CN215547860U - 一种万能工具磨床用非标刀具夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种万能工具磨床用非标刀具夹持装置，包括壳体，所述壳体的内壁一端安装有电机，所述固定机构包括杆体，所述杆体固接于板体的外壁一端，所述杆体的外壁间隙配合有刀具，所述刀具的外壁另一端与板体的外壁一端相贴合，两个所述块体的外壁一端均与刀具的外壁一端相互贴合。该万能工具磨床用非标刀具夹持装置，使得将刀具与支杆和杆体的外壁间隙配合，并与板体进行贴合，贴合后，转动手柄，手柄带动第一螺杆转动，第一螺杆转动时，可带动螺纹套和第二滑块向右移动，第二滑块移动时，可带动两个滑槽杆和对应的块体向外两侧同步移动，进而使得两个块体分别移出对用的通口内部，仍可稳定的带动横杆和刀具进行转动。

Description

一种万能工具磨床用非标刀具夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种万能工具磨床用非标刀具夹持装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。

虽然现有的磨床可以固定刀具，但存在现有的刀具安装在磨床时，步骤较为繁琐，无法快速的对刀具进行拆装，较为不便，影响刀具的拆装效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种万能工具磨床用非标刀具夹持装置，以解决上述背景技术中提出的存在现有的刀具安装在磨床时，步骤较为繁琐，无法快速的对刀具进行拆装，较为不便，影响刀具的拆装效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万能工具磨床用非标刀具夹持装置，包括壳体，所述壳体的内部安装有电机，所述电机的输出端通过轴承与壳体右侧壁转动相连，所述电机的输出转轴外壁间隙配合有横杆，所述电机的输出转轴进入到横杆的内部，所述横杆的外壁一端固接有板体；所述板体的外壁一端设有固定机构，所述固定机构包括杆体，所述杆体固接于板体的外壁一端，所述杆体的外壁间隙配合有刀具，所述刀具的一侧外壁与板体的外壁一端相贴合，所述刀具的内壁贯穿有两个支杆，两个所述支杆均固接于板体的外壁一端，所述杆体的左端和右端内壁通过轴承分别转动相连在第一螺杆左端和右端，所述第一螺杆的外壁右端固接有手柄，所述第一螺杆的外壁螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的外壁一端固接有第二滑块，所述第二滑块的外壁滑动相连在两个滑槽杆的一端，两个所述滑槽杆的外壁另一端均固接有块体，两个所述块体的外壁间隙配合有通口，两个所述通口分别加工于横杆的上下外壁，两个所述块体的外壁一端均与刀具的外壁一端相互贴合。

优选的，所述横杆的内壁上下两端均加工有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动相连有第一滑块，两个所述第一滑块分别固接于电机的输出转轴外壁上下两端。

优选的，所述壳体的外壁加工有多个散热孔。

优选的，所述横杆的外壁设有调节机构，所述调节机构包括套筒，所述套筒套在横杆上，所述套筒通过轴承与横杆转动相连，所述套筒的外壁两端均固接有筒体，两个所述筒体的内壁均螺纹相连有第二螺杆，两个所述第二螺杆的一端均通过轴承与壳体转动相连，两个所述第二螺杆的外壁均固接套接有齿轮。

优选的，所述壳体的外壁一端设有牵引机构，所述牵引机构包括环体，所述环体固接于壳体的外壁一端，所述环体的内壁通过轴承转动相连有齿圈，所述齿圈的内壁两端分别与两个齿轮的外壁啮合相连，所述齿圈的外壁固接有多个把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该万能工具磨床用非标刀具夹持装置，通过杆体、滑槽杆、第二滑块、螺纹套和第一螺杆等之间的配合，使得将刀具与支杆和杆体的外壁间隙配合，并与板体进行贴合，贴合后，转动手柄，手柄带动第一螺杆转动，第一螺杆转动时，可带动螺纹套和第二滑块向右移动，第二滑块移动时，可带动两个滑槽杆和对应的块体向外两侧同步移动，进而使得两个块体分别移出对用的通口内部，进而与刀具的外壁一端贴合，进而对刀具进行快速的固定，便于刀具的装拆，较为便捷。

