CN211384781U - 一种双轴高效钕铁硼磁粉混料装置 - Google Patents
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Abstract
一种双轴高效钕铁硼磁粉混料装置，包括底座，所述底座的上端两侧固定连接有支撑架，支撑架的上端设置有第一转轴，第一转轴的两端通过轴承与支撑架转动连接，第一转轴的左端固定连接有第一带轮，第一带轮的下端通过第一皮带传动连接有第二带轮，第二带轮的中部固定连接有第二转轴，第二转轴的右端与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机通过电机座固定安装在底座上，第二转轴的左端设置有混料箱，第二转轴与混料箱的底部之间通过轴承转动连接，本实用新型结构简单、设计合理，混料箱能够跟随第二转轴一起转动，提高了混料速度，同时混料箱通过滚球与滚球槽的配合，使得旋转过程中能够保持稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混料机，尤其是一种双轴高效钕铁硼磁粉混料装置。
背景技术
钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。于1982年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。钕铁硼粉料在加工过程中需要先加入抗氧化剂和润滑剂等添加剂，使得抗氧化剂和润滑剂等添加剂包裹在钕铁硼的外表面上，起到防氧化和润滑的作用，然后在进行取向成型为了加快抗氧化剂和润滑剂等添加剂与钕铁硼颗粒的混合速度需要使用混料机。
现代的混料机一般是在混料桶内加入混料搅拌机构，在旋转的混料搅拌机构的作用下，使得粉料能够进行快速充分的混合，但是这些混料机构一般只能够在混料箱内形成单向较为简单的旋流，物料的混合速度和混合质量难以达到预期的眼要求。
为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一中新型的高效混料设备。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种双轴高效钕铁硼磁粉混料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轴高效钕铁硼磁粉混料装置，包括底座、支撑架和安装板，所述底座的上端两侧固定连接有支撑架，支撑架的上端设置有第一转轴，第一转轴的两端通过轴承与支撑架转动连接；所述第一转轴的左端固定连接有第一带轮，第一带轮的下端通过第一皮带传动连接有第二带轮，第二带轮的中部固定连接有第二转轴，第二转轴的右端与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机通过电机座固定安装在底座上；所述第二转轴的左端设置有混料箱，第二转轴与混料箱的底部之间通过轴承转动连接，混料箱的两端为锥形结构，混料箱的外侧均匀开设有多个进出料管；所述第二转轴位于混料箱的内侧固定连接有多根搅拌杆，搅拌杆的两侧在第二转轴上固定连接有搅拌框，第二转轴的中部固定连接有连接杆，连接杆远离第二转轴的一端固定连接有刮板；所述混料箱的左端外侧壁上固定连接有第三转轴，第三转轴通过轴承与支撑架转动连接，第三转轴上固定连接有第三带轮，第三带轮的上端通过第二皮带传动连接有第四带轮，第四带轮固定连接在第一转轴的右端；所述支撑架上固定连接有安装板，安装板的下端两侧固定安装有升降气缸，升降气缸的下端输出端上固定连接有升降板；所述混料箱的上端两侧与下端两侧均设置有弧形板，弧形板与升降板与底座之间通过支撑柱连接；所述左右两侧的支撑柱均有两根，两根支撑柱前后对称设置；所述弧形板朝向混料箱的一面上开设有凹槽，凹槽内均匀设置有多个滚球，滚球的中部转动连接有连接轴，连接轴与凹槽的左右内侧壁固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌框的外侧壁与混料箱的内侧壁贴合设置，刮板的外侧壁与贴合混料箱的内侧壁设置。
作为本实用新型的进一步方案：所述混料箱设置在升降板的下端两侧与底座的上之间。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑柱包括相互滑动套设的滑动杆与套管，滑动杆的底部与套管的底部之间通过第一弹簧固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述滑动杆与套管的外侧套设有第二弹簧，上下两侧的第二弹簧的一端与弧形板固定连接，上下两侧的第二弹簧的另一端分别与升降板和底座固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述混料箱的左右两端外侧壁上开设有滚动槽，滚动槽与滚球相互配合设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本装置通过在混料箱内部混料机构工作的同时，可以通过带轮带动混料箱本体进行转动，相对于传统的单轴搅拌混料速度更快，效率更高；
