CN110305763A - 一种酿酒蒸锅 - Google Patents

Abstract

本发明涉及酿酒设备领域，具体是涉及一种酿酒蒸锅。一种酿酒蒸锅，包括蒸锅本体、锅盖、搅拌器、联动机构、导气管、分流冷却器、加水装置、后连接架和支撑座，所述蒸锅本体顶面的前后两端分别密封连接一个锅盖；所述搅拌器连接在蒸锅本体顶面的中间，搅拌器的下端转动配合在蒸锅本体内，搅拌器位于蒸锅本体内部蒸屉的上端；所述搅拌器传动连接两个，两个联动机构分别连接在蒸锅本体顶面的两端；两个联动机构分别传动连接一个分流冷却器；本发明可以在蒸馏过程中自动补水，蒸锅内的水位可以进行调节设定，可以有效利用冷却酒汽后的带有余热的冷却水进行补水，节能环保。

Description

一种酿酒蒸锅

技术领域

本发明涉及酿酒设备领域，具体是涉及一种酿酒蒸锅。

背景技术

在白酒生产工艺中，通过蒸锅蒸馏使酒糟中的乙醇及其他香味物质汽化成酒汽，再将酒汽引入冷凝装置经过冷凝冷却生产出成品白酒，而现有的蒸馏设备进行蒸馏时，无法对蒸锅内部的水量进行定量添加，蒸馏一段时间后就需要进行补水，较为不便。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种酿酒蒸锅，可以解决现有技术中的问题；本发明可以在蒸馏过程中自动补水，蒸锅内的水位可以进行调节设定，可以有效利用冷却酒汽后的带有余热的冷却水进行补水，节能环保。

为了实现上述目的，现提出的方案如下：

一种酿酒蒸锅，包括蒸锅本体、锅盖、搅拌器、联动机构、导气管、分流冷却器、加水装置、后连接架和支撑座，所述蒸锅本体顶面的前后两端分别密封连接一个锅盖；所述搅拌器连接在蒸锅本体顶面的中间，搅拌器的下端转动配合在蒸锅本体内，搅拌器位于蒸锅本体内部蒸屉的上端；所述搅拌器传动连接两个，两个联动机构分别连接在蒸锅本体顶面的两端；两个联动机构分别传动连接一个分流冷却器；所述蒸锅本体上端的左右两侧分别固定连接并连通一根导气管的一端，两根导气管的另一端分别连接一个分流冷却器，两个分流冷却器分别固定在后连接架的两端，后连接架的中间固定在蒸锅本体上；所述蒸锅本体固定在支撑座上；两个分流冷却器分别与加水装置的两端固定连接并连通；所述加水装置固定在支撑座上；所述加水装置与蒸锅本体下端的加排水管固定连接并连通。

所述搅拌器包括伺服电机、搅拌轴、搅拌叶轮和驱动带轮；所述伺服电机通过电机座固定在蒸锅本体顶面的中间，伺服电机的输出轴通过连接轴连接转动配合在蒸锅本体顶面中间的搅拌轴，搅拌轴的下端固定连接搅拌叶轮；所述搅拌轴的上端固定连接驱动带轮；所述驱动带轮通过皮带传动连接两个联动机构。

所述搅拌叶轮的底面与蒸锅本体内部蒸屉的顶面滑动配合。

所述蒸锅本体内部下端固接卡环，蒸屉卡接在卡环的上端。

所述联动机构包括联动带轮、联动轴和联动齿轮；所述联动轴转动配合在蒸锅本体顶面的外端；所述联动轴的两端分别固定连接联动带轮和联动齿轮；所述驱动带轮通过皮带传动连接联动带轮；所述联动齿轮啮合传动连接分流冷却器。

