CN206229963U - 一种齿轮传动型轮式混砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮传动型轮式混砂机，包括机壳、取样门、十字头和电动机，所述机壳的左侧固定有固定轴承，所述手动杆通过活动铰链与把手连接，所述取样门安装在机壳上，所述机壳的下方安装有出料口，所述机壳的下方安装有固定腿和动力装置，所述手动杆与取样门之间为固定连接，且取样门安装在机壳内，所述十字头安装在机壳内，所述曲臂轴与碾轮轴之间通过曲臂连接，所述碾轮轴的末端安装有碾轮，且碾轮的外侧安装有碎砂柱，所述电动机与蜗杆之间通过联轴器固定连接，所述蜗轮与斜齿轮之间通过主轴连接，且斜齿轮与从动轮之间间隙连接。本实用新型采用分级传动技术，能较低齿轮承受的负荷、啮合性好且结构更加的紧凑。

Description

一种齿轮传动型轮式混砂机

技术领域

本实用新型涉及混砂机设备技术领域，具体为一种齿轮传动型轮式混砂机。

背景技术

随着我国铸造行业的发展，传统意义上的铸造工艺已趋于淘汰，新型的环保的铸造工艺已得到了推广，并逐步的被广泛的应用，混砂机室铸造工艺中的一种重要设备，只有对硬性树脂砂进行充分的混合，才能保证铸形的质量，生产出符合要求的铸件，而以前的铸造行业常用此类混合机来代替普通的螺旋输送方式，不仅混合效果不理想，且输送能力低，通常的生产率只用30%~40%左右，不能满足现有的大型铸件的生产要求，同样生产过程也达不到环保的要求，且大多数的依靠从外国进口设备来满足生产的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮传动型轮式混砂机，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；动力装置中采用斜齿轮传动，斜齿轮在传动的过程中，啮合性能好，在斜齿轮轮齿的接触线为与齿轮轴线倾斜的直线，轮齿开始啮合和脱离啮合都是逐渐的，传动平稳、噪声小。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮传动型轮式混砂机，包括机壳、取样门、十字头和电动机，所述机壳的左侧固定有固定轴承，且手动杆通过固定轴承与机壳连接，所述手动杆通过活动铰链与把手连接，且把手安装在手动杆的左侧，所述取样门安装在机壳上，且取样门的左侧安装有螺钉，所述机壳的下方安装有出料口，且出料口安装在手动杆的下方，所述机壳的下方安装有固定腿和动力装置，且动力装置安装在固定腿与固定腿之间，所述手动杆与取样门之间为固定连接，且取样门安装在机壳内，所述十字头安装在机壳内，且十字头通过曲臂轴分别与内刮砂板和加长板连接，所述曲臂轴与碾轮轴之间通过曲臂连接，且碾轮轴与曲臂之间安装有调节螺栓，所述碾轮轴的末端安装有碾轮，且碾轮的外侧安装有碎砂柱，所述电动机与蜗杆之间通过联轴器固定连接，且蜗杆与蜗轮之间间隙连接，所述蜗轮与斜齿轮之间通过主轴连接，且斜齿轮与从动轮之间间隙连接。

优选的，所述曲臂轴与外刮砂板之间通过加长板连接。

优选的，所述十字头安装在碾轮与碾轮之间。

优选的，所述斜齿轮安装在蜗轮的前侧。

优选的，所述从动轮固定在从动轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：动力装置中采用斜齿轮传动，斜齿轮在传动的过程中，啮合性能好，在斜齿轮轮齿的接触线为与齿轮轴线倾斜的直线，轮齿开始啮合和脱离啮合都是逐渐的，因而传动平稳、噪声小，同时这种啮合方式也减小了制造误差对传动的影响，重合度大，可以降低每对轮齿的载荷，从而相对的提高了齿轮的承载能力，延长了齿轮的使用寿命，并使传动平稳，与传统的皮带传动相比，传动比大，对电能的利用率高，且在碾轮的外侧安装有碎砂柱，能有效的增加碾轮碎砂的效率，提高工作量，调节螺栓能够调节年轮的高度，可以根据工作的需要调节高度，可以提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的动力装置结构示意图。

