CN219502607U - 一种带有粉碎功能的搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有粉碎功能的搅拌设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有箱体，所述箱体内部的顶端固定安装有粉碎辊，所述粉碎辊的表面活动安装有第一电机，所述粉碎辊的两侧固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部贯穿设置有排料槽，所述排料槽的底部固定安装有输料管，所述箱体内部的底端固定安装有搅拌箱。本实用新型通过在粉碎辊的表面活动安装有第一电机，能够利用粉碎辊对颗粒状原料进行粉碎处理，避免了对颗粒较大的原料搅拌不充分，而致使需要长时间的对原料进行搅拌，通过对原料的粉碎使得后续的搅拌更加充分，且提高了搅拌效率和搅拌的质量，从而降低了搅拌的工作成本。

Description

一种带有粉碎功能的搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌机械设备技术领域，具体地说，涉及一种带有粉碎功能的搅拌设备。

背景技术

搅拌设备采用釜体的结构型式，釜体的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定，而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，最大时可达6，釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜，同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等，然而在进行搅拌时，对需要搅拌物会因为体型较大而影响搅拌的效果，为此提出一种带有粉碎功能的搅拌设备。

经检索，专利公告号为CN214513958U公开了一种搅拌设备，包括罐体、除磁装置和搅拌装置，所述罐体的底部设置有进口和出口，所述除磁装置安装于所述罐体的外侧且通过两个管道分别连通所述进口和所述出口，所述搅拌装置设置于所述罐体内部，所述搅拌装置包括转动设置的搅拌轴以及凸设于所述搅拌轴的侧壁的搅拌叶片，以在所述搅拌叶片的转动下，使得浆料从所述出口流出，经由所述除磁装置后，从所述进口流入，然而对比文件对于搅拌的颗粒状较大的产品会导致搅拌不充分，需要对其进行长时间的反复搅拌才能达到充分搅拌的目的，降低搅拌的效率且提高了搅拌的工作成本，而且对比文件针对锥形搅拌底部和在排出管里的产品不能搅拌，会导致其搅拌不充分，而需要人工干预，增加了工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有粉碎功能的搅拌设备，利用粉碎辊对颗粒状原料进行粉碎处理，避免了对颗粒较大的原料搅拌不充分，而致使需要长时间的对原料进行搅拌，通过对原料的粉碎使得后续的搅拌更加充分，且提高了搅拌效率和搅拌的质量，从而降低了搅拌的工作成本，通过分三种不同的桨叶对原料进行充分的搅拌，避免因箱型而导致对狭小的地方的原料不能搅拌的问题，避免人工对原料进行二次搅拌，从而减小了工作人员的工作量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有粉碎功能的搅拌设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有箱体，所述箱体内部的顶端固定安装有粉碎辊，所述粉碎辊的表面活动安装有第一电机，所述粉碎辊的两侧固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部贯穿设置有排料槽，所述排料槽的底部固定安装有输料管，所述箱体内部的底端固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定设置有入料槽，所述入料槽的另一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的底部活动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的表面等距套接有轴套，所述轴套的两侧皆固定安装有搅拌桨，所述搅拌桨的底部固定安装有斜型桨，所述搅拌杆的底部固定安装有旋转桨，所述搅拌箱的底部贯穿安装有排料管。

优选的，所述排料管的表面套接有阀门。

优选的，所述工作台的底部固定安装有支架，支架之间固定安装有挡衬，挡衬的顶部固定设置有滑槽。

优选的，所述输料管内壁之间固定设置有过滤网，所述输料管的一侧固定设置有排出孔，排出孔的一侧固定安装有存放槽。

优选的，所述箱体的表面通过铰链活动安装有箱门，箱门的表面固定安装有把手，所述箱体的顶部固定设置有投料槽，所述箱体的另一侧贯穿设置有配料投放槽。

优选的，所述滑槽的顶部活动安装有卡块，卡块的顶部固定安装有收集槽，收集槽的表面固定安装有拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在粉碎辊的表面活动安装有第一电机，能够利用粉碎辊对颗粒状原料进行粉碎处理，避免了对颗粒较大的原料搅拌不充分，而致使需要长时间的对原料进行搅拌，通过对原料的粉碎使得后续的搅拌更加充分，且提高了搅拌效率和搅拌的质量，从而降低了搅拌的工作成本；

