CN208213069U - 一种方便清洁的颜料生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便清洁的颜料生产用混合装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有水箱，且水箱的顶部焊接有水泵，所述水泵进水口外壁上焊接有进水管，且进水管的另一端与水箱连接，所述底板的顶部外壁上焊接有箱体，且箱体的顶部外壁中心位置焊接有第一电机，所述第一电机输出轴外壁上焊接有第一传动杆，且第一传动杆的侧壁上焊接有等距离分布的第一混合叶片，所述箱体的顶部外壁上焊接有进料管。本实用新型能够对初次混合的原料进行过滤，使第一混合叶片能够很好的粉碎原料中体积较大的结块物质，能够对初步混合后的原料进行再次混合，提高了颜料的混合效果，能够对使用后的箱体进行快速的清洗，省时省力。

Description

一种方便清洁的颜料生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及颜料加工技术领域，尤其涉及一种方便清洁的颜料生产用混合装置。

背景技术

目前，颜料就是能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色，主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，随着下游行业的快速发展，对颜料的需求不断扩大，中国颜料行业的发展前景十分广阔，但是颜料在生产的过程中需要需要对其进行混合搅拌，一般的混合装置混合效率不高，而且不便与清洗，因此，亟需一种方便清洁的颜料生产用混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便清洁的颜料生产用混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便清洁的颜料生产用混合装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有水箱，且水箱的顶部焊接有水泵，所述水泵进水口外壁上焊接有进水管，且进水管的另一端与水箱连接，所述底板的顶部外壁上焊接有箱体，且箱体的顶部外壁中心位置焊接有第一电机，所述第一电机输出轴外壁上焊接有第一传动杆，且第一传动杆的侧壁上焊接有等距离分布的第一混合叶片，所述箱体的顶部外壁上焊接有进料管，所述箱体的内壁上焊接有第一过滤板，且第一过滤板位于第一传动杆的下端，所述第一过滤板为无上底的圆台形结构，且第一过滤板底端的直径小于顶端的直径，所述箱体的一侧外壁上焊接有水平放置的支撑板，且支撑板的顶部焊接有第二电机，所述箱体相对的两个侧壁上均开有安装孔，且安装口的内壁上均焊接有轴承，两个所述轴承的内壁上焊接有同一个第二传动杆，且第二传动杆与第二电机的输出轴焊接，所述第二传动杆的侧壁上焊接有等距离分布的第二混合叶片，所述第二混合叶片位于第一过滤板的下方，所述箱体一侧外壁靠近底端位置焊接有出料管。

优选的，所述第一过滤板的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的振动器，且振动器连接有处理器。

优选的，所述第二传动杆的长度与箱体的直径相等，且第二传动杆与箱体连接处粘接有密封圈。

优选的，所述箱体的内壁上焊接有水平放置的第二过滤板，且第二过滤板位于第二混合叶片的下方。

优选的，所述箱体的内壁靠近出料管的位置焊接有倾斜放置的导料板，且导料板靠近出料管一端的高度低于远离出料管一端的高度。

优选的，所述箱体相对的两侧内壁上均焊接有出水管，且出水管远离箱体的一侧外壁上焊接有等距离分布的喷头，出水管与水泵的出水口内壁焊接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过第一电机和第一混合叶片的设置能够对颜料和其他添加剂进行初次的混合，通过第一过滤板和振动器的设置能够对初次混合的原料进行过滤，使第一混合叶片能够很好的粉碎原料中体积较大的结块物质，提高了装置的混合效果。

2、通过第二电机和第二混合叶片的设置能够对初步混合后的原料进行再次混合，提高了颜料的混合效果，通过水泵和出水管的设置能够对使用后的箱体进行快速的清洗，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便清洁的颜料生产用混合装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便清洁的颜料生产用混合装置的侧视结构示意图。