图中：1-把手；2-活动铰链；3-手动杆；4-固定轴承；5-机壳；6-螺钉；7-取样门；8-出料口；9-动力装置；10-固定腿；11-取样门；12-内刮砂板；13-碎砂柱；14-曲臂；15-调节螺栓；16-碾轮；17-曲臂轴；18-加长板；19-外刮砂板；20-碾轮轴；21-十字头；22-电动机；23-联轴器；24-蜗杆；25-蜗轮；26-主轴；27-斜齿轮；28-从动轮；29-从动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种齿轮传动型轮式混砂机，包括机壳5、取样门7、十字头21和电动机22，机壳5的左侧固定有固定轴承4，且手动杆3通过固定轴承4与机壳5连接，手动杆3通过活动铰链2与把手1连接，且把手1安装在手动杆3的左侧，取样门7安装在机壳5上，且取样门7的左侧安装有螺钉6，机壳5的下方安装有出料口8，且出料口8安装在手动杆3的下方，机壳5的下方安装有固定腿10和动力装置9，且动力装置9安装在固定腿10与固定腿10之间，手动杆3与取样门11之间为固定连接，且取样门11安装在机壳5内，十字头21安装在机壳5内，且十字头21通过曲臂轴17分别与内刮砂板12和加长板18连接，曲臂轴17与碾轮轴20之间通过曲臂14连接，且碾轮轴20与曲臂14之间安装有调节螺栓15，所述碾轮轴20的末端安装有碾轮16，且碾轮16的外侧安装有碎砂柱13，电动机22与蜗杆24之间通过联轴器23固定连接，且蜗杆24与蜗轮25之间间隙连接，蜗轮25与斜齿轮27之间通过主轴26连接，且斜齿轮27与从动轮28之间间隙连接，曲臂轴17与外刮砂板19之间通过加长板18连接，十字头21安装在碾轮16与碾轮16之间，斜齿轮27安装在蜗轮25的前侧，从动轮28固定在从动轴29上。

工作原理：在使用齿轮传动型轮式混砂机室，接通电源后动力装置9开始工作，电动机22通过联轴器23连接蜗杆24，从而能够实现蜗轮25和蜗杆24传动，在传动的过程中，传动比大，通过主轴26使得蜗轮25带动斜齿轮27转动，实现传动，斜齿轮27传动的过程中，啮合性能好，传动平稳、噪声小，同时可以降低每对轮齿的载荷，从而带动十字头21转动，使得碾轮16、内刮砂板12和外刮砂板19转动，完成混砂。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种齿轮传动型轮式混砂机，包括机壳（5）、活动门（7）、十字头（21）和电动机（22），其特征在于：所述机壳（5）的左侧固定有固定轴承（4），且手动杆（3）通过固定轴承（4）与机壳（5）连接，所述手动杆（3）通过活动铰链（2）与把手（1）连接，且把手（1）安装在手动杆（3）的左侧，所述活动门（7）安装在机壳（5）上，且活动门（7）的左侧安装有螺钉（6），所述机壳（5）的下方安装有出料口（8），且出料口（8）安装在手动杆（3）的下方，所述机壳（5）的下方安装有固定腿（10）和动力装置（9），且动力装置（9）安装在固定腿（10）与固定腿（10）之间，所述手动杆（3）与取样门（11）之间为固定连接，且取样门（11）安装在机壳（5）内，所述十字头（21）安装在机壳（5）内，且十字头（21）通过曲臂轴（17）分别与内刮砂板（12）和加长板（18）连接，所述曲臂轴（17）与碾轮轴（20）之间通过曲臂（14）连接，且碾轮轴（20）与曲臂（14）之间安装有调节螺栓（15），所述碾轮轴（20）的末端安装有碾轮（16），且碾轮（16）的外侧安装有碎砂柱（13），所述电动机（22）与蜗杆（24）之间通过联轴器（23）固定连接，且蜗杆（24）与蜗轮（25）之间间隙连接，所述蜗轮（25）与斜齿轮（27）之间通过主轴（26）连接，且斜齿轮（27）与从动轮（28）之间间隙连接。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮传动型轮式混砂机，其特征在于：所述曲臂轴（17）与外刮砂板（19）之间通过加长板（18）连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮传动型轮式混砂机，其特征在于：所述十字头（21）安装在碾轮（16）与碾轮（16）之间。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮传动型轮式混砂机，其特征在于：所述斜齿轮（27）安装在蜗轮（25）的前侧。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮传动型轮式混砂机，其特征在于：所述从动轮（28）固定在从动轴（29）上。