(2)通过在搅拌箱的顶部固定设置有入料槽，能够利用入料槽将粉碎后的原料进行添加，然后通过第二电机带动搅拌杆，然后通过轴套与搅拌桨与斜型桨固定连接，通过搅拌桨对搅拌箱正常部分进行搅拌，然后通过斜型桨对锥形底部的原料进行搅拌，最后通过旋转桨对底部狭小部位与部分管道内的原料进行搅拌，通过分三种不同的桨叶对原料进行充分的搅拌，避免因箱型而导致对狭小的地方的原料不能搅拌的问题，避免人工对原料进行二次搅拌，从而减小了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型中的结构示意图。

图3为本实用新型中的粉碎辊局部结构示意图。

图4为本实用新型中的搅拌箱局部结构示意图。

图5为本实用新型中的输料管局部结构示意图。

图6为本实用新型中的工作台局部立体图。

图7为本实用新型中的粉碎辊局部立体图。

图中各标号的意义为：1、工作台；101、支架；102、挡衬；103、滑槽；104、卡块；105、收集槽；106、拉手；2、箱体；201、箱门；202、把手；203、投料槽；204、配料投放槽；3、粉碎辊；301、固定架；302、支撑板；303、第一电机；304、排料槽；4、输料管；401、过滤网；402、排出孔；403、存放槽；5、搅拌箱；501、入料槽；502、第二电机；503、搅拌杆；504、轴套；505、搅拌桨；506、斜型桨；507、旋转桨；6、排料管；601、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：

一种带有粉碎功能的搅拌设备，请参阅图1-图7，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有支架101，支架101之间固定安装有挡衬102，挡衬102的顶部固定设置有滑槽103，滑槽103的顶部活动安装有卡块104，卡块104的顶部固定安装有收集槽105，收集槽105的表面固定安装有拉手106，工作台1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的表面通过铰链活动安装有箱门201，箱门201的表面固定安装有把手202，箱体2的顶部固定设置有投料槽203，箱体2的另一侧贯穿设置有配料投放槽204；

具体的，如图1、图2和图6所示，使用时，通过在工作台1的底部固定安装有支架101，能够利用支架101对工作台1进行支撑作用，然后通过挡衬102与收集槽105进行存放，接着通过滑槽103与卡块104的配合使用，可以在搅拌结束后对搅拌后的产品统一收集，工作人员通过拉手106对其统一处理，然后通过箱门201与把手202配合使用，可以在内部设备损坏或者工作开始前对内部进行检查和维修工作，然后通过投料槽203在工作开始时进行投放大颗粒状的需要搅拌的原料，然后再搅拌同时可以根据工作人员需要通过配料投放槽204进行添加配料；

箱体2内部的顶端固定安装有粉碎辊3，粉碎辊3的表面活动安装有第一电机303，粉碎辊3的两侧固定安装有固定架301，固定架301的底部固定安装有支撑板302，支撑板302的底部贯穿设置有排料槽304；

具体的，如图2、图3和图7所示，使用时，通过在粉碎辊3的表面活动安装有第一电机303，能够利用粉碎辊3对颗粒状原料进行粉碎处理，避免了对颗粒较大的原料搅拌不充分，而致使需要长时间的对原料进行搅拌，通过对原料的粉碎使得后续的搅拌更加充分，且提高了搅拌效率和搅拌的质量，从而降低了搅拌的工作成本，然后通过固定架301将粉碎辊3根据工作人员需要进行固定，然后通过排料槽304将粉碎后的原料向后续工序输送；

排料槽304的底部固定安装有输料管4，输料管4内壁之间固定设置有过滤网401，输料管4的一侧固定设置有排出孔402，排出孔402的一侧固定安装有存放槽403；

具体的，如图2和图5所示，使用时，通过在输料管4内壁之间固定设置有过滤网401，通过过滤网401将粉碎后的原料进行简单的过滤，然后颗粒较大的原料通过排出孔402向存放槽403进行排放，然后再继续粉碎，提高粉碎质量，然后过滤后的原料输送到搅拌箱5内进行搅拌工作；

箱体2内部的底端固定安装有搅拌箱5，搅拌箱5的顶部固定设置有入料槽501，入料槽501的另一侧固定安装有第二电机502，第二电机502的底部活动安装有搅拌杆503，搅拌杆503的表面等距套接有轴套504，轴套504的两侧皆固定安装有搅拌桨505，搅拌桨505的底部固定安装有斜型桨506，搅拌杆503的底部固定安装有旋转桨507，搅拌箱5的底部贯穿安装有排料管6，排料管6的表面套接有阀门601；

