CN214211328U - 一种方便加料的碳酸钙生产用气流筛 - Google Patents

一种方便加料的碳酸钙生产用气流筛 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种方便加料的碳酸钙生产用气流筛,进料筒内侧底端固定安装有安装支架,且安装支架顶端中部固定安装有驱动电机,驱动电机顶端连接有驱动轴,且驱动轴顶部固定安装有分散料盘,所分散料盘顶部均等角度贯穿开设有落料孔,分散料盘顶部表面均等角度焊接有物料打散板,本实用新型通过进料筒、安装支架、驱动电机、驱动轴、分散料盘、落料孔和物料打散板能够在进料时方便将物料快速的输送至螺旋输料管,同时在进料时能够通过分散料盘来对进入的物料进行旋转打散处理,进而避免物料在进入后出现堆积集结的现象,以此来对物料进行分散处理,使得物料在后续气流筛选时更加分散,进而提高筛选的效果。

Description

一种方便加料的碳酸钙生产用气流筛
技术领域
本实用新型涉及碳酸钙生产技术领域,具体为一种方便加料的碳酸钙生产用气流筛。
背景技术
碳酸钙是一种无机化合物,俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等,碳酸钙呈中性,基本上不溶于水,溶于盐酸,是重要的建筑材料,工业上用途甚广,碳酸钙在生产制造过程中经常需要使用气流筛对其进行筛选,从而得到颗粒大小较为相近的碳酸钙颗粒,如中国专利公开了一种碳酸钙生产用气流筛,申请号为:201920793120.X,该专利提高了筛分的效果,延长了气流筛使用寿命;
但是现有的碳酸钙生产用气流筛由于在缺少进料处理的组件,导致进料时碳酸钙容易出现集结成团状,进而使得后续在对碳酸钙筛选时变得十分麻烦,同时也降低了碳酸钙的实际筛选质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种方便加料的碳酸钙生产用气流筛,可以有效解决上述背景技术中提出现有的碳酸钙生产用气流筛由于在缺少进料处理的组件,导致进料时碳酸钙容易出现集结成团状,进而使得后续在对碳酸钙筛选时变得十分麻烦,同时也降低了碳酸钙的实际筛选质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便加料的碳酸钙生产用气流筛,包括支撑台,所述支撑台顶端一侧固定安装有气流筛桶,所述气流筛桶一侧端部固定连接有螺旋输料管,所述螺旋输料管一端固定安装有输料电机,所述螺旋输料管顶端固定连接有进料管,且进料管顶端固定连接有进料筒,所述进料筒内侧底端固定安装有安装支架,且安装支架顶端中部固定安装有驱动电机,所述驱动电机顶端连接有驱动轴,且驱动轴顶部固定安装有分散料盘,所述分散料盘顶部均等角度贯穿开设有落料孔,所述分散料盘顶部表面均等角度焊接有物料打散板,所述输料电机和驱动电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接;
所述进料筒顶端固定安装有处理箱,所述处理箱内部开设有嵌合槽,所述嵌合槽内侧嵌入契合滑动连接有安装托板,所述安装托板内部两侧边端均固定安装有限位条,所述安装托板内侧位于限位条顶部位置处嵌入滑动连接有密封板,所述安装托板内侧底部嵌入固定连接有阻隔筛网,且安装托板一侧边端套接有套接端板,所述处理箱顶端固定连接有集料斗。
优选的,所述安装支架顶端中部设置有安装圆台,所述驱动电机固定安装于安装圆台上,且驱动电机外侧设置有保护罩。
优选的,所述分散料盘设置有为锥形,且其锥形面设置为光滑弧面,所述落料孔与物料打散板的位置交错设置。
优选的,所述限位条设置于安装托板的内侧中部,所述限位条与阻隔筛网之间的位置设置为空腔。
优选的,所述支撑台底部四角处均设置有支撑柱,且支撑柱内侧固定安装有支撑板,所述支撑板顶端等距安装有限位槽板,所述限位槽板内侧开设有契合槽,所述契合槽内侧嵌入契合连接有收集箱,所述限位槽板一侧边部两端均开设有固定卡槽,且固定卡槽内侧嵌入卡合连接有限位档板。
