CN214109247U - 一种船舶舾装激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种船舶舾装激光切割装置，包括外壳，所述外壳的内侧顶部分别转动连接有弧板，所述外壳的内侧下方均安装有开合机构，所述开合机构包括短板、螺纹杆、把手、弯板和滚轮，所述短板的左侧与外壳的内壁下方相固接。通过开合机构中把手带动螺纹杆转动，带动弯板上下移动，配合滚轮在滑槽内部上下滑动控制弧板左右转动，实现开合，省去了人工掏取的麻烦，节约时间，便于使用，提高了实用性，实现了根据材料规格调整支撑，省却了更换设备的麻烦，消除了局限性，通过激光切割设备输出端槽轮外壁的方箱，将输出端包裹，在激光切割将产生的火星挡在方箱内部，避免了喷溅，防止了危险发生，提高了安全性，便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种船舶舾装激光切割装置。
背景技术
船舶舾装是指船体主要结构造完,舰船下水后的机械、电器、电子设备的安装，船舶的舾装就是除船体和船舶动力装置以外的所有船上的东西。
现有的船舶舾装激光切割装置在使用时材料取出需要人工掏取，使用麻烦，浪费时间，不便于使用，降低了实用性，并且材料支撑间距无法调节，不满足多种规格材料切割，需要更换不同设备，存在较大的使用局限性，同时切割时会产生大量火星向外侧喷溅，容易发生危险，安全性较低，不符合现代人的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种船舶舾装激光切割装置，以解决上述背景技术中提出现有的船舶舾装激光切割装置在使用时材料取出需要人工掏取，使用麻烦，浪费时间，不便于使用，降低了实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船舶舾装激光切割装置，包括外壳，所述外壳的内侧顶部分别转动连接有弧板，两个所述弧板的外侧分别加工有滑槽，所述外壳的内侧下方均安装有开合机构；
所述开合机构包括短板、螺纹杆、把手、弯板和滚轮；
所述短板的左侧与外壳的内壁下方相固接，所述短板的内壁与螺纹杆的外壁下方转动相连，所述螺纹杆的底部与把手的顶部相固接，所述螺纹杆的外壁上方与弯板的内壁螺纹连接，所述弯板的右侧与滚轮的正面转动相连。
优选的，两个所述滚轮的外壁分别与滑槽的内壁滑动卡接。
优选的，所述螺纹杆、把手和弯板组成升降机构。
优选的，所述外壳的顶部左右两侧均固接有方块，两个所述方块的外侧均安装有动力机构；
所述动力机构包括支架、电机、第一齿轮、第二齿轮、长杆、圆筒和曲槽；
所述支架的右侧与方块的左侧相固接，所述支架的内壁与电机的外壁相固接，所述电机的输出端与第一齿轮的左侧相固接，所述第一齿轮的底部与第二齿轮的顶部啮合相连，所述第二齿轮的右侧与长杆的左侧相固接，所述长杆的外壁左侧与外壳的左侧下方转动相连，所述长杆的右侧与圆筒的左侧相固接，所述圆筒的外壁加工有曲槽。
优选的，两个所述方块的内侧均安装有调节机构；
所述调节机构包括横板、套板、凸块和凸杆；
所述横板的左侧与方块的右侧相固接，所述横板的外壁与套板的内壁滑动卡接，所述套板的顶部等距加工有凸块，所述套板的底部左侧与凸杆的顶部相固接，所述凸杆的外壁下方与曲槽的内壁滑动卡接。
优选的，两个所述方块的顶部分别固接有立板，两个所述立板的内侧顶部均固接有激光切割设备，所述激光切割设备的输出端下方固接有槽轮，所述槽轮的外壁转动相连有方箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该船舶舾装激光切割装置，通过开合机构中把手带动螺纹杆转动，带动弯板上下移动，配合滚轮在滑槽内部上下滑动控制弧板左右转动，实现开合，省去了人工掏取的麻烦，节约时间，便于使用，提高了实用性。
通过动力机构和调节机构的配合，电机控制第一齿轮转动，从而配合第二齿轮带动长杆转动，进而圆筒通过曲槽带动凸杆移动，带动套板向内侧移动从而缩短间距，实现了根据材料规格调整支撑，省却了更换设备的麻烦，消除了局限性。
