CN211601569U - 一种氮化钒推板窑上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种氮化钒推板窑上料装置,转动轴位于上料箱体内的部分位于固定筒内,且与固定筒固定连接,转动轴穿出上料箱体前壁后套有槽轮机构的槽轮,槽轮上的径向槽与推板一一对应,上料箱体的前壁上设有横向的电动机和槽轮机构的机架,上料箱体后侧设有抽风机和上端开口的水箱,抽风机的吸气口与转动环和上料箱体前后壁包围组成的空间连通,抽风机的出气口连有气管,气管的出气端伸入到水箱底部,且位于水箱内液面之下。本实用新型可以实现机械上料,上料均匀,且不损坏生料球,提高了工作效率。此外,抽风机可将产生的灰尘吸到水箱中,在水箱中除尘,给工作人员提供了洁净的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及氮化钒生产技术领域,尤其涉及一种氮化钒推板窑上料装置。
背景技术
氮化钒是一种优质的炼钢添加剂,钢中添加一定的氮化钒,可起到细晶强化和析出强化的作用,显著提高钢材的强度和韧性。推板窑是生产氮化钒的成熟设备,在氮化钒生产企业中得到广泛应用。在推板窑生产氮化钒的过程中,需要将生料球装入放在推板上的料罐后,推板与料罐在外力推动作用下,从窑头到窑尾在炉内经过反应后出料得到产品。
目前推板窑的上料主要通过人工上料实现,上料时首先将原料装车后推到推板窑副线位置,用铁锹将原料装入料罐内。上料费时费力,且容易损坏生料球,从而降低了生产出的氮化钒的品质;此外,在上料的过程中,将物料输送到传送装置上时会产生大量的灰尘,降低工作环境的质量。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种氮化钒推板窑上料装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种氮化钒推板窑上料装置,包括竖直放置的圆盘形上料箱体和用于下料驱动的槽轮机构,其特征在于,上料箱体内设有转动环,转动环内设有固定筒,上料箱体、转动环和固定筒三者同轴,转动环上设有若干进气孔,转动环的外壁上设有若干均匀分布的推板,推板远离转动环的一侧与上料箱体内壁贴合,转动环和推板的前后侧均与上料箱体的内壁贴合,转动环和固定筒之间设有若干绕固定筒轴线圆周均布的连接杆,连接杆将转动环和固定筒连接在一起,上料箱体中心安装有横向的转动轴,上料箱体前壁和后壁均与转动轴转动连接,转动轴位于上料箱体内的部分位于固定筒内,且与固定筒固定连接,转动轴穿出上料箱体前壁后套有槽轮机构的槽轮,槽轮上的径向槽与推板一一对应,上料箱体的前壁上设有横向的电动机和槽轮机构的机架,电动机的输出轴穿过机架,电动机的输出轴穿过机架后连有与槽轮相匹配的拨盘,上料箱体上端设有进料口,上料箱体下端设有出料口,出料口正下方设有将待烧结的物料球运输到推板窑内的传送装置,上料箱体后侧设有抽风机和上端开口的水箱,抽风机的吸气口与转动环和上料箱体前后壁包围组成的空间连通,抽风机的出气口连有气管,气管的出气端伸入到水箱底部,且位于水箱内液面之下。
转动轴与上料箱体的箱壁通过轴封转动密封。
气管的出气端设有匀气网。
传送装置为网带式输送机。
水箱下端设有出水口,且出水口上设有开关阀。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可以实现机械上料,上料均匀,且不损坏生料球,提高了工作效率。此外,抽风机可将产生的灰尘吸到水箱中,在水箱中除尘,给工作人员提供了洁净的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的前视图;
图3为本实用新型的后视图;
图中:1-上料箱体;2-转动环;3-推板;4-固定筒;5-连接杆;6-转动轴;7-槽轮;8-进料口;9-出料口;10-传送装置;11-拨盘;12-抽风机;13-水箱;14-气管;15-匀气网;16-出水口;17-机架;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1至图3所示,一种氮化钒推板窑上料装置,包括竖直放置的圆盘形上料箱体1和用于下料驱动的槽轮机构,其特征在于,上料箱体1内设有转动环2,转动环2内设有固定筒4,上料箱体1、转动环2和固定筒4三者同轴,转动环2上设有若干进气孔,转动环2的外壁上设有若干均匀分布的推板3,推板3远离转动环2的一侧与上料箱体1内壁贴合,转动环2和推板3的前后侧均与上料箱体1的内壁贴合,转动环2和固定筒4之间设有若干绕固定筒4轴线圆周均布的连接杆5,连接杆5将转动环2和固定筒4连接在一起,上料箱体1中心安装有横向的转动轴6,上料箱体1前壁和后壁均与转动轴6转动连接,转动轴6位于上料箱体1内的部分位于固定筒4内,且与固定筒4固定连接,转动轴6穿出上料箱体1前壁后套有槽轮机构的槽轮7,槽轮7上的径向槽与推板3一一对应,上料箱体1的前壁上设有横向的电动机和槽轮机构的机架17,电动机的输出轴穿过机架17,电动机的输出轴穿过机架17后连有与槽轮7相匹配的拨盘11,上料箱体1上端设有进料口8,上料箱体1下端设有出料口9,出料口9正下方设有将待烧结的物料球运输到推板窑内的传送装置10,上料箱体1后侧设有抽风机12和上端开口的水箱13,抽风机12的吸气口与转动环2和上料箱体1前后壁包围组成的空间连通,抽风机12的出气口连有气管14,气管14的出气端伸入到水箱13底部,且位于水箱13内液面之下。