2.通过在滚球与滚槽的配合，支撑柱上设置第一弹簧和第二弹簧，能够有效降低混料箱旋转时产生的震动，保证混料箱稳定的运行工作，而且滚球与滚槽的配合起到一个支撑的作用，有效降低第三转轴的压力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中弧形板的侧视图；
图3为本实用新型中弧形板的俯视图；
图4为本实用新型中混料箱的内部结构示意图；
图5为本实用新型中支撑柱的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种双轴高效钕铁硼磁粉混料装置，包括底座14、支撑架1和安装板6，所述底座14的上端两侧固定连接有支撑架1，支撑架1的上端设置有第一转轴4，第一转轴4的两端通过轴承与支撑架1转动连接；所述第一转轴1的左端固定连接有第一带轮17，第一带轮17的下端通过第一皮带18传动连接有第二带轮19，第二带轮19的中部固定连接有第二转轴24，第二转轴24的右端与驱动电机20的输出轴固定连接，驱动电机20通过电机座固定安装在底座14上；
所述第二转轴24的左端设置有混料箱11，第二转轴24与混料箱11的底部之间通过轴承转动连接，混料箱11的两端为锥形结构，混料箱11的外侧均匀开设有多个进出料管16；所述第二转轴24位于混料箱11的内侧固定连接有多根搅拌杆26，搅拌杆26的两侧在第二转轴24上固定连接有搅拌框25，搅拌框25的外侧壁与混料箱11的内侧壁贴合设置，第二转轴24的中部固定连接有连接杆27，连接杆27远离第二转轴24的一端固定连接有刮板28，刮板28的外侧壁与贴合混料箱11的内侧壁设置；
所述混料箱11的左端外侧壁上固定连接有第三转轴10，第三转轴10通过轴承2与支撑架1转动连接，第三转轴10上固定连接有第三带轮9，第三带轮9的上端通过第二皮带5传动连接有第四带轮3，第四带轮3固定连接在第一转轴1的右端；
所述支撑架1上固定连接有安装板6，安装板6的下端两侧固定安装有升降气缸7，升降气缸7的下端输出端上固定连接有升降板8；所述混料箱11设置在升降板8的下端两侧与底座14的上之间，混料箱11的上端两侧与下端两侧均设置有弧形板13，弧形板13与升降板8与底座14之间通过支撑柱15连接；所述左右两侧的支撑柱15均有两根，两根支撑柱15前后对称设置，支撑柱15包括相互滑动套设的滑动杆29与套管31，滑动杆29的底部与套管31的底部之间通过第一弹簧32固定连接，滑动杆29与套管31的外侧套设有第二弹簧30，上下两侧的第二弹簧30的一端与弧形板13固定连接，上下两侧的第二弹簧30的另一端分别与升降板8和底座14固定连接；所述弧形板13朝向混料箱11的一面上开设有凹槽21，凹槽21内均匀设置有多个滚球22，滚球22的中部转动连接有连接轴23，连接轴23与凹槽21的左右内侧壁固定连接；所述混料箱11的左右两端外侧壁上开设有滚动槽12，滚动槽12与滚球22相互配合设置。
本实用新型的结构特点及其工作原理：通过驱动电机20带动第二转轴24转动，第二转动24通过搅拌框25和搅拌杆26对混料箱11内的磁粉进行快速混合，由于搅拌框25的外侧壁与混料箱11的内侧壁贴合设置，连接杆27远离第二转轴24的一端固定连接有刮板28，刮板28的外侧壁与贴合混料箱11的内侧壁设置连接杆27远离第二转轴24的一端固定连接有刮板28，刮板28的外侧壁与贴合混料箱11的内侧壁设置，能够将混合的磁粉从混料箱11的内侧壁上刮下，而且能够有效搅拌范围，提高混料的效果，第二转轴24可以通过第二带轮19和第一带轮17带动第一转轴4转动，第一转轴4通过第四带轮3和第三带轮9带动第三转轴10转动，第三转轴10带动混料箱11自行旋转，相对于单个搅拌装置的混料装置来说，混料速度得到有效提高，另外混料箱11在转动的时候，通过升降气缸7将上侧的弧形板13向下运动，上下两侧的弧形板13上的滚球23可以在滚球槽12内进行滚动，混料箱11转动时产生的晃动，通过滚球23传导到第一弹簧32和第二弹簧30上，在第一弹簧32和第二弹簧30的缓冲作用下，能够有效降低产生的晃动，保证混料箱11能够稳定进行旋转。