CN220147627U - 一种新型颗粒灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型颗粒灌装机,包括机箱,所述机箱的台面上方中心设置有转盘,所述转盘的平面边沿设置有多个缺口卡槽,所述转盘的前端设置有传送带,所述转盘的下方设置有支撑底盘,所述支撑底盘的端面一侧开槽设置有称重传感器,所述称重传感器的正上方设置有灌装下料管,所述灌装下料管的上端相通设置有颗粒物料储料仓,所述颗粒物料储料仓的内腔上下设置有搅拌架和螺旋输送绞龙,所述搅拌架和所述螺旋输送绞龙的中心轴后部设置有传动箱,所述机箱的端面一侧设置有控制器。本实用新型实现了多瓶体流水线式灌装,代替了当前传统的单独一个瓶进行灌装方式,同时实现了定量灌装,不会出现过量装及量不足等情况,生产效率有效提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装生产相关技术领域,具体为一种新型颗粒灌装机。
背景技术
目前在化工和食品等行业,灌装是对颗粒物料进行定量包装的重要环节。
现有技术是将多种不同的颗粒按指定比例混合后进行灌装,这种灌装方式难以保证添加的颗粒物料均匀性,还有现有的颗粒灌装机效率低下、操作不便,容易出现过量装及量不足等缺陷,难以满足日益苛刻的生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型颗粒灌装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型颗粒灌装机,包括机箱,所述机箱的台面上方中心设置有转盘,所述转盘的平面边沿且沿中心对称设置有多个等周长分布的缺口卡槽,所述转盘的前端且在机箱台面前部设置有传送带,所述传送带的一端配合设置有输送电机,所述转盘的下方且在机箱台面设置有支撑底盘,所述支撑底盘的端面一侧开槽设置有称重传感器,所述称重传感器的正上方设置有灌装下料管,所述灌装下料管的上端相通设置有颗粒物料储料仓,所述颗粒物料储料仓的内腔上部水平设置有搅拌架,所述搅拌架的下部设置有螺旋输送绞龙,所述螺旋输送绞龙的外部且在颗粒物料储料仓和灌装下料管间设置有管状壳,所述搅拌架和所述螺旋输送绞龙的中心轴且在颗粒物料储料仓后部设置有传动箱,所述机箱的端面一侧设置有控制器,所述颗粒物料储料仓的顶面设置有盖板。
优选的,所述转盘的中心设置有动力轴,动力轴的下端依次穿过支撑底盘和机箱台面且在机箱台面下部设置有转动电机。
优选的,所述传动箱包括两个传动齿轮,两个传动齿轮在同一竖直面上下传动啮合设置,两个传动齿轮分别与搅拌架和螺旋输送绞龙的中心轴套接设置,置于下部的传动齿轮外端配合设置有驱动电机。
优选的,所述灌装下料管上设置有控制阀。
优选的,所述称重传感器、所述控制阀、所述驱动电机、所述转动电机、所述输送电机均与控制器电性连接。
优选的,所述机箱的上端设置有框架,框架的后侧与颗粒物料储料仓和传动箱固定设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置的传送带、转盘、缺口卡槽、称重传感器,在上述结构的配合下,实现了多瓶体流水线式灌装,代替了当前传统的单独一个瓶进行灌装方式,同时实现了定量灌装,不会出现过量装及量不足等情况,生产效率有效提高,操作简单;
2、本实用新型同时还设置的搅拌架和螺旋输送绞龙、传动箱,在上述结构的配合下,会在传动箱内部传动结构传动下带动搅拌架和螺旋输送绞龙在颗粒物料储料仓内腔旋转,搅拌架可以实现颗粒物料储料仓内腔堆积的颗粒物料进行混合旋转运动,螺旋输送绞龙可以带动进入管状壳内腔的颗粒物料螺旋向前输送,直至通入灌装下料管内部,实现了颗粒物料的灌装下料,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型整体第一视角立体结构图;
图2为本实用新型整体第二视角立体结构图;
图3为本实用新型整体第三视角立体结构图。
图中:1、机箱;2、转盘;3、缺口卡槽;4、传送带;5、输送电机;6、支撑底盘;7、称重传感器;8、灌装下料管;9、颗粒物料储料仓;10、搅拌架;11、螺旋输送绞龙;12、传动箱;13、控制器;14、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型颗粒灌装机,包括机箱1,机箱1的台面上方中心安装有转盘2,转盘2的平面边沿且沿中心对称开设有多个等周长分布的缺口卡槽3,转盘2的前端且在机箱1台面前部安装有传送带4,传送带4的上表面依次放置有颗粒物料收集瓶,传送带4的一端配合安装有输送电机5,转盘2的下方且在机箱1台面安装有支撑底盘6,支撑底盘6的端面一侧开槽嵌入安装有称重传感器7,称重传感器7的正上方安装有灌装下料管8,灌装下料管8的上端相通安装有颗粒物料储料仓9,颗粒物料储料仓9的内腔上部水平安装有搅拌架10,搅拌架10的下部安装有螺旋输送绞龙11,螺旋输送绞龙11的外部且在颗粒物料储料仓9和灌装下料管8间安装有管状壳,螺旋输送绞龙11在管状壳内腔转动,搅拌架10和螺旋输送绞龙11的中心轴且在颗粒物料储料仓9后部安装有传动箱12,机箱1的端面一侧开槽嵌入安装有控制器13,颗粒物料储料仓9的顶面组合装配有盖板14。
