CN211677935U - 一种机械加工用废料高效粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用废料高效粉碎装置，其结构包括箱体、控制面板、按钮、电源导线、支撑架、进料斗、第一电机、第一磨辊轴、第二磨辊轴、第一磨辊、第二磨辊、第一齿轮、第二齿轮、控料装置和出料口，本实用新型通过在箱体顶部设置了控料装置，通过第二电机带动驱动杆进行转动，使驱动杆带动滑动框向右移动，使滑动框推动传动杆沿导向块内侧向右移动，使传动杆推动连接块向右移动，使摆动板绕转动轴顺时针摆动，使倒料板向下倾倒，使一部分物料进入到箱体内部，第二电机驱动驱动杆进行转动，使驱动杆带动滑动框向左移动，使滑动框通过传动杆带动连接块向左移动，使倒料板闭合，防止物料过多的进入到箱体内部，提高了粉碎效果。

Description

一种机械加工用废料高效粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体涉及一种机械加工用废料高效粉碎装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程，在机械加工生产中会出现一些废料，往往通过粉碎装置对这些废料进行粉碎处理。

现在的粉碎装置通过电机带动磨辊转动，再通过加料口投入废料，使磨辊对废料进行粉碎，但现有的粉碎装置不易控制废料的进料速度，使废料容易过多的进入到粉碎箱内部，不利于磨辊对废料的粉碎，降低了粉碎质量。

实用新型内容

为了克服现有技术不足，现提出一种机械加工用废料高效粉碎装置，解决了现有的粉碎装置不易控制废料的进料速度，使废料容易过多的进入到粉碎箱内部，不利于磨辊对废料的粉碎，降低了粉碎质量的问题。

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种机械加工用废料高效粉碎装置，包括箱体、控制面板、按钮、电源导线、支撑架、进料斗、第一电机、第一磨辊轴、第二磨辊轴、第一磨辊、第二磨辊、第一齿轮、第二齿轮、控料装置和出料口，所述箱体右侧安装有控制面板，所述控制面板右侧设置有按钮，所述箱体左侧设置有电源导线，所述箱体下端通过螺栓与支撑架锁紧固定，所述箱体左侧通过螺栓与第一电机锁紧固定，所述第一磨辊轴左端与第一电机输出端固定连接，所述第二磨辊轴左端通过轴承与箱体转动连接，所述进料斗通过控料装置与箱体内部相连通，所述控料装置包括进料仓、框体、连接座、第二电机、驱动杆、滑动框、传动杆、导向块和倒料机构，所述进料仓顶部与进料斗相连通，并且进料仓底部与箱体相连通，所述框体底部与箱体相焊接，所述连接座左侧与框体焊接固定，所述第二电机通过螺栓与连接座顶部锁紧固定，所述驱动杆顶部右端与第二电机输出端固定连接，并且驱动杆底部左端设置的凸块沿滑动框内侧滑动，所述滑动框右侧焊接固定有传动杆，所述导向块底部通过螺栓与框体锁紧固定，所述传动杆沿导向块内侧滑动，所述传动杆右端设置有倒料机构，所述按钮、电源导线、第一电机和第二电机均与控制面板电连接。

进一步的，所述第一磨辊轴右端与第一齿轮固定连接，所述第二磨辊轴右端与第二齿轮固定连接，并且第一齿轮与第二齿轮啮合传动，所述第一磨辊轴中部固定连接有第一磨辊，所述第二磨辊轴中部固定连接有第二磨辊，并且第一磨辊与第二磨辊相啮合，所述箱体底部设置有出料口。

进一步的，所述倒料机构包括连接块、转动轴、摆动板和倒料板，所述传动杆右端通过转轴与连接块转动连接，所述连接块底部通过电焊与摆动板相固定，所述摆动板前后两侧焊接有转动轴，所述转动轴与箱体内部前后两侧转动连接，所述摆动板与倒料板左端焊接固定。

进一步的，所述摆动板的最大摆动角度为二十度，且摆动板呈长方体状。

进一步的，所述倒料板顶部面积大于进料仓底部面积九平方厘米，且倒料板呈长方体状。

进一步的，所述传动杆的往复移动距离为八厘米，且传动杆呈长方体状。

进一步的，所述框体表面涂有一层防水防氧化层，且框体为内部中空的长方体状。

进一步的，所述传动杆与导向块中心线处于同一水平方向上，且导向块呈中部设置有凹槽的长方体状。

进一步的，所述滑动框呈中部设置有贯通槽的长方体状，且驱动杆底部设置的凸块与滑动框内侧形状配合

进一步的，所述第一电机为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的，所述传动杆采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的粉碎装置不易控制废料的进料速度，使废料容易过多的进入到粉碎箱内部，不利于磨辊对废料的粉碎，降低了粉碎质量的问题，通过在箱体顶部设置了控料装置，通过第二电机带动驱动杆进行转动，使驱动杆带动滑动框向右移动，使滑动框推动传动杆沿导向块内侧向右移动，使传动杆推动连接块向右移动，使摆动板绕转动轴顺时针摆动，使倒料板向下倾倒，使一部分物料进入到箱体内部，第二电机驱动驱动杆进行转动，使驱动杆带动滑动框向左移动，使滑动框通过传动杆带动连接块向左移动，使倒料板闭合，防止物料过多的进入到箱体内部，提高了粉碎效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎装置左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的控料装置正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的倒料板结构示意图。

