CN208867382U - 一种硅酸铝质耐火可塑料的原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工技术领域，且公开一种硅酸铝质耐火可塑料的原料研磨装置，包括外壳，所述外壳的左侧面固定安装有挤压箱，所述挤压箱的左侧面转动连接有挡板，所述挤压箱的内部开设有通道，通道内壁的顶部开设有三个安装槽，安装槽内壁的顶部固定安装有液压缸，液压缸的底端固定安装有刀具。该硅酸铝质耐火可塑料的原料研磨装置，通过设置液压缸和碾压齿轮，利用液压缸带动刀具对原料进行切断处理，从而完成对原料的预处理，利用驱动电机带动碾压齿轮转动以及启动碾压转盘，从而对原料进行两次研磨处理，使得原料经过预处理以及两次研磨之后，所得的塑料颗粒规格近乎相同，从而达到了研磨效果好的优点，从而解决了研磨效果较差的问题。

Description

一种硅酸铝质耐火可塑料的原料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种硅酸铝质耐火可塑料的原料研磨装置。

背景技术

硅酸铝质耐磨耐火可塑料是一系列耐磨性轮优良的火硬性高强耐火可塑料，里泥胚状供货或散状袋装交货，捣打法施工。该类产品分别以合成磨料，刚玉，莫来石，特级矾土等为主要原料，移加适量的超微粉和烧结促进制，以无机的和有机的化学产品为结合剂及添加制，精心配制而成。

塑料加工前需要对塑料原料进行研磨，而现有的研磨方式使得塑料颗粒规格差距较大，导致研磨效果较差，为此，提出一种硅酸铝质耐火可塑料的原料研磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅酸铝质耐火可塑料的原料研磨装置，具备研磨效果好的优点，解决了研磨效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述研磨效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酸铝质耐火可塑料的原料研磨装置，包括外壳，所述外壳的左侧面固定安装有挤压箱，所述挤压箱的左侧面转动连接有挡板，所述挤压箱的内部开设有通道，所述通道内壁的顶部开设有三个安装槽，所述安装槽内壁的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定安装有刀具，所述刀具延伸至通道的内部，所述外壳与通道输出口的连接处固定安装有连接板，所述外壳的内壁固定安装有两个驱动电机，所述驱动电机输出轴的表面固定套接有碾压齿轮，两个所述碾压齿轮相啮合，所述连接板远离外壳的一端位于两个碾压齿轮的啮合处，所述外壳内壁的右侧固定安装有固定板，所述固定板的下表面转动连接有碾压转盘，所述外壳的内壁固定安装有导向板，所述导向板位于碾压转盘的下方，所述外壳内壁的右侧固定安装有导流板，所述导流板位于导向板的下方，所述外壳的两侧内壁之间固定安装有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网位于第二过滤网的上方，所述外壳的右侧面开设有两个筛选口，筛选口的入口处分别位于第一过滤网和第二过滤网的右侧，所述外壳的右侧面固定安装有两个收集板，两个所述收集板均位于筛选口的输出口处，所述外壳下表面的中部开设有出料口。

优选的，所述挡板远离挤压箱的一侧面固定安装有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。

优选的，所述固定板的下表面为倾斜角度为六十度的斜坡，所述固定板下表面的倾斜角度与导向板的倾斜角度相同。

优选的，所述导向板和导流板的倾斜角度相反。

优选的，所述第一过滤网过滤范围小于第二过滤网的过滤范围。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种硅酸铝质耐火可塑料的原料研磨装置，具备以下有益效果：

1、该硅酸铝质耐火可塑料的原料研磨装置，通过设置液压缸、刀具、驱动电机和碾压齿轮，利用液压缸带动刀具对原料进行切断处理，从而完成对原料的预处理，利用驱动电机带动碾压齿轮转动以及启动碾压转盘，从而对原料进行两次研磨处理，使得原料经过预处理以及两次研磨之后，所得的塑料颗粒规格近乎相同，从而达到了研磨效果好的优点，从而解决了研磨效果较差的问题。

2、该硅酸铝质耐火可塑料的原料研磨装置，通过设置第一过滤网、第二过滤网和收集板，利用两个过滤网可对处理完成后的塑料颗粒进行过滤，使得不符合规格的塑料颗粒落入收集板上，从而进行循环研磨，从而进一步提高了研磨效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型挤压箱结构正剖图。

