CN219633411U - 一种工具钢加工用除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工具钢加工用除锈装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装第一固定板，所述第一固定板的表面开设有T形槽，所述T形槽的内壁滑动安装有第一T形板，所述第一T形板的一端固定安装有弧形打磨块。通过电动推杆带动第一T形板进行移动，第一T形板带动弧形打磨块进行移动，通过滑动第一T形板进行移动，第一T形板带动弧形打磨块进行上下移动，使得调节弧形打磨块的上下左右的方位，通过第一电机带动丝杆进行转动，丝杆带动升降块进行升降，升降块带动打磨辊进行升降，使得适配不同高度的矩形工具钢，通过第二电机带动打磨辊进行转动，使得对矩形工具钢的表面进行打磨除锈。

Description

一种工具钢加工用除锈装置

技术领域

本实用新型涉及除锈装置技术领域，尤其涉及一种工具钢加工用除锈装置。

背景技术

工具钢是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢，工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度和红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性，工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。

工具钢在长时间堆放在潮湿的环境下，很容易在表面生锈，为了避免影响使用，需要对其表面进行除锈后再进行使用，现有的除锈一般都是采用人工手动除锈，工人通过使用角磨机、钢丝刷、砂纸等工具对生锈的材料进行打磨除锈，但是这种方式费时费力，不利于大量工具钢的生锈处理，同时现有的除锈装置只能对圆形的工具钢进行除锈，无法对矩形的工具钢进行除锈。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工具钢加工用除锈装置，解决了上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工具钢加工用除锈装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装第一固定板，所述第一固定板的表面开设有T形槽，所述T形槽的内壁滑动安装有第一T形板，所述第一T形板的一端固定安装有弧形打磨块，所述工作台的一侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板的正面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定安装有升降块，所述第二固定板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的表面和升降块的表面呈螺纹套设，所述升降块的一侧转动安装有打磨辊，所述打磨辊的一端固定安装有第二电机，所述工作台的顶部固定设置有滚动机构。

优选的，所述滚动机构包括固定架、第二滑槽、第二T形板、转动杆、第三滑槽和第二滑块，所述工作台的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部贯穿开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动安装有第二T形板，所述第二T形板的底部转动安装转动杆，所述工作台的顶部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁滑动安装有第二滑块。

优选的，所述工作台的一侧固定安装有第三固定板，所述第三固定板的正面固定开设有第四滑槽，所述第四滑槽的内壁滑动安装有第三滑块，所述第三滑块的一侧和第二电机的表面呈固定安装，所述工作台的一侧固定有L形板，所述L形板的顶部和丝杆的一端呈转动安装，所述工作台的底部固定安装有支撑柱。

优选的，所述T形槽的内壁和第一T形板的表面相贴合，所述第一滑槽的内壁和第一滑块的表面相贴合。

优选的，所述电动推杆的数量为两组，且呈对称设置，使得可以二次对工具钢进行打磨除锈，打磨除锈效果较好。

优选的，所述打磨辊和第二电机的数量为两组，且呈对称设置，使得可以对工具钢的上下进行打磨除锈。

优选的，所述第二滑槽的内壁和第二T形板的表面相贴合，所述第四滑槽的内壁和第三滑块的表面相贴合，所述第二T形板、转动杆和第二滑块的数量为两组，且呈对称设置，使得可以更加稳定地推动工具钢的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该工具钢加工用除锈装置，通过滑动第二T形板进行移动，第二T形板带动转动杆进行移动，适配工具钢的宽度，使得辅助工具钢进行移动，当工具钢是圆形工具钢时，通过电动推杆推动第一固定板进行移动，第一固定板带动第一T形板进行移动，第一T形板带动弧形打磨块进行移动，通过滑动第一T形板进行移动，第一T形板带动弧形打磨块进行上下移动，使得调节弧形打磨块的上下左右的方位，来适配不同直径的圆形工具钢，通过转动圆形工具钢，使得弧形打磨块对其圆形工具钢的表面进行打磨除锈。

