CN212043876U - 一种热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备,包括支脚、固定座和架体,所述固定座底端的两侧均固定连接有支脚,所述固定座的顶端固定连接有架体,所述固定座的内部设置有固定机构,所述固定座的底端设置有收集机构,所述架体内部的顶端固定连接有调节机构。本实用新型通过在固定机构的内部依次设置有齿轮、齿条、连接座和第二驱动电机,根据固定物体的规格,启动第二驱动电机,第二驱动电机带动齿轮转动,齿轮两端设置的齿条便会相互靠近,齿条的一侧均设置有连接座,随着齿条相互靠近缩小连接座之间的距离,对物体进行夹持固定,便于对物体进行打磨,提高了设备的稳定性,增加了设备使用的高效性。

Description

一种热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备
技术领域
本实用新型涉及磨光设备技术领域,具体为一种热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备。
背景技术
随着社会的不断进步,现代工业的发展也越来越快,人们慢慢用机械设备代替了人工操作,目前的热镀锌钢绞线在加工过程中需要对切断面进行打磨,便于使用,现有的断面磨光设备仍然存在打磨的不够全面,大大地降低了设备的使用效率。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备,打磨的不够全面,不便于对打磨刀盘进行调整;
(2)传统的热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备,打磨产生的金属碎屑,补办与进行收集,给工作人员增加了工作负担;
(3)传统的热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备,不能有效地对物体进行固定,造成打磨过程的稳定性不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备,以解决上述背景技术中提出打磨的不够全面、不便于收集碎屑和不能有效地对物体进行夹持固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备,包括支脚、固定座和架体,所述固定座底端的两侧均固定连接有支脚,所述固定座的顶端固定连接有架体,所述固定座的内部设置有固定机构,所述固定座的底端设置有收集机构,所述架体内部的顶端固定连接有调节机构,所述调节机构的底端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的底端通过连接件设置有打磨刀盘。
优选的,所述调节机构的内部依次设置有第一移动块、第一螺纹杆、限位弹簧、第二螺纹杆、第二移动块、滑槽、第一驱动电机、第一连接杆、铰接块和第二连接杆,所述第一螺纹杆固定连接在架体内部顶端的一侧,所述第一螺纹杆的一侧通过连接件设置有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆的一侧设置有第一移动块,所述第二螺纹杆的一侧设置有第二移动块,所述第一驱动电机设置在架体顶端的一侧,所述滑槽固定连接在架体内部的顶端。
优选的,所述第一移动块的底端活动铰接有第二连接杆,所述第二移动块的底端活动铰接有第一连接杆,所述第二连接杆和第一连接杆的底端活动铰接有铰接块,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆之间设置有限位弹簧。
优选的,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反,所述第一螺纹杆关于架体的垂直中心线呈对称分布。
优选的,所述收集机构的内部依次设置有导管、抽风机、通管、收集箱、第一吸嘴和第二吸嘴,所述导管贯穿于固定座内部的两侧,所述导管顶端的一侧固定连接有第二吸嘴,所述导管顶端的另一侧固定连接有第一吸嘴,所述导管底端的中间位置处固定连接有通管,所述通管的一侧设置有抽风机,所述通管的底端设置有收集箱。
优选的,所述固定机构的内部依次设置有齿轮、齿条、连接座和第二驱动电机,所述齿轮设置在固定座内部的中间位置处,所述齿轮的两端均设置有齿条,所述齿条的一侧均固定连接有连接座,所述齿轮的一侧通过连接件设置有第二驱动电机。
优选的,所述齿轮的外部均设置有与齿条大小相等的齿块,所述齿轮和齿条之间为啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备不仅实现了调节机构,便于对物体进行全面进行打磨,实现了收集机构,减轻了工作人员的工作负担,而且实现了固定机构,便于对不同规格的物体夹持固定,避免打磨过程中产生滑动;
(1)通过在调节机构的内部依次设置有第一移动块、第一螺纹杆、限位弹簧、第二螺纹杆、第二移动块、滑槽、第一驱动电机、第一连接杆、铰接块和第二连接杆,进行磨光时,启动伺服电机,伺服电机带动打磨刀盘对物体进行打磨,对物体进行全面打磨时,启动第一驱动电机,第一驱动电机带动第二螺纹杆和第一螺纹杆对向转动,第二螺纹杆的一侧设置有第二移动块,第一螺纹杆的一侧设置有第一移动块,第二移动块和第一移动块的底端分别连接有第一连接杆和第二连接杆,第一连接杆和第二连接杆之间活动铰接有铰接块,铰接块底端连接着伺服电机,随着第一移动块和第二移动块向内移动时,从而带动打磨刀盘向下移动进行打磨,限位弹簧设置在第一连接杆和第二连接杆之间,增加了移动时的稳定性,提高的设备的使用效率;
