CN216968606U - 一种挤出机色母粒控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出机色母粒控制装置，包括第一外壳、料箱、挡板和风机，所述齿条的右侧啮合相连有齿轮，所述齿轮的后端面通过销轴与竖板的正面转动相连，所述竖板的底部与弯板的内壁底部固定连接，所述齿轮的正面销轴固接有第一槽轮，所述第一槽轮的外壁通过皮带与第二槽轮的外壁转动相连，所述第二槽轮的后端面与电机的输出端固定连接，所述电机的右侧通过支架与弯板的内壁右侧上方固定连接，所述弯板的左侧与第一外壳的内壁左侧上方固定连接。实现了控制下料。该装置通过横板、薄板和电机之间的配合，电机间接带动横板进行往复运动，避免人为控制下料，解决了控制下料不准确的问题，满足现代人们的工作需求，提高了实用性。

Description

一种挤出机色母粒控制装置

技术领域

本实用新型涉及挤出机色母粒控制装置技术领域，具体为一种挤出机色母粒控制装置。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，在挤出机进行工作时需要控制色母粒的下料。

但是传统装置在工作时，需要操作者人为的操作装置来控制下料，导致下料量不准确，无法满足现代人们的工作需求，降低了实用性，并且在生产时色母粒的含水量过高会影响后续的使用，所以就需要将色母粒进行简单的干燥处理，但是现有装置无法将色母粒进行干燥，不利于推广和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤出机色母粒控制装置，以解决上述背景技术中提出的需要操作者人为的操作装置来控制下料，导致下料量不准确，无法满足现代人们的工作需求，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机色母粒控制装置，包括第一外壳、料箱、挡板和风机，所述第一外壳的顶部左右两侧均连通有料箱，所述第一外壳的内壁顶部固接有两个挡板，两个所述挡板的内侧固接有风机，所述第一外壳的内部左右两侧均设有控制装置；

所述控制装置包括横板、薄板、齿条、齿轮、竖板、第一槽轮、第二槽轮、电机和弯板；

所述横板的左侧通过销轴与第一外壳的内壁顶部左侧转动相连，所述横板的顶部与料箱的底部相贴合，所述横板的底部贴合有薄板，所述薄板的底部固接有齿条，所述齿条的右侧啮合相连有齿轮，所述齿轮的后端面通过销轴与竖板的正面转动相连，所述竖板的底部与弯板的内壁底部固定连接，所述齿轮的正面销轴固接有第一槽轮，所述第一槽轮的外壁通过皮带与第二槽轮的外壁转动相连，所述第二槽轮的后端面与电机的输出端固定连接，所述电机的右侧通过支架与弯板的内壁右侧上方固定连接，所述弯板的左侧与第一外壳的内壁左侧上方固定连接。实现了控制下料。

优选的，所述薄板的顶部安装有橡胶垫。增大摩擦力。使抵紧更严密。

优选的，两个所述料箱的顶部均安装有橡胶塞。方便在料箱内加入色母粒。

优选的，两个所述齿条关于风机呈中心对称。使两侧的运动距离相等，更好控制下料量。

优选的，两个所述弯板的内侧固接有长板，所述第一外壳的内部左右两侧均设有辅助装置；

所述辅助装置包括滑套、滑杆、厚板和弹簧；

所述滑套的右侧与齿条的左侧固定连接，所述滑套的内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的上下两端均固接有厚板，两个所述厚板的左侧与第一外壳的内壁左侧上方固定连接，所述滑杆的外壁下方间隙配合有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与滑套的底部和下方厚板的顶部固定连接。防止齿条移动，对齿条进行限位。

优选的，所述滑杆的外壁涂抹有润滑油。降低摩擦力，减小磨损。

优选的，所述滑杆与滑套构成滑动限位机构。防止齿条运动轨迹偏移。

优选的，所述第一外壳的底部左右两侧均设有开关装置；

所述开关装置包括曲板、电动推杆、方板、斜板和方块；

所述曲板的顶部通过销轴与弯板的底部转动相连，所述曲板的右侧固接有电动推杆，所述电动推杆的右侧通过销轴与方板的左侧转动相连，所述方板的右侧固接有斜板，所述斜板的顶部通过销轴与方块的底部转动相连，所述方块的顶部与长板的底部固定连接。实现了原料的下方，不需要操作者直接操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挤出机色母粒控制装置，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过横板、薄板和电机之间的配合，电机间接带动横板进行往复运动，避免人为控制下料，解决了控制下料不准确的问题，满足现代人们的工作需求，提高了实用性。