通过激光切割设备输出端槽轮外壁的方箱，将输出端包裹，在激光切割将产生的火星挡在方箱内部，避免了喷溅，防止了危险发生，提高了安全性，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中外壳、弧板和滑槽的连接关系结构示意图；
图3为图1中短板、螺纹杆和把手的连接关系结构示意图；
图4为图1中支架、电机和第一齿轮的连接关系结构示意图。
图中：1、外壳，2、开合机构，201、短板，202、螺纹杆，203、把手，204、弯板，205、滚轮，3、动力机构，301、支架，302、电机，303、第一齿轮，304、第二齿轮，305、长杆，306、圆筒，307、曲槽，4、调节机构，401、横板，402、套板，403、凸块，404、凸杆，5、弧板，6、滑槽，7、方块，8、立板，9、激光切割设备，10、槽轮，11、方箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种船舶舾装激光切割装置，包括外壳1，外壳1的内侧顶部分别转动连接有弧板5，弧板5受力通过外壳1内侧顶部销轴进行转动，两个弧板5的外侧分别加工有滑槽6，外壳1的内侧下方均安装有开合机构2，开合机构2包括短板201、螺纹杆202、把手203、弯板204和滚轮205，短板201的左侧与外壳1的内壁下方相固接，短板201的内壁与螺纹杆202的外壁下方转动相连，螺纹杆202受力通过短板201内壁轴承进行转动，螺纹杆202的底部与把手203的顶部相固接，螺纹杆202的外壁上方与弯板204的内壁螺纹连接，弯板204的右侧与滚轮205的正面转动相连，滚轮205受力通过弯板204右侧销轴进行转动。
两个滚轮205的外壁分别与滑槽6的内壁滑动卡接，滚轮205受力通过滑槽6的内壁上下滑动，螺纹杆202、把手203和弯板204组成升降机构，把手203带动螺纹杆202转动，带动弯板204上下移动，外壳1的顶部左右两侧均固接有方块7，两个方块7的外侧均安装有动力机构3，动力机构3包括支架301、电机302、第一齿轮303、第二齿轮304、长杆305、圆筒306和曲槽307，支架301的右侧与方块7的左侧相固接，支架301的内壁与电机302的外壁相固接，电机302的型号为Y2-1，电机302的输出端与第一齿轮303的左侧相固接，第一齿轮303的底部与第二齿轮304的顶部啮合相连，第二齿轮304的右侧与长杆305的左侧相固接，长杆305的外壁左侧与外壳1的左侧下方转动相连，长杆305受力通过外壳1左侧下方轴承进行转动，长杆305的右侧与圆筒306的左侧相固接，圆筒306的外壁加工有曲槽307，两个方块7的内侧均安装有调节机构4，调节机构4包括横板401、套板402、凸块403和凸杆404，横板401的左侧与方块7的右侧相固接，横板401的外壁与套板402的内壁滑动卡接，套板402受力通过横板401的外壁左右移动，套板402的顶部等距加工有凸块403，套板402的底部左侧与凸杆404的顶部相固接，凸杆404的外壁下方与曲槽307的内壁滑动卡接，凸杆404受力通过曲槽307内壁进行轨迹滑动，两个方块7的顶部分别固接有立板8，两个立板8的内侧顶部均固接有激光切割设备9，激光切割设备9的型号为CN-D05,激光切割设备9的输出端下方固接有槽轮10，槽轮10的外壁转动相连有方箱11,方箱11受力通过槽轮10的外壁进行转动。
本实例中，在使用该激光切割设备9时，根据切割材料的大小，使两侧的电机302均与外界电源相连通，电机302工作带动第一齿轮303转动，转动的第一齿轮303带动第二齿轮304转动，进而使长杆305转动，转动的长杆305带动圆筒306转动，从而配合曲槽307带动凸杆404向内侧移动，从而带动套板402在横板401的外壁向内侧移动，两个套板402间距满足要求时，停止电机302工作，随后将切割材料放在两侧套板402顶部凸块403的顶部，接着使激光切割设备9与外界电源相连通，随后激光切割设备9对切割材料进行激光切割，切下的材料掉落在两个弧板5的内侧，取出时通过两侧把手203带动螺纹杆202转动，进而带动弯板204向下移动，移动的弯板204通过滚轮205在滑槽6的内壁向下移动，从而带动弧板5向外侧转动打开，使内部的材料掉落取出。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种船舶舾装激光切割装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧顶部分别转动连接有弧板(5)，两个所述弧板(5)的外侧分别加工有滑槽(6)，所述外壳(1)的内侧下方均安装有开合机构(2)；
