CN213160797U - 一种pur热熔胶生产搅拌反应釜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PUR热熔胶生产搅拌反应釜装置，包括基座，所述基座顶部中心处开有凹槽且凹槽内相对一侧两端中心处对称转动连接有转轴，所述转轴轴面两端对称转动连接有滚轮且凹槽内远离滚轮一侧的转轴两端对称固定连接有凸轮，所述基座外侧壁靠近凸轮一端中心处固定连接有第二电机，所述凹槽内设有釜体。本实用新型中，通过设置第一齿轮、第二齿轮、第一电机、转杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆，当第一电机控制转杆正转时，第二搅拌杆连同第一齿轮正转，此时环形齿条在第二齿轮的啮合连接下实现反转，带动U型杆和第一搅拌杆反转，实现对釜体内的热熔胶进行充分搅拌。

Description

一种PUR热熔胶生产搅拌反应釜装置

技术领域

本实用新型涉及PUR热熔胶领域，尤其涉及一种PUR热熔胶生产搅拌反应釜装置。

背景技术

近年来，随着人们对环境保护的愈发重视，环境友好型产品越来越受到普遍的关注。环境友好型胶黏剂因具有无毒无害、无环境污染、使用方便等优势而逐渐成为未来胶黏剂的发展趋势，反应型聚氨酯热熔胶(PUR)作为一种高性能环保型胶黏剂，适应了国内外对环境越来越重视的需要。

而热熔胶成品的质量如何关键是看搅拌的质量和效果，传统的搅拌反应釜在搅拌时只能实现一个方向旋转，导致搅拌反应釜内的热熔胶原料无法得到充分的搅拌均匀，影响热熔胶成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PUR热熔胶生产搅拌反应釜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PUR热熔胶生产搅拌反应釜装置，包括基座，所述基座顶部中心处开有凹槽且凹槽内相对一侧两端中心处对称转动连接有转轴，所述转轴轴面两端对称转动连接有滚轮且凹槽内远离滚轮一侧的转轴两端对称固定连接有凸轮，所述基座外侧壁靠近凸轮一端中心处固定连接有第二电机，所述凹槽内设有釜体；

所述釜体靠近凸轮一端中心处固定连接有第一电机且釜体顶部中心处开有进料口，所述釜体靠近滚轮一端底部中心处开有出料口且出料口远离釜体一端设有电磁阀，所述釜体内中心处转动连接有转杆且转杆于釜体内杆面两端对称固定连接有第一齿轮，所述釜体内两端顶部和底部对称转动连接有连接轴且连接轴靠近釜体中心处一端固定连接有第二齿轮，所述釜体内两端中心处对称开有环形槽且环形槽内滑动连接有环形杆，所述环形杆相对一侧固定连接有环形齿条且环形齿条齿面设置在内侧，所述釜体内顶部和底部对称设有U型杆且U型杆两端与环形齿条接触面为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽内远离滚轮一侧的转轴一端贯穿凹槽向外延伸与第二电机驱动端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述釜体与滚轮接触面为固定连接且釜体与凸轮接触面为光滑贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转杆杆面上对称固定连接有若干第二搅拌杆且转杆靠近第一电机一端贯穿釜体与第一电机驱动端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二齿轮与第一齿轮以及环形齿条接触面为啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述U型杆相对一侧对称固定连接有若干第一搅拌杆且第一搅拌杆与第二搅拌杆呈交错设置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置第二电机、凸轮，当热熔胶搅拌完成后，通过第二电机驱动转轴旋转，进而实现凸轮旋转，由于釜体与滚轮为固定连接，当凸轮转动时，釜体会围绕滚轮形成一个角度，使釜体倾斜，便于热熔胶取出。

2、本实用新型通过设置第一齿轮、第二齿轮、第一电机、转杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆，当第一电机控制转杆正转时，第二搅拌杆连同第一齿轮正转，此时环形齿条在第二齿轮的啮合连接下实现反转，带动U型杆和第一搅拌杆反转，实现对釜体内的热熔胶进行充分搅拌。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PUR热熔胶生产搅拌反应釜装置的正剖视图；

图2为图1A-A处的侧剖视图；

图3为图1的侧视图；

图4为图1B处的放大图。

图例说明：

1、U型杆；2、进料口；3、第一搅拌杆；4、第二搅拌杆；5、电磁阀；6、出料口；7、转轴；8、滚轮；9、凹槽；10、基座；11、凸轮；12、釜体；13、第一电机；14、转杆；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、环形齿条；18、第二电机；19、环形槽；20、环形杆；21、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种PUR热熔胶生产搅拌反应釜装置，包括基座10，基座10顶部中心处开有凹槽9且凹槽9内相对一侧两端中心处对称转动连接有转轴7，转轴7轴面两端对称转动连接有滚轮8且凹槽9内远离滚轮8一侧的转轴7两端对称固定连接有凸轮11，基座10外侧壁靠近凸轮11一端中心处固定连接有第二电机18，凹槽9内设有釜体12，通过凹槽9放置釜体12防止釜体12在搅拌时由于震动造成釜体12晃动，同时通过凸轮11还可以实现釜体12的角度调节，便于搅拌后的热熔胶的排出；

