CN217573687U - 一种原料粉料加料装置 - Google Patents

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吴鸿
彭绍锋
黄秀花
朱吉洪
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Fujian Yonghong High And New Material Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种原料粉料加料装置,包括底板和壳体,所述底板靠近壳体一侧设有两个对称的连接座,所述连接座通过销轴与连接块活动连接,所述连接块上方与壳体固定连接,所述底板靠近连接座一侧与液压缸活动连接,所述液压缸行程端与壳体活动连接,所述壳体上方中部设有进料槽,所述壳体一侧插接有传输筒,所述电机旋转轴上设有第一皮带盘,所述传输筒中部插接有轴杆,所述轴杆上设有第二皮带盘,所述第一皮带盘与第二皮带盘通过皮带传动连接,所述轴杆上设有螺旋传输叶。该种加料装置结构简单,操作方便,加料速度快,可对不同高度的收料平台进行加料,有效的提高了加料装置的通用性。

Description

一种原料粉料加料装置
技术领域
本实用新型涉及粉料加工技术领域,具体为一种原料粉料加料装置。
背景技术
粉料是将粉状的原料树脂和各种不同助剂混合分散均匀所制得的,可用于工业上塑料成型时所需要的配料。粉料应用已经十分广泛了,具有成型效果好,成本低的优点,
传统的粉料输送采用传动拖链挂料斗的方式,或采用宽皮带上料,传输高度及角度有限制,并且传输属于开放式传输,只解决了单一上料的问题,并且传输不稳定,不能满足生产需要,造成的粉尘污染严重,不利于环境和企业发展,现在的粉料上料装置为螺旋式传输罩传输,但是传输罩在安装和固定后其传输角度固定不变,不能适用于不同的收料平台,难以满足生产的需求。为此,我们提出了一种原料粉料加料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原料粉料加料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种原料粉料加料装置,包括底板和壳体,所述底板靠近壳体一侧设有两个对称的连接座,所述连接座通过销轴与连接块活动连接,所述连接块上方与壳体固定连接,所述底板靠近连接座一侧与液压缸活动连接,所述液压缸行程端与壳体活动连接,所述壳体上方中部设有进料槽,所述壳体一侧插接有传输筒,所述壳体内下端设有安装板,所述安装板上方固定安装有电机,所述电机旋转轴上设有第一皮带盘,所述传输筒中部插接有轴杆,所述轴杆上设有与第一皮带盘相匹配的第二皮带盘,所述第一皮带盘与第二皮带盘通过皮带传动连接,所述轴杆上设有螺旋传输叶,所述进料槽通过进料管与传输筒相连通。
优选的,所述传输筒远离进料管一端设有出料管。
优选的,所述底板上方远离壳体一侧设有两个对称的支撑板,所述支撑板上方通过支撑杆固定连接。
优选的,所述进料槽上端设有盖板,所述盖板一侧设有活动板,所述活动板上设有拉手。
优选的,所述底板下方四角均设有刹车万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种原料粉料加料装置,电机带动第一皮带盘转动,通过皮带的传输,轴杆也开始转动,在轴杆的带动下,轴杆上的螺旋传输叶对粉料进行传输,使粉料可以通过出料管排出到收料平台上,液压缸推动壳体围绕连接座进行转动,对壳体的角度进行调节,从而使传输筒的角度也随之调节,传输筒远离壳体一侧的高度发生改变,从而使传输筒可对不同高度的收料平台进行上料。该种加料装置结构简单,操作方便,加料速度快,可对不同高度的收料平台进行加料,有效的提高了加料装置的通用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的A部分结构示意图;
