CN215432859U - 一种具有高稳定结构的平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高稳定结构的平面磨床，包括壳体，所述壳体的内腔设有升降机构，所述升降机构包括第一电机、第一螺杆、滑块、斜杆、滑套、滑杆、滚轮和槽板，两个所述滑杆的另一端通过销轴均转动相连有滚轮，两个所述滚轮的外壁滑动相连有槽板，所述槽板的一侧固接于T形板的底部。该具有高稳定结构的平面磨床，通过第一电机、第一螺杆、滑块、斜杆、滑套、滑杆、滚轮和槽板之间的配合，使得该装置在使用时，滑杆的转动可通过滚轮带动槽板稳定的上下移动，使得槽板可带动T形板进行升降，解决了平面磨床的升降结构大多采用丝杆和导杆进行引导的，而通过导杆进行导向存在不够稳定的问题。

Description

一种具有高稳定结构的平面磨床

技术领域

本实用新型涉及平面磨床技术领域，具体为一种具有高稳定结构的平面磨床。

背景技术

平面磨床是磨床的一种,主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。

现有的平面磨床在使用时，升降结构大多采用丝杆和导杆进行引导的，而通过导杆进行导向存在不够稳定的问题，且工件大多采用螺栓固定在工作台表面，这种固定方式容易对工件的表面造成损伤。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高稳定结构的平面磨床，以解决上述背景技术中提出的升降结构大多采用丝杆和导杆进行引导的，而通过导杆进行导向存在不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高稳定结构的平面磨床，包括壳体，所述壳体的顶部通孔间隙配合有T形板，所述T形板的顶部设有砂轮，所述壳体的内腔设有升降机构；

所述升降机构包括第一电机、第一螺杆、滑块、斜杆、滑套、滑杆、滚轮和槽板；

所述第一电机安装于壳体的底部，所述第一电机的输出端固接有第一螺杆，所述第一螺杆的通过轴承转动相连于壳体的底部，所述第一螺杆的外部螺纹相连有滑块，所述滑块的外壁滑动相连于壳体内腔滑槽内壁，所述滑块的外壁两侧均固接有斜杆，两个所述斜杆的一端通过销轴均转动相连有滑套，两个所述滑套的内壁均间隙配合有滑杆，两个所述滑杆的一端通过销轴分别转动相连于壳体的内腔底部两侧，两个所述滑杆的另一端通过销轴均转动相连有滚轮，两个所述滚轮的外壁滑动相连有槽板，所述槽板的一侧固接于T形板的底部。

优选的，所述壳体的底部四角安装有底座，所述壳体的内腔两侧通槽的内壁均滑动相连有块体，两个所述块体的一侧分别固接于槽板的两端。

优选的，所述壳体的外壁一侧固接有L形板，所述L形板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过轴承转动相连于L形板的顶部，所述第二电机的输出端与砂轮的一侧固定相连。

优选的，所述壳体的外壁两侧设有固定机构；

所述固定机构包括第二螺杆、螺纹套、竖板和夹块；

两个所述第二螺杆通过轴承分别转动相连于壳体的外壁两侧，两个所述第二螺杆的外壁均螺纹相连有螺纹套，两个所述螺纹套的外壁一侧均固接有竖板，两个所述竖板的外壁分别滑动相连于T形板两侧开口的内壁，两个所述竖板的一侧均固接有夹块。

优选的，所述壳体的外壁设有传动机构；

所述传动机构包括齿圈、把手和齿轮；

所述齿圈通过轴承转动相连于壳体的外壁，所述齿圈的外壁两侧均固接有把手，所述齿圈的顶部两侧均啮合相连有齿轮，两个所述齿轮的内壁分别固接于两个第二螺杆的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该具有高稳定结构的平面磨床，通过第一电机、第一螺杆、滑块、斜杆、滑套、滑杆、滚轮和槽板之间的配合，使得该装置在使用时，通过滑块和壳体内腔滑槽的滑动相连，使得第一电机可通过第一螺杆带动滑块稳定的上下移动，通过滑套和滑杆的滑动相连，使得滑块的上下移动可通过斜杆和滑套带动滑杆转动，通过块体和壳体两侧通槽的滑动相连，使得滑杆的转动可通过滚轮带动槽板稳定的上下移动，进而使得槽板可带动T形板进行升降，解决了平面磨床的升降结构大多采用丝杆和导杆进行引导的，而通过导杆进行导向存在不够稳定的问题。