釜体12靠近凸轮11一端中心处固定连接有第一电机13且釜体12顶部中心处开有进料口2，釜体12靠近滚轮8一端底部中心处开有出料口6且出料口6远离釜体12一端设有电磁阀5，当釜体12在搅拌时，电磁阀5控制出料口6关闭，防止热熔胶原料泄露，釜体12内中心处转动连接有转杆14且转杆14于釜体12内杆面两端对称固定连接有第一齿轮15，釜体12内两端顶部和底部对称转动连接有连接轴21且连接轴21靠近釜体12中心处一端固定连接有第二齿轮16，通过连接轴21固定住第二齿轮16，防止第二齿轮16在工作时晃动，影响动力传递，釜体12内两端中心处对称开有环形槽19且环形槽19内滑动连接有环形杆20，环形杆20相对一侧固定连接有环形齿条17且环形齿条17齿面设置在内侧，釜体12内顶部和底部对称设有U型杆1且U型杆1两端与环形齿条17接触面为固定连接，通过环形槽19和环形杆20实现环形齿条17的位置固定。

凹槽9内远离滚轮8一侧的转轴7一端贯穿凹槽9向外延伸与第二电机18驱动端固定连接，通过第二电机18实现转轴7旋转，进而实现凸轮11旋转，实现对釜体12的角度调节，釜体12与滚轮8接触面为固定连接且釜体12与凸轮11接触面为光滑贴合，转杆14杆面上对称固定连接有若干第二搅拌杆4且转杆14靠近第一电机13一端贯穿釜体12与第一电机13驱动端固定连接，通过第一电机13控制转杆14旋转，进而实现第二搅拌杆4旋转，第二齿轮16与第一齿轮15以及环形齿条17接触面为啮合连接，当第一齿轮15正转时，通过第二齿轮16的啮合连接实现环形齿条17反转，带动第一搅拌杆3反转，两个U型杆1相对一侧对称固定连接有若干第一搅拌杆3且第一搅拌杆3与第二搅拌杆4呈交错设置。

工作原理：将热熔胶原料通过进料口2倾倒进釜体12内，启动第一电机13带动转杆14和第二搅拌杆4正转，同时第一齿轮15正转，在第二齿轮16的啮合连接下实现环形齿条17反转，带动U型杆1和第一搅拌杆3反转，通过第一搅拌杆3和第二搅拌杆4的正反转，实现对釜体12内热熔胶原料的充分搅拌，搅拌完成后，通过第二电机18控制转轴7和凸轮11转动，利用凸轮11与釜体12的光滑贴合，实现釜体12的倾斜，控制电磁阀5将出料口6打开实现热熔胶的排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PUR热熔胶生产搅拌反应釜装置，包括基座(10)，其特征在于：所述基座(10)顶部中心处开有凹槽(9)且凹槽(9)内相对一侧两端中心处对称转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)轴面两端对称转动连接有滚轮(8)且凹槽(9)内远离滚轮(8)一侧的转轴(7)两端对称固定连接有凸轮(11)，所述基座(10)外侧壁靠近凸轮(11)一端中心处固定连接有第二电机(18)，所述凹槽(9)内设有釜体(12)；

所述釜体(12)靠近凸轮(11)一端中心处固定连接有第一电机(13)且釜体(12)顶部中心处开有进料口(2)，所述釜体(12)靠近滚轮(8)一端底部中心处开有出料口(6)且出料口(6)远离釜体(12)一端设有电磁阀(5)，所述釜体(12)内中心处转动连接有转杆(14)且转杆(14)于釜体(12)内杆面两端对称固定连接有第一齿轮(15)，所述釜体(12)内两端顶部和底部对称转动连接有连接轴(21)且连接轴(21)靠近釜体(12)中心处一端固定连接有第二齿轮(16)，所述釜体(12)内两端中心处对称开有环形槽(19)且环形槽(19)内滑动连接有环形杆(20)，所述环形杆(20)相对一侧固定连接有环形齿条(17)且环形齿条(17)齿面设置在内侧，所述釜体(12)内顶部和底部对称设有U型杆(1)且U型杆(1)两端与环形齿条(17)接触面为固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种PUR热熔胶生产搅拌反应釜装置，其特征在于：所述凹槽(9)内远离滚轮(8)一侧的转轴(7)一端贯穿凹槽(9)向外延伸与第二电机(18)驱动端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种PUR热熔胶生产搅拌反应釜装置，其特征在于：所述釜体(12)与滚轮(8)接触面为固定连接且釜体(12)与凸轮(11)接触面为光滑贴合。

4.根据权利要求1所述的一种PUR热熔胶生产搅拌反应釜装置，其特征在于：所述转杆(14)杆面上对称固定连接有若干第二搅拌杆(4)且转杆(14)靠近第一电机(13)一端贯穿釜体(12)与第一电机(13)驱动端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种PUR热熔胶生产搅拌反应釜装置，其特征在于：所述第二齿轮(16)与第一齿轮(15)以及环形齿条(17)接触面为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种PUR热熔胶生产搅拌反应釜装置，其特征在于：两个所述U型杆(1)相对一侧对称固定连接有若干第一搅拌杆(3)且第一搅拌杆(3)与第二搅拌杆(4)呈交错设置。

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