图中：箱体-1、控制面板-2、按钮-3、电源导线-4、支撑架-5、进料斗-6、第一电机-7、第一磨辊轴-8、第二磨辊轴-81、第一磨辊-9、第二磨辊-91、第一齿轮-10、第二齿轮-101、控料装置-11、进料仓-111、框体-112、连接座-113、第二电机-114、驱动杆-115、滑动框-116、传动杆-117、导向块-118、倒料机构-119、连接块-1191、转动轴-1192、摆动板-1193、倒料板-1194、出料口-12。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种机械加工用废料高效粉碎装置：包括箱体1、控制面板2、按钮3、电源导线4、支撑架5、进料斗6、第一电机7、第一磨辊轴8、第二磨辊轴81、第一磨辊9、第二磨辊91、第一齿轮10、第二齿轮101、控料装置11和出料口12，箱体1右侧安装有控制面板2，控制面板2右侧设置有按钮3，箱体1左侧设置有电源导线4，箱体1下端通过螺栓与支撑架5锁紧固定，箱体1左侧通过螺栓与第一电机7锁紧固定，第一磨辊轴8左端与第一电机7输出端固定连接，第二磨辊轴81左端通过轴承与箱体1转动连接，进料斗6通过控料装置11与箱体1内部相连通，控料装置11包括进料仓111、框体112、连接座113、第二电机114、驱动杆115、滑动框116、传动杆117、导向块118和倒料机构119，进料仓111顶部与进料斗6相连通，并且进料仓111底部与箱体1相连通，框体112底部与箱体1相焊接，连接座113左侧与框体112焊接固定，第二电机114通过螺栓与连接座113顶部锁紧固定，驱动杆115顶部右端与第二电机114输出端固定连接，并且驱动杆115底部左端设置的凸块沿滑动框116内侧滑动，滑动框116右侧焊接固定有传动杆117，导向块118底部通过螺栓与框体112锁紧固定，传动杆117沿导向块118内侧滑动，传动杆117右端设置有倒料机构119，按钮3、电源导线4、第一电机7和第二电机114均与控制面板2电连接。

其中，所述第一磨辊轴8右端与第一齿轮10固定连接，所述第二磨辊轴81右端与第二齿轮101固定连接，并且第一齿轮10与第二齿轮101啮合传动，所述第一磨辊轴8中部固定连接有第一磨辊9，所述第二磨辊轴81中部固定连接有第二磨辊91，并且第一磨辊9与第二磨辊91相啮合，所述箱体1底部设置有出料口12。

其中，所述倒料机构119包括连接块1191、转动轴1192、摆动板1193和倒料板1194，所述传动杆117右端通过转轴与连接块1191转动连接，所述连接块1191底部通过电焊与摆动板1193相固定，所述摆动板1193前后两侧焊接有转动轴1192，所述转动轴1192与箱体1内部前后两侧转动连接，所述摆动板1193与倒料板1194左端焊接固定。

其中，所述摆动板1193的最大摆动角度为二十度，且摆动板1193呈长方体状，利于摆动板1193带动倒料板1194对物料进行倾倒。

其中，所述倒料板1194顶部面积大于进料仓111底部面积九平方厘米，且倒料板1194呈长方体状，防止进料仓111内部的物料漏出。

其中，所述传动杆117的往复移动距离为八厘米，且传动杆117呈长方体状，利于传动杆117更好的带动倒料机构119对物料进行倾倒。

其中，所述框体112表面涂有一层防水防氧化层，且框体112为内部中空的长方体状，防止经长时间使用导致框体112外表面生锈或被氧化腐蚀。

其中，所述传动杆117与导向块118中心线处于同一水平方向上，且导向块118呈中部设置有凹槽的长方体状，利于传动杆117更好的沿导向块118内侧滑动。

其中，所述滑动框116呈中部设置有贯通槽的长方体状，且驱动杆115底部设置的凸块与滑动框116内侧形状配合，利于驱动杆115更好的带动滑动框116进行往复移动。

其中，所述第一电机7为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中，所述传动杆117采用45号钢材质。

本案中传动杆117采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的传动杆117使用的45号钢材质是一种优质碳素结构钢，对应日标S45C, 美标: 1045，德标 C45。其特征是相比普通A3钢，具有更高的强度，抗变形能力。