通过第二螺杆、螺纹套、竖板可夹块之间的配合，使得该装置在使用时，两个第二螺杆的相向转动可同时带动两个螺纹套左右相向移动，通过两个竖板和T形板两侧开口内壁的滑动相连，使得两个螺纹套可通过两个竖板带动两个夹块稳定的左右相向移动，进而将工件夹持固定，解决了工件大多采用螺栓固定在工作台表面，这种固定方式容易对工件的表面造成损伤的问题。

通过齿圈、把手和齿轮之间的配合，使得该装置在使用时，齿圈可以壳体为中心转动，通过齿圈和两个齿轮的啮合相连，使得使用者可通过把手同时带动两个第二螺杆相向转动，进而使得工件可被对中固定在T形板的顶部，进一步的方便了使用者的操作。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中第二电机、砂轮和壳体的剖视结构示意图；

图3为图2中滑杆、滑套和第一螺杆的结构示意图；

图4为图2中第二螺杆、把手和T形板的结构示意图。

图中：1、壳体，2、T形板，3、砂轮，4、升降机构，401、第一电机，402、第一螺杆，403、滑块，404、斜杆，405、滑套，406、滑杆，407、滚轮，408、槽板，5、固定机构，501、第二螺杆，502、螺纹套，503、竖板，504、夹块，6、传动机构，601、齿圈，602、把手，603、齿轮，7、底座，8、块体，9、L形板，10、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高稳定结构的平面磨床，包括壳体1，壳体1的顶部通孔间隙配合有T形板2，T形板2的顶部设有砂轮3，使用者可根据实际需求选择砂轮3的型号，壳体1的内腔设有升降机构4，升降机构4包括第一电机401、第一螺杆402、滑块403、斜杆404、滑套405、滑杆406、滚轮407和槽板408，第一电机401安装于壳体1的底部，使用者可根据实际需求选择第一电机401的型号，第一电机401的输出端固接有第一螺杆402，使得第一电机401可带动第一螺杆402转动，第一螺杆402的通过轴承转动相连于壳体1的底部，增加了第一螺杆402的转动稳定性，第一螺杆402的外部螺纹相连有滑块403，使得第一螺杆402的转动可带动滑块403上下移动，滑块403的外壁滑动相连于壳体1内腔滑槽内壁，使得滑块403的移动具有稳定性，滑块403的外壁两侧均固接有斜杆404，两个斜杆404的一端通过销轴均转动相连有滑套405，使得滑块403可通过斜杆404带动滑套405上下移动，两个滑套405的内壁均间隙配合有滑杆406，两个滑杆406的一端通过销轴分别转动相连于壳体1的内腔底部两侧，使得滑套405的上下移动可带动滑杆406进行转动，两个滑杆406的另一端通过销轴均转动相连有滚轮407，两个滚轮407的外壁滑动相连有槽板408，使得滑杆406的转动可通过滚轮407带动槽板408进行升降，槽板408的一侧固接于T形板2的底部，使得槽板408可带动T形板2上下移动，壳体1的底部四角安装有底座7，以便以第一电机401可脱离地面，壳体1的内腔两侧通槽的内壁均滑动相连有块体8，两个块体8的一侧分别固接于槽板408的两端，通过块体8和壳体1两侧通槽的滑动相连，使得槽板408的移动具有稳定性，壳体1的外壁一侧固接有L形板9，L形板9的顶部安装有第二电机10，使用者可根据实际需求选择第二电机10的型号，第二电机10的输出端通过轴承转动相连于L形板9的顶部，第二电机10的输出端与砂轮3的一侧固定相连，使得第二电机10可带动砂轮3转动并对工件进行打磨处理。

壳体1的外壁两侧设有固定机构5，固定机构5包括第二螺杆501、螺纹套502、竖板503和夹块504，两个第二螺杆501通过轴承分别转动相连于壳体1的外壁两侧，使得第二螺杆501可稳定的横向转动，两个第二螺杆501的外壁均螺纹相连有螺纹套502，使得两个第二螺杆501的相向转动可同时带动两个螺纹套502左右相向移动，两个螺纹套502的外壁一侧均固接有竖板503，两个竖板503的外壁分别滑动相连于T形板2两侧开口的内壁，通过两个竖板503和T形板2两侧开口内壁的滑动相连，使得两个螺纹套502可带动两个竖板503稳定的移动，两个竖板503的一侧均固接有夹块504，使得两个竖板503可通过两个夹块504将工件夹持固定。

