二，使工作时搅拌轴二49转动方向与下箱体41转动方向相反，能够起到辅助过滤的作用，大大增加了过滤的效率；通过设置进气管三、气泵52三和出气管三，通过气泵52三带动上箱体40和下箱体41内的气体流动，增加了银浆的流动速度，具有提高过滤效果的作用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种银浆的生产线，包括机架，其特征在于，所述的机架具有进料端与出料端，进料端到出料端依次设有能进行制备银浆的配料机构、能对银浆进行搅拌的搅拌机构一、能对银浆进行碾磨的碾磨机构、能对银浆进行搅拌的搅拌机构二、能对银浆进行过滤的过滤机构。
2.根据权利要求1所述的银浆的生产线，其特征在于，所述的配料机构包括设置在机架上的工作筒，所述的工作筒内还固定有配制筒，所述的工作筒与配制筒之间具有加热腔一，所述的配制筒顶部铰接有端盖一，所述的配制筒内设有能对配料进行搅拌的搅拌结构一，所述的工作筒上开设有出料口一，所述的配制筒上开设有出料口二，出料口一与出料口二相通，所述的工作筒上开设有进液孔一，所述的进液孔一连接有一能对配制筒进行加热的加热机构。
3.根据权利要求1所述的银浆的生产线，其特征在于，所述的搅拌机构一包括设置在机架上的搅拌筒、搅拌器二、电机三和伸缩管一，所述的搅拌筒的顶部铰接有端盖二，所述的搅拌筒内固定有支撑板，电机三的机体固定在支撑板上，电机三的输出竖直向下且与伸缩管一的一端相连接，伸缩管一的另一端与搅拌器二相连接，所述的搅拌筒内还设有能对银浆进行脱泡的脱泡机构，所述的脱泡机构包括气泵一和气管一，所述的搅拌筒开设有出气孔一，气管一的一端连通出气孔一，气管一的另一端连通气泵一的输入端。
4.根据权利要求1所述的银浆的生产线，其特征在于，所述的碾磨机构包括固定在机架上的工作台，所述的工作条具有上料端与下料端，其特征在于，所述的上料端处设有能自动上料的上料机构，所述的上料机构包括滑动座一、喷头、储料罐和气泵二，所述的储料罐与喷头相连接，气泵二通过气管二与储料罐相连接，滑动座一上设有能使喷头沿压辊一轴向来回滑动的滑动机构一，所述的下料端处设有能自动下料的下料机构，所述的上料机构与下料机构之间依次转动设有压辊一、压辊二和压辊三，所述的压辊三通过周向转动且轴向固定的方式设置在机架上，所述的机架上设有能调节压辊一、压辊二与压辊三之间间距的调节机构。
5.根据权利要求4所述的银浆的生产线，其特征在于，所述的调节机构包括凸轮一、凸轮二、螺栓一、螺栓二、滑块一、轴承一和轴承座一，滑块一的边缘具有凸条一，凸条一滑动设置在上述滑槽一中，轴承座一固定在滑块一上，轴承一设置在轴承座一中，螺栓一的螺杆中部为光轴，凸轮一与螺栓一同轴固定，螺栓二的螺杆中部为光轴，凸轮二与螺栓二同轴固定，固定座一上竖直开设有螺孔一和螺孔二，螺栓一螺纹连接在螺孔一中，螺栓二螺纹连接在螺孔二中，滑块一处于螺栓一与螺栓二之间，凸轮一与凸轮二夹持住滑块一；所述的调节机构还包括凸轮三、凸轮四、螺栓三、螺栓四、滑块二、轴承二和轴承座二，滑块二的边缘具有凸条二，凸条二滑动设置在上述滑槽二中，轴承座二固定在滑块二上，轴承二设置在轴承座二中，螺栓三的螺杆中部为光轴，凸轮三与螺栓三同轴固定，螺栓四的螺杆中部为光轴，凸轮四与螺栓四同轴固定，固定座二上竖直开设有螺