工作原理：在使用前，首先将粉碎装置进行水平放置，使底部的支撑架5对粉碎装置进行固定支撑；在使用时，第一步，通过电源导线接通外接电源，给粉碎装置提供电源；第二步，往进料斗6内添加物料，物料通过进料斗6进入到进料仓111内部停留至倒料板1194上端；第二步，通过控制面板2上的按钮3启动控料装置11，第二电机114通电进行工作，使第二电机114带动驱动杆115进行转动，使驱动杆115带动滑动框116向右移动，使滑动框116推动传动杆117沿导向块118内侧向右移动，使传动杆117推动连接块1191向右移动，使摆动板1193绕转动轴1192顺时针摆动，使倒料板1194向下倾倒，使一部分物料进入到箱体1内部，第二电机114带动驱动杆115进行转动，使驱动杆115带动滑动框116向左移动，使滑动框116通过传动杆117带动连接块1191向左移动，使倒料板1194闭合，防止物料过多的进入到箱体1内部，同时第一电机7通电进行工作，使第一电机7驱动第一磨辊轴8转动，使第一齿轮10带动第二齿轮101进行转动，使第二磨辊91随着第二齿轮101同步转动，使第一磨辊轴8与第二磨辊轴81带动第一磨辊9和第二磨辊91对物料进行粉碎，粉碎后的物料则通过出料口12排出箱体1。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (9)

1.一种机械加工用废料高效粉碎装置，包括箱体（1）、控制面板（2）、按钮（3）、电源导线（4）、支撑架（5）、进料斗（6）、第一电机（7）、第一磨辊轴（8）、第二磨辊轴（81）、第一磨辊（9）、第二磨辊（91）、第一齿轮（10）、第二齿轮（101）和出料口（12），所述箱体（1）右侧安装有控制面板（2），所述控制面板（2）右侧设置有按钮（3），所述箱体（1）左侧设置有电源导线（4），所述箱体（1）下端通过螺栓与支撑架（5）锁紧固定，所述箱体（1）左侧通过螺栓与第一电机（7）锁紧固定，所述第一磨辊轴（8）左端与第一电机（7）输出端固定连接，所述第二磨辊轴（81）左端通过轴承与箱体（1）转动连接；

其特征在于：还包括控料装置（11），所述进料斗（6）通过控料装置（11）与箱体（1）内部相连通，所述控料装置（11）包括进料仓（111）、框体（112）、连接座（113）、第二电机（114）、驱动杆（115）、滑动框（116）、传动杆（117）、导向块（118）和倒料机构（119），所述进料仓（111）顶部与进料斗（6）相连通，并且进料仓（111）底部与箱体（1）相连通，所述框体（112）底部与箱体（1）相焊接，所述连接座（113）左侧与框体（112）焊接固定，所述第二电机（114）通过螺栓与连接座（113）顶部锁紧固定，所述驱动杆（115）顶部右端与第二电机（114）输出端固定连接，并且驱动杆（115）底部左端设置的凸块沿滑动框（116）内侧滑动，所述滑动框（116）右侧焊接固定有传动杆（117），所述导向块（118）底部通过螺栓与框体（112）锁紧固定，所述传动杆（117）沿导向块（118）内侧滑动，所述传动杆（117）右端设置有倒料机构（119），所述按钮（3）、电源导线（4）、第一电机（7）和第二电机（114）均与控制面板（2）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用废料高效粉碎装置，其特征在于：所述第一磨辊轴（8）右端与第一齿轮（10）固定连接，所述第二磨辊轴（81）右端与第二齿轮（101）固定连接，并且第一齿轮（10）与第二齿轮（101）啮合传动，所述第一磨辊轴（8）中部固定连接有第一磨辊（9），所述第二磨辊轴（81）中部固定连接有第二磨辊（91），并且第一磨辊（9）与第二磨辊（91）相啮合，所述箱体（1）底部设置有出料口（12）。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用废料高效粉碎装置，其特征在于：所述倒料机构（119）包括连接块（1191）、转动轴（1192）、摆动板（1193）和倒料板（1194），所述传动杆（117）右端通过转轴与连接块（1191）转动连接，所述连接块（1191）底部通过电焊与摆动板（1193）相固定，所述摆动板（1193）前后两侧焊接有转动轴（1192），所述转动轴（1192）与箱体（1）内部前后两侧转动连接，所述摆动板（1193）与倒料板（1194）左端焊接固定。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用废料高效粉碎装置，其特征在于：所述摆动板（1193）的最大摆动角度为二十度，且摆动板（1193）呈长方体状。

5.根据权利要求3所述的一种机械加工用废料高效粉碎装置，其特征在于：所述倒料板（1194）顶部面积大于进料仓（111）底部面积九平方厘米，且倒料板（1194）呈长方体状。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用废料高效粉碎装置，其特征在于：所述传动杆（117）的往复移动距离为八厘米，且传动杆（117）呈长方体状。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用废料高效粉碎装置，其特征在于：所述框体（112）表面涂有一层防水防氧化层，且框体（112）为内部中空的长方体状。

8.根据权利要求1所述的一种机械加工用废料高效粉碎装置，其特征在于：所述传动杆（117）与导向块（118）中心线处于同一水平方向上，且导向块（118）呈中部设置有凹槽的长方体状。

9.根据权利要求1所述的一种机械加工用废料高效粉碎装置，其特征在于：所述滑动框（116）呈中部设置有贯通槽的长方体状，且驱动杆（115）底部设置的凸块与滑动框（116）内侧形状配合。

Images