CN205007964U - 一种食品搅拌反应设备 - Google Patents

Abstract

一种食品搅拌反应设备，包括釜体，所述釜体外侧设有外冷却夹套，外冷却夹套的下部和上部分别设有外冷却夹套进水口和外冷却夹套出水口；所述釜体上方设有电机，电机与减速器连接，减速器下方连接有搅拌装置，搅拌装置位于釜体内；所述釜体和搅拌装置之间设有导流筒，导流筒外侧设有内冷却夹套，所述内冷却夹套的底部和顶部分别连接有冷却水进水管和冷却水出水管延伸至釜体外部。本实用新型的有益效果是搅拌装置使得物料的混合效果更佳；此外，在釜体内部增设导流筒和内冷却夹套，不仅能够大大改善釜体内温度分布的均衡性，特别是搅拌轴周围区域的温度均衡性。

Description

一种食品搅拌反应设备

技术领域

本实用新型涉及食品制造技术领域，具体涉及一种食品搅拌反应设备。

背景技术

在食品生产过程中，需要对两种或两种以上物料进行混合，在此过程中就需要运用到食品搅拌装置，例如果汁饮料的混合和配制。混合的实质作用是促进物料溶解、吸收浸出、产生生物化学反应和防止悬浮物沉淀等等。在许多固体与液体的混合中，需要依靠搅拌叶片的旋转使得混合液形成旋流来完成混合，而如此的旋流类似一个离心旋流，因为重量密度的不同，会使得混合液中的固体颗粒主要围绕旋流的外围运动，会造成旋流的混合效果不均匀的问题；此外，食品混合时有时会放出较多的热量，此时就需要多反应釜内进行降温处理，一般的装置其降温效果均不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品搅拌反应设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食品搅拌反应设备，包括釜体，所述釜体外侧设有外冷却夹套，外冷却夹套的下部和上部分别设有外冷却夹套进水口和外冷却夹套出水口；所述釜体上方设有电机，电机与减速器连接，减速器下方连接有搅拌装置，搅拌装置位于釜体内；所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴的下端设有搅拌构件，搅拌构件由与搅拌轴连接的连接部和设于连接部上的搅拌叶片组成，所述连接部的中心轴处为中空内腔，所述连接部位于搅拌轴与搅拌叶片之间的位置上钻设有多个连通连接部外侧和中空内腔的透水孔，所述中空内腔位于透水孔下方位置的内腔壁设有多个凸起，所述连接部上位于搅拌叶片下方的位置上设有连通中空内腔的通孔；所述釜体和搅拌装置之间设有导流筒，导流筒外侧设有内冷却夹套，所述内冷却夹套的底部和顶部分别连接有冷却水进水管和冷却水出水管延伸至釜体外部。

作为本实用新型进一步的方案：所述导流筒呈腰鼓形，其中中部横截面积较两端部横截面积小。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中空内腔壁上的凸起为梯形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通孔的孔径为中空内腔口径的二分之一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述透水孔的孔径为3mm-10mm。

本实用新型的有益效果是搅拌装置使得物料的混合效果更佳；此外，在釜体内部增设导流筒和内冷却夹套，不仅能够大大改善釜体内温度分布的均衡性，特别是搅拌轴周围区域的温度均衡性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌装置的结构示意图。