转盘2的中心安装有动力轴,动力轴的下端依次穿过支撑底盘6和机箱1台面且在机箱1台面下部安装有转动电机,转动电机带动中心轴连接的转盘2在机箱1台面作圆周运动;传动箱12包括两个传动齿轮,两个传动齿轮在同一竖直面上下传动啮合连接,两个传动齿轮分别与搅拌架10和螺旋输送绞龙11的中心轴套接安装,置于下部的传动齿轮外端配合安装有驱动电机,驱动电机启动,依次带动上下啮合传动的两传动齿轮转动,从而实现两传动齿轮套接的中心轴上分别安装的搅拌架10和螺旋输送绞龙11在颗粒物料储料仓9内腔作旋转运动;灌装下料管8上安装有控制阀;称重传感器7、控制阀、驱动电机、转动电机、输送电机5均与控制器13电性连接;机箱1的上端安装有框架,框架的后侧与颗粒物料储料仓9和传动箱12采用螺钉固定连接。
工作原理:该实用新型在使用时,在传送带4上部的输送面依次放置收集颗粒物料的瓶体,接着启动输送电机5,在输送电机5带动下,驱动传送带4向前输送,当传送带4上的瓶体移动至转盘2平面外边缘开设的某个缺口卡槽3时,启动转盘2下端的转动电机,带动缺口卡槽3上卡合的瓶体转移至支撑底盘6上安装有称重传感器7的定点处,此时打开灌装下料管8上的控制阀,经过灌装下料管8向瓶体内进行灌装,当称重传感器7检测到灌装重量达到预设的数值时,关闭灌装下料管8上的控制阀,停止灌装,随后继续启动转盘2下端的转动电机,转移角度,偏离灌装好的瓶体且远离称重传感器7定点处,直至灌装好的瓶体转移至转盘2上与传送带4另一段相接的缺口卡槽3处,在输送电机5的驱动下,带动瓶体继续向前输送,其中,在灌装前,颗粒物料储料仓9内部安装的搅拌架10和螺旋输送绞龙11,会在传动箱12内部传动结构的传动下带动搅拌架10和螺旋输送绞龙11在颗粒物料储料仓9内腔旋转,搅拌架10可以实现颗粒物料储料仓9内腔堆积的颗粒物料进行混合旋转运动,螺旋输送绞龙11可以带动进入管状壳内腔的颗粒物料螺旋向前输送,直至通入灌装下料管8内部,实现了颗粒物料的灌装下料,具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型颗粒灌装机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的台面上方中心设置有转盘(2),所述转盘(2)的平面边沿且沿中心对称设置有多个等周长分布的缺口卡槽(3),所述转盘(2)的前端且在机箱(1)台面前部设置有传送带(4),所述传送带(4)的一端配合设置有输送电机(5),所述转盘(2)的下方且在机箱(1)台面设置有支撑底盘(6),所述支撑底盘(6)的端面一侧开槽设置有称重传感器(7),所述称重传感器(7)的正上方设置有灌装下料管(8),所述灌装下料管(8)的上端相通设置有颗粒物料储料仓(9),所述颗粒物料储料仓(9)的内腔上部水平设置有搅拌架(10),所述搅拌架(10)的下部设置有螺旋输送绞龙(11),所述螺旋输送绞龙(11)的外部且在颗粒物料储料仓(9)和灌装下料管(8)间设置有管状壳,所述搅拌架(10)和所述螺旋输送绞龙(11)的中心轴且在颗粒物料储料仓(9)后部设置有传动箱(12),所述机箱(1)的端面一侧设置有控制器(13),所述颗粒物料储料仓(9)的顶面设置有盖板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型颗粒灌装机,其特征在于:所述转盘(2)的中心设置有动力轴,动力轴的下端依次穿过支撑底盘(6)和机箱(1)台面且在机箱(1)台面下部设置有转动电机。
3.根据权利要求2所述的一种新型颗粒灌装机,其特征在于:所述传动箱(12)包括两个传动齿轮,两个传动齿轮在同一竖直面上下传动啮合设置,两个传动齿轮分别与搅拌架(10)和螺旋输送绞龙(11)的中心轴套接设置,置于下部的传动齿轮外端配合设置有驱动电机。
4.根据权利要求3所述的一种新型颗粒灌装机,其特征在于:所述灌装下料管(8)上设置有控制阀。
5.根据权利要求4所述的一种新型颗粒灌装机,其特征在于:所述称重传感器(7)、所述控制阀、所述驱动电机、所述转动电机、所述输送电机(5)均与控制器(13)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型颗粒灌装机,其特征在于:所述机箱(1)的上端设置有框架,框架的后侧与颗粒物料储料仓(9)和传动箱(12)固定设置。
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