CN216062876U - 一种粘合剂受热均匀式加热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘合剂受热均匀式加热设备，具体涉及加热设备领域，包括支撑架，所述支撑架的上方两侧固定安装有两个U型支架，两个所述U型支架的顶部安装有粉碎箱，所述粉碎箱处在支撑架的内部上方，所述粉碎箱的内部倾斜安装有过滤板，所述粉碎箱的内部两侧安装有两个挡板。本实用新型通过粉碎箱、过滤板、碾磨轮、齿轮和第一电机，原料从粉碎箱顶部开设的进料口进入到粉碎箱的内部，体积较小的落到两个碾磨轮之间，从而对原料进行碾碎，碾碎的原料会进入第一承接箱的内部，然后再通过第二承接箱底部的导料管流入到加热箱的内部，从而对原料进行加热，既避免了进料口的堵塞也使原料反应的更加充分，避免原料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热设备技术领域，具体涉及一种粘合剂受热均匀式加热设备。
背景技术
粘合剂是一种具有很强的粘性物质，是一种重要的辅助材料，广泛应用在包装作业中，借助其粘性将两种分离的材料连接在一起，粘合剂有很多种类，如：天然粘合剂、合成粘合剂、水溶型粘合剂、热熔型粘合剂、溶剂型粘合剂、乳液型粘合剂、无溶剂液体粘合剂，粘合剂可以按照其特性可以分为永久性和可移除性两种，它有很多种配方，适合不同面料和不同的场合，而粘合剂在生产时需要用到加热设备进行加热。
现有技术存在以下不足：目前市场上所出售的加热设备无法对原料进行粉碎，因此在进行生产时，进料口容易堵塞，从而导致装置无法继续工作，而且在原料在进行反应时，容易无法完全反应，从而导致生产效率降低和原料的浪费。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种粘合剂受热均匀式加热设备，通过利用粉碎箱、过滤板、挡板、第一传动杆、碾磨轮、齿轮和第一电机，以解决现有技术中由于缺少对原料的粉碎导致的生产效率低和原料浪费的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘合剂受热均匀式加热设备，包括支撑架，所述支撑架的上方两侧固定安装有两个U型支架，两个所述U型支架的顶部安装有粉碎箱，所述粉碎箱处在支撑架的内部上方，所述粉碎箱的内部倾斜安装有过滤板，所述粉碎箱的内部两侧安装有两个挡板，两个所述挡板处在过滤板的下方，所述粉碎箱的内部前后两侧之间通过密封轴承活动连接有两个第一传动杆，两个所述第一传动杆处在挡板的下方且第一传动杆的一端延伸出粉碎箱的内壁，两个所述第一传动杆的外端均安装有碾磨轮且两个碾磨轮相互啮合，两个所述第一传动杆的一端均安装有齿轮且两个齿轮相互啮合，所述粉碎箱的前侧安装有第一电机，且第一电机的输出轴与其中一个齿轮连接，所述粉碎箱的底部安装有第一承接箱，所述第一承接箱的内部中间安装有三角分散块，所述第一承接箱的底部两侧均安装有第二承接箱，所述第二承接箱的底部安装有导料管，所述粉碎箱的一侧开设有窗口且窗口的内部设置有阻挡装置，所述支撑架的内部安装有加热箱，所述导料管与加热箱的顶部相连通，所述加热箱内部安装有搅拌装置。
进一步地，所述搅拌装置包括第二电机，所述第二电机通过密封轴承连接在加热箱的顶部中间，所述第二电机的输出轴延伸入加热箱的内部，所述加热箱的内部安装有第二传动杆，所述第二传动杆的顶端与第二电机的输出轴固定连接，所述第二传动杆的外端安装有多个搅拌杆，所述第二传动杆的底端通过轴承活动连接有底座，所述底座的底部安装有多个支撑板，多个支撑板的一端与加热箱内部底端固定连接，所述加热箱的外端安装有两个加热板，两个所述加热板的远离第一加热箱的一侧固定安装有多个第二固定杆，多个第二固定杆的一端与支撑架内侧固定连接，所述加热箱的表面下方套有固定环，所述固定环的外端固定连接有多个第三固定杆，多个第三固定杆的一端与支撑架固定连接。
进一步地，所述阻挡装置包括第一固定杆，所述第一固定杆固定安装在粉碎箱一侧开设的窗口内部，所述第一固定杆的两端均套有尺簧，所述尺簧一端与第一固定杆外端固定连接，所述尺簧另一端与粉碎箱内壁固定连接，所述第一固定杆的中间活动连接有T型挡板，所述T型挡板处在两个第一固定杆的中间，且第一固定杆的一端与T型挡板的一侧固定连接。
进一步地，所述粉碎箱、第一承接箱、第二承接箱和加热箱的顶部与底部均开设有进料口与出料口，且粉碎箱底部的出料口与第一承接箱顶部的进料口相连通，所述第一承接箱底部的出料口与第二承接箱顶部的进料口相连通，所述第二承接箱底部的出料口与加热箱顶部的进料口通过导料管相连通。
进一步地，所述加热箱底部的出料口连接有出料管，且出料管上安装有开关阀。
进一步地，所述第二承接箱的内部设置为斜面。
进一步地，所述过滤板的表面开设有多个通孔，且通孔的内部均安装有过滤网。
