CN205570124U - 一种固、气、液三相溶解釜 - Google Patents

一种固、气、液三相溶解釜 Download PDF

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陈国全
叶朝侯
周裕民
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Abstract

本实用新型公开了一种固、气、液三相溶解釜,包括呈筒状的釜体和设置在釜体两端的上、下封头,转动筒内开设有空心内腔,转动筒上自上而下开设有与空心内腔连通的气体入口、液体入口,空心内腔中内衬有可跟随转动筒转动的离心叶轮,气体入口和液体入口位于离心叶轮的上方,转动筒的末端径向设有向外延伸的拨料轴,拨料轴上设有若干与转动筒的空心内腔连通的喷嘴。与现有技术相比,本实用新型在空心内腔中形成负压,从而将气相物料液相物料吸入,两者由旋转的离心叶轮打散从喷嘴中排出后,与固相物料接触,在拨料轴的拨动下达到二次溶解,使得悬浮于釜体顶部的气相物料也能够快速溶解至液体中,提升溶解速率,达到提高产品质量的目的。

Description

一种固、气、液三相溶解釜
【技术领域】
本实用新型涉及物料溶解设备技术领域,特别是一种固、气、液三相溶解釜。
【背景技术】
溶解釜是化工、食品、医药等行业经常使用的反应装置,溶解是物质由固相转变为液相的相变过程。现有溶解釜常用于将固体颗粒溶解在液体中,其结构一般包括呈筒状的釜体和设置在釜体两端的上、下封头,上、下封头上分别开设有加料口和出液口,搅拌轴设置于釜体内并由电机驱动,搅拌轴上设有多组搅拌叶片,通过转动搅拌轴带动搅拌叶片,使得固体颗粒快速溶解至液体中。
而当该种设备用于溶解固、气、液三相物质时,由于固、气、液三相中各物质的密度不同,容易产生分层,气相物质呈悬浮在溶解釜顶部,固相物质则沉淀至液相液体底部,搅拌叶片难以完全与物料形成接触,只有搅拌溅起的液体冲击对气相物料造成微小的影响,造成溶解物料效率低下。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种固、气、液三相溶解釜,能够将气相物料以自吸方式散发至液相及固相物质中,提高溶解效率,提升产品质量。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种固、气、液三相溶解釜,包括呈筒状的釜体和设置在釜体两端的上、下封头,所述上、下封头上分别开设有加料口和出液口,所述釜体上设有延伸进入釜体内的转动筒,所述釜体上设有通 气口,转动筒内开设有空心内腔,所述转动筒上自上而下开设有与所述空心内腔连通的气体入口、液体入口,所述空心内腔中内衬有可跟随所述转动筒转动的离心叶轮,所述气体入口和液体入口位于离心叶轮的上方,转动筒的末端径向设有向外延伸的拨料轴,所述拨料轴上设有若干与所述转动筒的空心内腔连通的喷嘴。
作为优选,所述离心叶轮包括上轮毂、下轮毂和离心叶片,所述离心叶片呈周向布置在上轮毂和下轮毂之间,所述上轮毂与转动筒的内壁连接,离心叶片及下轮毂与所述转动筒的内壁之间留置有间隙,所述拨料轴上设有一端与该间隙连通的中空腔,所述中空腔的另一端与所述喷嘴连接。
作为优选,所述转动筒顶部设有可通气的通气口。
作为优选,所述拨料轴的中空腔内设有逆流阀。
作为优选,所述喷嘴呈上下对称的设置在拨料轴上。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型通过在转动筒内开设连接气体入口、液体入口的空心内腔供各相间物流流动,当离心叶轮跟随转动筒转动时,在空心内腔中形成负压,从而将气相物料从气体入口中,液相物料从液体入口中吸入,两者由旋转的离心叶轮打散,达到一次溶解,其从喷嘴中排出后,与固相物料接触,在拨料轴的拨动下达到二次溶解,由此实现各相物料在釜体内自上而下翻滚,使得悬浮于釜体顶部的气相物料也能够快速溶解至液体中,提升溶解速率,达到提高产品质量的目的。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-釜体、2-加料口、3-出液口、4-转动筒、5-通气口、6-空心内腔、7-气体入口、8-液体入口、9-离心叶轮、10-拨料轴、11-喷嘴、12-中空腔、13- 逆流阀、91-上轮毂、93-下轮毂、92-离心叶片。