CN212468128U - 用于间对甲酚分离精制的反应结晶器 - Google Patents
用于间对甲酚分离精制的反应结晶器 Download PDFInfo
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Abstract
本公开提供的用于间对甲酚分离精制的反应结晶器，涉及化工产品分离生产设备技术领域。该反应结晶器包括进料系统、反应系统、以及换热系统；进料系统包括溶剂储罐、与溶剂储罐连接的输送泵、以及与输送泵连接的喷头；反应系统包括反应罐和设置于反应罐内的搅拌器，反应罐内部设置有夹套；换热系统包括高低温槽，高低温槽与夹套连通；喷头延伸至反应罐的内部，其用于将储存于溶剂储罐内的溶剂通过输送泵送入反应罐内。本公开的一种用于间对甲酚分离精制的反应结晶器，设计合理、操作方便，能够实现均匀布料，提高反应、结晶效率的作用，同时能够在结晶阶段确保产品析出完全，且便于洗涤，能够减少溶剂用量。
Description
技术领域
本公开涉及化工产品分离生产设备技术领域，具体涉及用于间对甲酚分离精制的反应结晶器。
背景技术
焦化企业在生产过程中会副产大量的酚类产品，经初步分离后可得到纯度大于99％的间对甲酚混合物，由于间甲酚和对甲酚沸点相近，通过常规精馏方法很难实现二者的分离，其一般作为混合组分出现，附加值较低。为了提高附加值，必须进行进一步的分离，获得高纯产品。
目前，比较常规的分离甲酚异构体的方法有结晶分离法、络合加成法、烷基化分离法和分子筛吸附法等。例如，美国专利US3855195公开了一种将间甲酚、对甲酚(重量比2:1)的间对甲酚混合物溶于甲苯中，并在尿素存在下结晶，处理后再经精馏获得间甲酚的方法。
申请号为CN104098445B的专利公开了一种从间对甲酚混合物中提取间甲酚的方法，将其间对甲酚混合物与尿素结合成固体，所得固体使用混合溶剂洗涤，洗涤后的固体加水水解，分离油相，油相经减压蒸馏即得到间甲酚。申请号为CN106831355A的专利公开了一种混合间对甲酚高压固定床烷基化的方法，其将烷基化剂加压液化，然后和混酚一起注入反应器中，保持固定床反应器的压力为1.7～4.2MPa，温度为50～110℃，在空速为0.1～5h-1下反应，得到异丁烯的自聚产物、间对甲酚的单叔丁基产物和间对甲酚的双叔丁基产物；申请号为CN104496759A的专利了一种间对混合甲酚分离，其以间对甲酚混合液体和异丁烯气体为原料，使用固载酸性离子液体为催化剂在固定床中发生烷基化反应，将得到的单叔丁基甲酚进行脱叔丁基，从而得到高纯度的间甲酚和对甲酚。其中烷基化分离法、络合结晶分离法已有了工业应用。
本公开针对间对甲酚络合结晶分离工艺实施过程中存在的络合速度慢，反应时间长；络合率不高；洗涤、漂洗过程存在损耗等问题，开发了一种高效的反应结晶器。
实用新型内容
本公开的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设备投资小、布料均匀、反应高效、产品收率高、品质高、溶剂用量少、工艺流程简单的用于间对甲酚分离精制的反应结晶器。
本公开提供的一种用于间对甲酚分离精制的反应结晶器，其技术方案为：
包括进料系统、反应系统、以及换热系统；
所述进料系统包括溶剂储罐、与所述溶剂储罐连接的输送泵、以及与所述输送泵连接的喷头；
所述反应系统包括反应罐和设置于所述反应罐内的搅拌器，所述反应罐内部设置有夹套；
所述换热系统包括高低温槽，所述高低温槽与所述夹套连通；
所述喷头延伸至所述反应罐的内部，其用于将储存于所述溶剂储罐内的溶剂通过所述输送泵送入所述反应罐内。
其中，所述反应罐的侧壁设置有热源进口和冷源进口；
所述高低温槽上设置有热源出口和冷源出口；
所述高低温槽上的所述热源出口与所述反应罐上的所述热源进口连接，热源沿所述高低温槽上的所述热源出口流出，经过所述反应罐上的所述热源进口进入所述反应罐内部的夹套；
所述高低温槽上的所述冷源出口与所述反应罐上的所述冷源进口连接，冷源沿所述高低温槽上的所述冷源出口流出，经过所述反应罐上的所述冷源进口进入所述反应罐内部的夹套。
