CN209406457U - 一种卧式砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式砂磨机，包括一结构主体，所述结构主体由砂磨筒、传动系统、电机、机箱、抽水泵、抽水管、进料管、旋转轴、散热器及基座；所述抽水泵与所述砂磨筒分别设于所述基座上，所述散热器与所述电机分别设于所述基座内腔，所述电机与所述砂磨筒分别与所述机箱连接，所述旋转轴一端可转动连接于所述机箱上，并与所述传动系统转动连接，另一端伸入砂磨筒内腔，相对于所述砂磨筒可转动，所述砂磨筒设有搅拌空间，所述搅拌空间外设有冷却水层；本实用新型研磨效果好、冷却效果佳，提高了产品的一致性。

Description

一种卧式砂磨机

技术领域

本实用新型涉及一种磨砂机，具体为一种卧式砂磨机。

背景技术

砂磨机属于湿法超细研磨设备，主要用于油墨、涂料、油漆、纳米粉体等液体产品的湿法研磨，其所用研磨介质一般为氧化锆珠、玻璃珠、硅酸锆珠等。在一般油墨、涂料、油漆、纳米粉体颗粒的生产过程中，往往需要将原材料中的大颗粒使用砂磨机将其研磨，分散然后使用。砂磨机在工作中，首先需要加入相应的研磨介质，通过皮带轮带动主轴高速运转，利用高强度的研磨介质在研磨腔体内部与较大原材料颗粒剧烈的碰撞，之间形成的剪切力使大颗粒不断细化。

卧式砂磨机在研磨过程中，研磨筒内搅拌剧烈，介质与物质运动强烈，无法使浆料与研磨介质很好的分离，从而使浆料中混有磨损的研磨介质，其次在长时间高速运转发热时，无法很快使研磨腔体内部机械密封及时冷却。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种卧式砂磨机，所述卧式砂磨机，研磨效果好、散热效果佳，提高了产品的一致性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式砂磨机，包括一结构主体，所述结构主体由砂磨筒、传动系统、电机、机箱、抽水泵、抽水管、进料管、旋转轴、散热器及基座；所述抽水泵与所述砂磨筒分别设于所述基座上，所述散热器与所述电机分别设于所述基座内腔，所述电机与所述砂磨筒分别与所述机箱连接，所述旋转轴一端可转动连接于所述机箱上，并与所述传动系统转动连接，另一端伸入砂磨筒内腔，相对于所述砂磨筒可转动，所述砂磨筒设有搅拌空间，所述搅拌空间外设有冷却水层。

优选的，所述搅拌空间内设有过滤板及过滤空间。

优选的，所述基座为阶梯状。

优选的，所述旋转轴上设有搅拌齿，所述搅拌齿为筛体结构。

优选的，所述传动系统上设有皮带，通过皮带带动旋转轴转动。

优选的，所述砂磨筒上设有进水口、出水口、进料口及出料口。

优选的，所述抽水管与所述进料管的一端分别连接所述抽水泵，所述进料管的另一端连接所述进料口。

优选的，所述机箱上设有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过冷却水层的设置，能有效避免因长时间高速运转而砂磨筒温度过高的情况发生；通过散热器的设置，能加速空气的流通，起到很好的散热作用；通过过滤板和过滤空间的设置，起到一定的分流作用，避免了出料口的堵塞，同时提高了产品的一致性与稳定性；通过抽水泵的设置，实现了自动上料功能，减少了劳动力的投入。

附图说明

图1为本实用新型所述一种卧式砂磨机组成结构示意图；

图中标号：1、砂磨筒；2、基座；3、机箱；4、电机；5、抽水泵；6、传动系统；7、进料口；8、冷却水层；9、搅拌空间；10、搅拌齿；11、进水口；12、出水口；13、旋转轴；14、抽水管；15、出料口；16、散热器；17、过滤空间；18、过滤板；19、皮带；20、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种卧式砂磨机，包括一结构主体，所述结构主体由砂磨筒1、传动系统6、电机4、机箱3、抽水泵5、抽水管14、进料管20、旋转轴13、散热器16及基座2；所述抽水泵5与所述砂磨筒1分别设于所述基座2上，所述散热器16与所述电机4分别设于所述基座2内腔，所述电机4与所述砂磨筒1分别与所述机箱3连接，所述旋转轴13一端可转动连接于所述机箱3上，并与所述传动系统6转动连接，另一端伸入砂磨筒1内腔，相对于所述砂磨筒1可转动，所述砂磨筒1设有搅拌空间9，所述搅拌空间9外设有冷却水层8。

另外，优选的，所述搅拌空间9内设有过滤板18及过滤空间17；所述基座2为阶梯状；所述旋转轴13上设有搅拌齿10，所述搅拌齿10为筛体结构；所述传动系统6上设有皮带19，通过皮带19带动旋转轴13转动；所述砂磨筒上设有进水口11、出水口12、进料口7及出料口15；所述抽水管14与所述进料管20的一端分别连接所述抽水泵5，所述进料管20的另一端连接所述进料口7；所述机箱3上设有控制面板。

上述实施例的具体工作原理如下：

本实用新型通过在机箱3上设置控制面板，操作者通过控制面板即可操控该砂磨机的运转，通过抽水泵5将原料抽入至砂磨筒1内部，抽水泵5的设置，降低了人员人工投入；与此同时，电机4和传动系统6开始运转，带动旋转轴13旋转，通过搅拌齿10和砂磨介质对原料进行砂磨作用，然后原料会通过过滤板18流至过滤空间17内，最后经过出料口15流出，过滤板18和过滤空间17的设置，起到了一定的分流作用，避免出料口15出现堵塞的情况，同时提高了产品的一致性与稳定性；砂磨筒1在高速运转时，冷却水会通过进水口11进入到冷却水层8内，然后通过出水口12流出，带走热量；散热器16加速了空气流通，进一步起到散热作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。

Claims (7)

1.一种卧式砂磨机，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体由砂磨筒(1)、传动系统(6)、电机(4)、机箱(3)、抽水泵(5)、抽水管(14)、进料管(20)、旋转轴(13)、散热器(16)及基座(2)；所述抽水泵(5)与所述砂磨筒(1)分别设于所述基座(2)上，所述散热器(16)与所述电机(4)分别设于所述基座(2)内腔，所述电机(4)与所述砂磨筒(1)分别与所述机箱(3)连接，所述旋转轴(13)一端可转动连接于所述机箱(3)上，并与所述传动系统(6)转动连接，另一端伸入砂磨筒(1)内腔，相对于所述砂磨筒(1)可转动，所述砂磨筒(1)设有搅拌空间(9)，所述搅拌空间(9)外设有冷却水层(8)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机，其特征在于：所述搅拌空间(9)内设有过滤板(18)及过滤空间(17)。

3.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机，其特征在于：所述基座(2)为阶梯状。

4.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机，其特征在于：所述旋转轴(13)上设有搅拌齿(10)，所述搅拌齿(10)为筛体结构。

5.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机，其特征在于：所述传动系统(6)上设有皮带(19)，通过皮带(19)带动旋转轴(13)转动。

6.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机，其特征在于：所述砂磨筒上设有进水口(11)、出水口(12)、进料口(7)及出料口(15)，所述抽水管(14)与所述进料管(20)的一端分别连接所述抽水泵(5)，所述进料管(20)的另一端连接所述进料口(7)。

7.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机，其特征在于：所述机箱(3)上设有控制面板。