CN217569002U - 一种速凝剂生产用球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种速凝剂生产用球磨机，包括筒体、底座和进料筒，筒体的内壁安装有衬板，衬板的内壁安装有石板，石板内分别安装有第一分料格栅盘与第二分离格栅盘,筒体的两侧分别安装有封板与传动轴承，且封板与进料筒相互连通，传动轴承上安装有贯穿第一分料格栅盘与第二分离格栅盘的轴杆，轴杆上安装有两组磨球辊。本实用新型通过筒体通过第一分料格栅盘与第二分离格栅盘使磨球机实现了分流分料的效果，粉碎不达标的物料则进行持续性的滞留作业，这样的作业效果在于确保磨球机在加工的物料都是符合要求的，避免后续出料后出现筛分返工的情况。

Description

一种速凝剂生产用球磨机

技术领域

本实用新型涉及消毒剂生产技术领域，具体为一种速凝剂生产用球磨机。

背景技术

速凝剂：掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。主要种类有无机盐类和有机物类。粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2％～3％，却能使混凝土在5min内初凝，速凝剂12min内凝结。以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的。是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求。

速凝剂在生产时，需要通过相应的磨球机对速凝剂的生产原料进行磨球粉碎细化作业，确保其后序生产以及加工。通过检索专利CN211964409U得知一种速凝剂生产用球磨机，包括外壳体、内筒体和支脚，所述外壳体设置于支脚上，在外壳体内设置有内筒体，内筒体内装入有多个研磨体，内筒体的圆周面上呈矩阵排列设置有料孔，内筒体的两个端面中央分别设置有空心管、短轴，空心管穿过外壳体侧壁并在空心管端头上穿设有第一轴承，所述外壳体侧壁还设置有进料斗，进料斗的出料管口与第一轴承外侧壁连接，所述外壳体内壁设置有第二轴承，短轴的另一端设置在第二轴承上，所述外壳体上开设有条形排料孔。

但是现有的球磨机存在的问题是：

(1)现有的磨球机整体的磨球面较为单一，虽然磨球机在作业期间是滚动的状态，但是实际的作业面只有筒体的内壁，这样还是导致磨球机整体的粉碎效率无法进一步提高，降低了作业性能；

(2)现有的磨球机整体基本都是统一进料统一粉碎，这样虽然作业简单，但是会出现一种情况，就是导致某些粉碎达标的无法及时的排出，粉碎不达标的物料跟随排出，这样不但无法更好的保证作业质量，又增加了后序的返工，降低了磨球机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种速凝剂生产用球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种速凝剂生产用球磨机，包括筒体、底座和进料筒，所述底座顶部的前后侧通过安装座转动安装有主动齿轮，所述底座顶部的一侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有轴承座，所述轴承座内转动安装有进料筒，所述进料筒的内部安装有螺旋进料叶，且螺旋进料叶的端部安装有进料口，所述底座顶部的另一侧分别安装有电动机与减速电机，所述电动机与主动齿轮之间安装有配合使用的减速器，所述筒体的外侧安装有与主动齿轮互为配合的从动齿轮，所述筒体的内壁安装有衬板，所述衬板的内壁安装有石板，所述石板内分别安装有第一分料格栅盘与第二分离格栅盘,所述筒体的两侧分别安装有封板与传动轴承，且封板与进料筒相互连通，所述传动轴承上安装有贯穿第一分料格栅盘与第二分离格栅盘的轴杆，所述轴杆上安装有两组磨球辊。

优选的，所述石板与磨球辊上皆设有相互配合使用的粉碎凸球。

优选的，所述减速电机的输出端皮带轮机构与轴杆转动连接，皮带轮机构分别通过皮带与轮盘组成。

优选的，所述第二分离格栅盘的格栅孔径大小第一分料格栅盘的格栅孔径。

优选的，所述筒体靠近从动齿轮的一侧活动安装有盖板，且盖板上安装有与筒体配合使用的锁扣。

优选的，所述底座顶部安装有电控机构，电控机构分别通过安装箱、控制开关以及安装架组成，底座的顶部通过安装架安装有安装箱，安装箱的内部安装有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该速凝剂生产用球磨机结构合理，具有以下优点：

(1)通过筒体通过第一分料格栅盘与第二分离格栅盘使磨球机实现了分流分料的效果，通过格栅的结构机制，起到了良好的限制效果，当物料进入到磨球机内部后，可以依次进行推进式碎化作业，粉碎好的物料随着作业运动依次向前推进，粉碎不达标的物料则进行持续性的滞留作业，这样的作业效果在于确保磨球机在加工的物料都是符合要求的，避免后续出料后出现筛分返工的情况，提高了磨球机的作业性能，扩大了适用范围；

