CN212042899U - 一种精细化工管道用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种精细化工管道用切割装置，包括箱体，所述箱体的前端面做敞开设计，所述箱体的内壁底部加工有通槽，所述箱体的底部四角均固接有底座，两个所述筒体的顶部均螺纹相连有第一螺杆，两个所述第一螺杆的外壁分别延伸至两个筒体的内壁，两个所述第一螺杆的顶部均固接有第一把手，两个所述第一螺杆的底部均通过轴承转动相连有弧形板，所述弧形板的外壁与筒体的内壁间隙配合。该精细化工管道用切割装置通过方杆、滑套、推杆、筒体、弧形板、第一螺杆和第一把手之间的配合，使得筒体可对管道进行固定，避免存在精细化工管道进行切割时，需人力进行手动切割，手动切割存在一定危险性，稍有不慎会造成切割人员身体受到损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及精细化工技术领域，具体为一种精细化工管道用切割装置。
背景技术
精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域，在进行精细化工管道的切割时，精细化工管道无法根据使用者的需求进行一定角度的斜切，影响工作效率的问题，且存在精细化工管道进行切割时，需人力进行手动切割，手动切割存在一定危险性，稍有不慎会造成切割人员身体受到损伤的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精细化工管道用切割装置，以解决上述背景技术中提出的在进行精细化工管道的切割时，精细化工管道无法根据使用者的需求进行一定角度的斜切，影响工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精细化工管道用切割装置，包括箱体，所述箱体的前端面做敞开设计，所述箱体的内壁底部加工有通槽，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述通槽的内壁设有固定机构；
所述固定机构包括方杆、滑套、推杆、筒体、第一螺杆、第一把手和弧形板；
所述方杆固接于通槽的内壁左右两侧，所述方杆的外壁滑动相连有两个滑套，两个所述滑套的顶部均固接有推杆，两个所述推杆的输出杆顶部通过销轴转动相连有筒体，两个所述筒体的顶部均螺纹相连有第一螺杆，两个所述第一螺杆的外壁分别延伸至两个筒体的内壁，两个所述第一螺杆的顶部均固接有第一把手，两个所述第一螺杆的底部均通过轴承转动相连有弧形板，所述弧形板的外壁与筒体的内壁间隙配合。
优选的，两个所述第一把手的表面均加工有纹路。
优选的，两个所述弧形板的底部均固接有橡胶垫。
优选的，所述箱体的内部设有切割机构；
所述切割机构包括竖杆、横板、第一滑块、滑槽、竖块、第二螺杆、第二把手、块体、第二滑块、第一电机和切刀；
两个所述竖杆分别固接于箱体的内壁底部左右两侧，两个所述竖杆的外壁滑动相连有横板，所述横板的左右两侧均固接有第一滑块，所述横板的底部加工有滑槽，所述横板的底部左右两侧均固接有竖块，两个所述竖块的内壁通过轴承转动相连有第二螺杆，所述第二螺杆的左侧固接有第二把手，所述第二螺杆的外壁螺纹相连有块体，所述块体的顶部固接有第二滑块，所述第二滑块的外壁与滑槽的内壁滑动相连，所述块体的底部固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有切刀。
优选的，所述箱体的内部设有移动机构；
所述移动机构包括往复丝杠、槽轮、皮带和第二电机；
所述往复丝杠的顶部与底部分别通过轴承转动相连于箱体的内壁顶部与底部左右两侧，两个所述往复丝杠的滑槽分别与两个第一滑块滑动相连，两个所述往复丝杠的外壁均套接有槽轮，两个所述槽轮的外壁通过皮带转动相连，所述第二电机固接于箱体的顶部左侧，所述第二电机的输出轴与左侧往复丝杠的顶部固接在一起。
优选的，两个所述槽轮处于同一水平线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。
该精细化工管道用切割装置通过方杆、滑套、推杆、筒体、弧形板、第一螺杆和第一把手之间的配合，使得筒体可对管道进行固定，并可进行不同角度的倾斜，使得管道可根据使用者的需求，进行斜切，并可固定不同长度的管道进行切割。
该精细化工管道用切割装置通过第一电机、往复丝杠、槽轮和皮带之间的配合，使得该精细化工管道用切割装置无需使用者手动对管道进行切割，避免存在精细化工管道进行切割时，需人力进行手动切割，手动切割存在一定危险性，稍有不慎会造成切割人员身体受到损伤。
附图说明
图1为本实用新型连接关系示意图；
图2为图1中方杆、滑套和筒体的连接关系示意图；
图3为图1中横板、第一滑块和竖块的连接关系示意图；
图4为图1中往复丝杠、槽轮和皮带的连接关系示意图。