图中：1底板、2箱体、3导料板、4出料管、5第二过滤板、6支撑板、7第二电机、8轴承、9第二混合叶片、10出水管、11振动器、12第一过滤板、13第一混合叶片、14第二电机、15水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种方便清洁的颜料生产用混合装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有水箱，且水箱的顶部焊接有水泵15，水泵15进水口外壁上焊接有进水管，且进水管的另一端与水箱连接，底板1的顶部外壁上焊接有箱体2，且箱体2的顶部外壁中心位置焊接有第一电机14，第一电机14输出轴外壁上焊接有第一传动杆，且第一传动杆的侧壁上焊接有等距离分布的第一混合叶片13，箱体2的顶部外壁上焊接有进料管，箱体2的内壁上焊接有第一过滤板12，且第一过滤板12位于第一传动杆的下端，第一过滤板12为无上底的圆台形结构，且第一过滤板12底端的直径小于顶端的直径，箱体2的一侧外壁上焊接有水平放置的支撑板6，且支撑板6的顶部焊接有第二电机7，箱体2相对的两个侧壁上均开有安装孔，且安装口的内壁上均焊接有轴承8，两个轴承8的内壁上焊接有同一个第二传动杆，且第二传动杆与第二电机7的输出轴焊接，第二传动杆的侧壁上焊接有等距离分布的第二混合叶片9，第二混合叶片9位于第一过滤板12的下方，箱体2一侧外壁靠近底端位置焊接有出料管4。

本实用新型中，第一过滤板12的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的振动器11，且振动器11连接有处理器，处理器的型号为ARM9TDMI，第二传动杆的长度与箱体2的直径相等，且第二传动杆与箱体2连接处粘接有密封圈，箱体2的内壁上焊接有水平放置的第二过滤板5，且第二过滤板5位于第二混合叶片9的下方，箱体2的内壁靠近出料管4的位置焊接有倾斜放置的导料板3，且导料板3靠近出料管4一端的高度低于远离出料管4一端的高度，箱体2相对的两侧内壁上均焊接有出水管10，且出水管10远离箱体2的一侧外壁上焊接有等距离分布的喷头，出水管10与水泵15的出水口内壁焊接。

工作原理：使用时，通过第一电机14和第一混合叶片13对颜料和其他添加剂进行初次的混合，通过第一过滤板12和振动器11对初次混合的原料进行过滤，通过第一混合叶片13对原料中体积较大的结块物质进行粉碎，然后通过第二电机7和第二混合叶片9对初步混合后的原料进行再次混合，使用后的箱体2通过水泵15和出水管10进行快速的清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便清洁的颜料生产用混合装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部焊接有水箱，且水箱的顶部焊接有水泵（15），所述水泵（15）进水口外壁上焊接有进水管，且进水管的另一端与水箱连接，所述底板（1）的顶部外壁上焊接有箱体（2），且箱体（2）的顶部外壁中心位置焊接有第一电机（14），所述第一电机（14）输出轴外壁上焊接有第一传动杆，且第一传动杆的侧壁上焊接有等距离分布的第一混合叶片（13），所述箱体（2）的顶部外壁上焊接有进料管，所述箱体（2）的内壁上焊接有第一过滤板（12），且第一过滤板（12）位于第一传动杆的下端，所述第一过滤板（12）为无上底的圆台形结构，且第一过滤板（12）底端的直径小于顶端的直径，所述箱体（2）的一侧外壁上焊接有水平放置的支撑板（6），且支撑板（6）的顶部焊接有第二电机（7），所述箱体（2）相对的两个侧壁上均开有安装孔，且安装口的内壁上均焊接有轴承（8），两个所述轴承（8）的内壁上焊接有同一个第二传动杆，且第二传动杆与第二电机（7）的输出轴焊接，所述第二传动杆的侧壁上焊接有等距离分布的第二混合叶片（9），所述第二混合叶片（9）位于第一过滤板（12）的下方，所述箱体（2）一侧外壁靠近底端位置焊接有出料管（4）。

2.根据权利要求1所述的一种方便清洁的颜料生产用混合装置，其特征在于，所述第一过滤板（12）的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的振动器（11），且振动器（11）连接有处理器。

3.根据权利要求1所述的一种方便清洁的颜料生产用混合装置，其特征在于，所述第二传动杆的长度与箱体（2）的直径相等，且第二传动杆与箱体（2）连接处粘接有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种方便清洁的颜料生产用混合装置，其特征在于，所述箱体（2）的内壁上焊接有水平放置的第二过滤板（5），且第二过滤板（5）位于第二混合叶片（9）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种方便清洁的颜料生产用混合装置，其特征在于，所述箱体（2）的内壁靠近出料管（4）的位置焊接有倾斜放置的导料板（3），且导料板（3）靠近出料管（4）一端的高度低于远离出料管（4）一端的高度。

6.根据权利要求1所述的一种方便清洁的颜料生产用混合装置，其特征在于，所述箱体（2）相对的两侧内壁上均焊接有出水管（10），且出水管（10）远离箱体（2）的一侧外壁上焊接有等距离分布的喷头，出水管（10）与水泵（15）的出水口内壁焊接。