具体的，如图2和图4所示，使用时，通过在搅拌箱5的顶部固定设置有入料槽501，能够利用入料槽501将粉碎后的原料进行添加，然后通过第二电机502带动搅拌杆503，然后通过轴套504与搅拌桨505与斜型桨506固定连接，通过搅拌桨505对搅拌箱5正常部分进行搅拌，然后通过斜型桨506对锥形底部的原料进行搅拌，最后通过旋转桨507对底部狭小部位与部分管道内的原料进行搅拌，通过分三种不同的桨叶对原料进行充分的搅拌，避免因箱型而导致对狭小的地方的原料不能搅拌的问题，避免人工对原料进行二次搅拌，从而减小了工作人员的工作量，然后搅拌后的原料工作人员通过打开阀门601利用排料管6将搅拌后的原料输送到收集槽105供统一处理。

工作原理：使用时，首先，通过在工作台1的底部固定安装有支架101，能够利用支架101对工作台1进行支撑作用，然后通过挡衬102与收集槽105进行存放，接着通过箱门201与把手202在工作开始前对内部进行检查和维修工作，然后通过投料槽203在工作开始时进行投放大颗粒状的需要搅拌的原料，然后再搅拌同时可以根据工作人员需要通过配料投放槽204进行添加配料；

其次，通过在粉碎辊3的表面活动安装有第一电机303，能够利用粉碎辊3对颗粒状原料进行粉碎，然后通过固定架301将粉碎辊3根据工作人员需要进行固定，然后通过排料槽304将粉碎后的原料向后续工序输送，通过在输料管4内壁之间固定设置有过滤网401，通过过滤网401将粉碎后的原料进行简单的过滤，然后颗粒较大的原料通过排出孔402向存放槽403进行排放，接着将过滤后的原料输送到搅拌箱5内进行搅拌工作；

最后，通过在搅拌箱5的顶部固定设置有入料槽501，能够利用入料槽501将粉碎后的原料进行添加，然后通过第二电机502带动搅拌杆503，然后通过轴套504与搅拌桨505与斜型桨506固定连接，通过搅拌桨505对搅拌箱5正常部分进行搅拌，然后通过斜型桨506对锥形底部的原料进行搅拌，最后通过旋转桨507对底部狭小部位与部分管道内的原料进行搅拌，然后搅拌后的原料工作人员通过打开阀门601利用排料管6将搅拌后的原料输送到收集槽105供统一处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带有粉碎功能的搅拌设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)内部的顶端固定安装有粉碎辊(3)，所述粉碎辊(3)的表面活动安装有第一电机(303)，所述粉碎辊(3)的两侧固定安装有固定架(301)，所述固定架(301)的底部固定安装有支撑板(302)，所述支撑板(302)的底部贯穿设置有排料槽(304)，所述排料槽(304)的底部固定安装有输料管(4)，所述箱体(2)内部的底端固定安装有搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)的顶部固定设置有入料槽(501)，所述入料槽(501)的另一侧固定安装有第二电机(502)，所述第二电机(502)的底部活动安装有搅拌杆(503)，所述搅拌杆(503)的表面等距套接有轴套(504)，所述轴套(504)的两侧皆固定安装有搅拌桨(505)，所述搅拌桨(505)的底部固定安装有斜型桨(506)，所述搅拌杆(503)的底部固定安装有旋转桨(507)，所述搅拌箱(5)的底部贯穿安装有排料管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带有粉碎功能的搅拌设备，其特征在于：所述排料管(6)的表面套接有阀门(601)。

3.根据权利要求1所述的一种带有粉碎功能的搅拌设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支架(101)，支架(101)之间固定安装有挡衬(102)，挡衬(102)的顶部固定设置有滑槽(103)。

4.根据权利要求1所述的一种带有粉碎功能的搅拌设备，其特征在于：所述输料管(4)内壁之间固定设置有过滤网(401)，所述输料管(4)的一侧固定设置有排出孔(402)，排出孔(402)的一侧固定安装有存放槽(403)。

5.根据权利要求1所述的一种带有粉碎功能的搅拌设备，其特征在于：所述箱体(2)的表面通过铰链活动安装有箱门(201)，箱门(201)的表面固定安装有把手(202)，所述箱体(2)的顶部固定设置有投料槽(203)，所述箱体(2)的另一侧贯穿设置有配料投放槽(204)。

6.根据权利要求3所述的一种带有粉碎功能的搅拌设备，其特征在于：所述滑槽(103)的顶部活动安装有卡块(104)，卡块(104)的顶部固定安装有收集槽(105)，收集槽(105)的表面固定安装有拉手(106)。