CN207221443U - 一种涂料搅拌过滤装置 - Google Patents
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Abstract
一种涂料搅拌过滤装置，它包含机架，机架从上至下依次设置有第一过滤筒、输送管道和第二过滤筒，输送管道一端与第一过滤筒底部相连接，另一端与第二过滤筒顶部相连接，第一过滤筒上表面设置有进料口，进料口下方设置有内置筒，内置筒的表面设置有第一过滤孔，内置筒内设置有搅拌轴；所述第二过滤筒底部设置有搅拌装置，第二过滤筒底部的侧壁上设置有凹槽，凹槽上设置有过滤板，第一过滤筒和第二过滤筒的设计两次过滤方式，有效的对涂料进行过滤，并且两次搅拌使得涂料搅拌更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是烘干设备，具体的说是一种涂料搅拌过滤装置。
背景技术
涂料是人们日常生活中非常常见的一种物品，其广泛的应用于各行各业中，尤其是作为一种外观色彩修饰材料被广泛使用；在涂料生产过程中，将混合好的涂料搅拌均匀之后，需要过滤防止涂料内混有小颗粒和固体杂质，影响产品质量；以往是采用平面筛网式过滤装置，长时间使用后发现滤网容易被杂质堵塞，并且传统的搅拌方式大多是人工进行搅拌，不仅效率低下，更会出现搅拌不均匀的情况，目前涂料车间内进行搅拌工艺时，原料通过投料口进行投料过程中会产生一定的扬尘，产生的扬尘会对人身体的呼吸系统造成不良影响，降低员工的工作效率；且长期在这种环境下工作的人，职业病的发病概率很高，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种涂料搅拌过滤装置，其结构简单，过滤效果好，加工效率快和功能多样化的特点。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含机架，机架从上至下依次设置有第一过滤筒、输送管道和第二过滤筒，输送管道一端与第一过滤筒底部相连接，另一端与第二过滤筒顶部相连接，第一过滤筒上表面设置有进料口，进料口下方设置有内置筒，内置筒的表面设置有第一过滤孔，内置筒内设置有搅拌轴，搅拌轴外部连接有驱动电机，搅拌轴上设置有搅拌叶片；所述第二过滤筒底部设置有搅拌装置，第二过滤筒的内壁和外壁之间设置有集水腔，集水腔外部连接有回收装置，第二过滤筒内部设置有加热装置和阻流板，第二过滤筒底部的侧壁上设置有凹槽，凹槽上设置有过滤板，所述机架上还设置有过滤筒固定装置。
所述的回收装置包括水管、水泵和集水箱，所述水管一端与集水腔相连接，另一端通过水泵与集水箱相连接。
所述的过滤筒固定装置设置有四个且分别相互对称的设置在机架上，每两个一组分别对第一过滤筒和第二过滤筒进行过滤。
所述的过滤筒固定装置包括小型气缸、伸缩杆和夹手，伸缩杆一端与小型气缸相连接，另一端与夹手相连接，夹手上设置有控制器。
所述的搅拌装置包括伺服单机、旋转轴和螺旋旋转叶片，伺服电机和螺旋旋转叶片分别与旋转轴相连接。
所述的阻流板设置有多个。
本实用新型有益效果为：本实用新型设计新颖，结构简单，第一过滤筒和第二过滤筒的设计两次过滤方式，有效的对涂料进行过滤，并且两次搅拌使得涂料搅拌更加均匀，加热装置的设计可以对涂料的混合温度进行控制，提高了其混合纯度，集水腔和回收装置的设计有效的对第二过滤筒所产生的热量进行利用，提高了资源利用率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型第二过滤筒的结构示意图；
图中1.机架、2.第一过滤筒、3.输送管道、4.第二过滤筒、5.内置筒、6.搅拌轴、7.驱动电机、8.搅拌叶片、9.集水腔、10.阻流板、11.过滤板、12.水管、13.集水箱、14.小型气缸、15.伸缩杆、16.夹手、17.伺服电机、18.旋转轴、19.螺旋旋转叶片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1-图2，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机架1，机架1从上至下依次设置有第一过滤筒2、输送管道3和第二过滤筒4，输送管道3一端与第一过滤筒2底部相连接，另一端与第二过滤筒4顶部相连接，第一过滤筒2上表面设置有进料口，进料口下方设置有内置筒5，内置筒5的表面设置有第一过滤孔，内置筒5内设置有搅拌轴6，搅拌轴6外部连接有驱动电机7，搅拌轴6上设置有搅拌叶片8；所述第二过滤筒4底部设置有搅拌装置，第二过滤筒4的内壁和外壁之间设置有集水腔9，集水腔9外部连接有回收装置，第二过滤筒内部设置有加热装置和阻流板10，第二过滤筒4底部的侧壁上设置有凹槽，凹槽上设置有过滤板11，所述机架上还设置有过滤筒固定装置。