壳体1的外壁设有传动机构6，传动机构6包括齿圈601、把手602和齿轮603，齿圈601通过轴承转动相连于壳体1的外壁，齿圈601可以壳体1为中心转动，齿圈601的外壁两侧均固接有把手602，使得把手602可带动齿圈601转动，齿圈601的顶部两侧均啮合相连有齿轮603，两个齿轮603的内壁分别固接于两个第二螺杆501的外壁，通过齿圈601和两个齿轮603的啮合相连，使得使用者可通过把手602同时带动两个第二螺杆501相向转动。

当使用该具有高稳定结构的平面磨床时，通过滑块403和壳体1内腔滑槽的滑动相连，使得第一电机401可通过第一螺杆402带动滑块403稳定的上下移动，通过滑套405和滑杆406的滑动相连，使得滑块403的上下移动可通过斜杆404和滑套405带动滑杆406转动，通过块体8和壳体1两侧通槽的滑动相连，使得滑杆406的转动可通过滚轮407带动槽板408稳定的上下移动，进而使得槽板408可带动T形板2进行升降，解决了平面磨床的升降结构大多采用丝杆和导杆进行引导的，而通过导杆进行导向存在不够稳定的问题。齿圈601可以壳体1为中心转动，通过齿圈601和两个齿轮603的啮合相连，使得使用者可通过把手602同时带动两个第二螺杆501相向转动，两个第二螺杆501的相向转动可同时带动两个螺纹套502左右相向移动，通过两个竖板503和T形板2两侧开口内壁的滑动相连，使得两个螺纹套502可通过两个竖板503带动两个夹块504稳定的左右相向移动，进而将工件夹持固定，解决了工件大多采用螺栓固定在工作台表面，这种固定方式容易对工件的表面造成损伤的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有高稳定结构的平面磨床，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部通孔间隙配合有T形板（2），所述T形板（2）的顶部设有砂轮（3），所述壳体（1）的内腔设有升降机构（4）；

所述升降机构（4）包括第一电机（401）、第一螺杆（402）、滑块（403）、斜杆（404）、滑套（405）、滑杆（406）、滚轮（407）和槽板（408）；

所述第一电机（401）安装于壳体（1）的底部，所述第一电机（401）的输出端固接有第一螺杆（402），所述第一螺杆（402）的通过轴承转动相连于壳体（1）的底部，所述第一螺杆（402）的外部螺纹相连有滑块（403），所述滑块（403）的外壁滑动相连于壳体（1）内腔滑槽内壁，所述滑块（403）的外壁两侧均固接有斜杆（404），两个所述斜杆（404）的一端通过销轴均转动相连有滑套（405），两个所述滑套（405）的内壁均间隙配合有滑杆（406），两个所述滑杆（406）的一端通过销轴分别转动相连于壳体（1）的内腔底部两侧，两个所述滑杆（406）的另一端通过销轴均转动相连有滚轮（407），两个所述滚轮（407）的外壁滑动相连有槽板（408），所述槽板（408）的一侧固接于T形板（2）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种具有高稳定结构的平面磨床，其特征在于：所述壳体（1）的底部四角安装有底座（7），所述壳体（1）的内腔两侧通槽的内壁均滑动相连有块体（8），两个所述块体（8）的一侧分别固接于槽板（408）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种具有高稳定结构的平面磨床，其特征在于：所述壳体（1）的外壁一侧固接有L形板（9），所述L形板（9）的顶部安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端通过轴承转动相连于L形板（9）的顶部，所述第二电机（10）的输出端与砂轮（3）的一侧固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种具有高稳定结构的平面磨床，其特征在于：所述壳体（1）的外壁两侧设有固定机构（5）；

所述固定机构（5）包括第二螺杆（501）、螺纹套（502）、竖板（503）和夹块（504）；

两个所述第二螺杆（501）通过轴承分别转动相连于壳体（1）的外壁两侧，两个所述第二螺杆（501）的外壁均螺纹相连有螺纹套（502），两个所述螺纹套（502）的外壁一侧均固接有竖板（503），两个所述竖板（503）的外壁分别滑动相连于T形板（2）两侧开口的内壁，两个所述竖板（503）的一侧均固接有夹块（504）。

5.根据权利要求1所述的一种具有高稳定结构的平面磨床，其特征在于：所述壳体（1）的外壁设有传动机构（6）；

所述传动机构（6）包括齿圈（601）、把手（602）和齿轮（603）；

所述齿圈（601）通过轴承转动相连于壳体（1）的外壁，所述齿圈（601）的外壁两侧均固接有把手（602），所述齿圈（601）的顶部两侧均啮合相连有齿轮（603），两个所述齿轮（603）的内壁分别固接于两个第二螺杆（501）的外壁。

Images