CN201705621U - 空压机 - Google Patents

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董前进
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Abstract

本实用新型涉及一种空压机,该空压机包括气罐、电机以及泵头,所述泵头通过电机驱动,所述泵头与气罐管连接,所述气罐位于电机的一端,所述气罐与电机之间设置有风扇,该风扇通过电机驱动。本实用新型的有益效果是:通过风扇直接对气罐进行散热,有效保证气罐表面温度降低至70℃以下,符合安全方面的规定,防止出现烫伤等事故。

Description

空压机
技术领域
本实用新型涉及一种气动工具,尤其是一种空压机。
背景技术
现有技术中,空压机通常包括气罐、电机以及泵头,泵头压缩出来的空气一般温度在100℃以上,有些气罐比较小,泵头的排气管直接接到气罐,当排量大的泵头直接向气罐充压缩空气时,由于小的气罐容积小,气罐吸收了压缩空气中的一部分热量,导致气罐表面温度急剧上升,气罐表面温度最高达到100℃以上,而按照安全方面的规定气罐的表面温度要小于70℃,气罐表面高温容易导致事故隐患,如产生烫伤等危险。
实用新型内容
为了克服以上缺陷,本实用新型要解决的技术问题是:提出一种安全可靠、工作稳定的空压气。
本实用新型所采用的技术方案为:一种空压机,该空压机包括气罐、电机以及泵头,所述泵头通过电机驱动,所述泵头与气罐管连接,所述气罐位于电机的一端,所述气罐与电机之间设置有风扇,该风扇通过电机驱动。
根据本实用新型的另外一个实施例,空压机进一步包括所述风扇与气罐之间设置有导风罩。
根据本实用新型的另外一个实施例,空压机进一步包括所述风扇、电机与气罐同轴设置。
根据本实用新型的另外一个实施例,空压机进一步包括所述气罐与泵头连接的管上设置有开关阀。
根据本实用新型的另外一个实施例,空压机进一步包括所述气罐与泵头分别位于电机的两端。
根据本实用新型的另外一个实施例,空压机进一步包括所述气罐表面设置有冷却片。
根据本实用新型的另外一个实施例,空压机进一步包括所述风扇、电机、导风罩与气罐同轴设置。
根据本实用新型的另外一个实施例,空压机进一步包括所述导风罩内表面设置有导风槽。
本实用新型的有益效果是:通过风扇直接对气罐进行散热,有效保证气罐表面温度降低至70℃以下,符合安全方面的规定,防止出现烫伤等事故。
附图说明
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图;
图2是本实用新型部分结构爆炸示意图;
图3是本实用新型剖视示意图;
图4是另一实施例的结构示意图;
图5是本实用新型的另一实施例的结构示意图。
图中:1、气罐,3、电机,5、泵头,7、风扇,9、导风罩,11、气罐′,13、导风槽,15、保护罩,17、开口。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示,一种空压机,该空压机包括气罐1、电机3以及泵头5,所述泵头5通过电机3驱动,所述泵头5与气罐1管连接,所述气罐1位于电机3的一端,所述气罐1与电机3之间设置有风扇7,该风扇7通过电机3驱动。其中,该空压机还包括安全阀与开关阀,所述安全阀与泵头5连接,当泵头5气压过高时,适当降低泵头5内的气压,而开关阀位于气罐1与泵头5连接的管上,由于安全阀与开关阀为通常结构,故未在图中显示。
为了便于将风扇7的风顺利导向气罐1的表面,本实用新型在风扇7与气罐1之间设置有导风罩9采用上述结构后,明显降低了气罐1表面的温度。为了能够保证风扇7最优化将风吹向气罐1表面,本实用新型将所述风扇7、电机3、导风罩9与气罐1同轴设置。并且,本实用新型优选导风罩9内表面设置有导风槽13,该导风槽13均匀分布于导风罩9的内表面,导风罩9通过导风槽13能够有序的将风吹向气罐1,防止导风罩9内的风产生乱流。另外如图2与图3,为了便于风扇7吹出的风顺利导向气罐1,导风罩9沿风扇7至气罐1的内表面成弧形设置。
所述气罐1与泵头5分别位于电机3的两端,通过电机3的两端的输出轴分别为泵头5与风扇7提供动力,合理分配电机3使用效率。
本实用新型为了进一步降低气罐1表面的温度,本实用新型在罐头1表面设置有冷却片,通过冷却片有效增加气罐1表面积,迅速冷却气罐1表面温度。
另外,如图5所示,为了有效防止用户被烫伤,故在气罐1的外部设置有保护罩15,该保护罩15与导风罩9固定,且保护罩15上开设有如干开口17。
本实用新型工作过程如下:
首先,电机3接通电源,电机3启动,电机3驱动泵头5运动,泵头5产生压缩气体,泵头5通过管将压缩气体输入至气罐1,此时,由于泵头5的功率大,产生的压缩气体较多,压缩气体的温度达到100℃以上,压缩气体快速进入气罐1,由于气罐1容积量小,气罐1单位面积的吸收的热量较多,气罐1表面的温度较高,甚至气罐1表面温度达到100℃以上;同时,电机3驱动风扇7,风扇7的风通过导风罩9吹至气罐1表面,风扇7的风沿着导风罩9内表面的导风槽13吹向气罐1,对气罐1表面进行冷却,将气罐1表面的温度降低至70℃以下,符合安全方面的规定,防止出现烫伤等事故。
如图4所示,本实用新型中,还可以增加另外一个或多个气罐′11,该一个或多个气罐′11通过管道与气罐1连通,泵头5内产生的压缩气体通过管输入至气罐1,接着压缩气体通过气罐1进入一个或多个气罐′11,由于单位时间通过气罐1的压缩气体较多,气罐1吸收了压缩气体的大部分热量,使得气罐1表面温度达到100℃以上,同时,电机3驱动风扇7,风扇7的风通过导风罩9吹至气罐1表面,对气罐1表面进行冷却,将气罐1表面的温度降低至70℃以下,符合安全方面的规定,防止出现烫伤等事故。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种空压机,该空压机包括气罐(1)、电机(3)以及泵头(5),所述泵头(5)通过电机(3)驱动,所述泵头(5)与气罐(1)管连接,其特征在于:所述气罐(1)位于电机(3)的一端,所述气罐(1)与电机(3)之间设置有风扇(7),该风扇(7)通过电机(3)驱动。
2.如权利要求1所述的空压机,其特征在于:所述风扇(7)与气罐(1)之间设置有导风罩(9)。
3.如权利要求1所述的空压机,其特征在于:所述风扇(7)、电机(3)与气罐(1)同轴设置。
4.如权利要求1所述的空压机,其特征在于:所述气罐(1)与泵头(5)连接的管上设置有开关阀。
5.如权利要求1所述的空压机,其特征在于:所述气罐(1)与泵头(5)分别位于电机(3)的两端。
6.如权利要求1所述的空压机,其特征在于:所述气罐(1)表面设置有冷却片。
7.如权利要求2所述的空压机,其特征在于:所述风扇(7)、电机(3)、导风罩(9)与气罐(1)同轴设置。
8.如权利要求2或7所述的空压机,其特征在于:所述导风罩(9)内表面设置有导风槽(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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