所述开合机构(2)包括短板(201)、螺纹杆(202)、把手(203)、弯板(204)和滚轮(205)；
所述短板(201)的左侧与外壳(1)的内壁下方相固接，所述短板(201)的内壁与螺纹杆(202)的外壁下方转动相连，所述螺纹杆(202)的底部与把手(203)的顶部相固接，所述螺纹杆(202)的外壁上方与弯板(204)的内壁螺纹连接，所述弯板(204)的右侧与滚轮(205)的正面转动相连。
2.根据权利要求1所述的一种船舶舾装激光切割装置，其特征在于：两个所述滚轮(205)的外壁分别与滑槽(6)的内壁滑动卡接。
3.根据权利要求1所述的一种船舶舾装激光切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(202)、把手(203)和弯板(204)组成升降机构。
4.根据权利要求1所述的一种船舶舾装激光切割装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶部左右两侧均固接有方块(7)，两个所述方块(7)的外侧均安装有动力机构(3)；
所述动力机构(3)包括支架(301)、电机(302)、第一齿轮(303)、第二齿轮(304)、长杆(305)、圆筒(306)和曲槽(307)；
所述支架(301)的右侧与方块(7)的左侧相固接，所述支架(301)的内壁与电机(302)的外壁相固接，所述电机(302)的输出端与第一齿轮(303)的左侧相固接，所述第一齿轮(303)的底部与第二齿轮(304)的顶部啮合相连，所述第二齿轮(304)的右侧与长杆(305)的左侧相固接，所述长杆(305)的外壁左侧与外壳(1)的左侧下方转动相连，所述长杆(305)的右侧与圆筒(306)的左侧相固接，所述圆筒(306)的外壁加工有曲槽(307)。
5.根据权利要求4所述的一种船舶舾装激光切割装置，其特征在于：两个所述方块(7)的内侧均安装有调节机构(4)；
所述调节机构(4)包括横板(401)、套板(402)、凸块(403)和凸杆(404)；
所述横板(401)的左侧与方块(7)的右侧相固接，所述横板(401)的外壁与套板(402)的内壁滑动卡接，所述套板(402)的顶部等距加工有凸块(403)，所述套板(402)的底部左侧与凸杆(404)的顶部相固接，所述凸杆(404)的外壁下方与曲槽(307)的内壁滑动卡接。
6.根据权利要求4所述的一种船舶舾装激光切割装置，其特征在于：两个所述方块(7)的顶部分别固接有立板(8)，两个所述立板(8)的内侧顶部均固接有激光切割设备(9)，所述激光切割设备(9)的输出端下方固接有槽轮(10)，所述槽轮(10)的外壁转动相连有方箱(11)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114227402A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-25 | 南京创维镜成科技有限公司 | 一种硬脆单晶圆柱外圆超声振动辅助磨削的全自动磨床 |
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2020
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| CN114227402B (zh) * | 2021-12-27 | 2024-05-28 | 南京创维镜成科技有限公司 | 一种硬脆单晶圆柱外圆超声振动辅助磨削的全自动磨床 |
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