所述分流冷却器包括弯曲管、旋转管、分流盘、分流管、回流盘、出流管、冷却筒、带有控制阀门的冷却水进水管、带有控制阀门的冷却水出水管和外齿圈；所述弯曲管的上端与导气管的外端固定连接并连通；所述旋转管密封转动配合在弯曲管的下端；所述旋转管上固定连接外齿圈；所述联动齿轮啮合传动连接外齿圈；所述旋转管的中部密封转动配合在冷却筒的顶面上；所述冷却筒固定在后连接架的外端；所述旋转管的下端与分流盘固定连接并连通；所述分流盘通过多根分流管与回流盘密封固定连接并连通；所述回流盘的下端与出流管密封固定连接并连通；出流管的中部密封转动连接在冷却筒的底面上；所述冷却筒的下端与冷却水进水管密封固定连接并连通；冷却筒的上端与冷却水出水管密封固定连接并连通；所述冷却水出水管通过三通管与加水装置和循环水管密封连接并连通。

所述分流冷却器还包括旋流翅片；多根分流管上分别固定连接一个旋流翅片。

所述加水装置包括引流管、伸缩软管、直角输水管、加水筒、环形漂浮筒和加水管；所述引流管设有两根，两根引流管的外端分别通过三通管与冷却水出水管固定连接并连通；两根引流管的内端分别与一根伸缩软管固定连接并连通；两根伸缩软管的内端分别与一根直角输水管的横管固定连接并连通，两根直角输水管的竖管密封连接在加水筒顶面的圆形通孔内；所述加水筒的内部滑动配合连接环形漂浮筒；所述加水筒通过固定架固定在支撑座上；所述加水筒的下端与加水管的一端密封转动连接；所述加水管的另一端通过卡箍与蒸锅本体下端的加排水管密封固定连接并连通；所述直角输水管的竖管位于环形漂浮筒的顶面的正上方。

所述环形漂浮筒的侧筒面上设有多个凹槽，多个凹槽分别与加水筒内壁的多个凸棱滑动配合。

所述加水装置还包括调节转轮、丝杠和升降管座；所述调节转轮固定在丝杠顶端，丝杠中端通过螺纹配合在升降管座上，丝杠底端通过带座轴承转动连接在加水筒顶面上；伸缩式升降管座的两端分别与两根直角输水管的竖管固定连接。

本发明的有益效果为：本发明的一种酿酒蒸锅，可以解决现有技术中的问题；本发明可以在蒸馏过程中自动补水，蒸锅内的水位可以进行调节设定，本发明可以有效利用冷却酒汽后的带有余热的冷却水进行补水，节能环保；本发明内部的分流冷却器中，设有可以进行旋转运动的分流管和旋流翅片，可以有效进行旋流，使得冷却水内部温度更为均匀，对酒汽的冷却效果更佳。