(2)通过在收集机构的内部依次设置有导管、抽风机、通管、收集箱、第一吸嘴和第二吸嘴,打磨时会产生金属碎屑,此时启动抽风机,抽风机通过导管对碎屑进行收集,导管的顶端分别连接有第二吸嘴和第一吸嘴,第二吸嘴和第一吸嘴设置在物体的两侧,两边同时进行收集,提高了收集机构的使用效率,碎屑通过导管经由通管,再由通管导入收集箱的内部,收集箱内部的底端设置有海绵板,避免金属碎屑太过尖锐,对收集箱的内部造成损坏;
(3)通过在固定机构的内部依次设置有齿轮、齿条、连接座和第二驱动电机,根据固定物体的规格,启动第二驱动电机,第二驱动电机带动齿轮转动,齿轮两端设置的齿条便会相互靠近,齿条的一侧均设置有连接座,随着齿条相互靠近缩小连接座之间的距离,对物体进行夹持固定,便于对物体进行打磨,提高了设备的稳定性,增加了设备使用的高效性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的第一移动块正视局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的固定座俯视剖面结构示意图。
图中:1、支脚;2、固定座;3、架体;4、伺服电机;5、调节机构;501、第一移动块;502、第一螺纹杆;503、限位弹簧;504、第二螺纹杆;505、第二移动块;506、滑槽;507、第一驱动电机;508、第一连接杆;509、铰接块;510、第二连接杆;6、打磨刀盘;7、收集机构;701、导管;702、抽风机;703、通管;704、收集箱;705、第一吸嘴;706、第二吸嘴;8、固定机构;801、齿轮;802、齿条;803、连接座;804、第二驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备,包括支脚1、固定座2和架体3,固定座2底端的两侧均固定连接有支脚1,固定座2的顶端固定连接有架体3,固定座2的内部设置有固定机构8,固定座2的底端设置有收集机构7,架体3内部的顶端固定连接有调节机构5,调节机构5的底端固定连接有伺服电机4,该伺服电机4的型号可为MR-J2S-10A,伺服电机4的底端通过连接件设置有打磨刀盘6;
调节机构5的内部依次设置有第一移动块501、第一螺纹杆502、限位弹簧503、第二螺纹杆504、第二移动块505、滑槽506、第一驱动电机507、第一连接杆508、铰接块509和第二连接杆510,第一螺纹杆502固定连接在架体3内部顶端的一侧,第一螺纹杆502的一侧通过连接件设置有第二螺纹杆504,第一螺纹杆502的一侧设置有第一移动块501,第一驱动电机507设置在架体3顶端的一侧,该第一驱动电机507的型号可为ASD-A2,第一移动块501的底端活动铰接有第二连接杆510,第二移动块505的底端活动铰接有第一连接杆508,第二连接杆510和第一连接杆508的底端活动铰接有铰接块509,第一螺纹杆502和第二螺纹杆504之间设置有限位弹簧503,第二螺纹杆504的一侧设置有第二移动块505,滑槽506固定连接在架体3内部的顶端;
第一螺纹杆502和第二螺纹杆504的螺纹方向相反,第一螺纹杆502关于架体3的垂直中心线呈对称分布;
具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,首先,进行磨光时,启动伺服电机4,伺服电机4带动打磨刀盘6对物体进行打磨,对物体进行全面打磨时,启动第一驱动电机507,第一驱动电机507带动第二螺纹杆504和第一螺纹杆502对向转动,第二螺纹杆504的一侧设置有第二移动块505,第一螺纹杆502的一侧设置有第一移动块501,第二移动块505和第一移动块501的底端分别连接有第一连接杆508和第二连接杆510,第一连接杆508和第二连接杆510之间活动铰接有铰接块509,铰接块509底端连接着伺服电机4,随着第一移动块501和第二移动块505向内移动时,从而带动打磨刀盘6向下移动进行打磨,限位弹簧503设置在第一连接杆508和第二连接杆510之间,增加了移动时的稳定性,提高的设备的使用效率;
收集机构7的内部依次设置有导管701、抽风机702、通管703、收集箱704、第一吸嘴705和第二吸嘴706,导管701贯穿于固定座2内部的两侧,导管701顶端的一侧固定连接有第二吸嘴706,导管701顶端的另一侧固定连接有第一吸嘴705,导管701底端的中间位置处固定连接有通管703,通管703的一侧设置有抽风机702,该抽风机702的型号可为AX100,通管703的底端设置有收集箱704;
具体地,如图1所示,使用该机构时,首先,打磨时会产生金属碎屑,此时启动抽风机702,抽风机702通过导管701对碎屑进行收集,导管701的顶端分别连接有第二吸嘴706和第一吸嘴705,第二吸嘴706和第一吸嘴705设置在物体的两侧,两边同时进行收集,提高了收集机构7的使用效率,碎屑通过导管701经由通管703,再由通管703导入收集箱704的内部,收集箱704内部的底端设置有海绵板,避免金属碎屑太过尖锐,对收集箱704的内部造成损坏;
固定机构8的内部依次设置有齿轮801、齿条802、连接座803和第二驱动电机804,齿轮801设置在固定座2内部的中间位置处,齿轮801的两端均设置有齿条802,齿条802的一侧均固定连接有连接座803,齿轮801的一侧通过连接件设置有第二驱动电机804,该第二驱动电机804的型号可为ACM;