转动轴6与上料箱体1的箱壁通过轴封转动密封。
气管14的出气端设有匀气网15。
传送装置10为网带式输送机。
水箱13下端设有出水口16,且出水口16上设有开关阀。
本实用新型工作时,待烧结的生料球从进料口8进入到上料箱体1内,由于推板3的设置,上料箱体1与转动环2包围的空间被均分成若干个小空间,将待烧结的生料球均匀分布在各个小空间内,从而保障出料均匀,电动机带动拨盘11旋转,拨盘11驱动槽轮7旋转,固定筒4旋转,推板3转动,将小空间内的待烧结的生料球运送到出料口9处进行出料,拨盘11驱动槽轮7间歇式的转动,由于槽轮机构的传动特性,每个小空间运动到出料口9的正下方位置时可以静止一段时间,此段时间即可满足出料口9向传送装置10内倒料,从而保障小空间内的生料球完全倒出,上料均匀,且不损坏生料球,提高了工作效率。此外,抽风机12可将产生的灰尘吸到水箱13中,在水箱13中除尘,给工作人员提供了洁净的工作环境。
转动轴6与上料箱体1箱壁通过轴封转动密封,当转动轴6需要密封时,利用轴封进行密封属于本领域技术人员所公知的常识,不需特别指出。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种氮化钒推板窑上料装置,包括竖直放置的圆盘形上料箱体(1)用于下料驱动的槽轮机构,其特征在于,上料箱体(1)内设有转动环(2),转动环(2)内设有固定筒(4),上料箱体(1)、转动环(2)和固定筒(4)三者同轴,转动环(2)上设有若干进气孔,转动环(2)的外壁上设有若干均匀分布的推板(3),推板(3)远离转动环(2)的一侧与上料箱体(1)内壁贴合,转动环(2)和推板(3)的前后侧均与上料箱体(1)的内壁贴合,转动环(2)和固定筒(4)之间设有若干绕固定筒(4)轴线圆周均布的连接杆(5),连接杆(5)将转动环(2)和固定筒(4)连接在一起,上料箱体(1)中心安装有横向的转动轴(6),上料箱体(1)前壁和后壁均与转动轴(6)转动连接,转动轴(6)位于上料箱体(1)内的部分位于固定筒(4)内,且与固定筒(4)固定连接,转动轴(6)穿出上料箱体(1)前壁后套有槽轮机构的槽轮(7),槽轮(7)上的径向槽与推板(3)一一对应,上料箱体(1)的前壁上设有横向的电动机和槽轮机构的机架(17),电动机的输出轴穿过机架(17),电动机的输出轴穿过机架(17)后连有与槽轮(7)相匹配的拨盘(11),上料箱体(1)上端设有进料口(8),上料箱体(1)下端设有出料口(9),出料口(9)正下方设有将待烧结的物料球运输到推板窑内的传送装置(10),上料箱体(1)后侧设有抽风机(12)和上端开口的水箱(13),抽风机(12)的吸气口与转动环(2)和上料箱体(1)前后壁包围组成的空间连通,抽风机(12)的出气口连有气管(14),气管(14)的出气端伸入到水箱(13)底部,且位于水箱(13)内液面之下。
2.根据权利要求1所述的氮化钒推板窑上料装置,其特征在于,转动轴(6)与上料箱体(1)的箱壁通过轴封转动密封。
3.根据权利要求1所述的氮化钒推板窑上料装置,其特征在于,气管(14)的出气端设有匀气网(15)。
4.根据权利要求1所述的氮化钒推板窑上料装置,其特征在于,传送装置(10)为网带式输送机。
5.根据权利要求1所述的氮化钒推板窑上料装置,其特征在于,水箱(13)下端设有出水口(16),且出水口(16)上设有开关阀。
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CN201922073038.2U CN211601569U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种氮化钒推板窑上料装置 |
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CN201922073038.2U CN211601569U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种氮化钒推板窑上料装置 |
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CN201922073038.2U Active CN211601569U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种氮化钒推板窑上料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114315087A (zh) * | 2021-08-26 | 2022-04-12 | 中煤(北京)环保工程有限公司 | 一种新型的多功能污泥热泵干化机 |
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2019
- 2019-11-27 CN CN201922073038.2U patent/CN211601569U/zh active Active
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