CN112317494A - 一种用于透水砖车间的粉尘回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于透水砖车间的粉尘回收装置,涉及透水砖生产设备技术领域,包括底座、回收机构、升降机构和调角机构,所述回收机构包括输风管、滤尘网、回收箱、风机、软管和抽风斗,所述回收箱固定连接于所述底座的上表面,本发明通过启动升降机构中的电动机,电动机的转动带动丝杆的转动,丝杆的转动带动调节块的上下移动,调节块的上下移动通过连接块带动调角机构的上下移动,从而能够调节抽风斗的高度,再启动调角机构中减速电机,减速电机的缓慢转动带动抽风斗的转动,从而可以调节抽风斗的角度,从而使抽风斗能够对准透水砖生产设备产生粉尘的部位进行定点抽吸,大大提高了粉尘回收的效率。
Description
技术领域
本发明涉及透水砖生产设备技术领域,具体是一种用于透水砖车间的粉尘回收装置。
背景技术
透水砖起源于荷兰,在荷兰人围海造城的过程中,发现排开海水后的地面会因为长期接触不到水分而造成持续不断的地面沉降。一旦海岸线上的堤坝被冲开,海水会迅速冲到比海平面低很多的城市把整个临海城市全部淹没。为了使地面不再下沉,荷兰人制造了一种长100毫米宽200毫米50或60毫米高的小型路面砖铺设在街道路面上,并使砖与砖之间预留了2毫米的缝隙。这样下雨时雨水会从砖之间的缝隙中渗入地下。这就是后来很有名的荷兰砖。透水砖颜色依添加色料而定,主要有红色、灰色、绿色、黄色、黑色、棕色、褐色、咖啡色、蓝色。
透水砖在生产时,需要对原料进行破碎,成型的透水砖需要进行切割打磨,导致车间内产生大量的粉尘,污染车间环境,从而需要粉尘回收装置进行回收降尘,传统的粉尘回收装置通常通过抽风将粉尘随气体吸入,由装置内的滤尘网过滤去尘,但是传统的粉尘回收装置在进行抽风除尘时,其抽风的高度和角度无法调节,不便于对透水砖生产设备产生粉尘的部位进行定点抽吸,导致粉尘的回收效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于透水砖车间的粉尘回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于透水砖车间的粉尘回收装置,包括底座、回收机构、升降机构和调角机构,所述回收机构包括输风管、滤尘网、回收箱、风机、软管和抽风斗,所述回收箱固定连接于所述底座的上表面,回收箱的前端面和后端面均开设有出风口,回收箱内安装有相匹配的滤尘网,回收箱的上表面安装有风机,风机通过输风管与回收箱的侧面固定连通,风机的进口通过三通管接头固定连通有两个软管,回收箱的一侧设置有抽风斗,两个软管的另一端均与抽风斗固定连通,用于调节抽风斗高度的升降机构固定安装于所述底座上,用于调节抽风斗角度的调角机构连接于所述的升降机构上,调角机构连接所述回收机构的抽风斗。
作为本发明进一步的方案:所述升降机构包括连接块、调节块、槽块、丝杆、和电动机组成,槽块固定连接于所述底座的上表面,槽块的上表面安装有电动机,电动机的输出端贯穿槽块的上表面并通过联轴器固定连接有丝杆,丝杆的下端与槽块的内下表面转动连接,槽块内设置有相匹配的调节块,调节块开设有与丝杆相匹配的螺纹孔,调节块与丝杆螺纹连接,调节块的一侧面通过连接块连接调角机构。
作为本发明进一步的方案:所述调角机构包括转轴一、转轴二、减速电机和倒U形板,倒U形板固定连接于所述连接块的下表面,倒U形板的一侧面安装有减速电机,减速电机的输出端贯穿倒U形板的侧面并通过联轴器固定连接有转轴二,转轴二的另一端与所述抽风斗的侧面固定连接,倒U形板的另一内侧面转动连接有转轴一,转轴一的另一端与所述抽风斗的侧面固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述底座的上表面固定连接有两个平行设置的限位板,限位板的两相邻侧面均开设有限位滑槽,所述倒U形板的两侧面均通过两个平行设置的连接杆固定连接有与限位滑槽相匹配的限位滑块,两个限位滑块分别贯插于相邻的限位滑槽内。
作为本发明进一步的方案:所述底座下表面的四角均安装有锁止万向轮,底座的上表面固定连接有推动把手。
作为本发明进一步的方案:所述回收箱的前端面安装有密封门。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过启动升降机构中的电动机,电动机的转动带动丝杆的转动,丝杆的转动带动调节块的上下移动,调节块的上下移动通过连接块带动调角机构的上下移动,从而能够调节抽风斗的高度,再启动调角机构中减速电机,减速电机的缓慢转动带动抽风斗的转动,从而可以调节抽风斗的角度,从而使抽风斗能够对准透水砖生产设备产生粉尘的部位进行定点抽吸,大大提高了粉尘回收的效率。