进一步地，所述搅拌杆的一端设置有刮刀，且刮刀与加热箱的内壁相接触。
本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型通过粉碎箱、过滤板、挡板、第一传动杆、碾磨轮、齿轮和第一电机，在对原料进行投放时，原料从粉碎箱顶部开设的进料口进入到粉碎箱的内部，经过粉碎箱内部的过滤板把一些较大的原料分离出来，从粉碎箱一侧的窗口流出，较小的落到两个碾磨轮之间，在第一电机的带动下，会使两个碾磨轮转动，从而对原料进行碾碎，碾碎的原料会进入第一承接箱的内部，然后再通过第二承接箱底部的导料管流入到加热箱的内部，从而对原料进行加热，既避免了进料口的堵塞也使原料反应的更加充分，避免原料的浪费；
2、本实用新型通过第二电机、第二传动杆、搅拌杆、底座和支撑板，在原料进入加热箱的内部后，启动第二电机，在第二电机的带动下会使第二传动杆进行转动，而第二传动杆的底部通过轴承活动连接有底座，而底座通过多个支撑板进行固定，避免第二传动杆在进行转动的时候晃动，第二传动杆的表面固定安装有多个搅拌杆，搅拌杆的一端设置有刮刀，且刮刀与加热箱的内壁接触，因此在第二传动杆在转动时会带动搅拌杆进行转动，从而对加热箱内部的原料进行搅拌，从而使原料充分的进行反应，避免原料的浪费也提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提供的正视结构示意图；
图4为本实用新型提供的粉碎箱的内部结构示意图；
图5为本实用新型提供的三角分散块与第二承接箱的内部结构示意图。
图中：1支撑架、2U型支架、3粉碎箱、4过滤板、5挡板、6第一传动杆、7碾磨轮、8齿轮、9第一电机、10第一承接箱、11三角分散块、12第二承接箱、13导料管、14第一固定杆、15尺簧、16T型挡板、17加热箱、18第二电机、19第二传动杆、20搅拌杆、21底座、22支撑杆、23加热板、24第二固定杆、25固定环、26第三固定杆。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，该实施例的一种粘合剂受热均匀式加热设备，包括支撑架1，所述支撑架1的上方两侧固定安装有两个U型支架2，两个所述U型支架2的顶部安装有粉碎箱3，所述粉碎箱3处在支撑架1的内部上方，所述粉碎箱3的内部倾斜安装有过滤板4，所述粉碎箱3的内部两侧安装有两个挡板5，两个所述挡板5处在过滤板4的下方，所述粉碎箱3的内部前后两侧之间通过密封轴承活动连接有两个第一传动杆6，两个所述第一传动杆6处在挡板5的下方且第一传动杆6的一端延伸出粉碎箱3的内壁，两个所述第一传动杆6的外端均安装有碾磨轮7且两个碾磨轮7相互啮合，两个所述第一传动杆6的一端均安装有齿轮8且两个齿轮8相互啮合，所述粉碎箱3的前侧安装有第一电机9，且第一电机9的输出轴与其中一个齿轮8连接，所述粉碎箱3的底部安装有第一承接箱10，所述第一承接箱10的内部中间安装有三角分散块11，所述第一承接箱10的底部两侧均安装有第二承接箱12，所述第二承接箱12的底部安装有导料管13，在材料进入粉碎箱3的内部时，原料会被粉碎箱3内部的过滤板4进行筛选，筛选完毕的原料会落到两个碾磨轮7之间，两个碾磨轮7会对原料进行碾碎，碾碎的原料会落入到加热箱17的内部，从而对原料进行加热，既避免了进料口的堵塞也使原料反应的更加充分，避免原料的浪费。
所述阻挡装置包括第一固定杆14，所述第一固定杆14固定安装在粉碎箱3一侧开设的窗口内部，所述第一固定杆14的两端均套有尺簧15，所述尺簧15一端与第一固定杆14外端固定连接，所述尺簧15另一端与粉碎箱3内壁固定连接，所述第一固定杆14的中间活动连接有T型挡板16，所述T型挡板16处在两个第一固定杆14的中间，且第一固定杆14的一端与T型挡板16的一侧固定连接，在对原料进行筛选时，一些较大的原料会从给T型挡板16一个向外的力，从而使T型挡板16转动，原料就会从粉碎箱3一侧的窗口流出，流出完毕后在尺簧15的形变下会使T型挡板16恢复原位，提高了本实用新型的便捷性。
所述粉碎箱3、第一承接箱10、第二承接箱12和加热箱17的顶部与底部均开设有进料口与出料口，且粉碎箱3底部的出料口与第一承接箱10顶部的进料口相连通，所述第一承接箱10底部的出料口与第二承接箱12顶部的进料口相连通，所述述第二承接箱12底部的出料口与加热箱17顶部的进料口通过导料管13相连通，使粉碎箱3、第一承接箱10、第二承接箱12和加热箱17可以流通，当原料被碾碎后会从粉碎箱3底部的出料口进入第一承接箱10的内部，第一承接箱10内部的三角分散块11会把原料分流，使原料进入两个第二承接箱12内部，然后再从第二承接箱12底部的导料管13流入加热箱17内部，使用更加便捷。
