CN206909687U - 一种食品搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品制造机械设备技术领域，提供一种能够有效提高物质之间的碰撞几率，使物质充分混合均匀的食品搅拌器，包括搅拌构件，搅拌构件由连接部和搅拌叶片构成；连接部内设有中空容腔，连接部位于搅拌叶片上方设有连通中空容腔的透水孔，连接部位于搅拌叶片下方设有连通中空容腔的出水口；中空容腔内沿其腔深方向依次交替排布有左转引流板和右转引流板，左转引流板上设有左引流孔，左引流孔内设有左向扭旋的左螺旋导流片，左螺旋导流片使得左引流孔在纵向上分划为两个左螺旋分流孔，右转引流板上设有右引流孔，右引流孔内设有右向扭旋的右螺旋导流片，右螺旋导流片使得右引流孔在纵向上分划为两个右螺旋分流孔。

Description

一种食品搅拌器

技术领域

本实用新型涉及到食品制造机械设备技术领域，特别涉及一种食品搅拌器。

背景技术

在日趋庞大的生产需求下，食品制造企业对于自动化生产模式要求越来越高，在食品加工工艺中，有一道不可缺少的操作单元- 混合。所谓“混合”就是使两种或两种以上在组分上不相同的物料从开始掺合时的不均匀状态到逐步在外力作用下达到相对均匀状态的过程。例如，果汁饮料、复合保健饮品的配制，在食品加工时进行营养强化处理，在食品原料中配入添加剂等均需要采用混合的手段才能收到满意的效果。总的来说，混合工艺的实质作用是促进物料溶解、吸收浸出、乳化、产生生物化学反应和防止悬浮物沉淀等等。在食品加工行业中，要进行相互混合的物料多种多样，它们的性质和状态各有不同，但从类型上分类来看，一般可分为固体与固体、固体与液体、液体与液体、液体与气体这样几类。根据被混合的物料的不同性质和状态，在食品加工中所采用的机械分为混合机、搅拌机和捏和机。在食品加工中工作量较多的固体与液体的混合工艺，所采用的混合作业机械只有搅拌机一种类型。而在实践中发现，有许多固体与液体的混合作业中，其中的固体是一些易溶解物质，如：在水性液体物料中进行加糖、加调味剂、添加营养强化剂等等；是很容易实现液体物料和固体物料之间的相互溶解或混合，目前，在一般的食品加工企业中，还是在利用搅拌机进行这类易溶解固体与水性液体物料的混合,而采用搅拌机进行混合操作时，主要是依靠搅拌叶片的旋转使得混合液形成旋流来完成混合效果，而如此的旋流类似一个离心旋流，因为重量密度的不同，会使得混合液中的固体颗粒主要围绕旋流的外围运动，会造成旋流的混合效果不均匀的问题。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单，能够提高物质之间的碰撞几率，使得物质充分混合均匀的食品搅拌器。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种食品搅拌器，包括搅拌轴和驱动搅拌轴旋转的电机，所述搅拌轴的一端与电机连接，另一端上设有搅拌构件，所述搅拌构件由与搅拌轴连接的连接部和设于连接部的搅拌叶片构成；所述连接部内设有中空容腔，所述连接部位于搅拌叶片的上方设有连通至中空容腔的透水孔，所述连接部位于搅拌叶片的下方设有连通至中空容腔的出水口；所述中空容腔内沿其腔深方向依次交替排布有左转引流板和右转引流板，所述左转引流板上设有多个左引流孔，所述左引流孔内设有以孔轴为中心而左向扭旋的左螺旋导流片，所述左螺旋导流片使得左引流孔在纵向上分划为两个左螺旋分流孔，所述右转引流板上设有多个右引流孔，所述右引流孔内设有以孔轴为中心而右向扭旋的右螺旋导流片，所述右螺旋导流片使得右引流孔在纵向上分划为两个右螺旋分流孔。

进一步的是，所述透水孔为喇叭状透水孔，所述喇叭状透水孔的喇叭口背向中空容腔。

进一步的是，所述搅拌叶片在轴向上与流体液面呈15-30度夹角，即搅拌叶片在轴向上呈由下往上的放射分布状，且各搅拌叶片的叶面同向朝流体液面方向扭曲5-15度。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：如上述设计的食品搅拌器，搅拌轴带动搅拌叶片，搅拌叶片能够使得水流构成旋流，旋流使得连接部的出水口的位置产生负压，水流在负压的作用下由连接部的透水孔处被卷吸入连接部的中空容腔中，在负压作用下，水流需要依次穿过中空容腔中的左转引流板和右转引流板再由连接部的出水口处流转至搅拌叶片的下方，在此过程中，由于左转引流板、右转引流板上的左引流孔和右引流孔内设置的引流片的扭旋方向相反，水流在依次穿过左转引流板和右转引流板时，是不断的做着左右内外交替的螺旋旋转混合，大大的提升了水流中分子之间碰撞几率，大大的提升了混合充分性、均匀性；其次，流转至搅拌叶片的下方的水流会再次在旋转叶片的作用下旋转外扩上旋，再由连接部的透水孔进入，重复混合流转轨迹，有效实现旋转、上下循环、卷吸、内外螺旋交替作用于一体的流转混合，因此，所述食品搅拌器，能够有效提高物质之间的碰撞几率，使得物质充分混合均匀，实用性强。