通过齿圈、齿轮、把手、第二螺杆和筒体等之间的配合，使得转动把手，把手带动齿圈转动，齿圈转动时，带动两个齿轮和对应的第二螺杆进行转动，使得两个第二螺杆可带动对应的筒体向右移动，进而使得两个筒体可带动横杆和刀具等向右移动，进而对刀具进行位置调节，较为便捷。

通过第一滑块、横杆和滑槽等之间的配合，使得通过第一滑块和滑槽的滑动相连，使得电机转动时，可带动横杆和刀具等进行稳定的转动，并可在横杆带动刀具向右移动后，仍可稳定的带动横杆和刀具进行转动。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中壳体等的剖视结构示意图顺时针旋转90度的图示；

图3为图2中块体、手柄和支杆等的结构示意图；

图4为图2中第二螺杆、齿轮和齿圈等的结构示意图顺时针旋转90度的图示。

图中：1、壳体，2、散热孔，3、电机，4、横杆，5、板体，6、滑槽，7、固定机构，701、杆体，702、刀具，703、通口，704、块体，705、滑槽杆，706、第二滑块，707、螺纹套，708、第一螺杆，709、手柄，710、支杆，8、调节机构，801、套筒，802、筒体，803、第二螺杆，804、齿轮，9、牵引机构，901、环体，902、齿圈，903、把手，10、第一滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种万能工具磨床用非标刀具夹持装置，包括壳体1，壳体1的内壁一端安装有电机3，电机3的型号根据实际工作需求进行选择，电机3的输出端通过轴承与壳体1转动相连，电机3的输出端外壁间隙配合有横杆4，横杆4的外壁一端固接有板体5，板体5的外壁一端设有固定机构7，固定机构7包括杆体701，杆体701固接于板体5的外壁一端，杆体701的外壁间隙配合有刀具702，刀具702的外壁另一端与板体5的外壁一端相贴合，刀具702的内壁贯穿有两个支杆710，使得刀具702可通过与支杆710和杆体701的间隙配合，预定位在板体5处，两个支杆710均固接于板体5的外壁一端，杆体701的内壁通过轴承转动相连有第一螺杆708，第一螺杆708的外壁一端固接有手柄709，手柄709可带动第一螺杆708进行转动，第一螺杆708的外壁螺纹相连有螺纹套707，螺纹套707的外壁一端固接有第二滑块706，使得螺纹套707可带动第二滑块706进行左右移动，第二滑块706的外壁滑动相连有两个滑槽杆705；第二滑块706的外壁滑动相连在两个滑槽杆705的一端，两个滑槽杆705的外壁另一端均固接有块体704，滑槽杆705与第一螺杆708具有一定角度，两个滑槽杆705上下对称；两个滑槽杆705的外壁一端均固接有块体704，两个块体704的外壁间隙配合有通口703，使得块体704可在通口703的内壁进行升降运动，两个通口703分别加工于横杆4的外壁两端，两个块体704的外壁一端均与刀具702的外壁一端相互贴合，横杆4的内壁两端均加工有滑槽6，两个滑槽6的内壁均滑动相连有第一滑块10，使得第一滑块10可在滑槽6的内壁进行左右移动，两个第一滑块10分别固接于电机3的输出端外壁两端，壳体1的外壁加工有多个散热孔2。

横杆4的外壁设有调节机构8，调节机构8包括套筒801，套筒801通过轴承与横杆4转动相连，使得横杆4可在套筒801的内壁进行转动，套筒801的外壁两端均固接有筒体802，两个筒体802的内壁均螺纹相连有第二螺杆803，第二螺杆803可带动筒体802进行左右移动，两个第二螺杆803均通过轴承与壳体1转动相连，两个第二螺杆803的外壁均固接有齿轮804。

壳体1的外壁一端设有牵引机构9，牵引机构9包括环体901，环体901固接于壳体1的外壁一端，环体901的内壁通过轴承转动相连有齿圈902，齿圈902的内壁两端分别与两个齿轮804的外壁啮合相连，使得齿圈902可带动两个齿轮804进行转动，齿圈902的外壁固接有多个把手903，把手903用于带动齿圈902进行转动。