图中：1、箱体，2、通槽，3、底座，4、固定机构，401、方杆，402、滑套，403、推杆，404、筒体，405、第一螺杆，406、第一把手，407、弧形板，5、切割机构，501、竖杆，502、横板，503、第一滑块，504、滑槽，505、竖块，506、第二螺杆，507、第二把手，508、块体，509、第二滑块，510、第一电机，511、切刀，6、移动机构，601、往复丝杠，602、槽轮，603、皮带，604、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精细化工管道用切割装置，包括箱体1，箱体1的前端面做敞开设计，箱体1的内壁底部加工有通槽2，箱体1的底部四角均固接有底座3，通槽2的内壁设有固定机构4，固定机构4包括方杆401、滑套402、推杆403、筒体404、第一螺杆405、第一把手406和弧形板407，方杆401固接于通槽2的内壁左右两侧，方杆401的外壁滑动相连有两个滑套402，使使得滑套402可在方杆401的外壁进行左右滑动，两个滑套402的顶部均固接有推杆403，推杆的型号为XC758/LX758，两个推杆403的输出杆顶部通过销轴转动相连有筒体404，筒体404用于放置管道，推杆403可带动筒体404向上移动，使得管道可进行倾斜，两个筒体 404的顶部均螺纹相连有第一螺杆405，两个第一螺杆405的外壁分别延伸至两个筒体404的内壁，两个第一螺杆405的顶部均固接有第一把手406，第一把手406用于带动第一螺杆405进行转动，两个第一螺杆405的底部均通过轴承转动相连有弧形板407，弧形板407用于将管道固定在筒体404的内壁，弧形板407的外壁与筒体404的内壁间隙配合，两个第一把手406的表面均加工有纹路，纹路用于增加第一把手406与手之间的摩擦力，两个弧形板407 的底部均固接有橡胶垫，橡胶垫用于增加弧形板407与管道之间的摩擦力。
箱体1的内部设有切割机构5，切割机构5包括竖杆501、横板502、第一滑块503、滑槽504、竖块505、第二螺杆506、第二把手507、块体508、第二滑块509、第一电机510和切刀511，两个竖杆501分别固接于箱体1的内壁底部左右两侧，两个竖杆501的外壁滑动相连有横板502，使得横板502 可在竖杆501的外壁进行升降运动，横板502的左右两侧均固接有第一滑块 503，横板502的底部加工有滑槽504，横板502的底部左右两侧均固接有竖块505，两个竖块505的内壁通过轴承转动相连有第二螺杆506，第二螺杆506 的左侧固接有第二把手507，第二把手507用于带动第二螺杆506进行转动，第二螺杆506的外壁螺纹相连有块体508，块体508的顶部固接有第二滑块 509，第二滑块509的外壁与滑槽504的内壁滑动相连，使得第二螺杆506转动时，通过第二滑块509在滑槽504的内壁左右移动，使得块体508在第二螺杆506的外壁进行左右移动，块体508的底部固接有第一电机510，第一电机510的型号根据使用者的需求进行选择，第一电机510的输出轴固接有切刀511，切刀511用于将管道进行切割。
箱体1的内部设有移动机构6，移动机构6包括往复丝杠601、槽轮602、皮带603和第二电机604，两个往复丝杠601的顶部与底部分别通过轴承转动相连于箱体1的内壁顶部与底部左右两侧，两个往复丝杠601的滑槽分别与两个第一滑块503滑动相连，使得两个往复丝杠601转动时，带动第一滑块 503进行升降往复运动，进而使得第一滑块503带动横板502在竖杆501的外壁进行升降移动，两个往复丝杠601的外壁均套接有槽轮602，两个槽轮602的外壁通过皮带603转动相连，第二电机604固接于箱体1的顶部左侧，第二电机604的型号根据使用者的需求进行选择，第二电机604的输出轴与左侧往复丝杠601的顶部固接在一起，使得第二电机604转动可带动左侧往复丝杠601进行转动，左侧往复丝杠601通过带动槽轮602转动，使得槽轮602 通过皮带603带动右侧往复丝杠601进行同步转动，两个槽轮602处于同一水平线上，使得两个槽轮602可进行稳定的转动。
当使用该精细化工管道用切割装置时，使用者将管道两侧分别插入两个筒体404的内部，插入后，使用者根据切割角度的需求，将任意一个推杆403 接通外接电源，使得推杆403带动筒体404向上移动，使得管道可进行倾斜，倾斜后，使用者转动第一把手406，第一把手406带动第一螺杆405转动，第一螺杆405将弧形板407将管道固定在筒体404的内部，固定后，使用者根据切割位置，转动第二把手507，第二把手507带动第二螺杆转动，第二螺杆506转动时，通过第二滑块509在滑槽504的内壁左右移动，使得块体508在第二螺杆506的外壁进行左右移动，进而使得块体508带动第一电机510和切刀511与管道切割处对应，对应后，使用者将第一电机510和第二电机604 接通外界电源，使得第一电机510带动切刀511进行转动，第二电机604带动左侧往复丝杠601进行转动，左侧往复丝杠601通过带动槽轮602转动，使得槽轮602通过皮带603带动右侧往复丝杠601进行同步转动，两个往复丝杠601带动两个第一滑块503进，行升降往复运动，进而使得第一滑块503 带动横板502在竖杆501的外壁进行升降移动，使得切刀511与管道相接触进行切割。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精细化工管道用切割装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的前端面做敞开设计，所述箱体(1)的内壁底部加工有通槽(2)，所述箱体(1)的底部四角均固接有底座(3)，其特征在于：所述通槽(2)的内壁设有固定机构(4)；