(2)通过减速电机通过带动轴杆上的磨球辊与筒体内部的作业机构进行互为配合不但保证了磨球机的正常磨球粉碎作业，同时在内部增加第二道磨球粉碎机构，进一步确保了物料与机体内壁以及钢球之间的充分磨球粉碎，扩大了物料在粉碎期间的接触面以及接触频率，这样的作业效果可以更好的使磨球机在原有的作业基础上缩短整体的作业时长，在缩短加工时间的前提下更确保了生产量的增加，提高了装置的实用效果，进料筒通过螺旋进料叶使磨球机可以稳定有序的进行上料作业，并且由于螺旋结构的特性可以更好的避免物料在作业期间，不会受到转动的影响出现返料的情况，保证了磨球机的不停止期间也可以进行投料作业，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的筒体结构示意图；

图3为本实用新型的电控机构结构示意图；

图4为本实用新型的第二分离格栅盘结构示意图；

图5为本实用新型的第一分料格栅盘结构示意图。

图中：1、电动机；2、减速电机；3、减速器；4、安装座；5、主动齿轮；6、筒体；601、盖板；602、封板；603、从动齿轮；604、传动轴承；605、石板；606、粉碎凸球；607、衬板；7、底座；8、轴承座；9、进料筒；901、进料口；902、螺旋进料叶；10、支撑架；11、电控机构；1101、安装箱；1102、控制开关；1103、安装架；12、皮带轮机构；13、轴杆；14、磨球辊；15、第一分料格栅盘；16、第二分离格栅盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种速凝剂生产用球磨机，包括筒体6、底座7和进料筒9；

底座7顶部安装有电控机构11，电控机构11分别通过安装箱1101、控制开关1102以及安装架1103组成，底座7的顶部通过安装架1103安装有安装箱1101，安装箱1101的内部安装有控制开关1102，控制开关1102通过导线分别与磨球机上的电器部件电性连接，便于工作人员对电器部件进行单控作业，以此方式达到作业目的，底座7顶部的前后侧通过安装座4转动安装有主动齿轮5，底座7顶部的一侧安装有支撑架10，支撑架10的顶部安装有轴承座8，轴承座8内转动安装有进料筒9，进料筒9的内部安装有螺旋进料叶902，且螺旋进料叶902的端部安装有进料口901，进料筒9通过螺旋进料叶902使磨球机可以稳定有序的进行上料作业，并且由于螺旋结构的特性可以更好的避免物料在作业期间，不会受到转动的影响出现返料的情况，保证了磨球机的不停止期间也可以进行投料作业，提高了装置的实用性；

具体的，底座7顶部的另一侧分别安装有电动机1与减速电机2，电动机1与主动齿轮5之间安装有配合使用的减速器3，筒体6的外侧安装有与主动齿轮5互为配合的从动齿轮603，筒体6的内壁安装有衬板607，衬板607的内壁安装有石板605，石板605内分别安装有第一分料格栅盘15与第二分离格栅盘16,筒体6通过第一分料格栅盘15与第二分离格栅盘16使磨球机实现了分流分料的效果，通过格栅的结构机制，起到了良好的限制效果，当物料进入到磨球机内部后，可以依次进行推进式碎化作业，粉碎好的物料随着作业运动依次向前推进，粉碎不达标的物料则进行持续性的滞留作业，这样的作业效果在于确保磨球机在加工的物料都是符合要求的，避免后续出料后出现筛分返工的情况，提高了磨球机的作业性能，扩大了适用范围；

