CN220408150U - 一种铝合金板材毛边清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及毛边打磨技术领域，且公开了一种铝合金板材毛边清理装置，包括底座，所述底座的顶部两侧固定安装有滑动柱，所述滑动柱底部的中间固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有水平打磨器，所述固定板的一侧活动安装有位于所述水平打磨器上方的移动打磨器，本实用新型的有益效果是通过导向板使铝型材进入滚动转轴上，此时垂直打磨器先对铝型材的边缘进行垂直打磨，使边缘处的毛边打磨干净，使残留的毛边向上或向下旋转，然后铝型材移动至固定板处，此时水平打磨器对铝型材边缘处的下方进行打磨，移动打磨器对铝型材边缘处的上方进行打磨，最后再通过垂直打磨器对铝型材的边缘进行收尾打磨，使得铝型材边缘处的毛边打磨得更加干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛边打磨技术领域，更具体地涉及一种铝合金板材毛边清理装置。
背景技术
铝合金板材去毛边打磨装置是将铝合金板材进行去毛打磨的支撑设备，在铝合金板材制造的过程中，不免铝合金板材外表面会产生毛边，不能直接使用，需要使用去毛边打磨装置来进行打磨，专利文件号202021585526.8提出了一种铝合金板材去毛边打磨装置，包括滚筒，所述滚筒的一端设置有固定架，所述固定架的一侧外表面设置有清洁机构，所述清洁机构的后端设置有固定卡板，所述固定卡板的下端外表面设置有卡扣板，所述固定卡板的内表面设置有滚珠与刮刀，且滚珠位于刮刀的一侧，所述固定卡板的一侧外表面设置有握杆，所述握杆的外壁设置有海绵，所述固定架的前端外表面设置有旋转固定机构，但是本方案还存在一些缺点，铝型材毛边最多的地方在其外侧边缘处，同时工作人员搬运铝型材也是握拿其外侧边缘处，而该方案无法对铝型材外侧边缘处打磨平整，从而导致边缘处的毛刺会扎到工作人员的手掌。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种铝合金板材毛边清理装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金板材毛边清理装置，包括底座，所述底座的顶部两侧固定安装有滑动柱，所述滑动柱底部的中间固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有水平打磨器，所述固定板的一侧活动安装有位于所述水平打磨器上方的移动打磨器，所述滑动柱的底部固定安装有位于所述固定板一侧的伸缩柱，所述伸缩柱的底部固定安装有垂直打磨器，通过水平打磨器对从导向板进入铝型材的边缘底部进行打磨，并调节移动打磨器的位置对铝型材边缘的顶部进行打磨，同时通过垂直打磨器对铝型材的边缘进行打磨，从而对铝型材的边缘和其上下两侧进行打磨，防止了铝型材边缘处的毛边扎伤工作人员的手掌，对其造成伤害；
进一步的，所述固定板的一侧固定安装有位于所述水平打磨器正下方的限位轮，通过限位轮对移动打磨器、水平打磨器打磨铝型材上下两侧的进行限位，防止其无法打磨到铝型材最外侧边缘处的毛边。
进一步的，所述伸缩柱的外侧固定安装有限位板，所述限位板的内侧与所述垂直打磨器的外侧相平齐，通过限位板使垂直打磨器在打磨移动过程中的铝型材时对其进行导向，防止铝型材在移动过程中产生偏差，使铝型材笔直的移动至导出板处。
进一步的，移动打磨器与所述水平打磨器的长度相同，所述限位轮的长度比所述移动打磨器的长度长一厘米，在移动打磨器、水平打磨器打磨铝型材边缘处的上下两侧时，限位轮会与滚动转轴一端的固定板相触碰，从而防止水平打磨器的一端触碰到滚动转轴对其造成损坏，进而增加了装置打磨的使用安全性。
进一步的，所述底座顶部的一侧固定安装有导向板，所述底座的顶部活动安装有滚动转轴，所述底座顶部的另一端固定安装有导出板，所述滑动柱的顶部固定安装有电机，通过导向板使铝型材在进入时被固定其前进的方向，通过导出板固定打磨后的铝型材，通过滚动转轴使铝型材边移动边打磨，从而增加了铝型材的打磨速度及打磨效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过导向板使铝型材进入滚动转轴上，此时垂直打磨器先对铝型材的边缘进行垂直打磨，使边缘处的毛边打磨干净，使残留的毛边向上或向下旋转，然后铝型材移动至固定板处，此时水平打磨器对铝型材边缘处的下方进行打磨，移动打磨器对铝型材边缘处的上方进行打磨，最后再通过垂直打磨器对铝型材的边缘进行收尾打磨，使得铝型材边缘处的毛边打磨得更加干净，从而防止了铝型材边缘处的毛边扎伤工作人员的手掌，对其造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的底座结构示意图。