2.本发明通过启动回收机构中的风机,风机通过抽风斗、软管和输风管将含尘气体抽入到回收箱内,通过回收箱内的滤尘网过滤去除粉尘,粉尘收集于回收箱内,而气体则由出风口排出,需要清理时,打开密封门对回收箱内进行清理即可,清理起来简单方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明另一种角度的结构示意图;
图3为图2中A处放大的结构示意图;
图4为本发明局部剖视的结构示意图。
图中:1、锁止万向轮;2、底座;3、密封门;4、调角机构;41、转轴一;42、转轴二;43、减速电机;44、倒U形板;5、推动把手;6、升降机构;61、连接块;62、调节块;63、槽块;64、丝杆;65、电动机;7、限位板;8、限位滑槽;9、回收机构;91、输风管;92、滤尘网;93、回收箱;94、风机;95、软管;96、抽风斗;10、出风口;11、连接杆;12、限位滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种用于透水砖车间的粉尘回收装置,包括底座2、回收机构9、升降机构6和调角机构4,底座2下表面的四角均安装有锁止万向轮1,底座2的上表面固定连接有推动把手5,回收机构9包括输风管91、滤尘网92、回收箱93、风机94、软管95和抽风斗96,回收箱93固定连接于底座2的上表面,回收箱93的前端面安装有密封门3,回收箱93的前端面和后端面均开设有出风口10,回收箱93内安装有相匹配的滤尘网92,回收箱93的上表面安装有风机94,风机94通过输风管91与回收箱93的侧面固定连通,风机94的进口通过三通管接头固定连通有两个软管95,回收箱93的一侧设置有抽风斗96,两个软管95的另一端均与抽风斗96固定连通,用于调节抽风斗96高度的升降机构6固定安装于底座2上,升降机构6包括连接块61、调节块62、槽块63、丝杆64、和电动机65组成,槽块63固定连接于底座2的上表面,槽块63的上表面安装有电动机65,电动机65的输出端贯穿槽块63的上表面并通过联轴器固定连接有丝杆64,丝杆64的下端与槽块63的内下表面转动连接,槽块63内设置有相匹配的调节块62,调节块62开设有与丝杆64相匹配的螺纹孔,调节块62与丝杆64螺纹连接,调节块62的一侧面通过连接块61连接调角机构4,用于调节抽风斗96角度的调角机构4连接于的升降机构6上,调角机构4连接回收机构9的抽风斗96,调角机构4包括转轴一41、转轴二42、减速电机43和倒U形板44,倒U形板44固定连接于连接块61的下表面,倒U形板44的一侧面安装有减速电机43,减速电机43的输出端贯穿倒U形板44的侧面并通过联轴器固定连接有转轴二42,转轴二42的另一端与抽风斗96的侧面固定连接,倒U形板44的另一内侧面转动连接有转轴一41,转轴一41的另一端与抽风斗96的侧面固定连接。
在使用时,通过设置的锁止万向轮1和推动把手5,便于将装个装置移动至生产过程中产生大量粉尘的机器旁,再启动升降机构6中的电动机65,电动机65的转动带动丝杆64的转动,丝杆64的转动带动调节块62的上下移动,调节块62的上下移动通过连接块61带动调角机构4的上下移动,从而能够调节抽风斗96的高度,再启动调角机构4中减速电机43,减速电机43的缓慢转动带动抽风斗96的转动,从而可以调节抽风斗96的角度,从而使抽风斗96能够对准透水砖生产设备产生粉尘的部位进行定点抽吸(如破碎装置的进口、出口等部位),大大提高了粉尘回收的效率,调节完抽风斗96后,启动回收机构9中的风机94,风机94通过抽风斗96、软管95和输风管91将含尘气体抽入到回收箱93内,通过回收箱93内的滤尘网92过滤去除粉尘,粉尘收集于回收箱93内,而气体则由出风口10排出,需要清理时,打开密封门3对回收箱93内进行清理即可,清理起来简单方便。
底座2的上表面固定连接有两个平行设置的限位板7,限位板7的两相邻侧面均开设有限位滑槽8,倒U形板44的两侧面均通过两个平行设置的连接杆11固定连接有与限位滑槽8相匹配的限位滑块12,两个限位滑块12分别贯插于相邻的限位滑槽8内,在对抽风斗96的高度进行调节时,限位滑块12在限位滑槽8内滑动,使倒U形板44移动时更加平稳,从而使抽风斗96调节高度时移动的更加平稳。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本发明所提供的电器元件只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本发明所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于透水砖车间的粉尘回收装置,其特征在于,包括:
底座(2);