所述的回收装置包括水管12、水泵和集水箱13，所述水管12一端与集水腔9相连接，另一端通过水泵与集水箱13相连接。所述的过滤筒固定装置设置有四个且分别相互对称的设置在机架1上，每两个一组分别对第一过滤筒2和第二过滤筒4进行过滤。所述的过滤筒固定装置包括小型气缸14、伸缩杆15和夹手16，伸缩杆15一端与小型气缸14相连接，另一端与夹手16相连接，夹手16上设置有控制器。所述的搅拌装置包括伺服单机17、旋转轴18和螺旋旋转叶片19，伺服电机17和螺旋旋转叶片19分别与旋转轴18相连接。所述的阻流板10设置有多个。
在使用时，首先将涂料原料放入到第一过滤筒2的内置筒5中，然后搅拌叶片8开始对其进行搅拌，混合原料沿着第一过滤孔落入到第一过滤筒2底部，然后混合原料沿着输送管道3进入到第二过滤筒4中，螺旋旋转叶片19开始对混合原料进行二次搅拌，然后搅拌好的原料沿着过滤板11流出第二过滤筒4，在搅拌过程中由于阻流板10的阻挡，使得混合原料不会粘连在第二过滤筒4的内壁上，并且使得其混合更加均匀，加热装置对第二过滤筒4加热所产生的热量会将集水腔9中的水进行加热，水温升高以后可以对第二过滤筒4进行保温，当水达到一定温度时，将其引入到集水箱13中，然后对热水进行二次利用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种涂料搅拌过滤装置，其特征在于，它包含机架，机架从上至下依次设置有第一过滤筒、输送管道和第二过滤筒，输送管道一端与第一过滤筒底部相连接，另一端与第二过滤筒顶部相连接，第一过滤筒上表面设置有进料口，进料口下方设置有内置筒，内置筒的表面设置有第一过滤孔，内置筒内设置有搅拌轴，搅拌轴外部连接有驱动电机，搅拌轴上设置有搅拌叶片；所述第二过滤筒底部设置有搅拌装置，第二过滤筒的内壁和外壁之间设置有集水腔，集水腔外部连接有回收装置，第二过滤筒内部设置有加热装置和阻流板，第二过滤筒底部的侧壁上设置有凹槽，凹槽上设置有过滤板，所述机架上还设置有过滤筒固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌过滤装置，其特征在于：所述的回收装置包括水管、水泵和集水箱，所述水管一端与集水腔相连接，另一端通过水泵与集水箱相连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌过滤装置，其特征在于：所述的过滤筒固定装置设置有四个且分别相互对称的设置在机架上，每两个一组。
4.根据权利要求3所述的一种涂料搅拌过滤装置，其特征在于：所述的过滤筒固定装置包括小型气缸、伸缩杆和夹手，伸缩杆一端与小型气缸相连接，另一端与夹手相连接，夹手上设置有控制器。
5.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌过滤装置，其特征在于：所述的搅拌装置包括伺服单机、旋转轴和螺旋旋转叶片，伺服电机和螺旋旋转叶片分别与旋转轴相连接。
6.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌过滤装置，其特征在于：所述的阻流板设置有多个。
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| CN201720830698.9U CN207221443U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种涂料搅拌过滤装置 |
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| CN207221443U true CN207221443U (zh) | 2018-04-13 |
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| CN (1) | CN207221443U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109999552A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-12 | 邯郸学院 | 一种原料药合成过程用钛棒过滤装置 |
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2017
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