具体地,如图1、图3和图4所示,使用该机构时,首先,根据固定物体的规格,启动第二驱动电机804,第二驱动电机804带动齿轮801转动,齿轮801两端设置的齿条802便会相互靠近,齿条802的一侧均设置有连接座803,随着齿条802相互靠近缩小连接座803之间的距离,对物体进行夹持固定,便于对物体进行打磨,提高了设备的稳定性,增加了设备使用的高效性。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,进行磨光时,启动伺服电机4,伺服电机4带动打磨刀盘6对物体进行打磨,对物体进行全面打磨时,启动第一驱动电机507,第一驱动电机507带动第二螺纹杆504和第一螺纹杆502对向转动,第二螺纹杆504的一侧设置有第二移动块505,第一螺纹杆502的一侧设置有第一移动块501,第二移动块505和第一移动块501的底端分别连接有第一连接杆508和第二连接杆510,第一连接杆508和第二连接杆510之间活动铰接有铰接块509,铰接块509底端连接着伺服电机4,随着第一移动块501和第二移动块505向内移动时,从而带动打磨刀盘6向下移动进行打磨,限位弹簧503设置在第一连接杆508和第二连接杆510之间,增加了移动时的稳定性,提高的设备的使用效率。
之后,打磨时会产生金属碎屑,此时启动抽风机702,抽风机702通过导管701对碎屑进行收集,导管701的顶端分别连接有第二吸嘴706和第一吸嘴705,第二吸嘴706和第一吸嘴705设置在物体的两侧,两边同时进行收集,提高了收集机构7的使用效率,碎屑通过导管701经由通管703,再由通管703导入收集箱704的内部,收集箱704内部的底端设置有海绵板,避免金属碎屑太过尖锐,对收集箱704的内部造成损坏。
最后,根据固定物体的规格,启动第二驱动电机804,第二驱动电机804带动齿轮801转动,齿轮801两端设置的齿条802便会相互靠近,齿条802的一侧均设置有连接座803,随着齿条802相互靠近缩小连接座803之间的距离,对物体进行夹持固定,便于对物体进行打磨,提高了设备的稳定性,增加了设备使用的高效性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备,包括支脚(1)、固定座(2)和架体(3),其特征在于:所述固定座(2)底端的两侧均固定连接有支脚(1),所述固定座(2)的顶端固定连接有架体(3),所述固定座(2)的内部设置有固定机构(8),所述固定座(2)的底端设置有收集机构(7),所述架体(3)内部的顶端固定连接有调节机构(5),所述调节机构(5)的底端固定连接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的底端通过连接件设置有打磨刀盘(6)。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备,其特征在于:所述调节机构(5)的内部依次设置有第一移动块(501)、第一螺纹杆(502)、限位弹簧(503)、第二螺纹杆(504)、第二移动块(505)、滑槽(506)、第一驱动电机(507)、第一连接杆(508)、铰接块(509)和第二连接杆(510),所述第一螺纹杆(502)固定连接在架体(3)内部顶端的一侧,所述第一螺纹杆(502)的一侧通过连接件设置有第二螺纹杆(504),所述第一螺纹杆(502)的一侧设置有第一移动块(501),所述第二螺纹杆(504)的一侧设置有第二移动块(505),所述第一驱动电机(507)设置在架体(3)顶端的一侧,所述滑槽(506)固定连接在架体(3)内部的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备,其特征在于:所述第一移动块(501)的底端活动铰接有第二连接杆(510),所述第二移动块(505)的底端活动铰接有第一连接杆(508),所述第二连接杆(510)和第一连接杆(508)的底端活动铰接有铰接块(509),所述第一螺纹杆(502)和第二螺纹杆(504)之间设置有限位弹簧(503)。
4.根据权利要求2所述的一种热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备,其特征在于:所述第一螺纹杆(502)和第二螺纹杆(504)的螺纹方向相反,所述第一螺纹杆(502)关于架体(3)的垂直中心线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备,其特征在于:所述收集机构(7)的内部依次设置有导管(701)、抽风机(702)、通管(703)、收集箱(704)、第一吸嘴(705)和第二吸嘴(706),所述导管(701)贯穿于固定座(2)内部的两侧,所述导管(701)顶端的一侧固定连接有第二吸嘴(706),所述导管(701)顶端的另一侧固定连接有第一吸嘴(705),所述导管(701)底端的中间位置处固定连接有通管(703),所述通管(703)的一侧设置有抽风机(702),所述通管(703)的底端设置有收集箱(704)。
6.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备,其特征在于:所述固定机构(8)的内部依次设置有齿轮(801)、齿条(802)、连接座(803)和第二驱动电机(804),所述齿轮(801)设置在固定座(2)内部的中间位置处,所述齿轮(801)的两端均设置有齿条(802),所述齿条(802)的一侧均固定连接有连接座(803),所述齿轮(801)的一侧通过连接件设置有第二驱动电机(804)。
7.根据权利要求6所述的一种热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备,其特征在于:所述齿轮(801)的外部均设置有与齿条(802)大小相等的齿块,所述齿轮(801)和齿条(802)之间为啮合连接。
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