图3为本实用新型的支撑柱结构示意图。
附图标记为：1、底座；2、导向板；3、滑动柱；4、电机；5、导出板；6、滚动转轴；7、伸缩柱；8、限位板；9、垂直打磨器；10、固定板；11、移动打磨器；12、水平打磨器；13、限位轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种铝合金板材毛边清理装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例一
参照图1-3，一种铝合金板材毛边清理装置，先将限位轮13固定安装在固定板10一侧的底部，然后将水平打磨器12固定安装在固定板10一侧限位轮13的上方，接着将移动打磨器11活动安装在固定板10一侧水平打磨器12的上方，水平打磨器12的边缘高度与滚动转轴6的边缘高度相持平，再将垂直打磨器9固定安装在伸缩柱7的底部，并将限位板8固定安装在伸缩柱7的外侧，使限位板8的内侧与垂直打磨器9的外侧相平齐，同时限位板8、垂直打磨器9的一侧与导向板2的入口相持平，然后将安装好的固定板10固定安装在滑动柱3底部的中间，再将伸缩柱7固定安装在滑动柱3底部固定板10的两侧，接着将电机4固定安装在滑动柱3的顶部，并使电机4的输出端与伸缩柱7、固定板10相连，然后将滚动转轴6固定安装在底座1顶部的中间，再将滑动柱3固定安装在底座1顶部滚动转轴6的两侧，最后将导向板2固定安装在两个滑动柱3之间，将导出板5固定安装在两个滑动柱3之间的另一端。
本实用新型的工作原理：根据生产铝型材的尺寸大小，选取合适尺寸大小的导向板2、导出板5，接着将两个滑动柱3向中间移动，并将导向板2、导出板5固定在其中间，然后根据铝型材的厚度，调节移动打磨器11在固定板10上的高度，接着将铝型材沿着导向板2进入滚动转轴6上，此时垂直打磨器9先对铝型材的边缘进行垂直打磨，使边缘处的毛边打磨干净，使残留的毛边向上或向下旋转，然后铝型材移动至固定板10处，此时水平打磨器12对铝型材边缘处的下方进行打磨，移动打磨器11对铝型材边缘处的上方进行打磨，最后再通过垂直打磨器9对铝型材的边缘进行收尾打磨，使得铝型材边缘处的毛边打磨的更加干净，在垂直打磨器9、移动打磨器11、水平打磨器12对其打磨时，限位板8对铝型材进行限位导向，使铝型材笔直移动至导出板5处，同时限位轮13会与滚动转轴6一端的固定板相触碰，限制滑动柱3移动的最大距离，从而防止水平打磨器12的一端触碰到滚动转轴6对其造成损坏，进而增加了装置打磨的使用安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种铝合金板材毛边清理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧固定安装有滑动柱(3)，所述滑动柱(3)底部的中间固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧固定安装有水平打磨器(12)，所述固定板(10)的一侧活动安装有位于所述水平打磨器(12)上方的移动打磨器(11)，所述滑动柱(3)的底部固定安装有位于所述固定板(10)一侧的伸缩柱(7)，所述伸缩柱(7)的底部固定安装有垂直打磨器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材毛边清理装置，其特征在于：所述固定板(10)的一侧固定安装有位于所述水平打磨器(12)正下方的限位轮(13)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金板材毛边清理装置，其特征在于：所述伸缩柱(7)的外侧固定安装有限位板(8)，所述限位板(8)的内侧与所述垂直打磨器(9)的外侧相平齐。
4.根据权利要求2所述的一种铝合金板材毛边清理装置，其特征在于：移动打磨器(11)与所述水平打磨器(12)的长度相同，所述限位轮(13)的长度比所述移动打磨器(11)的长度长一厘米。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金板材毛边清理装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定安装有导向板(2)，所述底座(1)的顶部活动安装有滚动转轴(6)，所述底座(1)顶部的另一端固定安装有导出板(5)，所述滑动柱(3)的顶部固定安装有电机(4)。
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