CN206965738U - 染整助剂反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种染整助剂反应釜,包括釜体,釜体内沿竖向设置有转轴,转轴上设置有搅拌结构,转轴为空心管状结构,转轴下端通过连接杆连接有环形管,至少一根连接杆为空心结构,环形管沿圆周方向间隔设置有第一出气孔,转轴的上端口设有旋转接头,釜体的顶端外部设置有适于驱动转轴旋转的电机装置,搅拌结构包括搅拌管,搅拌管的内腔与转轴的内腔相连通,并在搅拌管周壁上设有倾斜向下的第二出气孔,底壁上设置有支撑架,支撑架上安装有轴承,轴承内圈固定在转轴的下端外部,轴承外圈固定在支撑架上。采用本实用新型中的结构对反应釜内液体搅拌效果更好,并且能够有利于除去反应釜内壁上的残留介质,保证染整助剂的质量。

Description

染整助剂反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种染整助剂反应釜,属于反应釜结构设计领域。
背景技术
[0002]为了加快反应速度,现有的工业用反应釜大都配有搅拌装置。目前反应釜中安装 的搅拌装置包括受电机驱动旋转的转轴和固定在所述转轴外壁上的搅拌杆,通过转轴转动 带动搅拌杆对反应介质进行搅拌。然而上述现有搅拌装置的搅拌效果较为一般,存在搅拌 死角,并且反应后反应釜的内壁上会残留较多的反应介质,容易造成浪费。因此现有的反应 釜结构还存在可改进之处。 实用新型内容
[0003] 对此,本实用新型旨在提供一种结构合理的染整助剂反应釜,该反应釜中的搅拌 装置具有很好的搅拌效果,并且能有效减少反应釜内壁上残留的反应介质。
[0004] 实现本实用新型目的的技术方案是:
[0005] —种染整助剂反应釜,包括釜体,所述釜体底部设置有出料口,所述釜体内沿竖向 设置有转轴,所述转轴上设置有搅拌结构,所述转轴为空心管状结构,所述转轴下端通过若 干连接杆连接有环形管,所述环形管的中心处于所述转轴的中轴线上,其中至少一根所述 连接杆为空心结构,用于将所述环形管的内腔与所述转轴的内腔连通,所述环形管沿圆周 方向间隔设置有朝向釜体底壁方向的第一出气孔,所述转轴的上端口设有适于连接惰性气 体高压气源的旋转接头,并在所述釜体的顶端外部设置有适于驱动所述转轴旋转的电机装 置,所述搅拌结构包括固定在所述转轴上的搅拌管,所述搅拌管的内腔与所述转轴的内腔 相连通,并在所述搅拌管周壁上设有倾斜向下的第二出气孔,所述底壁上设置有支撑架,所 述支撑架上安装有轴承,所述轴承的内圈固定在所述转轴的下端外部,所述轴承的外圈固 定在所述支撑架上。
[0006] 上述技术方案中,所述搅拌管呈“7”字形,由水平段和垂直段垂直连接构成,所述 水平段与所述转轴垂直固定连接,所述垂直段平行于所述转轴,并且所述垂直段上设置有 多个所述的第二出气孔。
[0007] 上述技术方案中,所述出料口处于所述转轴的正下方,且所述出料口设置在所述 斧体底壁的上最低处。
[0008] 上述技术方案中,所述爸体的内壁上设置有防腐蚀层。
[0009] 上述技术方案中,所述垂直段的底端通过加强连杆与所述转轴固定连接。
[0010] 上述技术方案中,所述釜体的顶部设置有人孔装置。
[0011] 上述技术方案中,所述电机装置包括具有输出轴的电机、固定在所述电机输出轴 上的第一锥齿轮和套接固定在所述转轴上的第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿 轮相配合。 _
[0012] 本实用新型具有积极的效果:米用本实用新型中的结构,通过电机装置驱动转轴 转动,进而通过转轴上的搅拌结构(即搅拌管)对反应介质进行搅拌,在此基础上,惰性气体 由第一出气孔和第二出气孔喷射出能够加速对反应介质的扰动,避免搅拌死角,进而有效 提高搅拌效果,提高了反应速度,并且在反应完成后排出反应介质时,电机装置继续控制转 轴转动,惰性气体由第一出气孔和第二出气孔喷射出对反应釜的内壁及底壁进行吹扫从而 促使残留的反应介质向下流动并由出料口流出,以减少反应釜内壁上的介质残留。
附图说明
[0013]图1为本实用新型中染整助剂反应釜的结构示意图;
[0014]图2为图1中沿A-A线剖切的剖视图。
[0015]图中所示附图标记为:卜釜体;丨卜出料口 ; 12-底壁;2-转轴;2卜旋转接头;3-环形 管;4-第一出气孔;5-搅拌管;51-第二出气孔;52-水平段;53-垂直段;6-电机装置;61-电 机;62-第一锥齿轮;63-第二锥齿轮;7-加强连杆;8-连接管;9-支撑架;91-套管部;92-连 杆;10-轴承。
具体实施方式
[0016] 下面结合说明书附图对本实用新型中的具体结构做以说明:
[0017] 一种染整助剂反应釜,如图1和图2所示,其包括釜体1,所述釜体1底部设置有出料 口 11,所述釜体1内沿竖向设置有转轴2,所述转轴2上设置有搅拌结构,在所述釜体的顶部 设置有泄压阀,在釜体内气压较大时,通过泄压阀泄压以确保安全,泄压阀采用常规泄压阀 即可,所述转轴2为空心管状结构,所述转轴2下端通过若干连接杆8连接有环形管3,所述环 形管3的中心处于所述转轴2的中轴线上,其中至少一根所述连接杆8为将所述环形管3的内 腔与所述转轴2的内腔连通的空心结构,所述环形管3沿圆周方向间隔设置有朝向釜体1底 壁12方向的第一出气孔4,所述转轴2的上端口设有适于连接惰性气体高压气源的旋转接头 21,并在所述釜体1的顶端外部设置有适于驱动所述转轴2旋转的电机装置6,所述搅拌结构 包括固定在所述转轴2上的搅拌管5,所述搅拌管5的内腔与所述转轴2的内腔相连通,并在 所述搅拌管5周壁上设有倾斜向下的第二出气孔51,所述底壁12上设置有支撑架9,所述支 撑架9上安装有轴承1〇,所述轴承10的内圈固定在所述转轴2的下端外部,所述轴承10的外 圈固定在所述支撑架9上。采用本实施例中的结构,通过电机装置驱动转轴转动,进而通过 转轴上的搅拌结构(即搅拌管)对反应介质进行搅拌,在此基础上,惰性气体由第一出气孔 和第二出气孔喷射出能够加速对反应介质的扰动,避免搅拌死角,进而有效提高搅拌效果, 提高了反应速度,并且在反应完成后排出反应介质时,电机装置继续控制转轴转动,惰性气 体由第一出气孔和第二出气孔喷射出对反应釜的内壁及底壁进行吹扫从而促使残留的反 应介质向下流动并由出料口流出,以减少反应釜内壁上的介质残留。所述支撑架9包括套管 部91和连接所述套管部9丨与所述釜体1的连杆92,所述连杆92的数量为三根,三根连杆92沿 周向均匀间隔设置,所述套管部91与所述轴承10的外圈套接固定。
[0018] 本实施例中,所述搅拌管5呈“7”字形,由水平段52和垂直段f53垂直连接构成,所述 水平段52与所述转轴2垂直固定连接,所述垂直段f53平行于所述转轴2,并且所述垂直段53 上设置有多个所述的第二出气孔51。
[0019] 进一步,所述出料口 11处于所述转轴2的正下方,且所述出料口 11设置在所述斧体 1底壁12的上最低处,采用这种结构更有利于反应介质流出。
[0020] 为了提高反应釜的防腐性能,在所述釜体1的内壁上设置了防腐蚀层。
[0021] 本实施例中,所述垂直段53的底端通过加强连杆7与所述转轴2固定连接,从而增 强搅拌管上垂直段53的强度。
[0022] 所述釜体1的顶部设置有人孔装置。
[0023] 本实施例中,所述电机装置6包括具有输出轴的电机61、固定在所述电机61输出轴 上的第一锥齿轮62和套接固定在所述转轴2上的第二锥齿轮63,所述第一锥齿轮62与所述 第二锥齿轮63相配合。
[0024]显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而 并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以 穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用 新型的保护范围。