进一步的是，所述透水孔为喇叭状透水孔，所述喇叭状透水孔的喇叭口背向中空容腔，则水流在负压作用下通过透水孔卷吸入中空容腔时，喇叭口对水流进行引流，使水流向透水孔中心聚拢，结合负压作用和旋转偏转作用，水流在透水孔形成涡流式混流状态，以涡流形式被卷吸入中空容腔内，提升了卷吸速率，也进一步的提升了混合效果。

进一步的，由于搅拌叶片的叶面小角度扭旋形态的设置，使得搅拌叶片对流体具有水平推流及向下推流的双重推流作用，其中由于角度选取的合适，水平推流作用大于向下推流作用，则由出水口喷射出的流体的喷射射程加长且扩散面也加广，使得分子的分散度进一步提高，提升均匀性,因此，所述食品搅拌器的混合效果好，使得物质能够充分混合均匀。

附图说明

图1是本实用新型实施例搅拌构件的结构示意图。

图2是图1中A处的结构示意图。

图3是图1中B处的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1，本实用新型实施例所揭示的是，一种食品搅拌器，包括搅拌轴1和驱动搅拌轴旋转的电机（图中未示出），所述搅拌轴1的一端与电机连接，另一端上设有搅拌构件2，所述搅拌构件2由与搅拌轴连接的连接部21和设于连接部的搅拌叶片22构成，所述搅拌叶片22在轴向上与流体液面呈25度夹角，即搅拌叶片22在轴向上呈由下往上的放射分布状，且各搅拌叶片22的叶面同向朝流体液面方向扭曲10度；所述连接部21内设有中空容腔23，所述连接部21位于搅拌叶片的上方设有连通至中空容腔的透水孔24，所述透水孔24为喇叭状透水孔，所述喇叭状透水孔的喇叭口背向中空容腔；所述连接部21位于搅拌叶片的下方设有连通至中空容腔的出水口25；所述中空容腔23内沿其腔深方向依次交替排布有左转引流板26和右转引流板27，所述左转引流板26上设有多个左引流孔，所述左引流孔内设有以孔轴为中心而左向扭旋的左螺旋导流片，所述左螺旋导流片使得左引流孔在纵向上分划为两个左螺旋分流孔，所述右转引流板27上设有多个右引流孔，所述右引流孔内设有以孔轴为中心而右向扭旋的右螺旋导流片，所述右螺旋导流片使得右引流孔在纵向上分划为两个右螺旋分流孔。

综上所述设计的食品混合装置结构简单，使用方便，能够使得物质之间混合充分均匀。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (3)

1.一种食品搅拌器，包括搅拌轴和驱动搅拌轴旋转的电机，所述搅拌轴的一端与电机连接，另一端上设有搅拌构件，其特征在于：所述搅拌构件由与搅拌轴连接的连接部和设于连接部的搅拌叶片构成；所述连接部内设有中空容腔，所述连接部位于搅拌叶片的上方设有连通至中空容腔的透水孔，所述连接部位于搅拌叶片的下方设有连通至中空容腔的出水口；所述中空容腔内沿其腔深方向依次交替排布有左转引流板和右转引流板，所述左转引流板上设有多个左引流孔，所述左引流孔内设有以孔轴为中心而左向扭旋的左螺旋导流片，所述左螺旋导流片使得左引流孔在纵向上分划为两个左螺旋分流孔，所述右转引流板上设有多个右引流孔，所述右引流孔内设有以孔轴为中心而右向扭旋的右螺旋导流片，所述右螺旋导流片使得右引流孔在纵向上分划为两个右螺旋分流孔。

2.根据权利要求1所述的食品搅拌器，其特征在于：所述透水孔为喇叭状透水孔，所述喇叭状透水孔的喇叭口背向中空容腔。

3.根据权利要求2所述的食品搅拌器，其特征在于：所述搅拌叶片在轴向上与流体液面呈15-30度夹角，即搅拌叶片在轴向上呈由下往上的放射分布状，且各搅拌叶片的叶面同向朝流体液面方向扭曲5-15度。