通过风机、第一外壳和电动推杆之间的配合，风机将色母粒进行干燥，解决了在生产时色母粒含水量过高的问题，不影响后续使用，利于推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一外壳、料箱和横板的连接关系结构示意图；

图3为图1中第一槽轮、第二槽轮和电机的连接关系结构示意图；

图4为图1中电动推杆、斜板和方块的连接关系结构示意图。

图中：1、第一外壳，2、料箱，3、挡板，4、风机，5、控制装置，501、横板，502、薄板，503、齿条，504、齿轮，505、竖板，506、第一槽轮，507、第二槽轮，508、电机，509、弯板，6、辅助装置，601、滑套，602、滑杆，603、厚板，604、弹簧，7、开关装置，701、曲板，702、电动推杆，703、方板，704、斜板，705、方块，8、长板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种挤出机色母粒控制装置，包括第一外壳1、料箱2、挡板3和风机4，第一外壳1的顶部左右两侧均连通有料箱2，两个料箱2的两侧开设有通孔，第一外壳1的内壁顶部固接有两个挡板3，两个挡板3的内侧固接有风机4，风机4的型号为YNF-200-2T，第一外壳1的内部左右两侧均设有控制装置5，控制装置5包括横板501、薄板502、齿条503、齿轮504、竖板505、第一槽轮506、第二槽轮507、电机508和弯板509，横板501的左侧通过销轴与第一外壳1的内壁顶部左侧转动相连，横板501可通过销轴转动，横板501的顶部与料箱2的底部相贴合，横板501的底部贴合有薄板502，薄板502的底部固接有齿条503，齿条503的右侧啮合相连有齿轮504，齿轮504转动时可带动齿条503上下运动，齿轮504的后端面通过销轴与竖板505的正面转动相连，齿轮504可通过销轴转动，竖板505的底部与弯板509的内壁底部固定连接，齿轮504的正面销轴固接有第一槽轮506，第一槽轮506的外壁通过皮带与第二槽轮507的外壁转动相连，第一槽轮506转动时可通过皮带带动第二槽轮507转动，第二槽轮507的后端面与电机508的输出端固定连接，电机508的型号为SM80-D601930，电机508的右侧通过支架与弯板509的内壁右侧上方固定连接，弯板509的左侧与第一外壳1的内壁左侧上方固定连接，实现了控制下料，薄板502的顶部安装有橡胶垫，增大摩擦力，使抵紧更严密，两个料箱2的顶部均安装有橡胶塞，方便在料箱2 内加入色母粒，两个齿条503关于风机4呈中心对称，使两侧的运动距离相等，更好控制下料量，两个弯板509的内侧固接有长板8，长板8的中间开设有通孔；

第一外壳1的内部左右两侧均设有辅助装置6，辅助装置6包括滑套601、滑杆602、厚板603和弹簧604，滑套601的右侧与齿条503的左侧固定连接，滑套601的内壁滑动卡接有滑杆602，滑套601可在滑杆602的外壁运动，滑杆602的上下两端均固接有厚板603，两个厚板603的左侧与第一外壳1的内壁左侧上方固定连接，滑杆602的外壁下方间隙配合有弹簧604，弹簧604的上下两端分别与滑套601的底部和下方厚板603的顶部固定连接，防止齿条503移动，对齿条503进行限位，滑杆602的外壁涂抹有润滑油，降低摩擦力，减小磨损，滑杆602与滑套601构成滑动限位机构，防止齿条503运动轨迹偏移，第一外壳1的底部左右两侧均设有开关装置7，开关装置7包括曲板701、电动推杆702、方板703、斜板704和方块705，曲板701的顶部通过销轴与弯板509的底部转动相连，曲板701可通过销轴转动，曲板701的右侧固接有电动推杆702，电动推杆702的型号为LA-14，电动推杆702的右侧通过销轴与方板703的左侧转动相连，方板703的右侧固接有斜板704，斜板704的顶部通过销轴与方块705的底部转动相连，斜板704可通过销轴转动，方块705的顶部与长板8的底部固定连接，实现了原料的下方，不需要操作者直接操作。