优选的,所述气流筛桶底端位于支撑台底部位置处等距连接有三个分类出料管,所述收集箱设置有三个,且三个收集箱与三个分类出料管的位置一一对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、通过进料筒、安装支架、驱动电机、驱动轴、分散料盘、落料孔和物料打散板能够在进料时方便将物料快速的输送至螺旋输料管,同时在进料时能够通过分散料盘来对进入的物料进行旋转打散处理,进而避免物料在进入后出现堆积集结的现象,以此来对物料进行分散处理,使得物料在后续气流筛选时更加分散,进而提高筛选的效果。
2、通过安装托板、限位条、密封板、阻隔筛网和套接端板能够在进料时,一方面将进料管进行堵塞,进而使得物料能够及时停止进料,另一方面能够对物料进行初步的筛选,进而使得物料中存在的较大体积的杂物能够在第一时间得到处理,使得物料在进入到进料管后更加均匀,且方便对杂物进行清理。
3、通过支撑板、限位槽板、契合槽、收集箱、固定卡槽和限位档板方便对气流筛桶筛选出的不同物料进行分类分开收集,降低了人们对不同的物料收集的难度,同时收集箱通过限位槽板与支撑板进行连接,进而使人们在移动和搬运收集箱时更加方便,进而降低了人们后续对收集箱的内收集的物料的处理难度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型分散料盘的安装结构示意图;
图3是本实用新型安装托板的结构示意图;
图4是本实用新型收集箱的安装结构示意图;
图中标号:1、支撑台;2、气流筛桶;3、螺旋输料管;4、输料电机;5、进料管;6、进料筒;7、安装支架;8、驱动电机;9、驱动轴;10、分散料盘;11、落料孔;12、物料打散板;13、处理箱;14、嵌合槽;15、安装托板;16、限位条;17、密封板;18、阻隔筛网;19、套接端板;20、集料斗;21、支撑板;22、限位槽板;23、契合槽;24、收集箱;25、固定卡槽;26、限位档板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种方便加料的碳酸钙生产用气流筛,包括支撑台1,支撑台1顶端一侧固定安装有气流筛桶2,气流筛桶2一侧端部固定连接有螺旋输料管3,螺旋输料管3一端固定安装有输料电机4,螺旋输料管3顶端固定连接有进料管5,且进料管5顶端固定连接有进料筒6,进料筒6内侧底端固定安装有安装支架7,且安装支架7顶端中部固定安装有驱动电机8,安装支架7顶端中部设置有安装圆台,驱动电机8固定安装于安装圆台上,且驱动电机8外侧设置有保护罩,便于驱动电机8与安装支架7之间的安装,同时方便对驱动电机8的外侧进行保护,驱动电机8顶端连接有驱动轴9,且驱动轴9顶部固定安装有分散料盘10,分散料盘10顶部均等角度贯穿开设有落料孔11,分散料盘10顶部表面均等角度焊接有物料打散板12,分散料盘10设置有为锥形,且其锥形面设置为光滑弧面,落料孔11与物料打散板12的位置交错设置,方便物料从分散料盘10外侧滑落,同时使物料打散板12打散后的物料能够及时的通过落料孔11排出,输料电机4和驱动电机8的输入端均与外部电源的输出端电性连接;
进料筒6顶端固定安装有处理箱13,处理箱13内部开设有嵌合槽14,嵌合槽14内侧嵌入契合滑动连接有安装托板15,安装托板15内部两侧边端均固定安装有限位条16,安装托板15内侧位于限位条16顶部位置处嵌入滑动连接有密封板17,安装托板15内侧底部嵌入固定连接有阻隔筛网18,限位条16设置于安装托板15的内侧中部,限位条16与阻隔筛网18之间的位置设置为空腔,便于推阻隔筛网18初步筛选出的不合格物料进行暂时收集,且安装托板15一侧边端套接有套接端板19,处理箱13顶端固定连接有集料斗20。
支撑台1底部四角处均设置有支撑柱,且支撑柱内侧固定安装有支撑板21,支撑板21顶端等距安装有限位槽板22,限位槽板22内侧开设有契合槽23,契合槽23内侧嵌入契合连接有收集箱24,气流筛桶2底端位于支撑台1底部位置处等距连接有三个分类出料管,收集箱24设置有三个,且三个收集箱24与三个分类出料管的位置一一对应,方便通过多个收集箱24来将不同分类出料管排出的物料进行分开收集,限位槽板22一侧边部两端均开设有固定卡槽25,且固定卡槽25内侧嵌入卡合连接有限位档板26。
本实用新型的工作原理及使用流程:该方便加料的碳酸钙生产用气流筛在实际应用过程中,首先将待筛选的碳酸钙物料通过集料斗20输送到处理箱13内,打开套接端板19,将密封板17从安装托板15内抽出,以此来方便物料输送到安装托板15内,并结合阻隔筛网18来对物料进行初步筛选处理,以此避免体积较大的杂物直接经过处理箱13;