附图说明

为了更清晰地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的剖视结构示意图；

图4是本发明的蒸锅本体的结构示意图；

图5是本发明的锅盖的结构示意图；

图6是本发明的搅拌器的结构示意图一；

图7是本发明的联动机构的结构示意图二；

图8是本发明的分流冷却器的结构示意图；

图9是本发明的分流冷却器的局部结构示意图；

图10是本发明的加水装置的结构示意图；

图11是本发明的加水装置剖视结构图。

图中：蒸锅本体1；锅盖2；搅拌器3；伺服电机301；搅拌轴302；搅拌叶轮303；驱动带轮304；联动机构4；联动带轮401；联动轴402；联动齿轮403；导气管5；分流冷却器6；弯曲管601；旋转管602；分流盘603；分流管604；回流盘605；出流管606；冷却筒607；冷却水进水管608；冷却水出水管609；外齿圈610；旋流翅片611；加水装置7；引流管701；伸缩软管702；直角输水管703；加水筒704；环形漂浮筒705；加水管706；调节转轮707；丝杠708；升降管座709；后连接架8；支撑座9。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-11所示，一种酿酒蒸锅，包括蒸锅本体1、锅盖2、搅拌器3、联动机构4、导气管5、分流冷却器6、加水装置7、后连接架8和支撑座9，所述蒸锅本体1顶面的前后两端分别密封连接一个锅盖2；所述搅拌器3连接在蒸锅本体1顶面的中间，搅拌器3的下端转动配合在蒸锅本体1内，搅拌器3位于蒸锅本体1内部蒸屉的上端；所述搅拌器3传动连接两个，两个联动机构4分别连接在蒸锅本体1顶面的两端；两个联动机构4分别传动连接一个分流冷却器6；所述蒸锅本体1上端的左右两侧分别固定连接并连通一根导气管5的一端，两根导气管5的另一端分别连接一个分流冷却器6，两个分流冷却器6分别固定在后连接架8的两端，后连接架8的中间固定在蒸锅本体1上；所述蒸锅本体1固定在支撑座9上；两个分流冷却器6分别与加水装置7的两端固定连接并连通；所述加水装置7固定在支撑座9上；所述加水装置7与蒸锅本体1下端的加排水管固定连接并连通；所述蒸锅本体1的底面上安装有电加热器，也可以通过烧火对蒸锅本体1的底面进行加热。本发明的一种酿酒蒸锅，在蒸馏酿酒工作时，首先将酒糟等原料倒入至蒸锅本体1内部的蒸屉上；然后盖上两个锅盖2，向蒸锅本体1内部的下端注入水源并，蒸锅本体1的底面进行加热蒸馏，从酒糟等原料中蒸馏出的酒蒸汽通过两个导气管5进入至两个分流冷却器6内部冷凝后，得到蒸馏酒收集即可；在蒸馏过程中，可以将搅拌器3接电启动，搅拌器3启动后可以对酒糟进行适当的翻搅运动，使得酒糟与水蒸气充分接触，提高蒸馏效果，搅拌器3工作时还可以带动两个联动机构4进行工作，两个联动机构4工作时可以带动两个分流冷却器6工作，提高分流冷却器6的冷凝效果；分流冷却器6对酒蒸汽进行冷凝后的带有余热的冷却水可以在加水装置7的控制下自动流入至蒸锅本体1内部的下端，进行补水，蒸锅本体1内部的下端的水量可以定量设置，无需人工监控，安全性高，操作便捷。

实施例二：

如图1-11所示，所述搅拌器3包括伺服电机301、搅拌轴302、搅拌叶轮303和驱动带轮304；所述伺服电机301通过电机座固定在蒸锅本体1顶面的中间，伺服电机301的输出轴通过连接轴连接转动配合在蒸锅本体1顶面中间的搅拌轴302，搅拌轴302的下端固定连接搅拌叶轮303；所述搅拌轴302的上端固定连接驱动带轮304；所述驱动带轮304通过皮带传动连接两个联动机构4。所述搅拌器3内部的伺服电机301接电启动后可以带动搅拌轴302转动，搅拌轴302转动带动搅拌叶轮303和驱动带轮304转动，搅拌叶轮303转动时可以对酒糟进行翻搅工作，驱动带轮304转动可以通过皮带传动带动两个联动机构4工作。

实施例三：

如图1-11所示，所述搅拌叶轮303的底面与蒸锅本体1内部蒸屉的顶面滑动配合。防止酒糟粘在蒸屉上，提高翻搅的均匀性。

实施例四：

如图1-11所示，所述蒸锅本体1内部下端固接卡环，蒸屉卡接在卡环的上端。

实施例五：

如图1-11所示，所述联动机构4包括联动带轮401、联动轴402和联动齿轮403；所述联动轴402转动配合在蒸锅本体1顶面的外端；所述联动轴402的两端分别固定连接联动带轮401和联动齿轮403；所述驱动带轮304通过皮带传动连接联动带轮401；所述联动齿轮403啮合传动连接分流冷却器6。所述联动机构4内部的联动带轮401在驱动带轮304的带动下转动，联动带轮401转动时可以带动联动轴402和联动齿轮403转动，联动齿轮403转动时可以带动分流冷却器6工作。