其中，所述反应罐的顶部设置有投料口，所述反应罐的底部设置有出料口。
其中，所述反应罐的顶部还设置有观察窗口和温度测试口。
其中，所述搅拌器为螺带搅拌器。
其中，所述喷头为旋转喷头，其设置为两个。
其中，所述出料口处设置有出料阀。
其中，所述热源和/或冷源为油。
其中，所述热源和/或冷源为水。
本公开的实施包括如下技术效果：
本公开提供的一种用于间对甲酚分离精制的反应结晶器，设计合理、操作方便，能够实现均匀布料，提高反应、结晶效率的作用，同时能够在结晶阶段确保产品析出完全，且便于洗涤，能够减少溶剂用量。
附图说明
图1为本公开的用于间对甲酚分离精制的反应结晶器的结构示意图。
图中，1-溶剂储罐，2-输送泵，3-喷头，4-反应罐，5-搅拌器，6-低温槽，7-出料阀。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
本公开提供的一种用于间对甲酚分离精制的反应结晶器，如图1所示，包括进料系统、反应系统、以及换热系统；
所述进料系统包括溶剂储罐1、与所述溶剂储罐1连接的输送泵2、以及与所述输送泵2连接的喷头3；
所述反应系统包括反应罐4和设置于所述反应罐4内的搅拌器5，所述反应罐4内部设置有夹套；
所述换热系统包括高低温槽6，所述高低温槽6与所述夹套连通；
所述喷头3延伸至所述反应罐4的内部，其用于将储存于所述溶剂储罐1内的溶剂通过所述输送泵2送入所述反应罐4内。
本公开提供的用于间对甲酚分离精制的反应结晶器中，本公开提供的一种用于间对甲酚分离精制的反应结晶器，设计合理、操作方便，能够实现均匀布料，提高反应、结晶效率的作用，同时能够在结晶阶段确保产品析出完全，且便于洗涤，能够减少溶剂用量。
在一个实施例中，如图1所示，所述反应罐4的侧壁设置有热源进口和冷源进口；
所述高低温槽6上设置有热源出口和冷源出口；
所述高低温槽6上的所述热源出口与所述反应罐4上的所述热源进口连接，热源沿所述高低温槽6上的所述热源出口流出，经过所述反应罐4上的所述热源进口进入所述反应罐4内部的夹套；
所述高低温槽6上的所述冷源出口与所述反应罐4上的所述冷源进口连接，冷源沿所述高低温槽6上的所述冷源出口流出，经过所述反应罐4上的所述冷源进口进入所述反应罐4内部的夹套。
本实施例通过在反应罐的侧壁设置热源进口和冷源进口，同时在高低温槽6上设置热源出口和冷源出口，并使高低温槽上的所述热源出口与所述反应罐上的所述热源进口连接，高低温槽上的所述冷源出口与所述反应罐上的所述冷源进口连接；当需要给反应罐中的溶剂加热时，高低温槽内的热源通过高低温槽上的热源出口流出，经过反应罐上的热源进口进入反应罐内部的夹套，以对反应罐中的溶剂进行加热；当需要给反应罐中的溶剂降温时，高低温槽内的冷源通过高低温槽上的冷源出口流出，经过反应罐上的冷源进口进入反应罐内部的夹套，以对反应罐中的溶剂进行冷却。
在一个实施例中，所述反应罐4的顶部设置有投料口，所述反应罐的底部设置有出料口。
本实施例通过在反应罐的顶部设置投料口，在反应罐的底部设置出料口，以便于向反应罐中加入或取出物料。
在一个实施例中，所述反应罐4的顶部还设置有观察窗口和温度测试口。
本实施例通过在反应罐的顶部设置观察窗，以便于观察反应罐中物料的量，通过设置温度测试口，便于测量反应罐中物料的温度。当反应罐中物料的温度高于或低于预设温度时，可以通过调节高低温槽上的热源出口或冷源出口，以对反应罐中的物料进行加热或冷却，进而将反应罐中的温度调节至预设温度。
可选地，所述搅拌器为螺带搅拌器。
本实施例中的螺带搅拌器能够快速、均匀地对反应罐中的溶剂进行搅拌。
可选地，所述喷头为旋转喷头，其设置为两个。
本实施通过将喷头设置为旋转喷头，并将旋转喷头设置为两个，以保证从输送泵流出的溶剂能够快速、均匀地进入反应罐。
在一个实施例中，如图1所示，所述出料口处设置有出料阀7。
本实施例通过在出料口处设置出料阀，便于控制出料速度和出料量。
在一个实施例中，所述热源和/或冷源为油。
本实施例通过将热源和/或冷源设置为油，以在夹套内形成油浴，从而能够对反应罐中的物料快速地加热或冷却。
在一个实施例中，所述热源和/或冷源为水。