图中：1外壳、2挤压箱、3挡板、4把手、5通道、6安装槽、7液压缸、 8刀具、9连接板、10驱动电机、11碾压齿轮、12固定板、13碾压转盘、14 导向板、15导流板、16第一过滤网、17第二过滤网、18收集板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种硅酸铝质耐火可塑料的原料研磨装置，包括外壳1，外壳1的左侧面固定安装有挤压箱2，挤压箱2的左侧面转动连接有挡板3，挤压箱2的内部开设有通道5，通道5内壁的顶部开设有三个安装槽6，安装槽6内壁的顶部固定安装有液压缸7，液压缸7的底端固定安装有刀具8，刀具8延伸至通道5的内部，外壳1与通道5输出口的连接处固定安装有连接板9，外壳1的内壁固定安装有两个驱动电机10，驱动电机10输出轴的表面固定套接有碾压齿轮11，两个碾压齿轮11相啮合，连接板9远离外壳1的一端位于两个碾压齿轮11的啮合处，外壳1内壁的右侧固定安装有固定板12，固定板12的下表面转动连接有碾压转盘13，外壳1的内壁固定安装有导向板 14，导向板14位于碾压转盘13的下方，外壳1内壁的右侧固定安装有导流板15，导流板15位于导向板14的下方，导向板14和导流板15的倾斜角度相反，外壳1的两侧内壁之间固定安装有第一过滤网16和第二过滤网17，第第一过滤网16位于第二过滤网17的上方，外壳1的右侧面开设有两个筛选口，筛选口的入口处分别位于第一过滤网16和第二过滤网17的右侧，外壳1 的右侧面固定安装有两个收集板18，两个收集板18均位于筛选口的输出口处，外壳1下表面的中部开设有出料口，通过设置液压缸7、刀具8、驱动电机10、碾压齿轮11，利用液压缸7带动刀具8对原料进行切断处理，从而完成对原料的预处理，利用驱动电机10带动碾压齿轮11转动以及启动碾压转盘13，从而对原料进行两次研磨处理，使得原料经过预处理以及两次研磨之后，所得的塑料颗粒规格近乎相同，从而达到了研磨效果好的优点，从而解决了研磨效果较差的问题。

具体的，挡板3远离挤压箱2的一侧面固定安装有把手4，把手4的表面设置有防滑纹，通过拉动把手4方便挡板3的转动。

具体的，固定板12的下表面为倾斜角度为六十度的斜坡，固定板12下表面的倾斜角度与导向板14的倾斜角度相同。

具体的，第一过滤网16过滤范围小于第二过滤网17的过滤范围，使得过滤的范围进一步得到缩小，使得塑料颗粒的规格更加统一。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，拉动把手4，使得挡板3转动，使得通道5的开口处得到开启，将原料通入通道5的内部，启动液压缸7，利用液压缸7带动刀具8对原料进行切割，从而完成对原料的预处理，预处理完成后的原料通过连接板9与两个碾压齿轮11接触，在驱动电机10的带动下，两个碾压齿轮11对原料进行一次研磨，经过一次研磨后的原料滑向导向板14，利用碾压转盘13对导向板 14上的原料进行二次研磨，经过二次研磨后的原料通过导流板15落在第一过滤网16和第二过滤网17上，不符合规格的原料被阻隔在第一过滤网16和第二过滤网17上并滑向两个收集板18上，对收集板18上的原料进行再次收集，可进行循环研磨，符合规格的原料通过出料口流出。

综上所述，该硅酸铝质耐火可塑料的原料研磨装置，通过设置液压缸7、刀具8、驱动电机10、碾压齿轮11，利用液压缸7带动刀具8对原料进行切断处理，从而完成对原料的预处理，利用驱动电机10带动碾压齿轮11转动以及启动碾压转盘13，从而对原料进行两次研磨处理，使得原料经过预处理以及两次研磨之后，所得的塑料颗粒规格近乎相同，从而达到了研磨效果好的优点，从而解决了研磨效果较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种硅酸铝质耐火可塑料的原料研磨装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的左侧面固定安装有挤压箱(2)，所述挤压箱(2)的左侧面转动连接有挡板(3)，所述挤压箱(2)的内部开设有通道(5)，所述通道(5)内壁的顶部开设有三个安装槽(6)，所述安装槽(6)内壁的顶部固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的底端固定安装有刀具(8)，所述刀具(8)延伸至通道(5)的内部，所述外壳(1)与通道(5)输出口的连接处固定安装有连接板(9)，所述外壳(1)的内壁固定安装有两个驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出轴的表面固定套接有碾压齿轮(11)，两个所述碾压齿轮(11)相啮合，所述连接板(9)远离外壳(1)的一端位于两个碾压齿轮(11)的啮合处，所述外壳(1)内壁的右侧固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的下表面转动连接有碾压转盘(13)，所述外壳(1)的内壁固定安装有导向板(14)，所述导向板(14)位于碾压转盘(13)的下方，所述外壳(1)内壁的右侧固定安装有导流板(15)，所述导流板(15)位于导向板(14)的下方，所述外壳(1)的两侧内壁之间固定安装有第一过滤网(16)和第二过滤网(17)，所述第一过滤网(16)位于第二过滤网(17)的上方，所述外壳(1)的右侧面开设有两个筛选口，筛选口的入口处分别位于第一过滤网(16)和第二过滤网(17)的右侧，所述外壳(1)的右侧面固定安装有两个收集板(18)，两个所述收集板(18)均位于筛选口的输出口处，所述外壳(1)下表面的中部开设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种硅酸铝质耐火可塑料的原料研磨装置，其特征在于：所述挡板(3)远离挤压箱(2)的一侧面固定安装有把手(4)，所述把手(4)的表面设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种硅酸铝质耐火可塑料的原料研磨装置，其特征在于：所述固定板(12)的下表面为倾斜角度为六十度的斜坡，所述固定板(12)下表面的倾斜角度与导向板(14)的倾斜角度相同。

4.根据权利要求1所述的一种硅酸铝质耐火可塑料的原料研磨装置，其特征在于：所述导向板(14)和导流板(15)的倾斜角度相反。

5.根据权利要求1所述的一种硅酸铝质耐火可塑料的原料研磨装置，其特征在于：所述第一过滤网(16)过滤范围小于第二过滤网(17)的过滤范围。