实施例六：

如图1-11所示，所述分流冷却器6包括弯曲管601、旋转管602、分流盘603、分流管604、回流盘605、出流管606、冷却筒607、带有控制阀门的冷却水进水管608、带有控制阀门的冷却水出水管609和外齿圈610；所述弯曲管601的上端与导气管5的外端固定连接并连通；所述旋转管602密封转动配合在弯曲管601的下端；所述旋转管602上固定连接外齿圈610；所述联动齿轮403啮合传动连接外齿圈610；所述旋转管602的中部密封转动配合在冷却筒607的顶面上；所述冷却筒607固定在后连接架8的外端；所述旋转管602的下端与分流盘603固定连接并连通；所述分流盘603通过多根分流管604与回流盘605密封固定连接并连通；所述回流盘605的下端与出流管606密封固定连接并连通；出流管606的中部密封转动连接在冷却筒607的底面上；所述冷却筒607的下端与冷却水进水管608密封固定连接并连通；冷却筒607的上端与冷却水出水管609密封固定连接并连通；所述冷却水出水管609通过三通管与加水装置7和循环水管密封连接并连通。所述联动齿轮403转动时可以带动外齿圈610转动，外齿圈610转动时可以带动旋转管602转动，旋转管602转动时可以带动分流盘603转动，分流盘603转动时可以带动四个分流管604进行环绕式运动，四个分流管604进行环绕式运动时可以带动回流盘605和出流管606进行转动；在对酒蒸汽进行冷凝时，通过冷却水进水管608向冷却筒607内注入冷却水，冷却水进入至冷却筒607内部后对流经弯曲管601、旋转管602、分流盘603、分流管604、回流盘605和出流管606的酒蒸汽进行冷凝，使得酒蒸汽冷凝为酒液，通过旋转管602、分流盘603、四个分流管604、回流盘605和出流管606的转动，可以对冷却水进行混合搅拌，进而使得冷却水对于酒蒸汽的冷凝效果更好，冷却更为均匀，冷却降温后的水源通过冷却水出水管609排出，换热后的冷却水可以通过加水装置7进行自动补水。

实施例七：

如图1-11所示，所述分流冷却器6还包括旋流翅片611；多根分流管604上分别固定连接一个旋流翅片611。旋流翅片611可以在四个分流管604的带动下进行环绕式运动，可以提高冷却水的旋流冷却效果。

实施例八：

如图1-11所示，所述加水装置7包括引流管701、伸缩软管702、直角输水管703、加水筒704、环形漂浮筒705和加水管706；所述引流管701设有两根，两根引流管701的外端分别通过三通管与冷却水出水管609固定连接并连通；两根引流管701的内端分别与一根伸缩软管702固定连接并连通；两根伸缩软管702的内端分别与一根直角输水管703的横管固定连接并连通，两根直角输水管703的竖管密封连接在加水筒704顶面的圆形通孔内；所述加水筒704的内部滑动配合连接环形漂浮筒705；所述加水筒704通过固定架固定在支撑座9上；所述加水筒704的下端与加水管706的一端密封转动连接；所述加水管706的另一端通过卡箍与蒸锅本体1下端的加排水管密封固定连接并连通；所述直角输水管703的竖管位于环形漂浮筒705的顶面的正上方。所述加水装置7用于自动补水，环形漂浮筒705漂浮至加水筒704内部最上端时，环形漂浮筒705的水平高度仍然低于蒸锅本体1内部的蒸屉的水平高度，用于冷凝换热后的冷却水可以通过冷却水出水管609进入至引流管701内，通过引流管701、伸缩软管702和直角输水管703进入至加水筒704内，冷却水最后通过加水管706进入至蒸锅本体1内部的下端，直至环形漂浮筒705在冷却水的浮力作用下顶紧在直角输水管703底端管口时，直角输水管703无法向加水筒704内供水，此时，停止加水，而在蒸馏一段时间后，由于水量的减少，环形漂浮筒705向下运动，此时直角输水管703继续向加水筒704内供水，且冷却水通过加水管706继续进入至蒸锅本体1内部，由于冷却水带有冷凝换热后的余热，因此其可以有效提高蒸馏效率，并降低能耗。

实施例九：

如图1-11所示，所述环形漂浮筒705的侧筒面上设有多个凹槽，多个凹槽分别与加水筒704内壁的多个凸棱滑动配合。多个凹槽和多个凸棱滑动配合，可以有效提高环形漂浮筒705浮动或下沉时的稳定性，防止侧翻。