本实施例通过将热源和/或冷源设置为油，以在夹套内形成水浴，从而能够对反应罐中的物料缓慢、均匀地加热或冷却。
本实用新型中的用于间对甲酚分离精制的反应结晶器的工作原理是：
本实用新型中，待分离物料计量加入反应罐4，开启高低温槽6加热，并用搅拌器5搅拌反应，反应完后启动输送泵2，储存于溶剂储罐1中的溶剂通过旋转喷头3进入反应罐4，并开启高低温槽6制冷，冷冻至一定温度时，料液固液分离实现间对甲酚分离，后续进一步处理。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (9)
1.一种用于间对甲酚分离精制的反应结晶器，其特征在于，包括进料系统、反应系统、以及换热系统；
所述进料系统包括溶剂储罐、与所述溶剂储罐连接的输送泵、以及与所述输送泵连接的喷头；
所述反应系统包括反应罐和设置于所述反应罐内的搅拌器，所述反应罐内部设置有夹套；
所述换热系统包括高低温槽，所述高低温槽与所述夹套连通；
所述喷头延伸至所述反应罐的内部，其用于将储存于所述溶剂储罐内的溶剂通过所述输送泵送入所述反应罐内。
2.根据权利要求1所述的用于间对甲酚分离精制的反应结晶器，其特征在于，
所述反应罐的侧壁设置有热源进口和冷源进口；
所述高低温槽上设置有热源出口和冷源出口；
所述高低温槽上的所述热源出口与所述反应罐上的所述热源进口连接，热源沿所述高低温槽上的所述热源出口流出，经过所述反应罐上的所述热源进口进入所述反应罐内部的夹套；
所述高低温槽上的所述冷源出口与所述反应罐上的所述冷源进口连接，冷源沿所述高低温槽上的所述冷源出口流出，经过所述反应罐上的所述冷源进口进入所述反应罐内部的夹套。
3.根据权利要求1或2所述的用于间对甲酚分离精制的反应结晶器，其特征在于，所述反应罐的顶部设置有投料口，所述反应罐的底部设置有出料口。
4.根据权利要求1或2所述的用于间对甲酚分离精制的反应结晶器，其特征在于，所述反应罐的顶部还设置有观察窗口和温度测试口。
5.根据权利要求3所述的用于间对甲酚分离精制的反应结晶器，其特征在于，所述搅拌器为螺带搅拌器。
6.根据权利要求1或2所述的用于间对甲酚分离精制的反应结晶器，其特征在于，所述喷头为旋转喷头，其设置为两个。
7.根据权利要求3所述的用于间对甲酚分离精制的反应结晶器，其特征在于，所述出料口处设置有出料阀。
8.根据权利要求2所述的用于间对甲酚分离精制的反应结晶器，其特征在于，所述热源和/或冷源为油。
9.根据权利要求2所述的用于间对甲酚分离精制的反应结晶器，其特征在于，所述热源和/或冷源为水。
Priority Applications (1)
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| CN202020558406.2U CN212468128U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 用于间对甲酚分离精制的反应结晶器 |
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Publications (1)
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| CN212468128U true CN212468128U (zh) | 2021-02-05 |
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| CN202020558406.2U Active CN212468128U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 用于间对甲酚分离精制的反应结晶器 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-04-15 CN CN202020558406.2U patent/CN212468128U/zh active Active
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