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种双轴高效钕铁硼磁粉混料装置，包括底座、支撑架和安装板，其特征在于，所述底座的上端两侧固定连接有支撑架，支撑架的上端设置有第一转轴，第一转轴的两端通过轴承与支撑架转动连接；所述第一转轴的左端固定连接有第一带轮，第一带轮的下端通过第一皮带传动连接有第二带轮，第二带轮的中部固定连接有第二转轴，第二转轴的右端与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机通过电机座固定安装在底座上；所述第二转轴的左端设置有混料箱，第二转轴与混料箱的底部之间通过轴承转动连接，混料箱的两端为锥形结构，混料箱的外侧均匀开设有多个进出料管；所述第二转轴位于混料箱的内侧固定连接有多根搅拌杆，搅拌杆的两侧在第二转轴上固定连接有搅拌框，第二转轴的中部固定连接有连接杆，连接杆远离第二转轴的一端固定连接有刮板；所述混料箱的左端外侧壁上固定连接有第三转轴，第三转轴通过轴承与支撑架转动连接，第三转轴上固定连接有第三带轮，第三带轮的上端通过第二皮带传动连接有第四带轮，第四带轮固定连接在第一转轴的右端；所述支撑架上固定连接有安装板，安装板的下端两侧固定安装有升降气缸，升降气缸的下端输出端上固定连接有升降板；所述混料箱的上端两侧与下端两侧均设置有弧形板，弧形板与升降板与底座之间通过支撑柱连接；所述弧形板左右两侧的支撑柱均有两根，两根支撑柱前后对称设置；所述弧形板朝向混料箱的一面上开设有凹槽，凹槽内均匀设置有多个滚球，滚球的中部转动连接有连接轴，连接轴与凹槽的左右内侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双轴高效钕铁硼磁粉混料装置，其特征在于，所述搅拌框的外侧壁与混料箱的内侧壁贴合设置，刮板的外侧壁与贴合混料箱的内侧壁设置。
3.根据权利要求1所述的一种双轴高效钕铁硼磁粉混料装置，其特征在于，所述混料箱设置在升降板的下端两侧与底座的上之间。
4.根据权利要求1所述的一种双轴高效钕铁硼磁粉混料装置，其特征在于，所述支撑柱包括相互滑动套设的滑动杆与套管，滑动杆的底部与套管的底部之间通过第一弹簧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种双轴高效钕铁硼磁粉混料装置，其特征在于，所述滑动杆与套管的外侧套设有第二弹簧，上下两侧的第二弹簧的一端与弧形板固定连接，上下两侧的第二弹簧的另一端分别与升降板和底座固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种双轴高效钕铁硼磁粉混料装置，其特征在于，所述混料箱的左右两端外侧壁上开设有滚动槽，滚动槽与滚球相互配合设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921300657.4U CN211384781U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种双轴高效钕铁硼磁粉混料装置 |
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| CN201921300657.4U CN211384781U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种双轴高效钕铁硼磁粉混料装置 |
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| CN211384781U true CN211384781U (zh) | 2020-09-01 |
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| CN201921300657.4U Active CN211384781U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种双轴高效钕铁硼磁粉混料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110404450A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-11-05 | 江西森阳科技股份有限公司 | 一种双轴高效钕铁硼磁粉混料装置 |
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2019
- 2019-08-12 CN CN201921300657.4U patent/CN211384781U/zh active Active
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| CN110404450A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-11-05 | 江西森阳科技股份有限公司 | 一种双轴高效钕铁硼磁粉混料装置 |
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