在使用该挤出机色母粒控制装置时，首先将色母粒放置在料箱2内，此时电机508接通外部电源，电机508开始工作，电机508带动第二槽轮507转动，第二槽轮507通过皮带带动第一槽轮506转动，第一槽轮506带动齿轮504转动，齿轮504通过啮合带动齿条503运动，齿条503向下运动时上方的横板501失去外力支撑落下，色母粒流出，当齿轮504与齿条503不在啮合时，由于弹簧604的弹性形变，将横板501重新抵紧，如此往复实现了控制下料，色母粒落在长板8上，此时风机4接通外部电源，风机4开始工作，风机4将色母粒进行干燥，干燥之后，电动推杆702接通外部电源，电动推杆702开始工作，电动推杆702间接推动斜板704运动，斜板704打开，色母粒落在下方的挤出机内进行工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种挤出机色母粒控制装置，包括第一外壳（1）、料箱（2）、挡板（3）和风机（4），所述第一外壳（1）的顶部左右两侧均连通有料箱（2），所述第一外壳（1）的内壁顶部固接有两个挡板（3），两个所述挡板（3）的内侧固接有风机（4），其特征在于：所述第一外壳（1）的内部左右两侧均设有控制装置（5）；

所述控制装置（5）包括横板（501）、薄板（502）、齿条（503）、齿轮（504）、竖板（505）、第一槽轮（506）、第二槽轮（507）、电机（508）和弯板（509）；

所述横板（501）的左侧通过销轴与第一外壳（1）的内壁顶部左侧转动相连，所述横板（501）的顶部与料箱（2）的底部相贴合，所述横板（501）的底部贴合有薄板（502），所述薄板（502）的底部固接有齿条（503），所述齿条（503）的右侧啮合相连有齿轮（504），所述齿轮（504）的后端面通过销轴与竖板（505）的正面转动相连，所述竖板（505）的底部与弯板（509）的内壁底部固定连接，所述齿轮（504）的正面销轴固接有第一槽轮（506），所述第一槽轮（506）的外壁通过皮带与第二槽轮（507）的外壁转动相连，所述第二槽轮（507）的后端面与电机（508）的输出端固定连接，所述电机（508）的右侧通过支架与弯板（509）的内壁右侧上方固定连接，所述弯板（509）的左侧与第一外壳（1）的内壁左侧上方固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机色母粒控制装置，其特征在于：所述薄板（502）的顶部安装有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种挤出机色母粒控制装置，其特征在于：两个所述料箱（2）的顶部均安装有橡胶塞。

4.根据权利要求1所述的一种挤出机色母粒控制装置，其特征在于：两个所述齿条（503）关于风机（4）呈中心对称。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机色母粒控制装置，其特征在于：两个所述弯板（509）的内侧固接有长板（8），所述第一外壳（1）的内部左右两侧均设有辅助装置（6）；

所述辅助装置（6）包括滑套（601）、滑杆（602）、厚板（603）和弹簧（604）；

所述滑套（601）的右侧与齿条（503）的左侧固定连接，所述滑套（601）的内壁滑动卡接有滑杆（602），所述滑杆（602）的上下两端均固接有厚板（603），两个所述厚板（603）的左侧与第一外壳（1）的内壁左侧上方固定连接，所述滑杆（602）的外壁下方间隙配合有弹簧（604），所述弹簧（604）的上下两端分别与滑套（601）的底部和下方厚板（603）的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种挤出机色母粒控制装置，其特征在于：所述滑杆（602）的外壁涂抹有润滑油。

7.根据权利要求5所述的一种挤出机色母粒控制装置，其特征在于：所述滑杆（602）与滑套（601）构成滑动限位机构。

8.根据权利要求1所述的一种挤出机色母粒控制装置，其特征在于：所述第一外壳（1）的底部左右两侧均设有开关装置（7）；

所述开关装置（7）包括曲板（701）、电动推杆（702）、方板（703）、斜板（704）和方块（705）；

所述曲板（701）的顶部通过销轴与弯板（509）的底部转动相连，所述曲板（701）的右侧固接有电动推杆（702），所述电动推杆（702）的右侧通过销轴与方板（703）的左侧转动相连，所述方板（703）的右侧固接有斜板（704），所述斜板（704）的顶部通过销轴与方块（705）的底部转动相连，所述方块（705）的顶部与长板（8）的底部固定连接。

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