当使用该万能工具磨床用非标刀具夹持装置时，使得将刀具702与支杆710和杆体701的外壁间隙配合，并刀具702与板体5进行贴合，贴合后，转动手柄709，手柄709带动第一螺杆708转动，第一螺杆708转动时，可带动螺纹套707和第二滑块706的一端向右移动，第二滑块706移动时，可带动上下块体704向杆体701的外部同步移动，进而使得两个块体704分别移出对用的通口703内部，块体704与刀具702的外壁一端贴合，进而对刀具702进行快速的固定，便于刀具702的装拆，较为便捷。转动把手903，把手903带动齿圈902转动，齿圈902转动时，带动两个齿轮804和对应的第二螺杆803进行转动，使得两个第二螺杆803可带动对应的筒体802向右移动，进而使得两个筒体802可带动横杆4和刀具702等向右移动，进而对刀具702进行位置调节，较为便捷。通过第一滑块10和滑槽6的滑动相连，使得电机3转动时，可带动横杆4和刀具702等进行稳定的转动，并可在横杆4带动刀具702向右移动后，仍可稳定的带动横杆4和刀具702进行转动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种万能工具磨床用非标刀具夹持装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过轴承与壳体(1)右侧壁转动相连，所述电机(3)的输出转轴外壁间隙配合有横杆(4)，所述电机(3)的输出转轴进入到横杆(4)的内部，所述横杆(4)的外壁一端固接有板体(5)，其特征在于：所述板体(5)的外壁一端设有固定机构(7)，所述固定机构(7)包括杆体(701)，所述杆体(701)固接于板体(5)的外壁一端，所述杆体(701)的外壁间隙配合有刀具(702)，所述刀具(702)的一侧外壁与板体(5)的外壁一端相贴合，所述刀具(702)的内壁贯穿有两个支杆(710)，两个所述支杆(710)均固接于板体(5)的外壁一端，所述杆体(701)的左端和右端内壁通过轴承分别转动相连在第一螺杆(708)左端和右端，所述第一螺杆(708)的外壁右端固接有手柄(709)，所述第一螺杆(708)的外壁螺纹套接有螺纹套(707)，所述螺纹套(707)的外壁一端固接有第二滑块(706)，所述第二滑块(706)的外壁滑动相连在两个滑槽杆(705)的一端，两个所述滑槽杆(705)的外壁另一端均固接有块体(704)，两个所述块体(704)的外壁间隙配合有通口(703)，两个所述通口(703)分别加工于横杆(4)的上下外壁，两个所述块体(704)的外壁一端均与刀具(702)的外壁一端相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种万能工具磨床用非标刀具夹持装置，其特征在于：所述横杆(4)的内壁上下两端均加工有滑槽(6)，两个所述滑槽(6)的内壁均滑动相连有第一滑块(10)，两个所述第一滑块(10)分别固接于电机(3)的输出转轴外壁上下两端。

3.根据权利要求1所述的一种万能工具磨床用非标刀具夹持装置，其特征在于：所述壳体(1)的外壁加工有多个散热孔(2)。

4.根据权利要求1所述的一种万能工具磨床用非标刀具夹持装置，其特征在于：所述横杆(4)的外壁设有调节机构(8)，所述调节机构(8)包括套筒(801)，所述套筒(801)套在横杆(4)上，所述套筒(801)通过轴承与横杆(4)转动相连，所述套筒(801)的外壁两端均固接有筒体(802)，两个所述筒体(802)的内壁均螺纹相连有第二螺杆(803)，两个所述第二螺杆(803)的一端均通过轴承与壳体(1)转动相连，两个所述第二螺杆(803)的外壁均固接套接有齿轮(804)。

5.根据权利要求1所述的一种万能工具磨床用非标刀具夹持装置，其特征在于：所述壳体(1)的外壁一端设有牵引机构(9)，所述牵引机构(9)包括环体(901)，所述环体(901)固接于壳体(1)的外壁一端，所述环体(901)的内壁通过轴承转动相连有齿圈(902)，所述齿圈(902)的内壁两端分别与两个齿轮(804)的外壁啮合相连，所述齿圈(902)的外壁固接有多个把手(903)。

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