图中：1-电机、2-减速器、3-冷却水出水管、4-搅拌装置、5-外冷却夹套出水口、6-外冷却夹套、7-釜体、8-外冷却夹套进水口、9-导流筒、10-内冷却夹套、11-冷却水进水管、401-搅拌轴、402-透水孔、403-连接部、404-搅拌叶片、405-凸起、406-通孔、407-中空内腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种食品搅拌反应设备，包括釜体7，所述釜体7外侧设有外冷却夹套6，外冷却夹套6的下部和上部分别设有外冷却夹套进水口8和外冷却夹套出水口5；所述釜体7上方设有电机1，电机1与减速器2连接，减速器2下方连接有搅拌装置4，搅拌装置4位于釜体7内；所述搅拌装置4包括搅拌轴401，所述搅拌轴401的下端设有搅拌构件，搅拌构件由与搅拌轴401连接的连接部403和设于连接部403上的搅拌叶片404组成，所述连接部403的中心轴处为中空内腔407，所述连接部403位于搅拌轴401与搅拌叶片404之间的位置上钻设有多个连通连接部403外侧和中空内腔407的透水孔402，所述中空内腔407位于透水孔402下方位置的内腔壁设有多个凸起405，所述连接部403上位于搅拌叶片404下方的位置上设有连通中空内腔407的通孔406；所述釜体7和搅拌装置4之间设有导流筒9，导流筒9外侧设有内冷却夹套10，所述内冷却夹套10的底部和顶部分别连接有冷却水进水管11和冷却水出水管3延伸至釜体7外部，增设导流筒9和内冷却夹套10，不仅能够大大改善釜体7内温度分布的均衡性，特别是搅拌装置4周围区域的温度均衡性。

所述导流筒9呈腰鼓形，其中中部横截面积较两端部横截面积小。所述中空内腔407壁上的凸起为梯形状。所述通孔406的孔径为中空内腔407口径的二分之一。所述透水孔402的孔径为3mm-10mm。

本实用新型的工作原理是：电机驱动搅拌轴转动，搅拌叶片带动混合流形成旋转流，混合流在离心旋转作用下会逐渐上升，使得搅拌叶片的下方构成负压区，所述中空内腔通过通孔与搅拌叶片下方的负压区相通，则中空内腔也是负压状态，此时在负压作用下，运转至搅拌叶片上方的混合流会通过透水孔被卷入中空内腔内，并且朝向搅拌叶片下方的负压区流动，在流动过程中，会经过中空内腔内的凸起，使得混合流在流经的时候形成微湍流，混合流在中空内腔内流动的时候，具有了很高的分子碰撞几率，混合流的混合效果进一步的提高；混合流在中空内腔由通孔进行搅拌叶片下方时，由于孔径大小的骤变，使得混合流在通孔处受到的压迫力骤然增大，由通孔流出时，会呈现喷射状态，混合效果得到进一步提高；在混合的同时，往外冷却夹套和内冷却夹套内注入冷却水给设备内降温。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种食品搅拌反应设备，包括釜体，其特征在于，所述釜体外侧设有外冷却夹套，外冷却夹套的下部和上部分别设有外冷却夹套进水口和外冷却夹套出水口；所述釜体上方设有电机，电机与减速器连接，减速器下方连接有搅拌装置，搅拌装置位于釜体内；所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴的下端设有搅拌构件，搅拌构件由与搅拌轴连接的连接部和设于连接部上的搅拌叶片组成，所述连接部的中心轴处为中空内腔，所述连接部位于搅拌轴与搅拌叶片之间的位置上钻设有多个连通连接部外侧和中空内腔的透水孔，所述中空内腔位于透水孔下方位置的内腔壁设有多个凸起，所述连接部上位于搅拌叶片下方的位置上设有连通中空内腔的通孔；所述釜体和搅拌装置之间设有导流筒，导流筒外侧设有内冷却夹套，所述内冷却夹套的底部和顶部分别连接有冷却水进水管和冷却水出水管延伸至釜体外部。

2.根据权利要求1所述的一种食品搅拌反应设备，其特征在于，所述导流筒呈腰鼓形，其中中部横截面积较两端部横截面积小。

3.根据权利要求1所述的一种食品搅拌反应设备，其特征在于，所述中空内腔壁上的凸起为梯形状。

4.根据权利要求1所述的一种食品搅拌反应设备，其特征在于，所述通孔的孔径为中空内腔口径的二分之一。

5.根据权利要求1所述的一种食品搅拌反应设备，其特征在于，所述透水孔的孔径为3mm-10mm。