CN220052430U - 一种集装袋原料粒子混料机 - Google Patents

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张培
郭伟
白涛
孙勇
邵振家
王强
乔勐
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Abstract

本实用新型公开了一种集装袋原料粒子混料机,包括:若干个原料箱、粉碎研磨箱、搅拌混合箱以及辅助支撑支架,所述辅助支撑支架安装于所述搅拌混合箱上,所述粉碎研磨箱安装于所述辅助支撑支架上,若干个所述原料箱均匀的安装于所述辅助支撑支架上,若干个所述原料箱通过定量引流结构连接于所述粉碎研磨箱上,所述搅拌混合箱内侧安装于搅拌热熔混合结构;本实用新型涉及集装袋生产技术领域,通过搅拌热熔混合结构将上料后的原料进行热熔搅拌混合在一起,从而达到稳定混合,同时通过定量引流结构根据不同的需求对不同种类的原料进行定量自动化上料,避免了上料过程中出现重量误差,通过热熔,从而达到将高温液体状态上料。

Description

一种集装袋原料粒子混料机
技术领域
本实用新型涉及集装袋生产技术领域,具体为一种集装袋原料粒子混料机。
背景技术
集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等,是集装单元器具的一种,配以起重机或叉车,就可以实现集装单元化运输,它适用于装运大宗散状粉粒状物料。集装袋是一种柔性运输包装容器,广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装,发达的国家普遍使用集装袋作为运输、仓储的包装产品,在集装袋的生产加工中,需要混合装置集装袋的原料进行混合;
然而,现有的大多数集装袋原料密闭混料装置,在使用的过程中,不便于对集装袋原料进行均匀的混合搅拌,同时原料的比例需要人工进行上料,容易导致因集装袋原料混合的不均匀而降低了集装袋生产质量的问题,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种集装袋原料粒子混料机,包括:若干个原料箱、粉碎研磨箱、搅拌混合箱以及辅助支撑支架,所述辅助支撑支架安装于所述搅拌混合箱上,所述粉碎研磨箱安装于所述辅助支撑支架上,若干个所述原料箱均匀的安装于所述辅助支撑支架上,若干个所述原料箱通过定量引流结构连接于所述粉碎研磨箱上,所述搅拌混合箱内侧安装于搅拌热熔混合结构;
所述搅拌热熔混合结构包含有:搅拌驱动轴管、若干个搅拌传动轴管、若干个搅拌内轴承块、若干个搅拌传导齿轮、若干个搅拌翻炒导热片、搅拌齿轮箱、搅拌驱动机以及若干个电加热内杆;
所述搅拌驱动轴管通过轴承插装于所述搅拌混合箱的侧壁上,所述搅拌齿轮箱套装于所述搅拌驱动轴管上,所述搅拌驱动机驱动端连接于所述搅拌齿轮箱上,若干个所述搅拌传动轴管通过轴承均匀的插装于所述搅拌混合箱上,若干个所述搅拌传导齿轮分别安装于所述搅拌驱动轴管以及若干个所述搅拌传动轴管上,且若干个所述搅拌传导齿轮之间齿轮啮合,若干个所述搅拌内轴承块分别安装于若干个所述搅拌驱动轴管以及若干个所述搅拌传动轴管的内侧,若干个所述电加热内杆分别插装于若干个所述搅拌内轴承块上,若干个所述搅拌翻炒导热片分别安装于若干个所述搅拌传动轴管以及所述搅拌驱动轴管上。
优选的,所述定量引流结构包含有:若干个上料阀门、若干个旋转圆环块、若干个旋转上料轴、若干个旋转上料圆盘、若干个旋转上料轴管以及若干个上料驱动机;
若干个所述旋转圆环块均匀的安装于所述粉碎研磨箱上,若干个所述旋转上料轴通过轴承插装于所述旋转圆环块上,若干个所述旋转上料圆盘分别成对安装于若干个所述旋转上料轴上,若干个所述旋转上料轴管两侧分别插装于成对的若干个旋转上料圆盘上,若干个所述上料驱动机驱动端分别连接于若干个所述旋转上料轴上,若干个所述上料阀门分别连接于若干个所述旋转圆环块以及若干个所述原料箱上。