实施例十：

如图1-11所示，所述加水装置7还包括调节转轮707、丝杠708和升降管座709；所述调节转轮707固定在丝杠708顶端，丝杠708中端通过螺纹配合在升降管座709上，丝杠708底端通过带座轴承转动连接在加水筒704顶面上；伸缩式升降管座709的两端分别与两根直角输水管703的竖管固定连接。调节转轮707、丝杠708和升降管座709的设置，用于控制加水筒704内部的最高水温，进而对蒸锅本体1内部的水位进行控制；转动调节转轮707可以带动丝杠708进行转动，丝杠708转动时可以带动升降管座709与丝杠708的接触位置发生变化，进而带动升降管座709进行升降运动，进而通过升降管座709带动两个直角输水管703的竖管在加水筒704的顶面上下滑动，调节直角输水管703的竖管的下端管口的高度，进而调节环形漂浮筒705可以升降的最高高度，进而调节最高水位，以满足不同蒸馏酿酒的需求。

工作原理：本发明的一种酿酒蒸锅，在蒸馏酿酒工作时，首先将酒糟等原料倒入至蒸锅本体1内部的蒸屉上；然后盖上两个锅盖2，向蒸锅本体1内部的下端注入水源并，蒸锅本体1的底面进行加热蒸馏，从酒糟等原料中蒸馏出的酒蒸汽通过两个导气管5进入至两个分流冷却器6内部冷凝后，得到蒸馏酒收集即可；在蒸馏过程中，可以将搅拌器3接电启动，搅拌器3启动后可以对酒糟进行适当的翻搅运动，使得酒糟与水蒸气充分接触，提高蒸馏效果，搅拌器3工作时还可以带动两个联动机构4进行工作，两个联动机构4工作时可以带动两个分流冷却器6工作，提高分流冷却器6的冷凝效果；分流冷却器6对酒蒸汽进行冷凝后的带有余热的冷却水可以在加水装置7的控制下自动流入至蒸锅本体1内部的下端，进行补水，蒸锅本体1内部的下端的水量可以定量设置，无需人工监控，安全性高，操作便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种酿酒蒸锅，包括蒸锅本体(1)、锅盖(2)、搅拌器(3)、联动机构(4)、导气管(5)、分流冷却器(6)、加水装置(7)、后连接架(8)和支撑座(9)，其特征在于：所述蒸锅本体(1)顶面的前后两端分别密封连接一个锅盖(2)；所述搅拌器(3)连接在蒸锅本体(1)顶面的中间，搅拌器(3)的下端转动配合在蒸锅本体(1)内，搅拌器(3)位于蒸锅本体(1)内部蒸屉的上端；所述搅拌器(3)传动连接两个，两个联动机构(4)分别连接在蒸锅本体(1)顶面的两端；两个联动机构(4)分别传动连接一个分流冷却器(6)；所述蒸锅本体(1)上端的左右两侧分别固定连接并连通一根导气管(5)的一端，两根导气管(5)的另一端分别连接一个分流冷却器(6)，两个分流冷却器(6)分别固定在后连接架(8)的两端，后连接架(8)的中间固定在蒸锅本体(1)上；所述蒸锅本体(1)固定在支撑座(9)上；两个分流冷却器(6)分别与加水装置(7)的两端固定连接并连通；所述加水装置(7)固定在支撑座(9)上；所述加水装置(7)与蒸锅本体(1)下端的加排水管固定连接并连通。

2.如权利要求1所述的一种酿酒蒸锅，其特征在于：所述搅拌器(3)包括伺服电机(301)、搅拌轴(302)、搅拌叶轮(303)和驱动带轮(304)；所述伺服电机(301)通过电机座固定在蒸锅本体(1)顶面的中间，伺服电机(301)的输出轴通过连接轴连接转动配合在蒸锅本体(1)顶面中间的搅拌轴(302)，搅拌轴(302)的下端固定连接搅拌叶轮(303)；所述搅拌轴(302)的上端固定连接驱动带轮(304)；所述驱动带轮(304)通过皮带传动连接两个联动机构(4)。