所述固定机构(4)包括方杆(401)、滑套(402)、推杆(403)、筒体(404)、第一螺杆(405)、第一把手(406)和弧形板(407)；
所述方杆(401)固接于通槽(2)的内壁左右两侧，所述方杆(401)的外壁滑动相连有两个滑套(402)，两个所述滑套(402)的顶部均固接有推杆(403)，两个所述推杆(403)的输出杆顶部通过销轴转动相连有筒体(404)，两个所述筒体(404)的顶部均螺纹相连有第一螺杆(405)，两个所述第一螺杆(405)的外壁分别延伸至两个筒体(404)的内壁，两个所述第一螺杆(405)的顶部均固接有第一把手(406)，两个所述第一螺杆(405)的底部均通过轴承转动相连有弧形板(407)，所述弧形板(407)的外壁与筒体(404)的内壁间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种精细化工管道用切割装置，其特征在于：两个所述第一把手(406)的表面均加工有纹路。
3.根据权利要求1所述的一种精细化工管道用切割装置，其特征在于：两个所述弧形板(407)的底部均固接有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种精细化工管道用切割装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有切割机构(5)；
所述切割机构(5)包括竖杆(501)、横板(502)、第一滑块(503)、滑槽(504)、竖块(505)、第二螺杆(506)、第二把手(507)、块体(508)、第二滑块(509)、第一电机(510)和切刀(511)；
两个所述竖杆(501)分别固接于箱体(1)的内壁底部左右两侧，两个所述竖杆(501)的外壁滑动相连有横板(502)，所述横板(502)的左右两侧均固接有第一滑块(503)，所述横板(502)的底部加工有滑槽(504)，所述横板(502)的底部左右两侧均固接有竖块(505)，两个所述竖块(505)的内壁通过轴承转动相连有第二螺杆(506)，所述第二螺杆(506)的左侧固接有第二把手(507)，所述第二螺杆(506)的外壁螺纹相连有块体(508)，所述块体(508)的顶部固接有第二滑块(509)，所述第二滑块(509)的外壁与滑槽(504)的内壁滑动相连，所述块体(508)的底部固接有第一电机(510)，所述第一电机(510)的输出轴固接有切刀(511)。
5.根据权利要求1所述的一种精细化工管道用切割装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有移动机构(6)；
所述移动机构(6)包括往复丝杠(601)、槽轮(602)、皮带(603)和第二电机(604)；
所述往复丝杠(601)的顶部与底部分别通过轴承转动相连于箱体(1)的内壁顶部与底部左右两侧，两个所述往复丝杠(601)的滑槽分别与两个第一滑块(503)滑动相连，两个所述往复丝杠(601)的外壁均套接有槽轮(602)，两个所述槽轮(602)的外壁通过皮带(603)转动相连，所述第二电机(604)固接于箱体(1)的顶部左侧，所述第二电机(604)的输出轴与左侧往复丝杠(601)的顶部固接在一起。
6.根据权利要求5所述的一种精细化工管道用切割装置，其特征在于：两个所述槽轮(602)处于同一水平线上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114794208A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-29 | 福建铭发水产开发有限公司 | 一种烤鳗鱼加工用鳗鱼切割设备及加工工艺 |
| CN116277197A (zh) * | 2023-05-12 | 2023-06-23 | 青州市坦博尔服饰股份有限公司 | 一种羽绒服生产用羽毛除根装置 |
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Legal Events
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