具体的，筒体6靠近从动齿轮603的一侧活动安装有盖板601，且盖板601上安装有与筒体6配合使用的锁扣，当物料通过第一分料格栅盘15后，就可以通过打开盖板601对物料进行排出，锁扣确保磨球机在作业期间的稳定性，筒体6的两侧分别安装有封板602与传动轴承604，且封板602与进料筒9相互连通，传动轴承604上通过轴套安装有贯穿第一分料格栅盘15与第二分离格栅盘16的轴杆13，这样确保筒体6在旋转期间不会影响到轴杆1313的旋转作业，因为两者之间通过传动轴承604抵消干扰，减速电机2的输出端皮带轮机构12与轴杆13转动连接，皮带轮机构12分别通过皮带与轮盘组成，皮带轮机构12为传动部件，以此方式，减速电机2可以带动轴杆13进行旋转作业，轴杆13上安装有两组磨球辊14，减速电机2通过带动轴杆13上的磨球辊14与筒体6内部的作业机构进行互为配合不但保证了磨球机的正常磨球粉碎作业，同时在内部增加第二道磨球粉碎机构，进一步确保了物料与机体内壁以及钢球之间的充分磨球粉碎，扩大了物料在粉碎期间的接触面以及接触频率，这样的作业效果可以更好的使磨球机在原有的作业基础上缩短整体的作业时长，在缩短加工时间的前提下更确保了生产量的增加，提高了装置的实用效果，石板605与磨球辊14上皆设有相互配合使用的粉碎凸球606，粉碎凸球606可以更好的配合投入到筒体6内的钢球进行共同粉碎作业，增加撞击频率，确保整体的作业质量以及作业效率，并且需要说明的本申请文案中磨球机上的筒体6为15°的倾斜状态，靠近进料筒9一端为向上倾，靠近电机为下倾，这样的目的，既可以加快磨球机的下料速度以及下料流向，避免物料在第一分料格栅盘15与第二分离格栅盘16作用下发生滞留的情况。

工作原理：在使用期间，将磨球机通过底座7放置在合适的作业位置，将速凝剂物料通过进料口901投入到进料筒9内进行进料作业，然后打开电动机1与2，电动机1通过减速器3的作用下带动主动齿轮5进行旋转，主动齿轮5通过从动齿轮603对筒体6的旋转作业，并且在传动轴承604的作用下，减速电机2可以顺利的带动轴杆13进行旋转，进入到内部的物料进行一道粉碎，粉碎达标的透过第二分离格栅盘16进入到二道粉碎，最后在透过第一分料格栅盘15进行三道粉碎，然后将粉碎完毕的物料排出，期间通过电控机构11进行控制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种速凝剂生产用球磨机，包括筒体(6)、底座(7)和进料筒(9)，其特征在于：所述底座(7)顶部的前后侧通过安装座(4)转动安装有主动齿轮(5)，所述底座(7)顶部的一侧安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶部安装有轴承座(8)，所述轴承座(8)内转动安装有进料筒(9)，所述进料筒(9)的内部安装有螺旋进料叶(902)，且螺旋进料叶(902)的端部安装有进料口(901)，所述底座(7)顶部的另一侧分别安装有电动机(1)与减速电机(2)，所述电动机(1)与主动齿轮(5)之间安装有配合使用的减速器(3)，所述筒体(6)的外侧安装有与主动齿轮(5)互为配合的从动齿轮(603)，所述筒体(6)的内壁安装有衬板(607)，所述衬板(607)的内壁安装有石板(605)，所述石板(605)内分别安装有第一分料格栅盘(15)与第二分离格栅盘(16),所述筒体(6)的两侧分别安装有封板(602)与传动轴承(604)，且封板(602)与进料筒(9)相互连通，所述传动轴承(604)上安装有贯穿第一分料格栅盘(15)与第二分离格栅盘(16)的轴杆(13)，所述轴杆(13)上安装有两组磨球辊(14)。

2.根据权利要求1所述的一种速凝剂生产用球磨机，其特征在于：所述石板(605)与磨球辊(14)上皆设有相互配合使用的粉碎凸球(606)。

3.根据权利要求1所述的一种速凝剂生产用球磨机，其特征在于：所述减速电机(2)的输出端皮带轮机构(12)与轴杆(13)转动连接，皮带轮机构(12)分别通过皮带与轮盘组成。

4.根据权利要求1所述的一种速凝剂生产用球磨机，其特征在于：所述第二分离格栅盘(16)的格栅孔径大小第一分料格栅盘(15)的格栅孔径。

5.根据权利要求1所述的一种速凝剂生产用球磨机，其特征在于：所述筒体(6)靠近从动齿轮(603)的一侧活动安装有盖板(601)，且盖板(601)上安装有与筒体(6)配合使用的锁扣。

6.根据权利要求1所述的一种速凝剂生产用球磨机，其特征在于：所述底座(7)顶部安装有电控机构(11)，电控机构(11)分别通过安装箱(1101)、控制开关(1102)以及安装架(1103)组成，底座(7)的顶部通过安装架(1103)安装有安装箱(1101)，安装箱(1101)的内部安装有控制开关(1102)。

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