CN220115709U - 一种用于摩擦片生产中的原料下料机组 - Google Patents

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李美玲
聂著
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Abstract

本实用新型提供了一种用于摩擦片生产中的原料下料机组,其属于摩擦片生产技术领域,其包括:主体外壳,所述主体外壳顶部连通有进料口,所述主体外壳内底部连通有出料口,所述主体外壳内竖直方向上转动连接有转动杆,所述转动杆上固定连接有从动锥齿轮,所述主体外壳内设置有送料机构,定料机构,所述定料机构包括设置于主体外壳底部的安装板,所述安装板上固定连接有支撑座,所述支撑座内滑动连接有传动板,所述传动板靠近出料口一端固定连接有转动轴。本实用新型中设置有送料机构,可以对物料进行均匀送出,同时配合定料机构,可以基本固定每次掉落到送料盘内的物料重量,减少了称重物料的时间,极大提高了生产效率。

Description

一种用于摩擦片生产中的原料下料机组
技术领域
本实用新型涉及摩擦片生产技术领域,尤其涉及一种用于摩擦片生产中的原料下料机组。
背景技术
摩擦片是指由摩擦材料制成的一种部件材料,摩擦片主要应用于各种动力机械上,凭借摩擦作用来进行制动与传动,摩擦片的应用十分广泛,一般要求摩擦片成品具有高耐磨性能、摩擦系数大且具有良好的耐高温性能。
现有的一种用于摩擦片生产中的原料下料机组包括以下结构:公开号为CN217050763U公开了一种用于摩擦片生产中的原料下料机组,包括支架,所述支架的顶部水平设置有落料板,落料斗,所述落料斗呈开口向上的喇叭状,所述落料斗的顶部穿过所述落料板,所述落料斗的底部连通设置有落料管,支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接于所述落料板的中部,下料盘,所述下料盘的中部与所述支撑柱的顶部转动连接,所述下料盘的底部竖直设置有若干个盛料筒,所述盛料筒的顶部和底部均呈贯通状。
现有的摩擦片生产原料下料机组还存在以下问题:由于摩擦片生产中对于未成形物料的质量要求限定有一定差值,但在实际生产中,需要对每个摩擦片生产所需物料进行单独称量,过程十分耗费时间,影响生产效率。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种用于摩擦片生产中的原料下料机组。
本实用新型的实施例提供了一种用于摩擦片生产中的原料下料机组,包括:
主体外壳,所述主体外壳顶部连通有进料口,所述主体外壳内底部连通有出料口,所述主体外壳内竖直方向上转动连接有转动杆,所述转动杆上固定连接有从动锥齿轮,所述主体外壳内设置有送料机构;
定料机构,所述定料机构包括设置于主体外壳底部的安装板,所述安装板上固定连接有支撑座,所述支撑座内滑动连接有传动板,所述传动板靠近出料口一端固定连接有转动轴,所述转动轴转动连接有收料盘,所述安装板上固定连接有支撑杆,所述支撑杆上转动连接有连接轴,所述连接轴远离支撑杆一端转动连接于收料盘底部,所述传动板远离转动轴一端设置有传动机构。
进一步地,所述送料机构包括固定连接于主体外壳内顶部的通料槽,所述通料槽与进料口连通,所述通料槽内转动连接有螺旋叶片。
进一步地,所述螺旋叶片转轴贯穿通料槽侧壁且转轴末端固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。
进一步地,所述传动机构包括设置于传动板上的振动盘,所述振动盘远离转动轴一端设置,所述振动盘内滑动连接有凸轮。
进一步地,所述转动杆贯穿振动盘并与振动盘转动连接,所述转动杆与凸轮转轴固定连接。
进一步地,所述主体外壳内顶部固定连接有电机外壳,所述电机外壳远离转动杆一端设置,所述电机外壳内固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿电机外壳和通料槽并与螺旋叶片转轴连接。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中设置有送料机构,可以对物料进行均匀送出,同时配合定料机构,可以基本固定每次掉落到送料盘内的物料重量并及时送出,减少了称重物料的时间,极大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中所述一种用于摩擦片生产中的原料下料机组的正视内部结构示意图。
图2为本实用新型实施例中所述一种用于摩擦片生产中的原料下料机组的振动盘与凸轮的俯视结构示意图。
图3为图1中A部分放大图。
上述附图中:1主体外壳、2通料槽、3螺旋叶片、4进料口、5主动锥齿轮、6从动锥齿轮、7转动杆、8振动盘、9传动板、10安装板、11支撑座、12支撑杆、13出料口、14驱动电机、15凸轮、16转动轴、17收料盘、18连接轴。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-3所示,本实用新型实施例提出了一种用于摩擦片生产中的原料下料机组,包括:
主体外壳1,主体外壳1顶部连通有进料口4,主体外壳1内底部连通有出料口13,主体外壳1内竖直方向上转动连接有转动杆7,转动杆7上固定连接有从动锥齿轮6,主体外壳1内设置有送料机构,送料机构包括固定连接于主体外壳1内顶部的通料槽2,通料槽2与进料口4连通,通料槽2内转动连接有螺旋叶片3,螺旋叶片3转轴贯穿通料槽2侧壁且转轴末端固定连接有主动锥齿轮5,主动锥齿轮5与从动锥齿轮6相互啮合,主体外壳1内顶部固定连接有电机外壳,电机外壳远离转动杆7一端设置,电机外壳内固定连接有驱动电机14,驱动电机14的输出端贯穿电机外壳和通料槽2并与螺旋叶片3转轴连接,物料可以从进料口4进入装置,同时驱动电机14会带动螺旋叶片3在通料槽2内转动,带动物料从通料槽2出口位置均匀排出,并且驱动电机14会带动主动锥齿轮5转动,并使得与之啮合的从动锥齿轮6带动转动杆7同轴转动,主动锥齿轮5的尺寸远小于从动锥齿轮6,齿数比约为10︰1,当主动锥齿轮5转动十圈时,从动锥齿轮6会转动一圈;
定料机构,定料机构包括设置于主体外壳1底部的安装板10,安装板10上固定连接有支撑座11,支撑座11内滑动连接有传动板9,传动板9靠近出料口13一端固定连接有转动轴16,转动轴16转动连接有收料盘17,安装板10上固定连接有支撑杆12,支撑杆12上转动连接有连接轴18,连接轴18远离支撑杆12一端转动连接于收料盘17底部,传动板9远离转动轴16一端设置有传动机构,传动机构包括设置于传动板9上的振动盘8,振动盘8远离转动轴16一端设置,振动盘8内滑动连接有凸轮15,转动杆7贯穿振动盘8并与振动盘8转动连接,转动杆7与凸轮15转轴固定连接,当从动锥齿轮6带动转动杆7转动,与转动杆7同轴固定连接的凸轮15会在振动盘8内转动,并带动振动盘8与传动板9做往复运动,连接轴18会带动收料盘17以连接轴18与收料盘17连接点为圆心做圆周运动,收料盘17就会在传动板9的传动下进行往复翻转,以便更好的将物料倾泄入出料口13内。
本实用新型的详细工作过程如下:
首先,将驱动电机14连接电源,并保证收料盘17内整洁,将装置进料口4对准进料位置,将装置出料口13对应出料位置;
其次,物料可以从进料口4进入装置,同时驱动电机14会带动螺旋叶片3在通料槽2内转动,带动物料从通料槽2出口位置均匀排出,并且驱动电机14会带动主动锥齿轮5转动,并使得与之啮合的从动锥齿轮6带动转动杆7同轴转动,主动锥齿轮5的尺寸远小于从动锥齿轮6,当从动锥齿轮6带动转动杆7转动,与转动杆7同轴固定连接的凸轮15会在振动盘8内转动,并带动振动盘8与传动板9做往复运动,连接轴18会带动收料盘17以连接轴18与收料盘17连接点为圆心做圆周运动,收料盘17就会在传动板9的传动下进行往复翻转,以便更好的将物料倾泄入出料口13内。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于摩擦片生产中的原料下料机组,其特征在于,包括:
主体外壳(1),所述主体外壳(1)顶部连通有进料口(4),所述主体外壳(1)内底部连通有出料口(13),所述主体外壳(1)内竖直方向上转动连接有转动杆(7),所述转动杆(7)上固定连接有从动锥齿轮(6),所述主体外壳(1)内设置有送料机构;
定料机构,所述定料机构包括设置于主体外壳(1)底部的安装板(10),所述安装板(10)上固定连接有支撑座(11),所述支撑座(11)内滑动连接有传动板(9),所述传动板(9)靠近出料口(13)一端固定连接有转动轴(16),所述转动轴(16)转动连接有收料盘(17),所述安装板(10)上固定连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)上转动连接有连接轴(18),所述连接轴(18)远离支撑杆(12)一端转动连接于收料盘(17)底部,所述传动板(9)远离转动轴(16)一端设置有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于摩擦片生产中的原料下料机组,其特征在于,其中:
所述送料机构包括固定连接于主体外壳(1)内顶部的通料槽(2),所述通料槽(2)与进料口(4)连通,所述通料槽(2)内转动连接有螺旋叶片(3)。
3.根据权利要求2所述的一种用于摩擦片生产中的原料下料机组,其特征在于,其中:
所述螺旋叶片(3)转轴贯穿通料槽(2)侧壁且转轴末端固定连接有主动锥齿轮(5),所述主动锥齿轮(5)与从动锥齿轮(6)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于摩擦片生产中的原料下料机组,其特征在于,其中:
所述传动机构包括设置于传动板(9)上的振动盘(8),所述振动盘(8)远离转动轴(16)一端设置,所述振动盘(8)内滑动连接有凸轮(15)。
5.根据权利要求4所述的一种用于摩擦片生产中的原料下料机组,其特征在于,其中:
所述转动杆(7)贯穿振动盘(8)并与振动盘(8)转动连接,所述转动杆(7)与凸轮(15)转轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于摩擦片生产中的原料下料机组,其特征在于,其中:
所述主体外壳(1)内顶部固定连接有电机外壳,所述电机外壳远离转动杆(7)一端设置,所述电机外壳内固定连接有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出端贯穿电机外壳和通料槽(2)并与螺旋叶片(3)转轴连接。
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