CN201300045Y - 逆流式轮碾机 - Google Patents

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CN201300045Y CNU200820186763XU CN200820186763U CN201300045Y CN 201300045 Y CN201300045 Y CN 201300045Y CN U200820186763X U CNU200820186763X U CN U200820186763XU CN 200820186763 U CN200820186763 U CN 200820186763U CN 201300045 Y CN201300045 Y CN 201300045Y
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林晓明
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JIANHU SHENJIANG REFRACTORY MACHINERY PLANT
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Abstract

本实用新型提供一种逆流式轮碾机。其包括料筒、碾轮、料筒电机、碾轮电机和搅拌铲,料筒与料筒电机相连,料筒的底部中心设有出料门;两只碾轮沿料筒的径向排列而置于料筒内的一侧,两只碾轮通过支架与碾轮电机相连;搅拌铲设于两只碾轮之间。上述两只碾轮的内侧碾轮的内端超过料筒的中心。在料筒内碾轮的另一侧设有挡板,以阻挡被翻搅起的物料进入料筒的边缘,而不能充分地碾压和混炼。本实用新型的有益效果在于:其结构合理、简单,易于制造,混炼后的物料密度高、均匀性好,有效地提高混炼效果和工作效率,特别适用于电池物料的碾压和混炼。

Description

逆流式轮碾机
技术领域
本实用新型涉及一种混炼设备,特别是一种适用于电池物料碾压及混炼的逆流式轮碾机。
背景技术
在电池生产过程中,其极板等物料需进行碾压、混炼加工,使物料密谋紧凑、颗粒均匀、饱满。目前通常采用通用的逆流式混炼机,其主要由料筒、碾轮、料筒传动机构、碾轮传动机构和搅拌铲组成,碾轮偏心地置于料筒内的一侧,搅拌铲则偏心地置于料筒内的另一侧,料筒与碾轮在各自的传动机构的驱动下作相向的转动,料筒内的物料由搅拌铲进行搅拌、混合,并由碾压轮进行碾压,从而实现对物料的混炼。可由于现有逆流混炼机为单碾轮,因而碾压效果较差,使物料间的密度不强,易结团,影响混炼效果,降低工作效率;并且,搅拌铲设置于料筒内的另一侧,在搅拌过程中易将物料抛洒到料筒的周边,形成死角,使得物料搅拌不均匀、碾压不充分,也降低了物料的混炼效果。此外,现有的逆流混炼机的出料门开启不便,使物料出料不及时,影响工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足之处,本实用新型一种结构合理、有效提高混炼效果和工作效率的强力逆流式轮碾机,特别适用于电池物料的碾压和混炼。
本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是:其包括料筒、碾轮、料筒电机、碾轮电机和搅拌铲,料筒与料筒电机相连,料筒的底部中心设有出料门;两只碾轮沿料筒的径向排列而置于料筒内的一侧,两只碾轮通过支架与碾轮电机相连;搅拌铲设于两只碾轮之间。工作时,料筒电机驱动料筒作逆时方向转动,而碾轮电机则驱动两只碾轮作顺时针方向转动,料筒内的物料由搅拌铲进行搅拌、混合,将物料翻送到两侧的碾轮下,由碾轮进行碾压,从而实现对物料的逆流式混炼。
为实现物料的充分碾压、消除碾压死角,上述两只碾轮的内侧碾轮的内端超过料筒的中心。
为进一步消除碾压和混炼死角,在料筒内碾轮的另一侧设有挡板,以阻挡被翻搅起的物料进入料筒的边缘,而不能充分地碾压和混炼。
为使物料能充分地被搅拌、混合,上述搅拌铲为一至三只。
为使物料能充分地碾压,两只碾轮的底面与料筒底板上表面的间隙为1.8~2.5mm。
为便于出料出的开启、使混炼后的物料即时出料,上述出料门的一侧与连杆的一端相连,连杆的另一端经曲杆连杆与液压缸的活塞相连。这样,通过启动液压缸,即可方便地使出料门开启/闭合,从而使混炼后的物料即时出料。
本实用新型的有益效果在于:其结构合理、简单,易于制造,混炼后的物料密度高、均匀性好,有效地提高混炼效果和工作效率,特别适用于电池物料的碾压和混炼。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1为料筒电机、2为减速器、3为齿轮、4为齿圈、5为出料门、6为连杆、7为托轮、8为曲轴连杆、9为碾轮电机、10为减速器、11为链条、12为碾轮、13为搅拌铲、14为支架、15为挡板、16为料筒、17为液压缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型包括料筒16、碾轮12、料筒电机1、碾轮电机9、搅拌铲13和挡板15,料筒电机1经减速器2与齿轮3相连,齿轮3与料筒16底部周边的齿圈4相啮合,齿圈4由托轮7所托持。料筒16的底部中心设有出料门5,出料门5的一侧与连杆6的一端相连,连杆6的另一端经曲杆连杆8与液压缸17的活塞相连。两只碾轮12沿料筒16的径向排列而置于料筒16内的一侧,上述两只碾轮12的内侧碾轮12的内端超过料筒16的中心;两只碾轮12通过支架14、链条11和减速器10与碾轮电机9相连;在两只碾轮12之间装有两只搅拌铲13。两只碾轮12的底面与料筒16底板上表面的间隙为2mm。在料筒16内两只碾轮12的另一侧设有挡板15。
工作时,料筒电机1驱动料筒16作顺时方向转动,而碾轮电机9则驱动两只碾轮12作逆时针方向转动,料筒16内的物料由搅拌铲13进行搅拌、混合,将物料翻送到两侧的碾轮12下,被搅拌铲13翻搅至碾轮12外的物料,则受到挡板15的阻挡作用而进入碾轮12下,由碾轮12进行碾压,从而实现对物料的逆流式碾压、混炼。

Claims (6)

1、逆流式轮碾机,其包括料筒、碾轮、料筒电机、碾轮电机和搅拌铲,料筒与料筒电机相连,料筒的底部中心设有出料门;其特征在于:两只碾轮沿料筒的径向排列而置于料筒内的一侧,两只碾轮通过支架与碾轮电机相连;搅拌铲设于两只碾轮之间。
2、根据权利要求1所述的逆流式轮碾机,其特征在于:上述两只碾轮的内侧碾轮的内端超过料筒的中心。
3、根据权利要求1所述的逆流式轮碾机,其特征在于:在料筒内碾轮的另一侧设有挡板。
4、根据权利要求1所述的逆流式轮碾机,其特征在于:上述搅拌铲为一至三只。
5、根据权利要求1或2所述的逆流式轮碾机,其特征在于:两只碾轮的底面与料筒底板上表面的间隙为1.8~2.5mm。
6、根据权利要求1所述的逆流式轮碾机,其特征在于:上述出料门的一侧与连杆的一端相连,连杆的另一端经曲杆连杆与液压缸的活塞相连。
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