图中:1底板、2壳体、3连接座、4连接块、5液压缸、6进料槽、7传输筒、8安装板、9电机、10第一皮带盘、11轴杆、12第二皮带盘、13皮带、14刹车万向轮、15螺旋传输叶、16进料管、17出料管、18支撑板、19支撑杆、20盖板、21活动板、22拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种原料粉料加料装置,包括底板1和壳体2,所述底板1靠近壳体2一侧设有两个对称的连接座3,所述连接座3通过销轴与连接块4活动连接,所述连接块4上方与壳体2固定连接,所述底板1靠近连接座3一侧与液压缸5活动连接,所述液压缸5行程端与壳体2活动连接,液压缸5在进行伸缩时,液压缸5推动壳体2围绕连接座3进行转动,从而达到对壳体2角度调节的目的,所述壳体2上方中部设有进料槽6,所述壳体2一侧插接有传输筒7,所述壳体2内下端设有安装板8,所述安装板8上方固定安装有电机9,所述电机9旋转轴上设有第一皮带盘10,所述传输筒7中部插接有轴杆11,所述轴杆11上设有与第一皮带盘10相匹配的第二皮带盘12,所述第一皮带盘10与第二皮带盘12通过皮带13传动连接,所述轴杆11上设有螺旋传输叶15,电机9在进行工作时,电机9带动第一皮带盘10转动,通过皮带13的传输,第二皮带盘12也随之转动,在第二皮带盘12的带动下,轴杆11也开始转动,在轴杆11的带动下,轴杆11上的螺旋传输叶15可对粉料进行传输,从而打动对粉料传输的目的,在壳体2围绕连接座3转动时,在壳体2的带动下,传输筒7的角度也随之调节,从而使传输筒7能够对不同高度的收料平台进行上料,所述进料槽6通过进料管16与传输筒7相连通,进料槽6内的粉料可通过进料管16进入到传输筒7内部。
进一步的说,所述传输筒7远离进料管16一端设有出料管17,在螺旋传输叶15的传动下,传输筒7内部的粉料可以通过出料管17排出到收料平台上。
进一步的说,所述底板1上方远离壳体2一侧设有两个对称的支撑板18,所述支撑板18上方通过支撑杆19固定连接,支撑板18与支撑杆19形成支撑结构,可对传输筒7远离壳体2一侧进行支撑,有效的听好了支撑筒的稳定性。
进一步的说,所述进料槽6上端设有盖板20,所述盖板20一侧设有活动板21,所述活动板21上设有拉手22,活动板21与活动板21活动连接,拉手22的设置便于将活动板21打开,活动板21与盖板20的设置,可对进料槽6进行密封,避免在对粉料传输过程中,粉料飞扬的现象发生。
进一步的说,所述底板1下方四角均设有刹车万向轮14,刹车万向轮14的设置便于对加料装置进行移动。
具体的,在本实用新型中,在对原料粉料进行上料时,打开活动板21,向进料槽6内部加入粉末原料,启动电机9,电机9带动第一皮带盘10转动,通过皮带13的传输,第二皮带盘12也随之转动,在第二皮带盘12的带动下,轴杆11也开始转动,在轴杆11的带动下,轴杆11上的螺旋传输叶15对粉料进行传输,使粉料可以通过出料管17排出到收料平台上,在对不同高度的收料平台进行上料时,液压缸5推动壳体2围绕连接座3进行转动,对壳体2的角度进行调节,从而使传输筒7的角度也随之调节,传输筒7远离壳体2一侧的高度发生改变,从而使传输筒7可对不同高度的收料平台进行上料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种原料粉料加料装置,包括底板(1)和壳体(2),其特征在于:所述底板(1)靠近壳体(2)一侧设有两个对称的连接座(3),所述连接座(3)通过销轴与连接块(4)活动连接,所述连接块(4)上方与壳体(2)固定连接,所述底板(1)靠近连接座(3)一侧与液压缸(5)活动连接,所述液压缸(5)行程端与壳体(2)活动连接,所述壳体(2)上方中部设有进料槽(6),所述壳体(2)一侧插接有传输筒(7),所述壳体(2)内下端设有安装板(8),所述安装板(8)上方固定安装有电机(9),所述电机(9)旋转轴上设有第一皮带盘(10),所述传输筒(7)中部插接有轴杆(11),所述轴杆(11)上设有与第一皮带盘(10)相匹配的第二皮带盘(12),所述第一皮带盘(10)与第二皮带盘(12)通过皮带(13)传动连接,所述轴杆(11)上设有螺旋传输叶(15),所述进料槽(6)通过进料管(16)与传输筒(7)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种原料粉料加料装置,其特征在于:所述传输筒(7)远离进料管(16)一端设有出料管(17)。
3.根据权利要求1所述的一种原料粉料加料装置,其特征在于:所述底板(1)上方远离壳体(2)一侧设有两个对称的支撑板(18),所述支撑板(18)上方通过支撑杆(19)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种原料粉料加料装置,其特征在于:所述进料槽(6)上端设有盖板(20),所述盖板(20)一侧设有活动板(21),所述活动板(21)上设有拉手(22)。
5.根据权利要求1所述的一种原料粉料加料装置,其特征在于:所述底板(1)下方四角均设有刹车万向轮(14)。
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