Claims (7)

  1. l • 一种染整助剂反应釜,包括釜体a),所述釜体⑴底部设置有出料口(11),所述釜体 a)内沿竖向设置有转轴(2),所述转轴⑵上设置有搅拌结构,其特征在于,所述转轴⑵为 空心管状结构,所述转轴(2)下端通过若干连接杆(8)连接有环形管(3),所述环形管(3)的 中心处于所述转轴(2)的中轴线上,其中至少一根所述连接杆(8)为将所述环形管(3)的内 腔与所述转轴⑵的内腔连通的空心结构,所述环形管〇3)沿圆周方向间隔设置有朝向釜体 (1) 底壁(12)方向的第一出气孔(4),所述转轴(2)的上端设置适于连接惰性气体高压气源 的旋转接头(21),并在所述釜体(1)的顶端外部设置有适于驱动所述转轴⑵旋转的电机装 置(6),所述搅拌结构包括固定在所述转轴(2)上的搅拌管(5),所述搅拌管(5)的内腔与所 述转轴(2)的内腔相连通,并在所述搅拌管(5)周壁上设有倾斜向下的第二出气孔(51),所 述底壁(12)上设置有支撑架(9),所述支撑架(9)上安装有轴承(10),所述轴承(10)的内圈 固定在所述转轴⑵的下端外部,所述轴承(10)的外圈固定在所述支撑架⑼上。
  2. 2. 根据权利要求1所述的染整助剂反应釜,其特征在于,所述搅拌管⑸呈“7”字形,由 水平段(52)和垂直段(53)垂直连接构成,所述水平段(52)与所述转轴⑵垂直固定连接,所 述垂直段(53)平行于所述转轴(2),并且所述垂直段(53)上设置有多个所述的第二出气孔 (51)〇
  3. 3. 根据权利要求1或2所述的染整助剂反应釜,其特征在于,所述出料口(11)处于所述 转轴⑵的正下方,且所述出料口(11)设置在所述釜体⑴底壁(12)的上最低处。
  4. 4. 根据权利要求1所述的染整助剂反应釜,其特征在于,所述爸体(1)的内壁上设置有 防腐蚀层。
  5. 5. 根据权利要求2所述的染整助剂反应釜,其特征在于,所述垂直段(5¾的底端通过加 强连杆⑺与所述转轴⑵固定连接。
  6. 6. 根据权利要求1所述的染整助剂反应釜,其特征在于,所述爸体(1)的顶部设置有人 孑L装置。
  7. 7. 根据权利要求1所述的染整助剂反应釜,其特征在于,所述电机装置(6)包括具有输 出轴的电机(61)、固定在所述电机(61)输出轴上的第一锥齿轮(62)和套接固定在所述转轴 (2) 上的第二锥齿轮(63),所述第一锥齿轮(62)与所述第二锥齿轮(63)相配合。
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