2、当工具钢是矩形工具钢时，通过第一电机带动丝杆进行转动，丝杆带动升降块进行升降，升降块带动打磨辊进行升降，使得打磨辊适配不同高度的矩形工具钢，通过第二电机带动打磨辊进行转动，使得对矩形工具钢的表面进行打磨除锈，通过两组上下对称的打磨辊对其矩形工具钢上下进行同时打磨除锈，达到了对其工具钢进行打磨除锈且一个设备能对圆形和矩形工具钢进行打磨的目的。

附图说明

图1为本实用新型正等测图的结构示意图；

图2为本实用新型A处放大图的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大局部剖视图的结构示意图；

图4为本实用新型局部图的结构示意图；

图5为本实用新型局部右视图的结构示意图；

图6为本实用新型滚动机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、电动推杆；3、第一固定板；4、T形槽；5、第一T形板；6、弧形打磨块；7、第二固定板；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、升降块；11、第一电机；12、丝杆；13、打磨辊；14、第二电机；15、固定架；16、第二滑槽；17、第二T形板；18、转动杆；19、第三滑槽；20、第二滑块；21、第三固定板；22、第四滑槽；23、第三滑块；24、L形板；25、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-6，本实用新型提供一种技术方案，一种工具钢加工用除锈装置，包括工作台1，工作台1的一侧固定安装有第三固定板21，第三固定板21的正面固定开设有第四滑槽22，第四滑槽22的内壁滑动安装有第三滑块23，第四滑槽22的内壁和第三滑块23的表面相贴合，第三滑块23的一侧和第二电机14的表面呈固定安装，工作台1的一侧固定有L形板24，L形板24的顶部和丝杆12的一端呈转动安装，工作台1的底部固定安装有支撑柱25，工作台1的顶部固定安装有电动推杆2，电动推杆2的输出端固定安装第一固定板3，第一固定板3的表面开设有T形槽4，T形槽4的内壁滑动安装有第一T形板5，T形槽4的内壁和第一T形板5的表面相贴合，第一T形板5的一端固定安装有弧形打磨块6，当工具钢是圆形工具钢时，通过电动推杆2推动第一固定板3进行移动，第一固定板3带动第一T形板5进行移动，第一T形板5带动弧形打磨块6进行移动，通过滑动第一T形板5进行移动，第一T形板5带动弧形打磨块6进行上下移动，使得调节弧形打磨块6的上下左右的方位，来适配不同直径的圆形工具钢，通过转动圆形工具钢，使得弧形打磨块6对其圆形工具钢的表面进行打磨除锈，电动推杆2的数量为两组，且呈对称设置，使得可以二次对工具钢进行打磨除锈，打磨除锈效果较好，工作台1的一侧固定安装有第二固定板7，第二固定板7的正面开设有第一滑槽8，第一滑槽8的内壁滑动安装有第一滑块9，第一滑槽8的内壁和第一滑块9的表面相贴合，第一滑块9的一侧固定安装有升降块10，第二固定板7的一侧固定安装有第一电机11，第一电机11的输出端固定安装有丝杆12，丝杆12的表面和升降块10的表面呈螺纹套设，升降块10的一侧转动安装有打磨辊13，打磨辊13的一端固定安装有第二电机14，打磨辊13和第二电机14的数量为两组，且呈对称设置，使得可以对工具钢的上下进行打磨除锈，工作台1的顶部固定设置有滚动机构，滚动机构包括固定架15、第二滑槽16、第二T形板17、转动杆18、第三滑槽19和第二滑块20，工作台1的顶部固定安装有固定架15，固定架15的顶部贯穿开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内壁滑动安装有第二T形板17，第二滑槽16的内壁和第二T形板17的表面相贴合，第二T形板17的底部转动安装转动杆18，工作台1的顶部开设有第三滑槽19，第三滑槽19的内壁滑动安装有第二滑块20，第二T形板17、转动杆18和第二滑块20的数量为两组，且呈对称设置，使得可以更加稳定地推动工具钢的移动，当工具钢是矩形工具钢时，通过第一电机11带动丝杆12进行转动，丝杆12带动升降块10进行升降，升降块10带动打磨辊13进行升降，使得打磨辊13适配不同高度的矩形工具钢，通过第二电机14带动打磨辊13进行转动，使得对矩形工具钢的表面进行打磨除锈，通过两组上下对称的打磨辊13对其矩形工具钢上下进行同时打磨除锈，达到了对其工具钢进行打磨除锈且一个设备能对圆形和矩形工具钢进行打磨的目的。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：在使用该工具钢加工用除锈装置时，工作人员将工具钢放置在工作台1的顶部，工作人员通过滑动第二T形板17进行移动，第二T形板17带动转动杆18进行移动，适配工具钢的宽度，使得辅助工具钢进行移动，当工具钢是圆形工具钢时，通过电动推杆2推动第一固定板3进行移动，第一固定板3带动第一T形板5进行移动，第一T形板5带动弧形打磨块6进行移动，通过滑动第一T形板5进行移动，第一T形板5带动弧形打磨块6进行上下移动，使得调节弧形打磨块6的上下左右的方位，来适配不同直径的圆形工具钢，通过转动圆形工具钢，使得弧形打磨块6对其圆形工具钢的表面进行打磨除锈，当工具钢是矩形工具钢时，通过第一电机11带动丝杆12进行转动，丝杆12带动升降块10进行升降，升降块10带动打磨辊13进行升降，使得打磨辊13适配不同高度的矩形工具钢，通过第二电机14带动打磨辊13进行转动，使得对矩形工具钢的表面进行打磨除锈，通过两组上下对称的打磨辊13对其矩形工具钢上下进行同时打磨除锈，达到了对其工具钢进行打磨除锈且一个设备能对圆形和矩形工具钢进行打磨的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工具钢加工用除锈装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端固定安装第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的表面开设有T形槽(4)，所述T形槽(4)的内壁滑动安装有第一T形板(5)，所述第一T形板(5)的一端固定安装有弧形打磨块(6)，所述工作台(1)的一侧固定安装有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)的正面开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)的内壁滑动安装有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的一侧固定安装有升降块(10)，所述第二固定板(7)的一侧固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定安装有丝杆(12)，所述丝杆(12)的表面和升降块(10)的表面呈螺纹套设，所述升降块(10)的一侧转动安装有打磨辊(13)，所述打磨辊(13)的一端固定安装有第二电机(14)，所述工作台(1)的顶部固定设置有滚动机构。