实施场景具体为：把原料从粉碎箱3顶部开设的进料口进入粉碎箱3的内部，落到过滤板4的顶部，过滤板4的表面开设有通孔，一些较大的原料会被筛选出去，从粉碎箱3一侧开设的窗口流出，被筛选出的原料会落到挡板5的顶部，然后从挡板5的顶部滑落到两个碾磨轮7之间，启动第一电机9，在第一电机9的带动下会使一个第一传动杆6转动，而两个第一传动杆6一端的两个齿轮8相互啮合，因此在一个第一传动杆6的带动下两一个第一传动杆6也会转动，从而使两个碾磨轮7对原料进行碾碎，碾碎的原料会通过粉碎箱3底部开设的出料口流入到第一承接箱10的内部，而第一承接箱10的内部安装有三角分散块11，三角分散块11会对碾碎的原料进行分流，使原料进入到第一承接箱10底部两侧的第二承接箱12中，然后原料通过第二承接箱12底部的导料管13流入到加热箱17的内部，从而对原料进行加热，既避免了进料口的堵塞也使原料反应的更加充分，避免原料的浪费。
参照说明书附图1-3，该实施例的一种粘合剂受热均匀式加热设备，还包括所述搅拌装置包括第二电机18，所述第二电机18通过密封轴承连接在加热箱17的顶部中间，所述第二电机18的输出轴延伸入加热箱17的内部，所述加热箱17的内部安装有第二传动杆19，所述第二传动杆19的顶端与第二电机18的输出轴固定连接，所述第二传动杆19的外端安装有多个搅拌杆20，所述第二传动杆19的底端通过轴承活动连接有底座21，所述底座21的底部安装有多个支撑板22，多个支撑板22的一端与加热箱17内部底端固定连接，所述加热箱17的外端安装有两个加热板23，两个所述加热板23的远离第一加热箱17的一侧固定安装有多个第二固定杆24，多个第二固定杆24的一端与支撑架1内侧固定连接，所述加热箱17的表面下方套有固定环25，所述固定环25的外端固定连接有多个第三固定杆26，多个第三固定杆26的一端与支撑架1固定连接，在对原料进行加热时，在第二电机18的带动下会使第二传动杆19转动，从而带动第二传动杆19表面的搅拌杆20转动对加热箱17内部的原料进行搅拌，从而使原料反应的更加充分，避免的原料的浪费也提高了生产效率。
所述搅拌杆20的一端设置有刮刀，且刮刀与加热箱17的内壁相接触，在搅拌杆20对原料进行搅拌时，搅拌杆20一端的刮刀会对加热箱17内壁上的原料进行刮取，避免原料粘粘在加热箱17的内壁上，在进行清理时极其麻烦，而且造成原料的浪费。
实施场景具体为：在原料进入到加热箱17的内部时，启动第二电机18，在第二电机18的带动下会使第二传动杆19进行转动，而第二传动杆19的底部通过轴承活动连接有底座21，而底座21通过多个支撑板22进行固定，避免第二传动杆19在进行转动的时候晃动，第二传动杆19的表面固定安装有多个搅拌杆20，搅拌杆20的一端设置有刮刀，且刮刀与加热箱17的内壁接触，因此在第二传动杆19转动时会带动搅拌杆20进行转动，从而对加热箱17内部的原料进行搅拌，同时加热箱17表面的两个加热板23会对加热箱17进行加热，使加热箱17内部的温度提高，从而使原料充分的进行反应，避免原料的浪费也提高了生产效率。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种粘合剂受热均匀式加热设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上方两侧固定安装有两个U型支架(2)，两个所述U型支架(2)的顶部安装有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)处在支撑架(1)的内部上方，所述粉碎箱(3)的内部倾斜安装有过滤板(4)，所述粉碎箱(3)的内部两侧安装有两个挡板(5)，两个所述挡板(5)处在过滤板(4)的下方，所述粉碎箱(3)的内部前后两侧之间通过密封轴承活动连接有两个第一传动杆(6)，两个所述第一传动杆(6)处在挡板(5)的下方且第一传动杆(6)的一端延伸出粉碎箱(3)的内壁，两个所述第一传动杆(6)的外端均安装有碾磨轮(7)且两个碾磨轮(7)相互啮合，两个所述第一传动杆(6)的一端均安装有齿轮(8)且两个齿轮(8)相互啮合，所述粉碎箱(3)的前侧安装有第一电机(9)，且第一电机(9)的输出轴与其中一个齿轮(8)连接，所述粉碎箱(3)的底部安装有第一承接箱(10)，所述第一承接箱(10)的内部中间安装有三角分散块(11)，所述第一承接箱(10)的底部两侧均安装有第二承接箱(12)，所述第二承接箱(12)的底部安装有导料管(13)，所述粉碎箱(3)的一侧开设有窗口且窗口的内部设置有阻挡装置，所述支撑架(1)的内部安装有加热箱(17)，所述导料管(13)与加热箱(17)的顶部相连通，所述加热箱(17)内部安装有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的一种粘合剂受热均匀式加热设备，其特征在于：所述搅拌装置包括第二电机(18)，所述第二电机(18)通过密封轴承连接在加热箱(17)的顶部中间，所述第二电机