孔三和螺孔四，螺栓三螺纹连接在螺孔三中，螺栓四螺纹连接在螺孔四中，滑块二处于螺栓三与螺栓四之间，凸轮三与凸轮四夹持住滑块二；所述的压辊一的一端固定在轴承一的内圈，所述的压辊一的另一端固定在轴承二的内圈；所述的调节机构还包括凸轮五、凸轮六、螺栓五、螺栓六、滑块三、轴承三和轴承座三，滑块三的边缘具有凸条三，凸条三滑动设置在上述滑槽一中，轴承座三固定在滑块三上，轴承三设置在轴承座三中，螺栓五的螺杆中部为光轴，凸轮五与螺栓一同轴固定，螺栓五的螺杆中部为光轴，凸轮六与螺栓六同轴固定，固定座一上竖直开设有螺孔五和螺孔六，螺栓五螺纹连接在螺孔五中，螺栓六螺纹连接在螺孔六中，滑块三处于螺栓五与螺栓六之间，凸轮五与凸轮六夹持住滑块三；所述的调节机构还包括凸轮七、凸轮八、螺栓七、螺栓八、滑块四、轴承四和轴承座四，滑块四的边缘具有凸条四，凸条四滑动设置在上述滑槽二中，轴承座四固定在滑块四上，轴承四设置在轴承座四中，螺栓七的螺杆中部为光轴，凸轮七与螺栓七同轴固定，螺栓八的螺杆中部为光轴，凸轮八与螺栓八同轴固定，固定座四上竖直开设有螺孔七和螺孔八，螺栓七螺纹连接在螺孔七中，螺栓八螺纹连接在螺孔八中，滑块四处于螺栓七与螺栓八之间，凸轮七与凸轮八夹持住滑块四；所述的压辊二的一端固定在轴承三的内圈，所述的压辊二的另一端固定在轴承四的内圈。
6.根据权利要求5所述的银浆的生产线，其特征在于，所述的滑动机构一包括电机一、丝杆、螺母和滑动块，所述的滑动座的一端安装有轴承座五，轴承座五内设置有轴承五，丝杆的一端固定在轴承五的内圈，所述的丝杆的另一端与电机一的输出相连接，电机一固定在滑动座的另一端，所述的螺母螺纹连接在丝杆上，滑动块固定在螺母上，滑动块两端具有滑条，滑动座的两侧具有滑槽，滑条处于滑槽中，上述喷头固定在滑动块上。
7.根据权利要求1所述的银浆的生产线，其特征在于，所述的下料机构包括滑动座二和下料筒，滑动座二的一端固定有气缸一，下料筒固定在机架上并靠近滑动座二的另一端处，所述的气缸一的活塞杆上固定有安装块，安装块上可拆卸设有推板，所述的滑动座二靠近压辊三的一侧可拆卸设置有刮板，推板能够与刮板相接触。
8.根据权利要求1所述的银浆的生产线，其特征在于，所述的过滤机构设置机架上的过滤箱，所述的过滤箱包括上箱体和下箱体，所述的下箱体内设有大轴承，所述的大轴承的外圈与下箱体的内壁相固定，所述的大轴承的内圈与上箱体的外圈相固定，所述的下箱体内还设置有过滤网一，所述的底座上设有能带动下箱体的转动机构，所述的上箱体具有进料口，所述的下箱体具有出料口三，所述的上箱体顶部铰接有端盖三，端盖三内设有能对银浆进行搅拌的搅拌结构二。
9.根据权利要求8所述的银浆的生产线，其特征在于，所述的转动机构包括转动盘、电机四、转轴和齿轮一和齿轮二，所述的电机四的机体固定在底座上，电机四的输出轴竖直向上且同轴固定齿轮一，转轴转动设置在底座上，齿轮二与转轴同轴固定，所述的齿轮一与齿轮二处于同一平面且相互啮合，所述的转轴的上端与转动盘中心相固定，转动盘与上述下箱体固定。
10.根据权利要求9所述的银浆的生产线，其特征在于，所述的下箱体内还固定有倾斜的出料板，所述的出料板的下端与出料口三平齐。
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