优选的,所述搅拌混合箱上设置有液位箱,所述液位箱上设置有上料抽液泵。
优选的,若干个所述搅拌翻炒导热片上分别设置有若干个分流导热片。
优选的,所述搅拌混合箱的内侧设置有温度传感器。
优选的,所述粉碎研磨箱上设置有喇叭型聚集块,所述喇叭型聚集块连接于所述搅拌混合箱上。
有益效果
本实用新型提供了一种集装袋原料粒子混料机。具备以下有益效果:该一种集装袋原料粒子混料机,通过搅拌热熔混合结构将上料后的原料进行热熔搅拌混合在一起,从而达到稳定混合,同时通过定量引流结构根据不同的需求对不同种类的原料进行定量自动化上料,避免了上料过程中出现重量误差,通过热熔,从而达到将高温液体状态上料。
附图说明
图1为本实用新型所述一种集装袋原料粒子混料机的主视剖视示意图。
图2为图1中“A”的局部放大图。
图中:1、原料箱;2、粉碎研磨箱;3、搅拌混合箱;4、辅助支撑支架;5、搅拌驱动轴管;6、搅拌传动轴管;7、搅拌内轴承块;8、搅拌传导齿轮;9、搅拌翻炒导热片;10、搅拌齿轮箱;11、搅拌驱动机;12、电加热内杆;13、上料阀门;14、旋转圆环块;15、旋转上料轴;16、旋转上料圆盘;17、旋转上料轴管;18、上料驱动机。
具体实施方式
上料驱动机基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
实施例
如图1-2所示,所述辅助支撑支架4安装于所述搅拌混合箱3上,所述粉碎研磨箱2安装于所述辅助支撑支架4上,若干个所述原料箱1均匀的安装于所述辅助支撑支架4上,若干个所述原料箱1通过定量引流结构连接于所述粉碎研磨箱2上,所述搅拌混合箱3内侧安装于搅拌热熔混合结构;
具体的,所述搅拌热熔混合结构包含有:搅拌驱动轴管5、若干个搅拌传动轴管6、若干个搅拌内轴承块7、若干个搅拌传导齿轮8、若干个搅拌翻炒导热片9、搅拌齿轮箱10、搅拌驱动机11以及若干个电加热内杆12;
具体的,所述搅拌驱动轴管5通过轴承插装于所述搅拌混合箱3的侧壁上,所述搅拌齿轮箱10套装于所述搅拌驱动轴管5上,所述搅拌驱动机11驱动端连接于所述搅拌齿轮箱10上,若干个所述搅拌传动轴管6通过轴承均匀的插装于所述搅拌混合箱3上,若干个所述搅拌传导齿轮8分别安装于所述搅拌驱动轴管5以及若干个所述搅拌传动轴管6上,且若干个所述搅拌传导齿轮8之间齿轮啮合,若干个所述搅拌内轴承块7分别安装于若干个所述搅拌驱动轴管5以及若干个所述搅拌传动轴管6的内侧,若干个所述电加热内杆12分别插装于若干个所述搅拌内轴承块7上,若干个所述搅拌翻炒导热片9分别安装于若干个所述搅拌传动轴管6以及所述搅拌驱动轴管5上。
需要说明的是,上述中,通过将若干个原料箱1内侧的定量引流结构将原料定量上料到粉碎研磨箱2的内侧,通过粉碎研磨箱2将原料进行粉碎以及研磨,通过搅拌驱动机11运行,带动搅拌驱动机11驱动端上的搅拌齿轮箱10旋转,通过搅拌齿轮箱10带动其内侧的搅拌驱动轴管5旋转,通过搅拌驱动轴管5带动其上的搅拌传导齿轮8,通过搅拌传导齿轮8带动若干个与之齿轮啮合的搅拌传导齿轮8旋转,通过若干个旋转的搅拌传导齿轮8分别带动其上的搅拌传动轴管6旋转,通过若干个搅拌传动轴管6以及搅拌驱动轴管5分别带动其上的搅拌翻炒导热片9,通过若干个电加热内杆12对若干个搅拌传动轴管6以及搅拌驱动轴管5进行加热,从而使得若干个搅拌传动轴管6与搅拌驱动轴管5产生高温,同时将热量引流到若干个搅拌翻炒导热片9上,从而通过若干个高温的搅拌翻炒导热片9将原料热熔混合搅拌在一起,从而达到混合原料的效果。
如图1-2所示,所述定量引流结构包含有:若干个上料阀门13、若干个旋转圆环块14、若干个旋转上料轴15、若干个旋转上料圆盘16、若干个旋转上料轴15管以及若干个上料驱动机18;