紧接着,经过初步筛选后的物料便会进入到进料筒6内,此时启动驱动电机8,通过驱动电机8来带动驱动轴9和分散料盘10转动,而此时物料也会正好落在分散料盘10上,通过分散料盘10的转动来带动物料打散板12转动,进而通过物料打散板12来对物料进行打散处理,进而使得物料中不会初选堆积成团的现象,且在物料打散板12将物料打散后,通过落料孔11方便将物料快速的从分散料盘10表面排出,进而使得物料进入到进料管5内,最后结合螺旋输料管3来将分散后的物料输送到气流筛桶2内进行筛选;
而在气流筛桶2筛选结束后,此时筛选出的物料便会进入到不同的分类出料管内,此时通过收集箱24来对不同位置的分类出料管排出的物料进行收集,操作便捷,收集简单,而且在收集结束后,将限位档板26从固定卡槽25内拔出,然后将收集箱24从限位槽板22内拉出,进而便于人们将收集箱24进行搬运,进而便于人们后续对筛选出的物料进行进一步的加工处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便加料的碳酸钙生产用气流筛,包括支撑台(1),所述支撑台(1)顶端一侧固定安装有气流筛桶(2),所述气流筛桶(2)一侧端部固定连接有螺旋输料管(3),所述螺旋输料管(3)一端固定安装有输料电机(4),其特征在于:所述螺旋输料管(3)顶端固定连接有进料管(5),且进料管(5)顶端固定连接有进料筒(6),所述进料筒(6)内侧底端固定安装有安装支架(7),且安装支架(7)顶端中部固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)顶端连接有驱动轴(9),且驱动轴(9)顶部固定安装有分散料盘(10),所述分散料盘(10)顶部均等角度贯穿开设有落料孔(11),所述分散料盘(10)顶部表面均等角度焊接有物料打散板(12),所述输料电机(4)和驱动电机(8)的输入端均与外部电源的输出端电性连接;
所述进料筒(6)顶端固定安装有处理箱(13),所述处理箱(13)内部开设有嵌合槽(14),所述嵌合槽(14)内侧嵌入契合滑动连接有安装托板(15),所述安装托板(15)内部两侧边端均固定安装有限位条(16),所述安装托板(15)内侧位于限位条(16)顶部位置处嵌入滑动连接有密封板(17),所述安装托板(15)内侧底部嵌入固定连接有阻隔筛网(18),且安装托板(15)一侧边端套接有套接端板(19),所述处理箱(13)顶端固定连接有集料斗(20)。
2.根据权利要求1所述的一种方便加料的碳酸钙生产用气流筛,其特征在于:所述安装支架(7)顶端中部设置有安装圆台,所述驱动电机(8)固定安装于安装圆台上,且驱动电机(8)外侧设置有保护罩。
3.根据权利要求1所述的一种方便加料的碳酸钙生产用气流筛,其特征在于:所述分散料盘(10)设置有为锥形,且其锥形面设置为光滑弧面,所述落料孔(11)与物料打散板(12)的位置交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种方便加料的碳酸钙生产用气流筛,其特征在于:所述限位条(16)设置于安装托板(15)的内侧中部,所述限位条(16)与阻隔筛网(18)之间的位置设置为空腔。
5.根据权利要求1所述的一种方便加料的碳酸钙生产用气流筛,其特征在于:所述支撑台(1)底部四角处均设置有支撑柱,且支撑柱内侧固定安装有支撑板(21),所述支撑板(21)顶端等距安装有限位槽板(22),所述限位槽板(22)内侧开设有契合槽(23),所述契合槽(23)内侧嵌入契合连接有收集箱(24),所述限位槽板(22)一侧边部两端均开设有固定卡槽(25),且固定卡槽(25)内侧嵌入卡合连接有限位档板(26)。
6.根据权利要求5所述的一种方便加料的碳酸钙生产用气流筛,其特征在于:所述气流筛桶(2)底端位于支撑台(1)底部位置处等距连接有三个分类出料管,所述收集箱(24)设置有三个,且三个收集箱(24)与三个分类出料管的位置一一对应。
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