(18)的输出轴延伸入加热箱(17)的内部，所述加热箱(17)的内部安装有第二传动杆(19)，所述第二传动杆(19)的顶端与第二电机(18)的输出轴固定连接，所述第二传动杆(19)的外端安装有多个搅拌杆(20)，所述第二传动杆(19)的底端通过轴承活动连接有底座(21)，所述底座(21)的底部安装有多个支撑板(22)，多个支撑板(22)的一端与加热箱(17)内部底端固定连接，所述加热箱(17)的外端安装有两个加热板(23)，两个所述加热板(23)的远离第一加热箱(17)的一侧固定安装有多个第二固定杆(24)，多个第二固定杆(24)的一端与支撑架(1)内侧固定连接，所述加热箱(17)的表面下方套有固定环(25)，所述固定环(25)的外端固定连接有多个第三固定杆(26)，多个第三固定杆(26)的一端与支撑架(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种粘合剂受热均匀式加热设备，其特征在于：所述阻挡装置包括第一固定杆(14)，所述第一固定杆(14)固定安装在粉碎箱(3)一侧开设的窗口内部，所述第一固定杆(14)的两端均套有尺簧(15)，所述尺簧(15)一端与第一固定杆(14)外端固定连接，所述尺簧(15)另一端与粉碎箱(3)内壁固定连接，所述第一固定杆(14)的中间活动连接有T型挡板(16)，所述T型挡板(16)处在两个第一固定杆(14)的中间，且第一固定杆(14)的一端与T型挡板(16)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种粘合剂受热均匀式加热设备，其特征在于：所述粉碎箱(3)、第一承接箱(10)、第二承接箱(12)和加热箱(17)的顶部与底部均开设有进料口与出料口，且粉碎箱(3)底部的出料口与第一承接箱(10)顶部的进料口相连通，所述第一承接箱(10)底部的出料口与第二承接箱(12)顶部的进料口相连通，所述第二承接箱(12)底部的出料口与加热箱(17)顶部的进料口通过导料管(13)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种粘合剂受热均匀式加热设备，其特征在于：所述加热箱(17)底部的出料口连接有出料管，且出料管上安装有开关阀。
6.根据权利要求1所述的一种粘合剂受热均匀式加热设备，其特征在于：所述第二承接箱(12)的内部设置为斜面。
7.根据权利要求1所述的一种粘合剂受热均匀式加热设备，其特征在于：所述过滤板(4)的表面开设有多个通孔，且通孔的内部均安装有过滤网。
8.根据权利要求2所述的一种粘合剂受热均匀式加热设备，其特征在于：所述搅拌杆(20)的一端设置有刮刀，且刮刀与加热箱(17)的内壁相接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122303207.4U CN216062876U (zh) | 2021-09-23 | 2021-09-23 | 一种粘合剂受热均匀式加热设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122303207.4U CN216062876U (zh) | 2021-09-23 | 2021-09-23 | 一种粘合剂受热均匀式加热设备 |
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| CN (1) | CN216062876U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114870665A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-09 | 佛山市金德利粘胶有限公司 | 一种用于酸性硅酮玻璃胶生产的原料添加配比装置 |
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2021
- 2021-09-23 CN CN202122303207.4U patent/CN216062876U/zh active Active
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| CN114870665A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-09 | 佛山市金德利粘胶有限公司 | 一种用于酸性硅酮玻璃胶生产的原料添加配比装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
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