CN220217752U - 一种板材加工用加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用加工装置，具体涉及板材加工领域，包括加工箱，所述加工箱的上方固定连接有驱动组件，所述加工箱的底部固定连接有限位组件，所述加工箱的顶部活动连接有液压杆，所述液压杆的下方固定连接有打磨机。本实用新型通过限位组件包括工作台、电动伸缩杆、横向限位板、纵向限位板、螺纹杆、限位杆、移动块、控制柄和限位块，使用者可以通过限位组件内部控制柄旋转，在控制柄的作用下，纵向限位板移动，同时纵向限位板可以通过电动伸缩杆带动横向限位板移动，使待加工的板材得到限位限位板的限位，避免在打磨机对板材表面进行打磨时，打磨机产生的摩擦力，导致板材在工作台上移动，致使板材打磨效果降低。

Description

一种板材加工用加工装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，更具体地说，本实用新型涉及一种板材加工用加工装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，根据材质可分为木质板材与金属板材，在板材加工的过程中，对板材的打磨可以保证板材表面的光滑，方便使用者进行后续的加工。

经检索，现有专利（公开号：CN215433131U）公开了一种木材加工用板材表面加工装置，涉及木材加工技术领域，包括上料传送带、下料传送带、防护罩、限位组件、滚动组件、翻转件和吸尘组件，所述上料传送带和下料传送带呈对称设置在防护罩内，并且上料传送带和下料传送带的运输方向呈相反设置，并且上料传送带和下料传送带均设有一层打磨层，所述限位组件设有两组，两组限位组件分别设置在上料传送带和下料传送带上，所述滚动组件设有两个，两个滚动组件分别设置在上料传送带的上料端和下料传送带的上料端，并且每一个滚动组件的旁侧均设有吸尘组件，所述翻转件设置在上料传送带和下料传送带的一侧，本实用新型能够单次对板材两面进行抛光，提高对板材表面抛光处理的效率。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

上述的技术方案中，使用者在对板材表面进行打磨抛光时，打磨机为固定设置，致使在面对面积较大的板材时，使用者难以对板材表面进行充分打磨，并且，在打磨的过程中使用者难以对板材进行限位，导致板材容易在打磨机的摩擦下，发生位移，致使板材的打磨效果降低，因此；

因此，针对上述问题提出一种板材加工用加工装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种板材加工用加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用加工装置，包括加工箱，所述加工箱的上方固定连接有驱动组件，所述加工箱的底部固定连接有限位组件，所述加工箱的顶部活动连接有液压杆，所述液压杆的下方固定连接有打磨机；

所述限位组件包括工作台、电动伸缩杆、横向限位板、纵向限位板、螺纹杆、限位杆、移动块、控制柄和限位块，所述控制柄的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块，所述工作台的底部固定连接有限位杆，且限位杆的外壁活动连接有限位块，所述移动块的上方固定连接有纵向限位板，所述纵向限位板的一端固定连接有电动伸缩杆。

优选的，所述纵向限位板对称设置于工作台的上方左右两侧，且纵向限位板与工作台之间构成滑动结构。

优选的，所述控制柄贯穿于工作台的内部与螺纹杆固定连接，且螺纹杆的左右两侧螺纹为逆向设置。

优选的，所述横向限位板对称设置于工作台的上下两方，且横向限位板与纵向限位板之间通过电动伸缩杆固定连接。

优选的，所述驱动组件包括调节杆、动力箱、驱动电机、电动导轨、移动板、滑块、传动轴、顶板和往复丝杆，所述动力箱的左侧固定连接有调节杆，所述动力箱的内部活动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过轴联动固定连接有传动轴，所述传动轴的一侧固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外壁啮合连接有移动板，所述顶板的顶部固定连接有电动导轨，所述电动导轨的外壁活动连接有滑块。

优选的，所述动力箱与驱动电机之间构成可拆卸结构，且传动轴与动力箱之间的连接处设置有轴承。

优选的，所述电动导轨与滑块之间构成滑动结构，且滑块与调节杆之间固定连接。

优选的，所述移动板与液压杆之间通过连接杆固定连接，且加工箱的上方开设有与连接杆相匹配的滑槽。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，该板材加工用加工装置通过限位组件包括工作台、电动伸缩杆、横向限位板、纵向限位板、螺纹杆、限位杆、移动块、控制柄和限位块，使用者可以通过限位组件内部控制柄旋转，在控制柄的作用下，纵向限位板与横向限位板对待加工的板材进行限位，避免在打磨机对板材表面进行打磨时，打磨机产生的摩擦力，导致板材在工作台上移动，致使板材打磨效果降低。