回收机构(9),所述回收机构(9)包括输风管(91)、滤尘网(92)、回收箱(93)、风机(94)、软管(95)和抽风斗(96),所述回收箱(93)固定连接于所述底座(2)的上表面,回收箱(93)的前端面和后端面均开设有出风口(10),回收箱(93)内安装有相匹配的滤尘网(92),回收箱(93)的上表面安装有风机(94),风机(94)通过输风管(91)与回收箱(93)的侧面固定连通,风机(94)的进口通过三通管接头固定连通有两个软管(95),回收箱(93)的一侧设置有抽风斗(96),两个软管(95)的另一端均与抽风斗(96)固定连通;
升降机构(6),用于调节抽风斗(96)高度的升降机构(6)固定安装于所述底座(2)上;
调角机构(4),用于调节抽风斗(96)角度的调角机构(4)连接于所述的升降机构(6)上,调角机构(4)连接所述回收机构(9)的抽风斗(96)。
2.根据权利要求1所述的一种用于透水砖车间的粉尘回收装置,其特征在于,所述升降机构(6)包括连接块(61)、调节块(62)、槽块(63)、丝杆(64)、和电动机(65)组成,槽块(63)固定连接于所述底座(2)的上表面,槽块(63)的上表面安装有电动机(65),电动机(65)的输出端贯穿槽块(63)的上表面并通过联轴器固定连接有丝杆(64),丝杆(64)的下端与槽块(63)的内下表面转动连接,槽块(63)内设置有相匹配的调节块(62),调节块(62)开设有与丝杆(64)相匹配的螺纹孔,调节块(62)与丝杆(64)螺纹连接,调节块(62)的一侧面通过连接块(61)连接调角机构(4)。
3.根据权利要求1或2任一项所述的一种用于透水砖车间的粉尘回收装置,其特征在于,所述调角机构(4)包括转轴一(41)、转轴二(42)、减速电机(43)和倒U形板(44),倒U形板(44)固定连接于所述连接块(61)的下表面,倒U形板(44)的一侧面安装有减速电机(43),减速电机(43)的输出端贯穿倒U形板(44)的侧面并通过联轴器固定连接有转轴二(42),转轴二(42)的另一端与所述抽风斗(96)的侧面固定连接,倒U形板(44)的另一内侧面转动连接有转轴一(41),转轴一(41)的另一端与所述抽风斗(96)的侧面固定连接。
4.根据权利要求1或3任一项所述的一种用于透水砖车间的粉尘回收装置,其特征在于,所述底座(2)的上表面固定连接有两个平行设置的限位板(7),限位板(7)的两相邻侧面均开设有限位滑槽(8),所述倒U形板(44)的两侧面均通过两个平行设置的连接杆(11)固定连接有与限位滑槽(8)相匹配的限位滑块(12),两个限位滑块(12)分别贯插于相邻的限位滑槽(8)内。
5.根据权利要求2所述的一种用于透水砖车间的粉尘回收装置,其特征在于,所述底座(2)下表面的四角均安装有锁止万向轮(1),底座(2)的上表面固定连接有推动把手(5)。
6.根据权利要求1所述的一种用于透水砖车间的粉尘回收装置,其特征在于,所述回收箱(93)的前端面安装有密封门(3)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011095220.9A CN112317494A (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种用于透水砖车间的粉尘回收装置 |
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CN202011095220.9A Pending CN112317494A (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种用于透水砖车间的粉尘回收装置 |
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CN (1) | CN112317494A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114472441A (zh) * | 2022-02-09 | 2022-05-13 | 浙江交投嵊兴矿业有限公司 | 用于玄武岩石料生产的除尘抑尘装置及其实施工艺 |
CN115009766A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-06 | 滁州卷烟材料厂 | 一种卷烟滤棒自动生产用运输装置 |
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2020
- 2020-10-14 CN CN202011095220.9A patent/CN112317494A/zh active Pending
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