具体的,若干个所述旋转圆环块14均匀的安装于所述粉碎研磨箱2上,若干个所述旋转上料轴15通过轴承插装于所述旋转圆环块14上,若干个所述旋转上料圆盘16分别成对安装于若干个所述旋转上料轴15上,若干个所述旋转上料轴15管两侧分别插装于成对的若干个旋转上料圆盘16上,若干个所述上料驱动机18驱动端分别连接于若干个所述旋转上料轴15上,若干个所述上料阀门13分别连接于若干个所述旋转圆环块14以及若干个所述原料箱1上。
需要说明的是,上述中,通过上料驱动机18运行,带动上料驱动机18驱动端上的旋转上料轴15旋转,通过旋转上料轴15带动其上的一对旋转上料圆盘16旋转,通过一对旋转上料圆盘16带动其上的若干个旋转上料轴15管上,先将旋转上料轴15管移动到上料阀门13的底端,通过上料阀门13将原料引流到旋转上料轴15管的内侧,之后将旋转上料轴15管旋转移动到粉碎研磨箱2的内侧,通过粉碎研磨箱2将原料进行粉碎研磨成粉,从而达到稳定定量上料。
作为优选方案,更进一步的,所述搅拌混合箱3上设置有液位箱,所述液位箱上设置有上料抽液泵。
作为优选方案,更进一步的,若干个所述搅拌翻炒导热片9上分别设置有若干个分流导热片。
作为优选方案,更进一步的,所述搅拌混合箱3的内侧设置有温度传感器。
作为优选方案,更进一步的,所述粉碎研磨箱2上设置有喇叭型聚集块,所述喇叭型聚集块连接于所述搅拌混合箱3上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种集装袋原料粒子混料机,包括:若干个原料箱、粉碎研磨箱、搅拌混合箱以及辅助支撑支架,其特征在于,所述辅助支撑支架安装于所述搅拌混合箱上,所述粉碎研磨箱安装于所述辅助支撑支架上,若干个所述原料箱均匀的安装于所述辅助支撑支架上,若干个所述原料箱通过定量引流结构连接于所述粉碎研磨箱上,所述搅拌混合箱内侧安装于搅拌热熔混合结构;
所述搅拌热熔混合结构包含有:搅拌驱动轴管、若干个搅拌传动轴管、若干个搅拌内轴承块、若干个搅拌传导齿轮、若干个搅拌翻炒导热片、搅拌齿轮箱、搅拌驱动机以及若干个电加热内杆;
所述搅拌驱动轴管通过轴承插装于所述搅拌混合箱的侧壁上,所述搅拌齿轮箱套装于所述搅拌驱动轴管上,所述搅拌驱动机驱动端连接于所述搅拌齿轮箱上,若干个所述搅拌传动轴管通过轴承均匀的插装于所述搅拌混合箱上,若干个所述搅拌传导齿轮分别安装于所述搅拌驱动轴管以及若干个所述搅拌传动轴管上,且若干个所述搅拌传导齿轮之间齿轮啮合,若干个所述搅拌内轴承块分别安装于若干个所述搅拌驱动轴管以及若干个所述搅拌传动轴管的内侧,若干个所述电加热内杆分别插装于若干个所述搅拌内轴承块上,若干个所述搅拌翻炒导热片分别安装于若干个所述搅拌传动轴管以及所述搅拌驱动轴管上。
2.根据权利要求1所述的一种集装袋原料粒子混料机,其特征在于,所述定量引流结构包含有:若干个上料阀门、若干个旋转圆环块、若干个旋转上料轴、若干个旋转上料圆盘、若干个旋转上料轴管以及若干个上料驱动机;
若干个所述旋转圆环块均匀的安装于所述粉碎研磨箱上,若干个所述旋转上料轴通过轴承插装于所述旋转圆环块上,若干个所述旋转上料圆盘分别成对安装于若干个所述旋转上料轴上,若干个所述旋转上料轴管两侧分别插装于成对的若干个旋转上料圆盘上,若干个所述上料驱动机驱动端分别连接于若干个所述旋转上料轴上,若干个所述上料阀门分别连接于若干个所述旋转圆环块以及若干个所述原料箱上。
3.根据权利要求1所述的一种集装袋原料粒子混料机,其特征在于,所述搅拌混合箱上设置有液位箱,所述液位箱上设置有上料抽液泵。
4.根据权利要求1所述的一种集装袋原料粒子混料机,其特征在于,若干个所述搅拌翻炒导热片上分别设置有若干个分流导热片。
5.根据权利要求1所述的一种集装袋原料粒子混料机,其特征在于,所述搅拌混合箱的内侧设置有温度传感器。
6.根据权利要求1所述的一种集装袋原料粒子混料机,其特征在于,所述粉碎研磨箱上设置有喇叭型聚集块,所述喇叭型聚集块连接于所述搅拌混合箱上。
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