2、与现有技术相比，该板材加工用加工装置通过使用者可以通过驱动组件包括调节杆、动力箱、驱动电机、电动导轨、移动块、滑块、传动轴、顶板和往复丝杆，使用者可以通过驱动组件内部的电动导轨带动滑块移动，使滑块带动调节杆移动，从而对打磨机的位置进行调整，方便使用者对板材的不同位置进行打磨，使使用者可以对板材的表面进行充分打磨，使加工装置的打磨效果得到提升。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型主视内部结构示意图。

图3为本实用新型图2中的A处放大结构示意图。

图4为本实用新型驱动组件立体结构示意图。

附图标记为：1、加工箱；2、限位组件；201、工作台；202、电动伸缩杆；203、横向限位板；204、纵向限位板；205、螺纹杆；206、限位杆；207、移动块；208、控制柄；209、限位块；3、驱动组件；301、调节杆；302、动力箱；303、驱动电机；304、电动导轨；305、移动板；306、滑块；307、传动轴；308、顶板；309、往复丝杆；4、液压杆；5、打磨机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如附图1和图4所示的一种板材加工用加工装置，包括加工箱1，加工箱1的上方固定连接有驱动组件3，加工箱1的底部固定连接有限位组件2，加工箱1的顶部活动连接有液压杆4，液压杆4的下方固定连接有打磨机5；

限位组件2包括工作台201、电动伸缩杆202、横向限位板203、纵向限位板204、螺纹杆205、限位杆206、移动块207、控制柄208和限位块209，控制柄208的输出端固定连接有螺纹杆205，螺纹杆205的外壁螺纹连接有移动块207，工作台201的底部固定连接有限位杆206，且限位杆206的外壁活动连接有限位块209，移动块207的上方固定连接有纵向限位板204，纵向限位板204的一端固定连接有电动伸缩杆202。

其中：使用者可以通过限位组件2对待加工的板材进行限位，避免在打磨机5对板材表面进行打磨时，打磨机5产生的摩擦力，导致板材在工作台201上移动，致使板材打磨效果降低，同时使用者可以通过驱动组件3对打磨机5的位置进行调整，方便使用者对板材的不同位置进行打磨，使使用者可以对板材的表面进行充分打磨，使加工装置的打磨效果得到提升。

实施例二

在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，如图1至图4所示，详细见下文描述：

作为优选的实施方式，纵向限位板204对称设置于工作台201的上方左右两侧，且纵向限位板204与工作台201之间构成滑动结构；进一步的，通过纵向限位板204与工作台201之间的位置关系，方便使用者通过纵向限位板204对工作台201上的板材的左右两侧进行限位，通过纵向限位板204与工作台201之间的结构关系，使纵向限位板204可以在外力的作用下，在工作台201上方滑动。

作为优选的实施方式，控制柄208贯穿于工作台201的内部与螺纹杆205固定连接，且螺纹杆205的左右两侧螺纹为逆向设置；进一步的，通过控制柄208与工作台201之间的结构关系，使使用者可以通过控制柄208对工作台201内部的结构进行控制，通过逆向设置的螺纹，使螺纹杆205在旋转的过程中，螺纹杆205可以带动移动块207反向移动。

作为优选的实施方式，横向限位板203对称设置于工作台201的上下两方，且横向限位板203与纵向限位板204之间通过电动伸缩杆202固定连接；进一步的，通过横向限位板203与工作台201之间的位置关系，使使用者可以通过横向限位板203对板材的上下两方进行限位，通过横向限位板203与纵向限位板204之间的连接关系，使使用者可以通过纵向限位板204内部的电动伸缩杆202带动横向限位板203移动。

作为优选的实施方式，驱动组件3包括调节杆301、动力箱302、驱动电机303、电动导轨304、移动板305、滑块306、传动轴307、顶板308和往复丝杆309，动力箱302的左侧固定连接有调节杆301，动力箱302的内部活动连接有驱动电机303，驱动电机303的输出端通过轴联动固定连接有传动轴307，传动轴307的一侧固定连接有往复丝杆309，往复丝杆309外壁啮合连接有移动板305，顶板308的顶部固定连接有电动导轨304，电动导轨304的外壁活动连接有滑块306；进一步的，使用者可以通过驱动组件3对打磨机5的位置进行调整，方便使用者对板材的不同位置进行打磨，使使用者可以对板材的表面进行充分打磨，使加工装置的打磨效果得到提升。