3.如权利要求2所述的一种酿酒蒸锅，其特征在于：所述搅拌叶轮(303)的底面与蒸锅本体(1)内部蒸屉的顶面滑动配合。

4.如权利要求3所述的一种酿酒蒸锅，其特征在于：所述蒸锅本体(1)内部下端固接卡环，蒸屉卡接在卡环的上端。

5.如权利要求2所述的一种酿酒蒸锅，其特征在于：所述联动机构(4)包括联动带轮(401)、联动轴(402)和联动齿轮(403)；所述联动轴(402)转动配合在蒸锅本体(1)顶面的外端；所述联动轴(402)的两端分别固定连接联动带轮(401)和联动齿轮(403)；所述驱动带轮(304)通过皮带传动连接联动带轮(401)；所述联动齿轮(403)啮合传动连接分流冷却器(6)。

6.如权利要求5所述的一种酿酒蒸锅，其特征在于：所述分流冷却器(6)包括弯曲管(601)、旋转管(602)、分流盘(603)、分流管(604)、回流盘(605)、出流管(606)、冷却筒(607)、带有控制阀门的冷却水进水管(608)、带有控制阀门的冷却水出水管(609)和外齿圈(610)；所述弯曲管(601)的上端与导气管(5)的外端固定连接并连通；所述旋转管(602)密封转动配合在弯曲管(601)的下端；所述旋转管(602)上固定连接外齿圈(610)；所述联动齿轮(403)啮合传动连接外齿圈(610)；所述旋转管(602)的中部密封转动配合在冷却筒(607)的顶面上；所述冷却筒(607)固定在后连接架(8)的外端；所述旋转管(602)的下端与分流盘(603)固定连接并连通；所述分流盘(603)通过多根分流管(604)与回流盘(605)密封固定连接并连通；所述回流盘(605)的下端与出流管(606)密封固定连接并连通；出流管(606)的中部密封转动连接在冷却筒(607)的底面上；所述冷却筒(607)的下端与冷却水进水管(608)密封固定连接并连通；冷却筒(607)的上端与冷却水出水管(609)密封固定连接并连通；所述冷却水出水管(609)通过三通管与加水装置(7)和循环水管密封连接并连通。

7.如权利要求6所述的一种酿酒蒸锅，其特征在于：所述分流冷却器(6)还包括旋流翅片(611)；多根分流管(604)上分别固定连接一个旋流翅片(611)。

8.如权利要求6所述的一种酿酒蒸锅，其特征在于：所述加水装置(7)包括引流管(701)、伸缩软管(702)、直角输水管(703)、加水筒(704)、环形漂浮筒(705)和加水管(706)；所述引流管(701)设有两根，两根引流管(701)的外端分别通过三通管与冷却水出水管(609)固定连接并连通；两根引流管(701)的内端分别与一根伸缩软管(702)固定连接并连通；两根伸缩软管(702)的内端分别与一根直角输水管(703)的横管固定连接并连通，两根直角输水管(703)的竖管密封连接在加水筒(704)顶面的圆形通孔内；所述加水筒(704)的内部滑动配合连接环形漂浮筒(705)；所述加水筒(704)通过固定架固定在支撑座(9)上；所述加水筒(704)的下端与加水管(706)的一端密封转动连接；所述加水管(706)的另一端通过卡箍与蒸锅本体(1)下端的加排水管密封固定连接并连通；所述直角输水管(703)的竖管位于环形漂浮筒(705)的顶面的正上方。

9.如权利要求8所述的一种酿酒蒸锅，其特征在于：所述环形漂浮筒(705)的侧筒面上设有多个凹槽，多个凹槽分别与加水筒(704)内壁的多个凸棱滑动配合。

10.如权利要求9所述的一种酿酒蒸锅，其特征在于：所述加水装置(7)还包括调节转轮(707)、丝杠(708)和升降管座(709)；所述调节转轮(707)固定在丝杠(708)顶端，丝杠(708)中端通过螺纹配合在升降管座(709)上，丝杠(708)底端通过带座轴承转动连接在加水筒(704)顶面上；伸缩式升降管座(709)的两端分别与两根直角输水管(703)的竖管固定连接。