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型包括呈筒状的釜体1和设置在釜体1两端的上、下封头,所述上、下封头上分别开设有加料口2和出液口3,所述釜体1上设有延伸进入釜体1内的转动筒4,所述釜体1上设有通气口5,转动筒4内开设有空心内腔6,所述转动筒4上自上而下开设有与所述空心内腔6连通的气体入口7、液体入口8,所述空心内腔6中内衬有可跟随所述转动筒4转动的离心叶轮9,所述气体入口7和液体入口8位于离心叶轮9的上方,转动筒4的末端径向设有向外延伸的拨料轴10,所述拨料轴10上设有若干与所述转动筒4的空心内腔6连通的喷嘴11。采用上述方案后,本实用新型通过在转动筒4内开设连接气体入口7、液体入口8的空心内腔6供各相间物流流动,当离心叶轮9跟随转动筒4转动时,在空心内腔6中形成负压,从而将气相物料从气体入口7中,液相物料从液体入口8中吸入,两者由旋转的离心叶轮9打散,达到一次溶解,其从喷嘴11中排出后,与固相物料接触,在拨料轴10的拨动下达到二次溶解,由此实现各相物料在釜体1内自上而下翻滚,使得悬浮于釜体1顶部的气相物料也能够快速溶解至液体中,提升溶解速率,达到提高产品质量的目的。
具体的,所述离心叶轮9包括上轮毂91、下轮毂93和离心叶片92,所述离心叶片92呈周向布置在上轮毂91和下轮毂93之间,所述上轮毂91与转动筒4的内壁连接,离心叶片92及下轮毂93与所述转动筒4的内壁之间留置有间隙,所述拨料轴10上设有一端与该间隙连通的中空腔12,所述中空腔12的另一端与所述喷嘴11连接。所述喷嘴11呈上下对称的设置在拨料轴10上。气相物料从气体入口7中,液相物料从液体入口8中吸入后由上轮毂91进入到离心叶片92中并经间隙排往喷嘴11,使其得以与固相物料接触溶解。
具体的,所述转动筒4顶部设有可通气的通气口5,通过该通气口5可直接 往转动筒4通入气相物料,使用更加方便。
具体的,所述拨料轴10的中空腔12内设有逆流阀13,避免物料逆流。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种固、气、液三相溶解釜,包括呈筒状的釜体(1)和设置在釜体(1)两端的上、下封头,所述上、下封头上分别开设有加料口(2)和出液口(3),其特征在于:所述釜体(1)上设有延伸进入釜体(1)内的转动筒(4),所述釜体(1)上设有通气口(5),转动筒(4)内开设有空心内腔(6),所述转动筒(4)上自上而下开设有与所述空心内腔(6)连通的气体入口(7)、液体入口(8),所述空心内腔(6)中内衬有可跟随所述转动筒(4)转动的离心叶轮(9),所述气体入口(7)和液体入口(8)位于离心叶轮(9)的上方,转动筒(4)的末端径向设有向外延伸的拨料轴(10),所述拨料轴(10)上设有若干与所述转动筒(4)的空心内腔(6)连通的喷嘴(11)。
2.根据权利要求1所述的一种固、气、液三相溶解釜,其特征在于:所述离心叶轮(9)包括上轮毂(91)、下轮毂(93)和离心叶片(92),所述离心叶片(92)呈周向布置在上轮毂(91)和下轮毂(93)之间,所述上轮毂(91)与转动筒(4)的内壁连接,离心叶片(92)及下轮毂(93)与所述转动筒(4)的内壁之间留置有间隙,所述拨料轴(10)上设有一端与该间隙连通的中空腔(12),所述中空腔(12)的另一端与所述喷嘴(11)连接。
3.根据权利要求2所述的一种固、气、液三相溶解釜,其特征在于:所述转动筒(4)顶部设有可通气的通气口(5)。
4.根据权利要求3所述的一种固、气、液三相溶解釜,其特征在于:所述拨料轴(10)的中空腔(12)内设有逆流阀(13)。
5.根据权利要求2所述的一种固、气、液三相溶解釜,其特征在于:所述喷嘴(11)呈上下对称的设置在拨料轴(10)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106732016A (zh) * 2016-11-18 2017-05-31 广西大学 一种多通道立式化工涂料稀释混合机
CN107096429A (zh) * 2016-12-27 2017-08-29 宁夏共享能源有限公司 适用于铸造用纸质浇道管原浆浆料的搅拌装置
CN107937251A (zh) * 2017-11-23 2018-04-20 南宁众创空间科技有限公司 一种内循环混料式生物酶搅拌装置

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