2.根据权利要求1所述的一种工具钢加工用除锈装置，其特征在于，所述滚动机构包括固定架(15)、第二滑槽(16)、第二T形板(17)、转动杆(18)、第三滑槽(19)和第二滑块(20)，所述工作台(1)的顶部固定安装有固定架(15)，所述固定架(15)的顶部贯穿开设有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)的内壁滑动安装有第二T形板(17)，所述第二T形板(17)的底部转动安装转动杆(18)，所述工作台(1)的顶部开设有第三滑槽(19)，所述第三滑槽(19)的内壁滑动安装有第二滑块(20)。

3.根据权利要求2所述的一种工具钢加工用除锈装置，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定安装有第三固定板(21)，所述第三固定板(21)的正面固定开设有第四滑槽(22)，所述第四滑槽(22)的内壁滑动安装有第三滑块(23)，所述第三滑块(23)的一侧和第二电机(14)的表面呈固定安装，所述工作台(1)的一侧固定有L形板(24)，所述L形板(24)的顶部和丝杆(12)的一端呈转动安装，所述工作台(1)的底部固定安装有支撑柱(25)。

4.根据权利要求1所述的一种工具钢加工用除锈装置，其特征在于，所述T形槽(4)的内壁和第一T形板(5)的表面相贴合，所述第一滑槽(8)的内壁和第一滑块(9)的表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种工具钢加工用除锈装置，其特征在于，所述电动推杆(2)的数量为两组，且呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种工具钢加工用除锈装置，其特征在于，所述打磨辊(13)和第二电机(14)的数量为两组，且呈对称设置。

7.根据权利要求3所述的一种工具钢加工用除锈装置，其特征在于，所述第二滑槽(16)的内壁和第二T形板(17)的表面相贴合，所述第四滑槽(22)的内壁和第三滑块(23)的表面相贴合，所述第二T形板(17)、转动杆(18)和第二滑块(20)的数量为两组，且呈对称设置。