作为优选的实施方式，动力箱302与驱动电机303之间构成可拆卸结构，且传动轴307与动力箱302之间的连接处设置有轴承；进一步的，通过动力箱302与驱动电机303之间的结构关系，方便使用者对驱动电机303进行拆卸，通过传动轴307与动力箱302之间的连接处设置的轴承，使动力箱302可以对传动轴307的摩擦降低。

作为优选的实施方式，电动导轨304与滑块306之间构成滑动结构，且滑块306与调节杆301之间固定连接；进一步的，通过电动导轨304与滑块306之间的结构关系，使滑块306可以在电动导轨304的作用下滑动，通过滑块306与调节杆301之间的连接关系，使滑块306可以带动调节杆301移动，方便使用者对打磨机5的打磨位置进行调整。

作为优选的实施方式，移动板305与液压杆4之间通过连接杆固定连接，且加工箱1的上方开设有与连接杆相匹配的滑槽；进一步的，通过移动板305与液压杆4之间的连接关系，使移动板305可以带动液压杆4上移动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作过程如下：

当使用者需要对板材进行限位时，使用者可以旋转控制柄208，在控制柄208的作用下，螺纹杆205开始旋转，在限位杆206与限位块209的作用下，螺纹杆205带动移动块207移动，在移动块207的作用下，纵向限位板204对板材的左右两侧进行限位，之后使用者可以通过电动伸缩杆202带动横向限位板203移动，使横向限位板203对板材的上下两方进行限位，避免板材容易在打磨机5的摩擦下，发生位移，致使板材的打磨效果降低。

当使用者需要对板材进行打磨时，使用者可以通过电动导轨304带动滑块306移动，使滑块306带动调节杆301移动，在调节杆301的作用下，液压杆4带动打磨机5移动，之后使用者可以打开驱动电机303，在驱动电机303的作用下，传动轴307带动往复丝杆309旋转，在往复丝杆309的作用下，移动板305周期性的带动液压杆4左右移动，使板材表面得到充分打磨，使加工装置的打磨效果得到提升。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板材加工用加工装置，包括加工箱（1），其特征在于，所述加工箱（1）的上方固定连接有驱动组件（3），所述加工箱（1）的底部固定连接有限位组件（2），所述加工箱（1）的顶部活动连接有液压杆（4），所述液压杆（4）的下方固定连接有打磨机（5）；

所述限位组件（2）包括工作台（201）、电动伸缩杆（202）、横向限位板（203）、纵向限位板（204）、螺纹杆（205）、限位杆（206）、移动块（207）、控制柄（208）和限位块（209），所述控制柄（208）的输出端固定连接有螺纹杆（205），所述螺纹杆（205）的外壁螺纹连接有移动块（207），所述工作台（201）的底部固定连接有限位杆（206），且限位杆（206）的外壁活动连接有限位块（209），所述移动块（207）的上方固定连接有纵向限位板（204），所述纵向限位板（204）的一端固定连接有电动伸缩杆（202）。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用加工装置，其特征在于：所述纵向限位板（204）对称设置于工作台（201）的上方左右两侧，且纵向限位板（204）与工作台（201）之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用加工装置，其特征在于：所述控制柄（208）贯穿于工作台（201）的内部与螺纹杆（205）固定连接，且螺纹杆（205）的左右两侧螺纹为逆向设置。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用加工装置，其特征在于：所述横向限位板（203）对称设置于工作台（201）的上下两方，且横向限位板（203）与纵向限位板（204）之间通过电动伸缩杆（202）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用加工装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括调节杆（301）、动力箱（302）、驱动电机（303）、电动导轨（304）、移动板（305）、滑块（306）、传动轴（307）、顶板（308）和往复丝杆（309），所述动力箱（302）的左侧固定连接有调节杆（301），所述动力箱（302）的内部活动连接有驱动电机（303），所述驱动电机（303）的输出端通过轴联动固定连接有传动轴（307），所述传动轴（307）的一侧固定连接有往复丝杆（309），所述往复丝杆（309）外壁啮合连接有移动板（305），所述顶板（308）的顶部固定连接有电动导轨（304），所述电动导轨（304）的外壁活动连接有滑块（306）。

6.根据权利要求5所述的一种板材加工用加工装置，其特征在于：所述动力箱（302）与驱动电机（303）之间构成可拆卸结构，且传动轴（307）与动力箱（302）之间的连接处设置有轴承。

7.根据权利要求5所述的一种板材加工用加工装置，其特征在于：所述电动导轨（304）与滑块（306）之间构成滑动结构，且滑块（306）与调节杆（301）之间固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种板材加工用加工装置，其特征在于：所述移动板（305）与液压杆（4）之间通过连接杆固定连接，且加工箱（1）的上方开设有与连接杆相匹配的滑槽。